招标文件.docx
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招标文件
GEDI
国家甲级
证书号:
190101
广东惠州液化天然气电厂
（3×390MW级）
工业废水处理系统设备
技术规范书
（控制部分）
广东省电力设计研究院
2004年9月广州
批准：
朱军辉
审核人：
罗颖坚
校核人：
刘宇穗
编制：
蒋福珍
附件1技术规范
1.总则
1.1.本技术规范书适用于广东惠州液化天然气（LNG）电厂本期3×390MW级单轴燃气蒸汽联合循环机组配套的工业废水处理系统设备的控制系统，提出了该系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2.规范文件提出了最基本的技术要求，并未对一切技术细节作出规定。
也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本规范文件和工业标准的优质产品。
1.3.如果卖方没有以书面形式对本规范文件的条文提出异议，那么，则意味着卖方提供的系统完全符合本规范书的要求。
如有异议，都应在差异表中加以详细描述。
1.4.本规范文件所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.5.本规范文件经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。
1.6.卖方的工作范围
卖方应提供满足本规范文件要求所必须的硬件、软件和各项服务。
其中包括（但不限于）下列内容：
1.6.1.按照本污水处理控制系统规范文件的规定，配置一套完整的自动控制系统。
并提供下列文件：
a.控制系统最终I/O清单；
b.控制系统逻辑框图；
c.控制系统设备清册；
d.控制系统PLC配置图；
e.控制系统盘、柜内部接线图；
f.控制系统设计说明；
g.控制系统操作、维护说明书；
h.控制系统PLC程序的编制及上位机画面的编制及组态；
i.控制系统端子排出线及外部电缆联系图；
j.工业废水处理车间电缆敷设设计；
k.电缆桥架安装材料清单及电缆清单。
1.6.2.提供构成工业废水处理控制系统所必需的全部硬件包括就地一次仪表及辅助控制箱、柜等，和相应的软件。
1.6.3.根据工业废水处理工艺系统的运行要求，进行工业废水处理控制系统应用软件的设计、组态编程、调试，以及安装指导，以达到本污水处理控制系统规范文件的规定的全部功能要求。
1.6.4.负责培训买方的安装、调试、运行和维护的工程技术人员，并使这些人员能熟练地操作、维护、修改和调试工业废水处理控制系统。
1.6.5.负责与其他供货商提供的控制系统和设备的接口工作，包括硬件联接及软件调试等。
1.6.6.负责提供本系统内所有电缆、电缆桥架、安装材料和附件。
与用户其它系统信号连接的分界点在卖方提供机柜内的端子排处。
1.6.7.负责提供本系统内的
1.6.8.仪表导管、仪表阀门和仪用压缩空气导管等，卖方应开列以上各项的详细清单，其中仪表阀门应选用进口产品,仪表气源管路选用不锈钢管。
1.7.买方的工作范围
1.7.1.买方将提供下列设备和服务：
1.7.1.1.所有设备基础的制作及设备安装。
1.7.1.2.所有现场接线。
根据卖方提供的电缆敷设图纸和由卖方提供的过程I/O端子柜以及卖方提供其它控制柜接线图完成对外接线工作。
1.7.1.3.完成按卖方要求提供工业废水处理控制系统接地以及各预制、专用电缆外的对外连接电缆。
1.7.2.工业废水处理控制系统设备装卸和安装所需的劳动力及服务。
1.8.规范和标准
GB11920-98电站电气部分集中控制装置通用技术条件
GB4720-84低压电器电控设备
JB616-84电力系统二次电路用屏（台）通用技术条件
IEC144低压开关和控制设备的外壳防护等级
ANSI488可编程仪器的数字接口
DL5028电力工程制图标准
NEMA-ICS4工业控制设备及系统的端子板
