安全监理实施细则.docx
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安全监理实施细则
金色海蓉
安全监理实施细则
编制：
审核：
四川康立项目管理有限责任公司
二00八年八月
目录
一、安全监理的依据：
1
二、安全监理工作内容:
1
三、施工安全控制要点2
1、土方工程：
2
2、基坑支护4
3、预制钢筋混凝土桩5
4、脚手架：
6
5、模板施工：
12
6、高处作业：
16
7、交叉作业：
18
8、起重吊装机械：
18
9、临时用电：
23
四、项目监理机构的人员岗位安全职责23
1、总监理工程师职责：
23
2、专业监理工程师安全监理职责：
24
3、监理员安全岗位职责：
25
五、安全监理的资料管理25
六、施工阶段工程安全监理工作流程图27
七、如遇到下列情况，监理人员要直接下达暂停施工令，并及时向项目总监和建设单位汇报：
28
八、文明标化工地28
1、高处作业、“三宝”、“四口”、“临边”28
2、施工现场生活设施卫生要求32
九、扬尘治理33
安全监理实施细则
一、安全监理的依据：
1、国家、地方有关安全生产、劳动保护、环境保护、消防等法律法规及方针、政策；
2、国家、地方有关建设工程安全生产标准规范及规范性文件；
3、政府批准的建设工程文件及设计文件；
4、建设工程监理合同和其他建设工程合同等；
二、安全监理工作内容:
1、施工准备阶段安全监理工作主要内容:
1）协助建设单位与施工承包单位签订建设工程安全生产协议书；
2）审查专业分包和劳务分包单位的建筑企业资质和安全生产许可证；
3）审查电工、焊工、架子工、起重机械工、塔吊司机及指挥人员等特种作业人员资格；
4）督促施工承包单位建立健全施工现场安全管理体系；
5）督促施工承包单位检查各分包单位的安全生产管理制度和安全管理体系；
6）审查施工承包单位编制的施工组织设计的安全技术措施、专项施工方案（落地式脚手架施工方案；吊蓝脚手施工方案（含设计计算书）；模板工程施工方案（支撑系统设计计算书和砼输送安全措施）；施工用电施工组织设计；塔吊安装与拆卸方案）核查高危作业安全施工作业方案及应急救援预案;
7）督促施工承包单位做好逐级安全技术交底工作;
2、施工过程中安全监理工作的主要内容:
1）督促施工承包单位按照工程建设强制性标准和施工组织设计、专项施工方案组织施工，及时制止违规违章施工指挥、施工作业；
2）对施工过程中的高危作业等进行巡视检查，每天不少于一次；
3）发现严重违规施工和存在安全事故隐患的，应当要求施工承包单位整改，并检查整改结果，签署复查意见；情况严重的，由总监理工程师下达工程暂停令并报告建设单位；施工承包单位拒不整改或者不停止施工的，应及时向主管部门报告；
4）督促施工承包单位进行安全自检工作；
5）参加或组织施工现场的安全检查；
6）核查施工承包单位施工机械、安全设施的验收手续，并签署意见；未经安全监理人员签署认可的不得投入使用。
7）监理人员对高危作业的关键工序实施跟班监督检查；
3、竣工验收阶段安全监理工作的主要内容：
在工程竣工或分项竣工签发交接书后，对未完成的工程和对工程缺陷的修补、修复及重建过程进行的安全监督管理。
三、施工安全控制要点
1、土方工程：
1）地上障碍物的防护措施是否齐全完整：
2）地下隐蔽物、相邻建筑物的保护措施是否齐全完整；
3）场区的排水防洪措施是否齐全完整；
4）土方开挖时的施工组织及施工机械的安全生产措施是否齐全完整；
5）基坑的边坡的稳定支护措施和计算书是否齐全完整；
6）基坑四周的安全防护措施是否齐全完整。
7）基坑支护施工安全：
、施工现场应划分作业区，安设护栏并设安全标志，非作业人员不得入内。
、先开挖后支护的沟槽、基坑，支护必须紧跟挖土工序，土壁裸露时间不宜超过4h。
先支护后开挖的沟槽、基坑，必须根据施工设计要求，确认开挖时间。
、施工场地应平整、坚实、无障碍物，能满足施工机具的作业要求。
、在现场建筑物附近进行桩工作业前，必须掌握其结构和基础情况，确认安全；机械作业影响建筑物结构安全时，必须先对建筑物采取安全技术措施，经验收确认合格，形成文件后，方可进行机械作业。
、沟槽、基坑支护施工前，主管施工技术人员应熟悉支护结构施工设计图纸和地下管线等设施状况，掌握支护方法、设计要求地下设施的位置、埋深等现况。
、上下沟槽、基坑应设安全梯或土坡道、斜道，其间距不宜大于50m，严禁攀登支护结构。
、土壁深度超过6m，不宜使用悬臂桩支护。
、编制施工组织设计中，应根据工程地质、水文地质、开挖深度、地面荷载、施工设备和沟槽、基坑周边环境等状况，对支护结构进行施工设计，其强度、钢度和稳定性应满足临近建筑物和施工安全的要求，并制定相应的安全技术措施。
、施工过程中，严禁利用支护结构支搭作业平台、挂装起重设施等。
、拆除支护结构应设专人指挥，作业中应与土方回填密切配合，并设专人负责安全监护。
、支护结构施工完成后，应进行检查、验收，确认质量符合施工设计要求，并形成文件后，方可进入沟槽、基坑作业。
、大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级（含）以上的恶劣天气，必须停止露天桩工、起重机械作业。
、施工过程中，对支护结构应经常检查，发现异常应及时处理，并确认合格。
2、基坑支护
1、施工现场应划分作业区，安设护栏并设安全标志，非作业人员不得入内。
2、先开挖后支护的沟槽、基坑，支护必须紧跟挖土工序，土壁裸露时间不宜超过4h。
先支护后开挖的沟槽、基坑，必须根据施工设计要求，确认开挖时间。
3、施工场地应平整、坚实、无障碍物，能满足施工机具的作业要求。
4、在现场建筑物附近进行桩工作业前，必须掌握其结构和基础情况，确认安全；机械作业影响建筑物结构安全时，必须先对建筑物采取安全技术措施，经验收确认合格，形成文件后，方可进行机械作业。
