《班组安全》07.docx

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《班组安全》07

（点击目录标题链接，可直接阅读相关内容）

●案例篇

★事故简报

集团公司承包商事故…………………………………………………………………………2

集团公司外事故………………………………………………………………………………3

★警钟长鸣

某建设公司触电事故死亡1人………………………………………………………………6

某石化分公司油罐区爆炸火灾事故……………………………………………………………8

★我身边的安全故事

危害评估不细险酿大祸………………………………………………………………………10

★工艺安全警示灯

防泄漏围堰与斜坡堤…………………………………………………………………………11

●管理篇

★安全监管

集团公司召开三季度HSE视频会议…………………………………………………………13

集团公司HSE大检查工作拉开序幕…………………………………………………………13

★我要安全

塔河项目部：

“我要安全”从“一”做起…………………………………………………14

后悔药…………………………………………………………………………………………15

★班组安全管理

安全检测五步工作法………………………………………………………………………16

★工作在一线

爱“念经”的老宋………………………………………………………………………18

★安全小议

不可忽视高温季节职工情绪上的安全隐患…………………………………………………19

★读者来信

重视事故后的心理干预………………………………………………………………………20

★管理智库

管理理论启示录之蝴蝶效应…………………………………………………………………21

●教育篇

★知识园地

加油站作业中容易导致事故的作业环节……………………………………………………23

日常生活中的“节能减排”——合理使用空调………………………………………………24

工作场所职业病危害警示标识——指令标识……………………………………………25

安全谜语猜猜看………………………………………………………………………………25

★安全教育专题

职业紧张与身心健康…………………………………………………………………………26

小贴士：

心理健康的十条标准…………………………………………………………………29

★安全文艺

老王戒烟……………………………………………………………………………………30

编者按：

近期以来，国内外石油石化行业事故多发，给我们再次敲响了安全生产的警钟。

请大家深刻吸取事故教训，结合本岗位实际，认真抓好各项工作落实。

特别是目前接连发生承包商安全事故，这些事故的责任主体虽然不在我们，但发生在我们管辖的区域，我们有着不可推卸的责任。

在集团公司7月30日召开的视频会议上，苏树林总经理代表党组提出，要进一步加强承包商管理，无论是系统内还是系统外的承包商，都要纳入甲方HSE管理体系，统一标准，统一管理，统一考核。

在我们内部管理中，对承包商的事故要当作内部事故来看待。

大家一定要高度重视，加大对承包商的安全监管，最大限度地减少事故发生。

集团公司承包商事故

茂名分公司承包商“6•22”高处坠落事故

6月22日16时50分左右，茂名分公司承包商——茂名恒孚防腐工程公司（改制单位）承担炼油分部的石脑油罐（容积1万立方米）喷砂防腐作业，准备收工时，1名作业人员在从罐内脚手架下来的过程中，不慎坠落摔伤，经抢救无效，于6月27日19时15分死亡。

事故的直接原因：

脚手架的搭设不符合规范要求，没有搭设上下通道，作业人员直接沿脚手架攀爬时不慎滑落。

事故的间接原因：

一是安全教育培训不落实。

施工单位没有对施工人员进行有效的安全教育培训，员工自我保护意识较差。

二是方案审查把关不严。

施工单位没有认真审查施工方案、没有识别出炎热的天气下罐内作业的安全风险、没有采取相应的防范措施。

三是建设单位的现场监督管理不到位。

东方石化公司承包商“7•25”高处坠落事故

7月25日凌晨零时30分左右，东方石化公司承包商北京燕化正邦设备检修有限公司外委单位——北京捷安特技术服务公司职工宋某（男，22岁）等3人，在东方石化公司化工四厂储运车间重油罐建设现场进行探伤。

