建筑工地机械操作规程.docx

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建筑工地机械操作规程

钢筋调直机安全操作规程

一、调直机安装必须平稳，料架槽应平直，对准导向筒、调直筒和下九切孔的中心线。

电机必须设可靠接零保护。

二、按调直钢筋的直径，选用调直块及速度。

调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。

三、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋。

作业中严禁打开护罩及调整间隙。

严禁戴手套操作。

四、喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。

当钢筋穿入后，手与压棍必须保持一定距离。

五、机械上下不准搁置工具、物件，避免振动落入机体。

六、圆盘钢筋放入放圈架上要平稳，乱丝钢筋脱架时，必须停机处理。

七、已调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。

钢筋切断机安全操作规程

一、操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后手扳动皮带轮检查一齿轮啮合间隙，调整刀刃间隙，空动转正常后再进行操作。

二、钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋。

多根钢筋一次切断时，总截面积应在规定范围内。

三、切断钢筋时，手与刀口的距离不得小于15cm。

断短料手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。

四、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。

在钢筋摆运范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。

五、发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。

钢筋弯曲机安全操作规程

一、工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。

二、操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋旋转要和档架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。

三、改变工作盘旋转方向必须在停机后进行，即从正转——停——反转，不得直接从正转——反转或从反转——正转。

四、弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫。

五、弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。

六、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。

弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。

圆盘锯（包括吊截锯）安全操作规程

一、圆盘锯必须装设分料器，锯片上方应有防护罩和滴水设备。

开料锯与截料锯不得混用。

二、作业前应检查锯片不得有裂纹，不得连续缺齿，螺丝必须拧紧。

三、必须紧巾靠尺送料，不得用力过猛，遇硬节疤应慢推。

必须待出料超过锯片15cm方可手接料，不得用手硬拉。

四、短窄料应用推棍，接料使用刨钩。

严禁锯小于50cm长的短料。

木料走偏时，应立即切断电源，停机调正后再锯，不得猛力推进或拉出/

五、锯片运转时间过长应用水冷却，直径60cm以上的锯片工作时应喷水冷却。

六、必须随时清锯台面上的遗料，保持锯台整洁。

清除遗料时，严禁直接用手清除。

清除锯末及调整部件，必须先拉闸断电，待机械停止转后方可进行。

七、严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停机。

电焊机安全操作规程

一、电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。

露天使用的焊机应搭设防雨棚，焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不得小于20cm，按规定配备消防器材。

二、电焊机使用前，必须检查绝缘及接线情况，接钱部分必须使用绝缘胶布缠严，不得腐蚀受潮及松动。

三、电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。

一次侧电源线长度应不大于5m，二次线焊把线长度应不大于30cm。

两则接线应压接牢固，必须安装可靠防护罩。

四、电焊机的外壳必须设可靠的接零或接地保护。

五、电焊机接电缆线必须使用多股细铜线电缆，其截面应根据电焊机使用规定选用。

电缆外皮应完好、柔软，其绝缘电阻不小于1MΩ。

六、电焊机内部应保持清洁。

定期吹净尘土。

清扫时必须切断电源。

七、电焊机启动后，必须空载运行一段时间。

调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。

直流焊机空载电压不得超过90V，交流焊机空载电压不得超过80V。

卷扬机安全操作规程

一、安装时，机座必须平稳牢固，设置地锚并应搭设工作棚。

操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。

二、工作前检查卷扬机与地面固定情况，防护设施，电器线路制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。

三、使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须设防护装置，导向滑轮有得用开口拉板。

四、以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应和操纵开关指示的方向一致。

五、从卷筒中心线到第一户导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒长度1.5倍，无槽卷筒应大于20倍。