5、沟槽、基坑支护施工前，主管施工技术人员应熟悉支护结构施工设计图纸和地下管线等设施状况，掌握支护方法、设计要求地下设施的位置、埋深等现况。
6、上下沟槽、基坑应设安全梯或土坡道、斜道，其间距不宜大于50m，严禁攀登支护结构。
7、土壁深度超过6m，不宜使用悬臂桩支护。
8、编制施工组织设计中，应根据工程地质、水文地质、开挖深度、地面荷载、施工设备和沟槽、基坑周边环境等状况，对支护结构进行施工设计，其强度、钢度和稳定性应满足临近建筑物和施工安全的要求，并制定相应的安全技术措施。
9、施工过程中，严禁利用支护结构支搭作业平台、挂装起重设施等。
10、拆除支护结构应设专人指挥，作业中应与土方回填密切配合，并设专人负责安全监护。
11、支护结构施工完成后，应进行检查、验收，确认质量符合施工设计要求，并形成文件后，方可进入沟槽、基坑作业。
12、大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级（含）以上的恶劣天气，必须停止露天桩工、起重机械作业。
13、施工过程中，对支护结构应经常检查，发现异常应及时处理，并确认合格。
3、预制钢筋混凝土桩
1.现场所有施工人员均须戴好安全帽，高空作业需系好安全带。
2.施工现场应全面规划，并有施工现场平面布置图；其现场道路应平坦、坚实、畅通，交叉点及危险地区，应设明显标志及围护措施。
3.凡患有高血压及视力不佳的人员不得进行机械操作业，各工种应持证上岗。
4.机械设备应由专人持证操作，操作者应严格遵守安全操作规程。
5.施工中所有机操人员和配合工种，必须听从指挥讯号，不得随意离开岗位，并经常注意机械运转是否正常，发现异常应立即检查处理。
6.机械设备都应有漏电保护装置和良好的接地接零。
7.打桩前，桩头的衬垫严禁用手拨正，不得在桩锤未落到桩顶就起锤，或过早刹车。
8.登上机架高空作业时，应有防护措施，工具、零件严禁下抛。
9.硫磺胶泥的原料及制品在运输、储存和使用时应注意防火，熬制胶泥时，操作人员应穿戴防护用品，熬制场地应通风良好，胶泥浇注后，上节柱应缓缓下放，防止胶泥飞溅。
10.定期检查钢丝绳的磨损情况和其他易损部件，当发现问题及时更换。
11.每天下班后，应有专人负责关闭、切断电源。
12.施工时尚应遵守施工现场的常规建筑安装工程安全操作规程和国家有关安全法规、规则、条例等。
4、脚手架：
1）脚手架设计方案（图）是否齐全完整可行；
2）脚手架设计算书是否齐全完整；
3）脚手架施工方案、使用安全措施、拆除方案是否齐全完整。
4）脚手架施工安全：
（1）、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。
雨、雪天气后作业必须采取安全防滑措施。
（2）、搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：
①架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平衡传递。
不要用力过猛，以免引起人身和杆件失横。
对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下道工序。
②作业人员应佩带工具袋，工具用后装于袋中，不得放在架子上，以免掉落伤人。
③在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。
保证作业的安全脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。
当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把（夹）持的杆件均应为稳定的构架部分，桌力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m，垂直距离应不大于1.5m。
位于立杆接头之上的自由立杆（尚未与水平杆连接者）不得用做把持杆。
④每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。
⑤架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。
⑥在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。
（3）、操作人员应持证上岗。
操作时必须佩带安全帽、安全带穿防滑鞋。
（4）、架上作业时的安全注意事项：
①作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。
②作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。
③当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50㎝；超过50㎝时，应搭设规定升高铺板层。
在升高作业面时，应相应加高防护措施。
④在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。
在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防止拆下的模板材料掉落架外。
⑤严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨座在防护横杆上休息。
不要在架面上抢行、跑跳，相互避让时应注意身体不要失衡。
⑥在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。
材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。
