岩棉板施工组织方案1重点.docx
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岩棉板施工组织方案1重点
保利家园C12地块二期商业用房
岩棉板冲孔铝板幕墙保温系统
施
工
方
案
上海春祥市政建筑工程有限公司
保利家园C12地块二期商业用房项目部
目录
一、编制依据2
二、工程概况3
三、外墙外保温施工方案及流程4
四、施工总进度计划11
五、主要施工组织以及劳动力计划12
六、施工材料的组织和质量要求13
七、工期保证措施15
八、质量保证措施17
九、施工安全技术19
十、消防保卫措施20
十一、文明施工管理21
十二、检查修补与验收21
一、编制依据
1.《房屋建筑工程施工工法图示
（一）》（11CJ26、11CJ13-1）
2.《墙体节能建筑构造》（06J123）
3.《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）
4.《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2001
5.《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
6.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
7.《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）
8.《民用建筑节能工程施工质量验收规范》（DGJ32/J19-2006）
9.《住宅建筑节能工程施工质量验收规范》（DGJ08-113-2009）
10.《建筑材料及制品燃烧性能分级》（GB8624-2006）
11.《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）》（JGJ26-95）
12.《住宅建筑围护结构节能应用技术规程》（DG/TJ08-206-2002）
13.《住宅建筑围护结构节能应用技术规程》（DG149-2003）
14.《建筑外墙外保温技术导则》（RISN-TG001-2005）
15.《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行办法》
16.《HF岩棉板薄抹灰外墙外保温系统应用技术规程》（DBJ/CT114-2011）
二、工程概况
工程名称：
保利家园C12地块二期商业用房
工程地点：
上海市嘉定区白银路、裕民南路
结构形式：
框剪结构
保温形式：
岩棉板外墙外保温；
饰面形式：
冲孔铝板幕墙
建筑层高；6层、局部9层
建设单位：
上海保利佳房地产开发有限公司
设计单位：
上海江南建筑设计院有限公司
监理单位：
上海嘉豪建设工程监理有限公司
总包单位；中国建筑股份有限公司（上海）
工程简况：
本工程外墙外保温采用“岩棉板外墙外保温系统”。
根据设计要求外饰面为冲孔铝板幕墙系统饰面。
采用容重不小于150kg/m3厚度40mm岩棉板，点框法铺贴，每平方米锚固件不少于建筑设计要求；以达到国家行业标准《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》的JGJ144—2010对外围护结构的节能要求，其建设目标是将该工程创建成为一个高质量、高品位、环境美、理念新的、赋予现代化时尚的，温馨的生态节能型的工程。
工程内容主要包括：
施工方案设计与确定，施工条件的具备情况检查、施工前的准备、施工程序及要点、质量标准、成品保护措施、施工进度计划、材料用量及存放、用水、电量确定、质量保证措施、安全保证措施。
三、外墙外保温施工方案及流程
1、外墙外保温项目构造层
表3.1
序号
构造层
各材料详细
1
基层找平层
水泥砂浆找平层（已完成）
2
系统粘结层
岩棉板专用粘结剂粘结（约3mm），采用点框法
3
系统保温层