宋某等2人抬着探伤设备准备上到零位罐的罐顶时，不慎跌入零位罐夹层（宽度约50厘米，落差7米），送医院抢救无效死亡。

事故主要原因：

零位罐夹层还没有敷设盖板。

在跨过夹层时不慎跌落。

河北石油公司承包商“7•27”高处坠落事故

7月27日下午，岳阳通达建安公司在河北石油唐山分公司任各庄油库进行防腐作业。

孟某（男，42岁）等3人负责201号罐（1万立方米）罐壁底漆防腐工作。

17时13分左右，由于未将滑板绳系牢，绳扣松开，孟某随滑板由罐顶坠落（落差约16米）。

有关人员迅速将其送医院救治，抢救无效死亡。

事故主要原因是作业人员违反操作规程，高处作业未系安全带。

事故暴露出企业在承包商安全监管方面存在严重漏洞。

集团公司外事故

某炼油厂“6•29”原油罐清罐作业过程中闪爆事故

某炼油厂原油输转车间负责接收并向厂内输转原油。

车间有6座原油罐，发生事故储罐为C罐，1995年建成投用，为3万立方米的外浮顶罐。

2010年6月23日，炼油厂将清罐任务承包给甲服务公司。

随后，甲服务公司又私下将清罐作业委托给乙公司。

6月29日7时采样分析合格后，车间开出作业票。

在开作业票过程中，车间副主任代替工艺工程师、监护人和安全监督等3人签字。

10时，乙公司有关人员开始进罐作业，上午作业无异常。

13时20分，作业人员发现阀门内漏，有原油进到罐内。

车间副主任等人到现场处理，14时处理结束后离开。

9名作业人员继续作业。

16时左右，罐内个别照明灯具时亮时不亮，乙公司监护人随即进罐检查。

16时40分左右罐内发生闪爆。

当时有8人（其中3人经抢救无效死亡）自行从人孔处逃出。

6月30日5时10分进罐搜出2名遇难者。

事故是由于罐内含有烃类可燃物，且局部达到爆炸极限，施工单位在维修临时照明设施时产生电火花，引起油气闪爆。

事故直接原因：

一是原油罐底部沉积物含有烃类可燃物。

虽然上午分析合格，但夹带在沉积物中的烃类在作业中又挥发出来。

加之进料阀渗漏，渗入的原油同样挥发可燃物，烃类可燃物在罐内积聚，未能及时排出。

二是清罐作业中使用了非防爆临时照明。

在作业过程中出现故障，进而产生点火源。

同时施工单位还使用了非防爆工具。

车间安全监督不到位，对施工人员使用非防爆照明、工具等没有制止。

作业票存在代签现象，安全生产责任制不落实。

三是甲服务公司私自委托乙公司清罐作业。

委托过程中忽视了具体安全管理。

四是作业人员安全意识淡薄。

现场作业的10人中有8人为临时雇用人员，且没有进行安全教育。

台塑石化“7•7”、“7•25”两起火灾事故

7月7日11时50分，台塑石化麦寮六轻工业区烯烃一厂发生火灾，装置紧急停车。

13时30分左右火势得到控制，16时左右将火扑灭。

烯烃一厂主要生产乙烯、丙烯、丁二烯。

乙烯产能为70万吨/年。

有关人士透露，火灾原因是烯烃一厂700区附近蒸馏塔抽出泵的轴封破裂，造成粗裂解汽油外泄并引发火灾。

7月25日20时12分，台塑石化六轻工业区炼油二厂（设计加工能力为15万桶/日）加氢脱硫装置发生火灾。

大火到26日凌晨3时左右得到控制。

据有关媒体透露，事故原因是装置处理过程中发生重油泄漏，引发爆炸。

初步估计此次事故及由此引发的停工，有可能造成超过百亿元新台币的损失。

大连中石油国际储运有限公司

“7•16”输油管道爆炸火灾事故

2010年7月16日18时许，位于辽宁省大连市大连保税区的大连中石油国际储运有限公司（以下简称国际储运公司）原油罐区输油管道发生爆炸，造成原油大量泄漏并引起火灾。

1事故单位基本情况及事故简要经过

国际储运公司是中国石油大连中石油国际事业公司（80%股份）与大连港股份公司（20%股份）的合资企业，成立于2005年9月，注册资金1亿元人民币。

国际储运公司原油罐区的日常运营和检维修工作由中国石油天然气股份有限公司大连石化分公司负责。

国际储运公司原油罐区内建有20个储罐，库存能力185万立方米；周边还有其他单位大量原油罐区、成品油罐区和液体化工产品罐区，储存原油、成品油、苯、甲苯等危险化学品。