（5）、在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。
并应有防火措施。
一旦着火时，及时予以扑灭。
（6）、脚手架搭设作业时应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨、逐步的进行搭设矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。
确保以搭部分稳定。
门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架，在连墙点设置层宜加设纵向水平长横杆与连接件连接。
（7）、其他安全注意事项：
①除搭设过程中必要的1～2步架的上下外，作业人员不得攀缘脚手架上下，应走房屋楼梯或另设安全人梯。
②运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升，并绑扎牢固。
尽量避免或减少用人工层层传递。
③作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。
④在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料。
（8）、钢管脚手架的高度超过周围建筑物或在雷暴较多的地区施工时，应安设防雷装置。
其接地电阻应不大于4Ω。
（9）、架上作业应按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载。
并遵守如下要求：
①架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。
②垂直运输设施（如物料提升架等）与脚手架之间的运转平台的铺板层数和荷载控制应按施工组织设计的规定执行，不得任意增加铺板的数量和在运转平台上超载堆放材料。
③脚手架的铺脚手板层同时作业层的数量不得超过规定。
④过梁等墙体构件要随运随装，不得存放在脚手板上。
⑤作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，当施工组织设计无规定时，应按规范的规定值控制，即结构脚手架不得超过3kN/㎡；装修脚手架不超过2kN/㎡；维护脚手架不超过1kN/㎡。
⑥较重的施工设备（如电焊机等）不得放置在脚手架上及任意悬挂起重设备。
（10）、架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，未在设置或设置不符合要求时，必须补设或改善后，才能上架进行作业。
（11）、架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件和连墙件，因作业需要必须拆除某些杆件和连墙点时，必须取得施工主管和技术人员的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。
（12）、脚手架拆除作业前，应制定详细的拆除施工方案和安全技术措施。
并对参加作业全体人员技术安全交底，在统一指挥下，按照确定的方案进行拆除作业，注意事项如下：
①拆卸脚手板、杆件、门架及其他较长、较重、有两端联结的部件时，必须要两人或多人一组进行。
禁止单人进行拆卸作业，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。
拆除水平杆件时，松开联结后，水平托直取下。
拆除立杆时，在把稳上端后再松开下端联结取下。
②多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严禁不按程序进行的任意拆卸。
③拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进入拆卸区内。
④因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。
⑤一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附墙件的顺序，一件一件地松开联结，并随既吊下（或集中到毗邻的未拆除的架面上，扎捆后吊下）。
⑥严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。
已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。
（13）、脚手架立杆的基础（地）应平整夯实，具有足够的承载力和稳定性。
设于坑边或台上时，立杆距坑、台的上边缘不得小于1m，且边坡的坡度不得大于土的自然安息角，否则，应作边坡的保护和加固处理。
脚手架立杆之下必须设置垫座和垫板。
（14）、搭设和拆除作业中的安全防护：
①设置材料提上或吊下的设施，禁止投掷。
②在无可靠的安全带扣挂物时，应拉设安全网。
③对尚未形成或以失支稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或拉结。
④作业现场应设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入危险区域。
（15）、作业面的安全防护：
①脚手架的作业面的脚手板必须满铺，不得留有空隙和探头板。
脚手架与墙面之间的距离一般不应大于20㎝。
脚手板应与脚手架可靠拴结。
②作业面的外侧立面的防护设施视具体情况可采用：
1）其他可靠的围护办法。
2）二道防护栏杆绑挂高度不小于1m的竹笆。
3）挡脚板加二道防护栏杆。
4）二道防护横杆满挂安全立网
（16）、临街防护视具体情况可采用：
①视临街情况设安全通道。