岩面板密度为140kg/m3，保温板厚为40mm
4
系统界面层
界面砂浆一层
厚约3-5mm
5
系统防护层
采用100mm锚固件
砂浆抹面、铺压网格布
6
系统外饰面层
冲孔铝板幕墙
2、施工准备
2.1施工总体安排
根据现场实际条件，从七区开始施工，遵循总包单位编排的施工进度计划，我方安排好与之相应的供货方案，切实保证施工顺利进行。
由七区已经能交付的施工作业面，我方安排施工队伍进场，随着施工面的增加而随时增加施工人员，以免造成不必要的窝工，同时也会给总包增加不必要的管理上的任务。
材料进场，我方将响应总包的安排，并及时通知总包单位、监理单位对进场材料核验、封样、见证取样送检，落实一系列交接检验工作。
堆放材料要规章有序，不对其他班组施工造成影响。
同时，也会加大对材料的管理力度，对损坏的材料要及时处理或者回厂，决不掺入使用。
2.2施工条件
2.2.1基层墙体
根据现场实际条件，总包单位已经完成墙面找平层施工，我方在接收工作面时，严格根据下表对墙体检查并办理好交接手续。
实施保温系统对墙体基层面的要求表3.2
工程做法
项目
要求
备注
空心砌块墙体
基层面强度
符合要求，且钻机钻孔观察强度状况和是否起砂现象（要求无起砂现象）
不合格，
实施界面增强处理
基层面外观状态
无油污、脱膜剂、浮尘等影响粘结效果的异常现象
不合格，
实施界面处理
墙面
垂直度
每层
≤3mm
2米托线板检查）
不合格，实施找平
层高≤10m
≤8mm
经纬仪或吊线检查
不合格，实施找平
全高
H/1000且≤30
不合格，实施找平
表面
平整度
2m长度
≤4mm偏差（2米靠尺检查）
不合格，实施找平
2.2.2门窗口及有关联结件
门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗框或辅框应已安装；伸出墙面的设备或管道联接件已安装完毕，并留出外保温施工余地。
施工地点环境温度低于5℃，高于36℃，风力大于5级及雨天不可施工。
如在施工过程中突降雨水，应采取有效措施防护墙面，墙面淋湿的话需干燥24h后方可继续施工。
2.2技术准备
熟悉图纸和技术要求，且在施工前对实物与图纸进行对照，测量基墙面的水平、垂直偏差，做标准弹线。
配备必要的标准图集、规范、规程、标准等，参加建设单位组织的设计交底。
由专业工程师负责对施工人员进行技术交底。
根据外保温系统分部工程的工作内容，编制符合工程实际情况的《施工方案》。
进场的各种规格、型号的材料根据要求，出示原材料检测报告，并按规定做现场复试检测，向监理部门报验。
2.3施工工具及材料准备
施工工具主要有强制式砂浆搅拌机,手提式搅拌器,垂直运输机械.手推车
专用检测工具,水平管,放线工具,剪刀、滚刷、铁锨、手锤、壁纸刀、托线板、靠尺、塞尺、钢尺外墙脚手架等。
材料应分类挂牌存放。
保温板应成捆平放，并防雨防潮和防晒；网格布也应防雨存放；干粉砂浆应特殊注意防雨防潮和保质期。
并在保质期内使用。
2.4施工工期
工期目标：
外墙外保温施工工期为75个工作日（具体以开工报告为准）。
3、外墙保温施工流程
3.1、系统构造
备料→基面处理→拌制粘结剂→粘贴耐火岩棉板→抹面砂浆→安装固定锚栓→砂浆抹面、铺压网格布→补洞及修理（网格布后24小时）→变形缝处理→修整验收（节点处理后24小时）。
图3.1外保温系统构造示意图
3.2基面处理
1、按照要求做好墙体基面交接工序。
3.3拌制粘结剂
1、粘结剂以水灰比1：
4搅拌（干混料：
水=1：
0.25）。
2、拌制采用先加水后加粉的机械搅拌方法，严格按照粘结剂的需水要求进行搅拌，达到搅拌均匀，无粉块等，拌好的粘结剂应静置5分钟左右再进行搅拌后方可使用。
3、拌制后的粘结剂在使用过程中不可再加水拌制使用。
拌好的料应注意防晒避风，以免水份蒸发过快而出现表面结皮现象。
4、如搅拌桶内的材料放置时间过长，出现表面结皮及部分硬化时，则桶内材料应当作废料处理。
5、拌制好的粘结剂应在30分钟左右的时间用完（具体时间与现场的环境、湿度有关）。