事故当天，新加坡太平洋石油公司所属30万吨“宇宙宝石”油轮在向国际储运公司原油罐区卸送最终属于中油燃料油股份有限公司（中国石油控股的下属子公司）的原油；中油燃料油股份有限公司委托天津辉盛达石化技术有限公司（以下简称辉盛达公司）负责加入原油脱硫剂作业，辉盛达公司安排上海祥诚商品检验技术服务有限公司大连分公司（以下简称祥诚公司）在国际储运公司原油罐区输油管道上进行现场作业。

所添加的原油脱硫剂由辉盛达公司生产。

7月15日15时30分左右，“宇宙宝石”油轮开始向国际储运公司原油罐区卸油，卸油作业在两条输油管道同时进行。

20时左右，祥诚公司和辉盛达公司作业人员开始通过原油罐区内一条输油管道（内径0.9米）上的排空阀，向输油管道中注入脱硫剂。

7月16日13时左右，油轮暂停卸油作业，但注入脱硫剂的作业没有停止。

18时左右，在注入了88立方米脱硫剂后，现场作业人员加水对脱硫剂管路和泵进行冲洗。

18时8分左右，靠近脱硫剂注入部位的输油管道突然发生爆炸，引发火灾，造成部分输油管道、附近储罐阀门、输油泵房和电力系统损坏和大量原油泄漏。

事故导致储罐阀门无法及时关闭，火灾不断扩大。

原油顺地下管沟流淌，形成地面流淌火，火势蔓延。

事故造成103号罐和周边泵房及港区主要输油管道严重损坏，部分原油流入附近海域。

2事故原因初步分析

经初步分析，此次事故原因是：

在“宇宙宝石”油轮已暂停卸油作业的情况下，辉盛达公司和祥诚公司继续向输油管道中注入含有强氧化剂的原油脱硫剂，造成输油管道内发生化学爆炸。

事故具体原因正在进一步调查分析中。

这起事故虽未造成人员伤亡，但大火持续燃烧15个小时，事故现场设备管道损毁严重，周边海域受到污染，社会影响重大，教训极为深刻。

事故暴露出以下主要问题：

一是事故单位对所加入原油脱硫剂的安全可靠性没有进行科学论证。

二是原油脱硫剂的加入方法没有正规设计，没有对加注作业进行风险辨识，没有制定安全作业规程。

三是原油接卸过程中安全管理存在漏洞。

指挥协调不力，管理混乱，信息不畅，有关部门接到暂停卸油作业的信息后，没有及时通知停止加剂作业，事故单位对承包商现场作业疏于管理，现场监护不力。

四是事故造成电力系统损坏，应急和消防设施失效，罐区阀门无法关闭。

另外，港区内原油等危险化学品大型储罐集中布置，也是造成事故险象环生的重要因素。

贵州宜化化工有限责任公司“7•22”爆炸事故

2010年7月22日,位于贵州兴义市马岭镇的贵州宜化化工有限责任公司在变换工段管道1#变换系统副线管道时发生气体泄漏,公司工作人员在对该泄漏处进行查看,研究制定处理方案时,因高速气流摩擦产生静电,引发管道泄漏处意外发生爆炸,造成现场5人死亡、6人受伤。

某炼油公司“7•24”重油罐火灾事故

7月24日凌晨，国内某炼油厂常减压装置因减压炉出口法兰泄漏着火，装置紧急停工。

减底泵保持运行，将减压塔内渣油抽出送至罐区。

由于装置停工，与减压渣油换热的原油已停运，减压渣油出装置的水冷器也没有投用，造成300℃的热渣油直接进到罐区。

1时46分左右，减压渣油罐（1.5万立方米，储存重油4000多立方米）发生爆燃起火。

有关人员迅速赶赴现场，及时关闭了有关阀门。

经过紧急扑救，火势一个多小时后被扑灭。

事故未造成人员伤亡。

某建设公司触电事故

死亡1人

2003年7月3日，某建设公司一工程项目部进行温度开关调校时，发生一起触电事故，死亡1人。

2003年7月3日８时３０分，某建设公司一工程项目部仪表调校班陈××、齐××（死者，男，28岁）、王××及工厂检修车间职工李××，在３万吨/年乙炔装置压缩机厂房一层，对乙炔装置AC鼓风机2Ｃ510温度开关（TSHH41A,额定电压交流220伏、量程60～125℃）进行调校。