通道的顶盖应满铺脚手板或其他能可靠承接落物的板蓬材料。
蓬顶临街一侧应设高于蓬顶不小于1m的墙，以免落物又反弹到街上。
②采用安全立网、竹笆板或蓬布将脚手架的临街面完全封闭。
（17）、人行和运输通道的防护：
①上下脚手架有高度差的入口应设坡度或踏步，并设栏杆防护。
②贴近或穿过脚手架的人行和运输通道必须设置板蓬。
（18）、脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。
（19）、吊挂架子的防护。
当吊、挂脚手架在移动至作业位置后，应采取撑、拉措施将其固定或减少晃动。
5、模板施工：
1）模板结构设计计算书的荷载取值是否符合工程实际，计算方法是否正确；
2）模板设计应包括支撑系统自身及支撑模板的楼、地面强度要求；
3）模板设计图中细部构造的大样图、材料规格、尺寸、连接件等是否齐全；
4）模板设计中安全措施是否周全；
5）模板施工方案是否经过审批。
6）模板安装与拆除施工安全：
（1）、模板安装施工安全要求
<1>、楼层高度超过4m或两层及两层以上的建筑物，安装和拆除钢模板时，周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。
在临街及交通要道地区，尚应设警示牌，并设专人维持安全，防止伤及行人。
<2>、模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。
<3>、现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层模板和支架是，应符合下列要求：
①、下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时方可进行。
否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下层支柱应在同一垂直线上。
②、下层楼板混凝土强度达到1.2Mpa以后，才能上料具。
料具要分散堆放，不得过分集中。
③、如采用悬吊模板、桁架支模方法，其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。
<4>、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。
<5>、采用分节脱模时，底模的支点应按设计要求设置。
<6>、模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等均应按设计的规定布置，当设计无规定时，一般支柱的网距不宜大于2m，纵横向水平的上下步距不宜大于1.5m，纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m。
当支柱高度小于4m时，应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑，以后支柱每增高2m再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道。
当楼层高度超过10m时，模板的支柱应选用长料，同一支柱的连接头不宜超过2个。
<7>、当层间高度大于5m时，若采用多层支架支模，则在两层支架立柱间应铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并应在同一垂直线上。
<8>、承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合下列要求：
①、安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。
②、模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上。
<9>、预拼装组合钢模板采用整体吊装方法时，应注意以下要点：
①、使用吊装机械安装大块整体模板时，必须在模板就位并连接牢固后，方可脱钩。
并严格按照吊装机械使用安全要求进行操作。
②、拼装完毕的大块模板或整体模板，吊装前应按设计规定的吊点位置，先进行试吊，确认无误后方可正式吊运安装。
③、安装整块柱模板时，不得将柱子钢筋代替临时支撑。
<10>、在架空输电线路下面安装和拆除组合钢模板时吊机起重臂、吊物、钢丝绳、外脚手架和操作人员等与架空线路的最小安全距离应符合下表的要求。
如不符合下表的要求时，要停电作业；不能停电时，应有隔离防护措施。
施工设施和操作人员与架空线路的最小安全距离
外电显露电压/kv
1kv以下
1～10
35～110
154～220
330～500
最小安全操作距离/m
4
6
8
10
15
<11>、支撑应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
<12>、用钢管和扣件搭设双排立柱支架支撑梁模时，扣件应拧紧，且应检查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，当扭力矩不能达到规定值时，可放两个扣件与原扣件挨紧横杆步距按设计规定，严禁随意增大。
<13>、支设4m以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不足4m的，可使用马凳操作，不准站在柱模板上和在梁底板上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。
<14>、平板模板安装就位时，要在支架搭社稳固，板下楞与支架连接牢固后进行。
U型卡要按设计规定安装，以增强整体性，确保模板结构安全。