3.4、粘贴岩棉板
图3.2点框法粘贴示意
1、涂抹粘接的工作平台，应避免直接放置在风口处，以避免过大的穿堂风而加速粘接剂的表面结皮，进而降低粘接强度。
2、粘结剂以指触方法确定是否可以使用（指触不粘粘结剂时不可再使用），搅拌均匀的粘结剂在使用时应在每粘贴一片岩棉板前用抹刀搅拌一下粘结剂以避免结皮。
3、将粘结剂涂抹在岩棉板上后，若在空气中暴露时间过长，粘结剂表面易形成一层薄薄的结皮而影响粘结强度，然后再用水平尺压平操作以保证平整度和粘贴牢固。
板与板之间要挤紧，板间不留间隙，接缝处不得涂抹粘结剂。
每帖完一块应及时清除可能挤出的粘结剂。
4、岩棉板粘结时应无拼接缝，如有较宽接缝可取相应大小的岩棉板板条来填补，不可用砂浆填充。
5、如岩棉板之间的表面出现不平整处,可采用压平法,相应的岩棉板碎屑应及时清除掉。
6、注意留出相应的建筑伸缩缝。
7、要确保岩棉板粘结剂的用量。
8、岩棉板的粘贴应自下而上（特殊情况，应酌情调整），并沿水平横向粘贴以保证连续结合，而且两排岩棉板竖向错缝应为1/2。
10、在墙拐角处应先排好尺寸并裁切好岩棉板，使其粘贴时垂直交错连接，以保证拐角处平整和垂直。
图3.3阳角粘贴示意
3.5、安装机械锚固件
1、待岩棉板粘贴牢固后，检查保温板平整度，休整，并抹一层界面砂浆。
2、固定锚栓，其个数每平方米不少于6处。
2、锚栓固定时，间隔不大于600mm。
（注意：
钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直，以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径，进而影响锚栓的锚固效果）。
3、任何面积大于0.1㎡的单块板必须用固定锚栓进行固定，数量视形状及现场而定，对于小于0.1㎡的单块板应根据现场情况决定是否使用固定锚栓。
4、在阳角、孔洞边缘处所粘贴的岩棉板，锚栓应距基层边缘在150~200mm。
5、用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入，锚栓和膨胀钉的顶部应与岩棉板表面齐平或略敲入一些，以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固。
空心砌块可以使用有回拧装置的锚拴，盘面不小于50mm墙体内有效深度50mm。
图3.5锚栓安装示意
3.6、用轻质抹面砂浆来粘贴网格布
1、用抹面抹子将拌制好的轻质抹面砂浆均匀的涂抹在保温板上，然后迅速贴上事先剪切好的网格布，再用抹刀用力挤压并抹平。
2、网格布的铺设应自上而下，沿垂直及水平方向拉直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹平抹子由中间向上、下两边将网格抹平，使其紧贴底层轻质抹面砂浆。
网格布左、右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于100mm,网格布不应皱褶、空鼓、翘边。
3、洞口四周的保温板端头以及外墙最下层保温板的下部边缘应用网格布和轻质抹面砂浆将其包住并抹平。
4、考虑到在窗侧边需做无机保温砂浆，与岩棉板外墙保温行成统一体效果。
在铺贴网格布时，压入窗边100mm或至窗框。
图3.6阳角网格布搭接示意
5、对于用脚手架与墙体连接处，洞口四周应留出约100mm不抹粘结砂浆，保温板面层也应留出约100mm不抹抹面砂浆，待以后对局部进行整修。
6、在墙体阳角处，所用的网格布应根据实际情况每边双向包转、相互搭接。
图3.7阳角网格布搭接示意
7、在建筑物伸缩缝处，用网格布对岩棉板采用翻包处理。
图3.8网格布伸缩缝翻包示意
3.7、拌制抹面砂浆
1、抹面砂浆水灰比1：
4（干混料：
水=1：
0.25）。
2、拌制采用先加水后加粉的机械搅拌方法，严格按照轻质抹面砂浆的需水要求进行搅拌，达到搅拌均匀，无粉块等，拌好的轻质抹面砂浆应静置5分钟左右再进行搅拌后方可使用。