该温度开关的感温元件在鼓风机出口管线上（管线的中心标高为4.7米），控制盘（PLC）在厂房二层平台。

在拆除温度开关前，由陈××到二层平台控制盘切断电源，检查盘面指示灯及盘后总开关，确认开关处于断开状态后（没有挂“有人工作,严禁合闸”的警示牌），由陈××爬上铝合金梯子将温度开关拆下调校。

在进行以上工作的同时，ＡＣ鼓风机按照进度进行油系统循环，8时左右，有关人员对鼓风机油系统流程进行检查，确认具备试车条件后，通知电气班送电。

９时,曹××在配电室负责主回路送电,房××负责现场电机送电。

由于鼓风机4台油泵电机是由控制盘（即陈××班调校温度开关所用的控制盘）来控制的，该控制盘不送电，油泵电机无法启动。

房××在油泵电机没启动起来的情况下，随即到二层平台合上了控制盘上的总开关，导致温度开关控制回路开始带电。

10时40分温度开关调校完毕后，陈××扶梯子，齐××登上梯子进行安装。

安装完感温元件，接线时陈听到齐喊“有电…有电”，随即齐顺梯子向下滑落倒地，经抢救无效于11时50死亡，死亡原因为“电击伤，心脏骤停”。

1）齐××回装温度开关时，安全意识不强，麻痹大意，没有检验线路是否带电，一手扶在感温元件上，另一手去抓线头，致使电流从身体通过，产生“电击伤，心脏骤停”，是造成事故的直接原因。

2）仪表调校班长陈××严重违章，在切断控制盘电源后既没设监护人也没有挂“有人工作,严禁合闸”的警示牌，调校后复位时又没有进行断电确认，是造成事故发生的主要原因之一。

3）电工房××送电前既没有按规定办理用电票，也没有与负责控制盘管理的仪表班取得联系，更没有检查是否有其它人员正在作业，擅自送电，也是造成事故发生的主要原因之一。

4）项目部领导对安全重视不够，对现场直接作业环节安全监督管理不到位，没有认真分析各专业交叉作业存在的不安全因素，并采取相应的安全措施。

项目部没有明确控制盘的管理，控制盘门锁损坏多日无人过问，没有安排修理，控制盘长期处于失控状态，致使作业人员违反用电管理规定，违章作业，是造成事故的管理原因。

这是一起因管理不到位，有章不循，严重违章作业造成的责任事故。

1）提高作业人员安全意识，严格执行临时用电等安全管理制度，加强临时用电等作业的票证管理。

2）加强现场安全监督管理，认真分析各专业交叉作业存在的不安全因素，并采取相应的安全措施。

3）针对夏季持续高温，大量使用空调电扇等降温措施导致用电量猛增，以及汛期雨水容易造成设备、线路漏电等问题，向职工普及安全用电的常识，严禁私拉乱扯，严禁用电设备、导线超负荷工作。

做好电气设备的检查工作，特别是对室外配电盘、接线盒等要做好防水工作，杜绝触电、漏电事故发生。

某石化分公司油罐区爆炸火灾事故

2004年7月16日15时11分，某石化分公司油品作业部重柴油罐区进行消防隐患整改过程中，发生一起爆炸火灾事故。

消防中队迅速赶到现场灭火，火灾于15时45分被扑灭。

火灾造成事故罐罐顶开裂、罐体变形、上半部塌陷。

事故未造成人员伤亡，也未波及到相邻其它储罐。

事故直接经济损失为6.2万元。

自2004年7月13日开始，重柴油罐区451#罐、452#罐、453#罐、454#罐先后进行消防隐患整改，施工单位为某炼油化工工程有限公司。

具体内容为重新铺设界区外至罐的消防泡沫线，由原来1根泡沫线经环管后分配给4根消防竖管，改造为4根泡沫线分别连接4根消防竖管；消防竖管加金属软管、排渣阀等。

452#罐、453#罐、454#罐已完成，7月15日下午断开与451#罐相连的所有消防管线，16日开始对451#罐新消防管线进行安装作业。

事故发生前，451#罐北侧有动火作业。

15时11分，发生爆炸火灾事故。

1）事故直接原因：

451#罐北侧消防泡沫竖管上部法兰所加盲板严重不符合要求（管线倒地后致使盲板甩出）。

通过对现场进行认真勘察发现，451#罐4根消防泡沫线的4块盲板中，北侧的消防泡沫竖管所加盲板法兰缺少3个螺栓（共计8个螺栓）、其他螺栓松动，并且没有采用新垫片。

造成可燃气泄漏，遇动火作业明火后被引爆。

2）事故主要原因：

施工现场安全措施落实、检查确认不到位。

消防泡沫管线加装盲板是此次施工作业最重要的安全措施，虽然制定了施工方案也进行了风险分析，但施工人员没有按照施工方案要求执行；安全监督及施工管理人员也没有按照要求进行认真确认，造成盲板加装不符合要求。