NEMA-ICS6工业控制装置及系统的外壳
2.工艺系统概况
参见工业废水处理工艺系统招标文件有关内容。
3.技术要求
3.1.控制系统的控制范围
3.1.1.工业废水处理控制系统是对整个工艺系统进行集中监视、自动顺序控制和运行管理。
3.1.2.应采用以微处理器为基础的可编程序控制器（PLC）进行顺控。
3.1.3.应提供一套完整的控制系统，保证工业废水处理系统的安全、可靠、经济的。
3.2.控制方式
采用带显示终端的上位机（PC）+可编程控制器（PLC）构成的控制系统来对整个工艺系统进行控制，本系统自动化水平按就地无人值守设计。
运行人员通过带显示终端的操作员站，对工业废水处理系统进行监视和控制，通过显示画面和键盘、鼠标对整个工艺系统设备完成控制和操作。
工业废水处理系统不设置常规控制仪表盘,但在工业废水处理车间要求设置一台带显示终端的操作员站,供启动调试和运行巡检时用。
当运行人员在此操作时，系统能闭锁来自在集控室内的BOP控制网控制信号。
带显示终端的操作员站应同时兼有工程师站的功能。
工业废水处理程控控制系统应能通过通讯接口与辅助车间控制（BOP）网实现通讯,最终实现在集中控制室的BOP操作员站对工业废水处理系统的运行情况进行监视及控制。
通讯接口应是双向的。
卖方应配合辅助车间控制网络系统供货商实现工业废水处理系统在集中控制室的BOP操作员站监视和控制的功能。
控制系统的逻辑程控柜、继电器柜、端子柜、带显示终端的操作员站布置于工业废水处理系统就地电子设备室。
带显示终端的操作员站可采用柜内布置或采用独立的工作台形式。
3.3.系统控制功能要求
3.3.1.基本要求
对电动阀门、泵等转动机械，应具有顺控及通过显示器/键盘单操功能。
随工业废水处理控制系统供货的控制设备，应选用通用产品，并符合国家的有关标准，所配套供应的控制设备的选型须由买方认可。
3.3.2.数据采集功能
3.3.2.1.数据采集与数据处理
3.3.2.2.显示器画面显示
显示器画面显示通过操作员站实现，显示器上显示的画面应包括工艺流程、测量参数与控制对象状态，也应能显示成组参数。
当参数越限报警或控制对象故障或状态变化时，应以不同颜色进行显示，并应有音响提示。
卖方应根据工艺流程设计显示画面。
3.3.2.3.记录功能
记录应包括：
定期打印（班报、日报、月报）、报警打印、趋势记录。
3.3.2.4.历史数据存储与检索
3.3.3.顺序控制功能
3.3.3.1.顺序控制功能
工业废水处理系统的顺序控制启动/停止。
3.3.3.2.手动单操（软手操）功能
对电动阀门、泵等设备，可通过工业废水处理控制系统的操作员站进行远方操作。
其中泵等设备的电动机应能通过操作员站对其设置检修/运行闭锁，以便防止设备在进行维护期间，PLC送出合闸指令，发生误操作。
3.3.3.3.联锁保护功能
联锁保护功能设计应包括：
1）许可条件满足后方允许设备投入运行；
2）设备运行不满足时，应自动停止设备运行；
3）运行的设备故障时，应使备用设备自动投入运行；
4）根据工艺系统运行要求，自动投入或切除运行设备。
3.3.3.4系统设计应体现手动操作优先（安全联锁除外）原则，应允许手动启动、停止和中断自动程序，在手动控制下，且许可条件满足后，可对系统设备进行操作。
3.3.4过程输入/输出信号（I/O）
3.3.4.1.模拟量输入信号（4～20mADC）
最大输入阻抗为250Ω，系统应提供4～20mA二线制变送器的直流24V电源。
对1~5VDC输入，输入阻抗必须≥500KΩ。
3.3.4.2模拟量输出信号
4～20mA或1~5V可选，具有驱动回路阻抗为大于600Ω的负载能力。
负端应接到隔离的信号地上，系统应提供24V的回路电源。
3.3.4.3数字量输入信号
负端应接到隔离地上，系统应提供对现场输入接点的“查询”电压，“查询”电压为48VDC，并具有电隔离措施。
即使用48V带隔离的输入模块（每模块容量不超过16路）。
3.3.4.4数字量输出信号