3、拌制后的轻质抹面砂浆在使用过程中不可再加水拌制使用。
拌好的料应注意防晒避风，以免水份蒸发过快而出现表面结皮现象。
4、如搅拌桶内的材料放置时间过长，出现表面结皮及部分硬化时，则桶内材料应当作废料处理。
5、拌制好的轻质抹面砂浆应在30分钟左右的时间用完（具体时间与现场的环境、湿度有关）。
3.8、补洞及修理
1、对墙面由于使用脚手架所留下的孔洞及损坏处，应进行修补，修补方法如下：
*当脚手架与墙报体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞进行基底的清理处理，并用轻质抹面砂浆（加粗骨料）填补并抹平。
*应使用原保温板进行修补。
预切一块与孔洞大小形状和厚度相同的保温板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞处。
*待轻质抹面砂浆表层干燥后，可在保温板背面涂上粘结剂，应注意不要涂在其四周边沿上，然后将保温板慢慢塞如孔洞中，使之能粘在基层上，剪一块其大小能覆盖整个孔洞的网格布，与原有的网格布应至少重叠50mm。
*在保温板表面涂抹轻质抹面砂浆，埋入网格布并用抹面砂浆抹平。
2、对墙面损坏处的修补方法同上。
四、施工总进度计划
一、主要控制进度措施
1.准备工作早做，在设备到货前从材料采购、机具准备均可提前做七天确认；
2.合理安排各工种之间的交叉配合；
3.统一所有具备施工条件的楼座一次将岩棉粘贴上墙，依次安装锚固件，然后抹面压入网格布
二、根据工期现场人员安排提前到位、分组执行形象进度计划表
图4.1
五、主要施工组织以及劳动力计划
一、该工程面积较大，工作量繁重，施工时各班组要相互配合，人员互相调配，如：
设备起重工作量不大，但时间相对较为集中，因此不设专门起重工，到时各专业人员一起施工，其他各工种要有明确分工；
二、为保证该项目顺利进行，设工程监管1名，技术督导1名；工程督导负责整个工程的施工管理（工程进度、工程质量、施工安全、组织协调、劳力调配），技术督导全面负责技术管理，并独立行使质量控制权；组织机构见下图
三、施工力量部署
施工队将组成若干施工小组，实行楼座承包制，对所施工的楼座各道工序负全责，并做好相应的质量记录；施工人员选用参加过外墙保温施工的熟练施工人员，每天早会布置当天的工作任务，组长对组内工作质量全面监控，并直接向施工队长负责。
图5.1
六、施工材料的组织和质量要求
材料组织
本工程所购材料必须符合JGJ144-2004、DBJ/CT110-2011的技术要求及设计要求；根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制材料需要量计划，为施工备料，确定仓库和堆场面积提供依据，并提早做好材料生产，采购，运输安排，岩棉保温板的技术性能；作为外墙外保温体系，岩棉保温板占据重要的地位，因此必须保证岩棉保温板的各项技术性能指标，如：
密度、强度和板的尺寸与角度（包括长边、短边、对角线、直角）达到设计要求。
岩棉板技术指标表6.1
项目
指标
项目
指标
表观密度，kg/m3
≥150
尺寸稳定性，%
≤0.30
压缩强度，kPa
≥40
阻燃性能
≥A2
导热系数，W/（m·k）
≤0.040
质量要求
1、主控项目:
（1）、本系统所使用的所有材料质量和技术性能均应满足有关国家标准、行业标准及本规程的要求,应检查出厂合格证或进行复检.
（2）、保温层的厚度及构造做法应符合设计要求,保温层厚度应均匀,不允许有负偏差.
（3）、保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰等现象.
2、一般项目:
（1）、表面平整、洁净,接茬平整,无明显抹纹,线角应顺直、清晰。
（2）、墙面埋设暗线、管道后,墙面用网格布（或四角网）和抗裂抹面砂浆加强.表面抹灰平整.
（3）、分格缝宽度与深度均匀一致,平整光滑,棱角整齐顺直.
（4）、滴水线（槽）流水坡向正确且顺直.