<15>、墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向内倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。
安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙板处于稳定状态。
模板未支撑稳固前不得松动吊钩。
<16>、单片柱模板吊装时，应采用卸扣（卡环）和柱模连接，严禁用钢筋钩代替，以免柱模翻转时脱钩造成事故，待模板立稳后并拉好支撑，方可摘除吊钩。
<17>、安装墙模板时，应从内、外角开始，向互相垂直的两个方向拼装，连接模板的U型当模板采用分层支模时，第一层模板拼装后，应立即将内、外钢楞、穿墙螺栓、斜撑等全部安设紧固稳定。
当下层模板不能独立安设支承件时，必须采取可靠的临时固定措施，否则禁止进行上一层模板的安装。
（2）、模板拆除施工安全要求
<1>、以拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落。
<2>、工作前，应检查所有的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。
<3>、拆除模板一般采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板下。
在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下，尤其的用定型模板做平台模板时，更应注意，防止模板突然全部掉下伤人。
<4>、拆模板，应经施工技术人员按试块强度检查，确认混凝土达到拆模强度时，方可拆除。
<5>、拆模间歇时，应将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。
<6>、高处、复杂结构模板拆除，应有专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。
操作人员应配挂好安全带，禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。
<7>、拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求。
<8>、在混凝土墙体、平板上有预溜洞时，应在模板拆除后，随即在墙洞上做好安全护栏，或将板的洞盖严。
6、高处作业：
1）、单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并监理相应的责任制。
施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。
2）、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全的，必须停止作业。
3）、高处作业中的安全标志、工具、仪表、、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。
4）、雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。
凡水、冰、霜均应及时清除。
对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。
遇有六级以上大风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业，暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一进行检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。
5）、施工作业场所所有可能坠落的物件，应一律先行拆除或加以固定。
高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，，不妨碍通行和装卸。
工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得随意乱置或向下丢弃。
传递物件禁止抛掷。
6）、防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，边派专人监护。
严禁上下同时拆除。
7）、因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应可靠措施，作业后应立即恢复。
8）、高处作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计。
9）、攀登和悬空高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。
10）、高处作业安全设施的主要受力杆件，力学计算按一般结构力学公式，强度及挠度计算按现行有关规范进行，但钢受弯构件的强度计算不考虑塑性影响，构造上应符合现行相应规范的要求。
7、交叉作业：
1）交叉作业时的安全防护措施是否齐全完整；
2）安全防护棚的设置是否满足安全要求；
3）安全防护棚的搭设方案是否完整齐全。
8、起重吊装机械：
1）塔机的基础方案中对地基与基础要求；
2）塔机安装拆除的安全措施；
3）塔机使用中的检查、维修管理；
4）塔机驾驶员的从业资格；
5）塔机使用中的班前检查制度；
6）起重机的安全使用制度；
7）塔机按拆方案的审批等。
8）起重吊装机械应注意的安全事项：
（1）、操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高
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