应采用电隔离输出，隔离电压≥250V。
能直接驱动控制用电动机、电动门、电磁阀或任何中间继电器。
卖方应提供中间继电器、继电器柜及可靠的工作电源。
中间继电器一般应满足3A220VAC或1A220VDC的分断能力。
控制系统中应采用国际知名品牌优质产品的中间继电器。
过程输入/输出（I/O）信号中各模件都应采用有效的电隔离措施。
3.3.4.5系统I/O点数估计（总计约点）：
以下由投标商填写。
卖方应考虑10%～15%的I/O点备用量及模块的整数性后I/O点数为：
系统名称
AI
DI
PI
AO
（4～20mA）
DO
4～20mA
TC
RTD
工业废水处理系统
卖方在统计被控对象I/O点数时，不同类别的被控对象I/O点数按下表原则进行统计：
序号
被控对象型式
DI
DO
AI
AO
PI
1
电动门
3
2
2
带中间位置电动门
3
2
1
3
400V电动机（调频）
5
2
2
1
4
400V电动机（非调频）
5
2
1
5
双电控电磁阀
2
2
6
单电控电磁阀
2
1
3.4数据通讯系统
CPU、I/O和外围设备间的通讯具有高度可靠性。
PC与PLC之间采用冗余的EtherNet网通讯。
通讯协议包括CRC（循环冗余校验）、奇偶误差校验、成帧调节误差和超限误差校验。
通过EtherNet数据通讯系统将人机接口和各个PLC控制站联接起来，以保证可靠和高效的系统通讯。
EtherNet数据通讯系统通讯速率应达100M以上,在最繁忙的情况下，其负载容量不超过20%，便于系统的扩展。
本系统与辅助车间控制网之间采用100MEtherNet数据通讯接口，通讯协议为TCP/IP协议。
并保证通过数据通讯接口交换信息，不会降低除盐水处理控制系统的性能，如分辨率、操作响应速度等。
3.5控制电源
买方将提供下列电压等级的电源：
•220VAC单相二线制50Hz交流电源；
买方向卖方提供两路220V交流电源，卖方在电源柜内接受两路供电电源，并设置一台自动切换装置（交流切换分路器）。
自动切换时，切换时间≤5ms。
当交流切换装置的任一路AC220V电源供电消失，系统会发出“电源消失报警”信号；电源柜设有“过压”和“断路”报警。
卖方应提供UPS电源用于PLC装置、就地操作员站等设备，在外部电源失去时供电时间不少于30分钟。
卖方在报价书中应说明电源系统的配置。
3.6控制气源
买方提供的气源压力为0.4~0.8MPa。
4.设备规范
4.1.总的要求
4.1.1.提供的控制设备应具备在两个电厂的污水处理控制系统运行两年以上，有成熟经验的，不得选用没有实践经验的控制设备。
4.1.2.所有控制设备应具有最高的可靠性、可用性、稳定性、可操性和可维护性，并满足控制功能要求及满足工艺要求。
4.2.机柜和就地控制箱
4.2.1.卖方提供的机柜和就地电磁阀箱，应满足环境要求，室内安装的控制柜（箱）防护等级应不低于IP54，控制室外的控制柜（箱）防护等级应符合IP65或相应的标准。
控制台、机柜、继电器柜和就地电磁阀箱外壳颜色应按照买方的要求进行喷涂，所采用的颜色及色标号将在设计联络会上由买方提供。
4.2.2.机柜和就地电磁阀箱的设计，材料选择和工艺应使其内、外表面光滑整洁，没有焊接、铆钉或外侧出现的螺栓头，整个外表面端正光滑。
4.2.3.机柜应有足够的强度能经受住搬运、安装和运行期间短路产生的所有偶然应力。
4.2.4.所有金属结构件应牢固地接到结构内指定的接地母线上。
4.2.5.机柜应保证运行时内部温度不超过设备允许温度的极限值。
如柜内仅靠自然通风会引起封闭件超温或误动作，则应提供强迫通风或冷却装置。
4.2.6.墙挂式控制箱高度不应超过1200mm。
4.2.7.机柜内部应提供有220VAC照明灯和标准插座。
在门内侧有电源开关，可使所有铭牌容易看清楚。
4.2.8.PLC柜内应设有独立的直流地、机壳安全地、电缆屏蔽地接点端子，并与结构内部未接地电路板在电气上有隔离措施。
4.2.9.要求在机柜内的门上设一个资料箱。
4.2.10.