3、保证项目
（1）、岩棉板、网格布、聚合物砂浆（胶粘剂、抹面抗裂砂浆）的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。
检验方法：
检查出厂合格证或检测报告。
（2）、岩棉板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。
检查方法：
观察和用手推拉检查。
4、基本项目
（1）、每块岩棉板与墙面的总粘接面积不小于50%
检验方法：
尺量检查取其平均值。
（2）、岩棉板碰头缝不抹粘胶剂。
检验方法：
观察检查。
（3）、网格布应横向铺设，搭接宽度左右不得小于100mm。
检查方法：
观察及尺量检查。
允许偏差项目表6.2
序号
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
墙面平整
4
用2m直尺和楔形尺
3
阴阳角垂直
4
用2m托线板和尺
4
阴阳角方正
3
用200mm方尺
5
接缝高差
1.5
用直尺和楔形塞尺
七、工期保证措施
在材料进场之前的7天组织项目管理人员进驻工地，分头搞好施工准备工作，开工时间尽量提前，做到技术、材料、机械（包括材料周转）同时到位，为施工开工工作做好准备，确保该工程在要求工期内包质包量完成，具体措施如下：
1、选取精干的项目管理班子施工外，公司还将组织技术过硬、业绩突出、能打硬仗的作业队伍进驻工地，同时保证充分的劳动力以满足工程需要；
2、设备的运行能力及数量都将以工程需要为原则进行配置。
3、材料供应我们将根据报价方案上面指定的合格供应商，按照工程需要提前做好采购工作，严把质量关，保证工程材料按进度优质供应
4、做好工人队伍的思想工作，听从甲方管理人员的指挥，配合相关人员的办公时间和条件，做到优质服务。
同时应完善施工计划，做好协调配合，加强材料管理，具体如下：
一、施工计划
（一）计划
1、检查修补外墙面、进行岩棉板粘贴、铺网、饰面施工。
2、从签订合同后，按规定时间进入现场，从进入现场的第二天开始施工。
3、根据实际情况制定具体的阶段施工计划。
（二）要求
1、施工过程中遵循下层到上层、的原则，按计划进行。
2、施工前必须提供“三线”，以确保顺利开工。
3、材料技术监督方提出的整改事项和施工中出现的问题，要及时调整解
决，确保工程进度
4、施工过程中，如有设计等方面的变更，要及时通知材料技术监督方，并给予足够的时间进行更改
5、所有指令性的通知，必须以书面文字的形式下达
6、在施工过程中，如因业主、土建等方面原因造成停工或其它不可抗拒因素造成停工以至影响工期的，则工期顺延。
二、协调配合
1、施工队进入工地施工后，依照业主配置的工地流动区域，安排设置现场办公室、仓库、入口、交通及停车场地。
2、对需要顺延临时公用设施时需遵照业主的批示的程序办理。
3、根据原则要求的工程进度制定出具体的施工进度计划，及时提交给业主、监理及有关配合单位，以便紧密配合。
在施工进展中，根据业主的要求及时修订进度计划。
4、积极同材料技术方联系，需要材料技术方检查的项目要及时请示。
认真并虚心接受材料技术方的指导，准确及时的更正材料技术方提出的问题，以达到工程施工的完美。
5、加强同有关建筑部门的联系，互通情况，互相之间提供方便，为施工创造良好的外部条件，以利于整个工程的顺利进行。
6、提供临时设施搭建的计划，通知业主和土建单位搭设。
特别是为储藏工具、设备、材料等提供一个可封闭的防风雨蓬屋。
7、提出施工过程中的用水、电计划，通过业主和有关单位的配合来满足要求。
8、根据工程的进展需要，及时提出施工过程中需用脚手架的位置、时间，通过业主和有关单位的配合来满足要求。
9、根据工程施工的具体情况，提出工程所需材料的调运计划，通过业主和有关单位的配合以使工程所需材料及时调运到施工位置。
三、材料管理
确保原材料的合理供应计划和材料质量，是保证工程质量和进度的重要环节。
为此，我公司建立了严格的材料管理制度，以利于工程高速度、高质量地全面完成。
1、严格控制材料的使用，降低材料的消耗。
施工方以样板为标准进行施工，必须按照供应商用量要求用料。
2、认真做好材料入库验收工作，对供应质量进行严格管理。