当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心线垂直。

六、在卷扬机的手、脚制动操纵杆动作的行程中，不得有障碍物。

七、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机重新排列。

严禁在转运中用手、脚去拉、踩钢丝绳。

八、作业中任何人不得跨越正在工作的卷扬钢丝绳。

物件提升后操作人员不得离开卷扬机。

休息时吊笼应降至地面。

九、作业中如遇停电，应立即切断电源，将提升物放至地面。

工作完毕后，应立即切断电源，锁好箱门。

十、严禁无证操作，更不准让他人代开机。

塔吊安全操作规程

一、塔吊作业时应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物，夜间作业应有充足的照明设备。

二、塔吊的变幅指示器、力矩限位器以及各种行程限位开关等安全保护装置必须齐全完整、灵敏可靠。

三、操作前必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑以及构件重量和分布等情况进行全面了解。

四、塔吊的作业人员和指挥人员必须密切配合，指挥人员必须熟悉所指挥机械性能，操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时、操作人员可拒绝执行。

如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人负责。

五、操作室远离地面、指挥发生困难时，可设高处、地面两个指挥人员，或采用有效联系办法进行指挥。

六、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应暂停作业。

七、起重作业时，重物下方不得有人员停留或通行。

严禁用塔吊机吊运人员。

八、严禁使用塔吊进行斜吊、斜拉和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物，施工现场的混凝土构件或模板、必须全部松动后方可起吊，起重机必须按规定的起重性能作业，不得超负荷和起吊不明重量的物件。

九、起吊重物时应绑扎平稳和牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。

零星物件或物品必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后起员。

绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30度。

十、起吊满负荷或接近满负荷时，应先将重物吊起离地面20-50厘米停机检查：

起重机的稳定性、制定器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。

十一、起重机提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。

左右回转动作要平稳。

当回转未停稳前不得作反向动作。

十二、起重机使用的钢丝绳应有制造厂技术证明文件作为使用依据，如无证件时应经过试验合格后方可使用。

卷筒上钢丝绳应连接牢固、排列整齐、不得扭结、变形，所有钢丝绳不得有接头。

十三、工作完毕后，起重臂转到顺风方向，并将吊钩开到离臂杆顶端处2-3米位置。

平、压刨安全操作规程

平刨：

一、必须设置可靠的安全防护装置。

二、刨料时应保持身体平衡，双手操作。

刨大面时，手应按住木料上面；刨小面时，手指应不低于料高的一半，并不得小于3cm。

三、每次刨削量不得超过1.5mm。

进料速度应均匀，严禁枯刨刀上方回料。

四、被刨木料的厚度小于3cm，长度小于40cm时，应用压板或压棍推进。

厚度小于1.5cm，长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。

五、刨旧料时必须先将铁钉、泥沙等清除干净。

遇结疤、戗茬时应减慢送料速度，严禁手按节疤送料。

六、一人操作时，时料速度应配合一致。

当木料前端越过刀口30cm后，下手操作人员方可接料。

大料刨至尾端时，上手操作人员应注意早松手，下手操作人员不得猛拉。

七、换刀片前必须拉闸断电、并挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌。

八、同一台平刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架与刀必须匹配，严禁使用不合格的刀具。

紧固刀片的螺钉应相嵌入槽内，且距离刀背不得小10mm。

压刨：

一、二人操作，必须配合一致，接送料应站在机械的一侧，操作人员不得戴手套。

二、进料必须平直，发现木料走偏或卡住，应停机降低台面，调正木料。

遇节疤应减慢送料速度。

送料时手指必须与滚筒保持20cm以上距离。

接料时，必须待料出台面后方可上手。

三、刨料长度小于前后滚中心距的木料，禁止在压刨机上加工。

四、木料厚度差2mm的不得同时进料。

刨削吃刀量不得超过3mm。

五、清理台面杂物时必须停时（停稳）、断电，用木棒进行清理。

混凝土搅拌机安全操作规程

一、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架和支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。

二、开动搅拌机前应检离合器，制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。

三、进行斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕后应将料斗固定好。

四、运转时，严禁将工具伸进滚筒内。

五、严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位。

六、现场检查时，应固定好料斗，切断电源进入滚筒时，外面应有人监护。

七、工作完毕后应清洗机身内混凝土，做好润滑保养，切断电源，锁好箱门。