3）事故次要原因：

此次施工作业在安全管理方面存在严重漏洞，有关人员安全意识不强、管理不善、安全生产责任制未能做到层层落实。

1）加强对各级人员尤其是外来施工人员的安全教育，提高安全意识，防止类似事故重复发生。

2）加强直接作业环节安全监督与管理，尤其是边生产、边施工项目的安全管理，确保落实加装盲板等各项安全防范措施。

3）加强“三基”工作，层层落实安全生产责任制。

1、雨季是触电事故高发期。

广西石油分公司承包商5月31日触电事故（见《班组安全》2010年第6期）就是一起典型的案例，潜水泵漏电导致涉水作业的2名工人触电，1死1伤。

对你所在岗位的电气设备绝缘、保护、防雷装置，移动式电气设备、电动工具漏电保护器，配电箱防雨设施的完好状况等进行全面检查，确保安全。

2、集团公司《进入受限空间作业安全管理规定》第五条进入受限空间作业安全措施如下：

（六）带有搅拌器等转动部件的设备，应在停机后切断电源，摘除保险或挂接地线，并在开关上挂“（）”警示牌，必要时（）。

在日常检修作业中，遇到类似的情况，需要切断电源时，你认为是否也应在切断电源的开关上挂这样的警示牌？

是否应派专人监护？

上期参考答案

上期介绍的储罐区事故中，由于乙烯B罐中液相乙烯突沸爆炸（BLEVE），造成了更大的损失。

你知道BLEVE的含义吗？

答：

处于过热状态的水、有机液体、液化气体等，瞬间气化而产生的爆炸现象，称为蒸气爆炸，又称沸腾液体扩展为蒸气爆炸（BLEVE）。

在爆炸的过程中，既没有发生化学反应也没有出现火焰。

蒸气爆炸不同于一般的爆炸，点火源不是蒸气爆炸的必备条件，只要气、液两相的平衡遭到破坏就能引起蒸气爆炸。

如果水全部蒸发，则当水蒸气温度为100℃时，其体积约为原水体积的1700倍，如果水蒸气温度上升到300℃或500℃，则水蒸气体积分别为原水体积的2600倍或3500倍。