对供应厂商提供的材料品种、规格、质量，严格执行验收制度，拒绝接收不符合标准及设计要求的材料。
3、严格按照供应厂商的说明和国际有关规范进行材料的搬运和存放，防止材料的损坏。
将受气候影响而易损坏的产品材料，存放在能防风雨的仓库内。
4、材料进出严格按照公司规定的表格办理领料、入库、请购手续等。
5、根据工程进度合理安排物料进场顺序，确保工程材料在施工之前入库。
八、质量保证措施
一、质量管理
（一）建立健全工程质量保证体系，严格控制施工过程的各个环节；
1、隐蔽部位施工完毕时要派专职人员进行检查，并提前请监理单位进行检验，验收后方可封闭。
2、在施工过程中，专职质量检查人员要随时进行质量监督，并在每道工序施工完毕后全面检验，对于不符合要求的部位进行整改处理，直至合格后方可进入下道工序的施工。
3、公司采用全方位质量跟踪来保证已经采取的纠正措施是否得到落实和取得成效。
4、工程总体完工由监理公司组织人员按质量验收标准和设计图纸要求进行验收。
（二）项目建设中有关技术、质检人员、公司质量部门将定期不定期对工程质量进行检查；
（三）做好各种原材料、半成品及设备等入库前的质量检查工作，把好质量关，不合格的材料一律不准使用；
（四）抓好“三检”制度，即“自检、专检、交接检”，质检员要跟踪检查，发现问题及时调整，将问题消灭在萌芽状态，做好工序交接制度；
（五）抓好四各质量控制阶段：
施工准备、施工、检查与找补、验收阶段，即全过程的质量环节
二、质量监督
1、质量监查员全面的消化理解外墙保温地方标准，认真负责搞好本职工作。
2、由现场质量监查员建立完整卡片或记录，发现质量问题及时反馈，并令其暂停施工，会同有关技术人员解决问题后方可继续进行施工工作。
各种现场有关质量检查、修正的文件、卡片记录、资料必须完整清晰。
3、本工程所有人员必须配合业主、材料技术监督方和监理人员做好质量监督工作，确保各种工艺规范与标准的全面执行。
4、认真清理归纳各种工程质量文件、卡片记录、资料，以完整详细的质量资
料提交工程交付验收使用。
三、技术管理
1.根据该工程的需要，建立工程技术人员的岗位责任制，部位责任到人，实行质量一票否决制。
2.施工方所有工程技术人员必须认真消化业主提供的设计蓝图，进行细部设计，编写相应的工艺规程。
工程技术人员的设计方案必须通过工程师办公会议评审合格，提交业主会签认可后方可执行。
3.每周召开一次技术协调会，处理每个部位交接口，协调、配合事宜，交接规格实施规程中出现的问题，可请业主、设计师和配合单位召开协调会。
4.建立图纸管理制度。
技术档案、施工记录、预检记录、隐检记录。
各项技术资料记录要求真实、准确、齐全、清楚规格化、系列化。
5.设计变更质询记录是设计施工图纸的补充和修改，内容要求明确、具体，应及时办理文字记录，不得任意涂改和后补，必要时附图，如图纸修改过多，应另行出图。
6.设计变更和质询记录应由业主、设计师和施工单位三方代表签证。
签证日期按先后顺序编号，编号应认真、齐全。
在施工中贯彻执行监督和检查技术措施的落实，并在施工后进行验收和总结。
质量保证组织结构
质量督导
（1）
质量组长
（1）
拌料组（5）
专职质检员
（1）
（组长）
粘板抹面组（30）
图8.1
九、施工安全技术
一、安全操作规程
为确保人身安全，保证工程顺利进行，特制定安全操作规程。
1、工地现场负责人应对施工现场的工作高度重视，经常对施工队员进行安全教育，提高全员对安全工作的认识。
2、施工时全员必须精力集中，现场不许闲谈，不许酒后上岗，心脏病、高血压患者，严禁高空作业，不许开玩笑或打闹取笑，不许打架斗殴。
3、施工作业，高空吊运、吊篮作业必须分工明确，专人负责统一指挥、统一口令、统一行动，施工人员对工作有异议或存在不同意见时，必须事先提出，经现场负责人同意方可改变方案不得擅自作主，擅自行动。
4、施工现场必须按规定戴安全帽，穿防滑鞋，高空作业必须系好安全带。
5、尽量利用现有架子管进行工作，吊篮安装移位必须经由专业人员指导进行并严格安装高空吊篮安装方案进行，高空作业不得立体交叉同时施工。
6、工作前详细检查电动吊篮、自制载人平台各部
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