正是由于瞬间体积的突然增大，使得蒸气爆炸具有很大的破坏力。

液化气、液氯储罐及钢瓶等容器一旦破裂，常温下也有可能引起蒸气爆炸。

一旦发生蒸气爆炸，可燃蒸气往往会随之产生火球或与空气混合后引起第二次爆炸；如果这些液体有毒，还会造成大面积的中毒事故。

储存液氨、液氯、液化石油气、液体二氧化碳等高压液化气体，环氧丙烷、乙醚、乙醇等有机液体的密闭容器，都存在着发生蒸气爆炸的危险性。

▉

█王广耀

每次经过炼油三部减粘裂化装置，都让我想起那次难忘的经历。

那是1990年一个春夏交接的时节，减粘裂化装置正在进行大检修。

当时我是装置的仪表技术员，正组织装置仪表的检修工作。

因蒸汽管上一支测量温度的热电偶在装置运行时存在较为严重的泄漏，需拆检更换垫片。

当时，装置已经停工并吹扫交出检修，我们开出的工程任务单要求工艺确认管线已停用并已作降温降压处理，减粘裂化装置的安全员在我们开出的工单上签名同意拆检。

我带着入厂不久的一名徒弟执行这项操作，到现场后发现管线有些温度（包着保温层），便决定自己操作。

当我用扳手拧松了二、三圈时，突听到“叽、叽”的声响，我转身喊了一声要徒弟离开，便见一股油水从拧松的热电偶管嘴处射出，带温的油污（约40℃）喷到我的身上。

幸好油污温度不高，我戴着安全帽并转过脸去，不然油污可能会烫伤皮肤，伤到眼睛。

事后工艺检查分析发现，事件的原因是蒸汽管一阀门关不严窜进了渣油。

在事件发生的前一天晚上，工艺值班人员冲凉时就发现冲凉水（用蒸汽配冷水）带油，但未引起工艺人员重视。

作为检修人员，我没有在作业前进行充分的危害评估，对管线的余热没引起足够的重视，只相信工艺人员的签字，没有检查落实安全措施，安全工作没做细做实，险些酿成伤害事故。

可见任何时候，都不能对安全掉以轻心啊。

█

防泄漏围堰与斜坡堤

大多数人都知道，储罐四周有围堰；泵、工艺结构和建筑物、卡车和轨道车辆卸料区域，以及存在泄漏风险的地点设置有斜坡堤。

围堰和斜坡堤都具有重要的环境保护功能——防止土壤和地表水受污染。

同时，它们还具有其它重要的安全功能。

比如：

●限制火情的扩散，当可燃性物料溢出并被点燃时，它能保护其它设备免受大火的侵袭。

●在反应性物料发生泄漏时，防止其接触到其它不相容的物料。

●限制泄漏的腐蚀性物质的扩散，防止它接触并损坏设备。

2001年，美国化学安全与危害调查委员会（CSB）调查了发生在德克萨斯州的一场火灾，这场大火毁坏了一家石油配置工厂。

由于围堰设计有缺陷，再加上缺乏维护，燃烧的液体将大火扩散到一个又一个储罐，最终整个工厂被大火吞噬。

你能做什么

●定期开展对储罐周围的围堰、斜坡堤以及排水沟的检查，把它们列为例行的工厂安全检查的一部分。

要注意查找是否有外观损坏、是否有溢流出来的物料、围堰内是否蓄积雨水，以及下水道是否堵塞等。

要注意查找任何影响泄漏物流动的碎片、设备等阻碍物。

●要确保工厂的制度已涵盖了对围堰内雨水的排放处理——如果围堰内蓄积有雨水，它就不能应对容纳大的泄漏。

●

为排放围堰中雨水，如果配置有任何阀门和管道，要确保它们在不使用时，处于关断状态，或将其封堵住。

●如果在围堰上从事维修或施工，破坏了围堰的完整性，要确保在工作结束前将其修复。

集团公司召开三季度HSE视频会议

2010年7月12日，集团公司召开三季度HSE视频会议，通报了美国墨西哥湾原油泄漏事故的有关情况，对做好海上、水上石油勘探开发安全生产工作进行了部署；通报了集团公司二季度HSE情况，对当前安全生产工作做了重点安排。

王天普总裁到会并发表讲话。

他对当前的安全环保形势进行了分析，要求重点抓好以下六个方面的工作：

一是生产装置运行管理；二是世博会及亚运会期间的安全保卫工作；三是长输管道安全运营及海（水）上石油勘探开发安全监管工作；四是季节性安全生产和自然灾害预防工作；五是年度HSE检查工作；六是环境保护各项工作。

集团公司HSE大检查工作拉开序幕

集团公司决定于7月12日至9月20日开展HSE大检查。

检查分两个阶段进行，7月12日至8月20日为企业自查自改阶段；8月21日至9月20日为集团公司组织检查阶段。

检查内容包括：

各级HSE责任制的落实情况；隐患排查和治理情况；“我要安全”主题活动开展情况；关键装置、要害部位的安全监控和生产厂（库）区封闭化管理情况；设备安全监督管理和环保设施运行情况；危险物品安全监督管理情况；企业消气防安全责任制落实情况；职业卫生情况；环保管理情况；“三废”达标排放情况和污染治理设施运行情况；清洁生产工作开展情况；节水工作开展情况；企业应急管理和水体风险工作开展情况；交通运输管理情况。

●国务院下发通知要求进一步加强企业安全生产工作

●国资委发文要求做好汛期安全生产工作

●国家安全生产监督管理总局发文要求加强海洋石油安全生产工作

●集团公司对部分销售企业职业卫生工作进行专项督导

●国家安全生产监督管理总局下发紧急通知要求做好地质灾害引发生产安全事故防范应