4.3.PC机与显示器
4.3.1.由PC机与显示器构成的操作员站用于工业废水系统现场调试和巡检人员操作员站及工程师站，应具有数据存取、画面显示、参数处理、越限报警等功能。
4.3.2.PC机应采用性能可靠、技术先进的工控机，卖方在报价书中应说明处理器主频、主存储器容量、硬盘的配置容量、光盘驱动器等设备的参数。
配置一台PC机，PC机应设有UPS电源。
上位操作员站应配有1台HPLaserJet5000激光打印机。
4.3.3.所供显示器至少应有256种颜色，屏幕尺寸为21英口寸液晶，分辨率至少为1280×1024。
4.3.4.现场操作员站应是冗余通讯总线上的一个站，且操作站应有独立的冗余通讯处理模件，分别与冗余的通讯总线相连。
任何显示器画面均应能在1秒（或更少）的时间内完全显示出来。
所有显示的数据应每秒更新一次。
调用任一画面的操作次数，不应多于三次。
运行人员通过键盘、鼠标等手段发出的任何操作指令均应在1秒或更短的时间内被执行。
现场操作员站具有用于程序开发、系统诊断、系统组态、数据库和画面修改等功能。
本工程不单独设置工程师站。
现场操作员站应设置软件保护密码，以防一般人员擅自改变控制策略、应用程序和系统数据库。
PLC上位机编程软件应采用正版INTOUCH8.0或RSVIEW32产品。
4.3.5.鼠标器应作为可选的光标定位装置。
4.3.6.现场操作员站应配备一个键盘。
每个键盘除具有完整的数字、字母键外，卖方还应提供若干用户键，使运行人员能直接调出各种所需的画面。
这些用户键的用途，应能由买方编程人员重新定义。
4.3.7.现场操作员站应具有对顺控的编程功能。
4.3.8.系统应具有在线、离线组态功能。
4.3.9.卖方应提供工艺流程画面生成软件。
4.4.可编程序控制器（PLC）
4.4.1.技术要求
4.4.1.1.可编程序控制器（PLC）按AB公司的Contrologix系列、施耐德ModiconQuantumTSX、西门子S7-400系列等产品中选取。
最终选型须由买方确定。
4.4.1.2.系统中所有模件应是接插式的，且可带电插拔。
机柜内应提供I/O总量的10~15%做备用，同时在插槽上还应留有扩充10~15%I/O的余地。
4.4.1.3.所有开关量I/O模件应有隔离装置。
4.4.1.4.每16个模拟量输入点至少有一个单独的A/D转换器，每一个驱动用的模拟量输出点应有一个单独的D/A转换器，每一路热电阻输入应有单独的桥路。
此外，所有的模拟量输入通道、输出通道及其工作电源，均应互相隔离。
4.4.1.5.电源应配有浪涌保护。
4.4.1.6.PLC系统应能在高的电气噪声，无线电波干扰和振动环境下连续运行。
4.4.1.7.在距电子设备1.2米以外发出的工作频率达400～500MHz，功率输出达5W的电磁干扰和射频干扰，应不影响系统正常工作。
4.4.1.8.所有在可编程控制器系统中硬件应能在环境温度为0～50℃相对湿度为5～95％（结露）的范围内连续运行。
4.4.2.PLC的配置
PLC配置应按工艺系统对控制系统的需求进行配置。
中央处理单元CPU采用冗余配置（双机热备方式），
所选的CPU都带有后备锂电池，锂电池的使用寿命大于6个月。
当更换电池时，不会导致程序和数据丢失，并设有电池电量低指示灯。
4.4.2.1.中央处理单元CPU配置
中央处理单元CPU选用美国AB公司的ControlLogix的1756-L55M14型CPU或法国施耐德公司的ModiconQuantumTSX系列140CPU53414型的CPU，西门子S7-400系列等,应有足够容量的存贮器，并留有40％的备用量。
过程控制和监视、故障诊断等所有功能，应设置于可编程控制器内。
这些功能至少应包括下列内容：
实时时钟和日历、继电器和锁存继电器、过渡触点、计时器、计数器、算术运算、逻辑功能、移位寄存器等。
4.4.2.2.输入/输出（I/O）模件
I/O模件到现场I/O点均应有一只指示灯，当现场输入触点闭合或输出接通时，该指示灯亮。
所有输出模件接点都应有过流保护措施。
所有开关量I/O通道应有隔离装置，它应能在该I/O模件对现场接线和对其他I/O模件之间，提供1500V以上的有效隔离值。
4.5.供电电源
PLC系统应在220VAC单相50Hz下连续运行。
电源变化范围为190～250V，48.5～50.5Hz。
PLC控制系统所需的各档电压由卖方提供。
与PLC相连的二线制变送器24VDC电源应由输入模件提供，且具有独立的电源保护措施。
4.6.卖方应根据实际工程情况填写下列数据：
模件型号与数量（指系统中所采用的各种硬件的型号、数量及技术参数），包括：
处理器模件
热备模件
网卡
电源模件
模拟量输入模件
模拟量输出模件
开关量输入模件
开关量输出模件
RIO模件
机架
4.6卖方应提供工业废水处理系统监控所需的详细仪表清单（包括型式、规范、数量、产地），并按下列厂商报价,最终的设备选型由买方确定：
测量设备制造商
测量设备
厂家名称
压力、差压变送器
美国Fisher-Rosemount
横河川仪有限公司EJA系列
HONEYWELL
压力开关
SORUECCS
液位计
德国KROHNE
澳国HAWK
天津天威有限公司VEGA系列
液位指示、控制器
深圳宏安磁能科技有限公司
上海天敏自动化仪表有限公司
流量测量装置
深圳市歌赛尔科技开发有限公司
上海威力巴仪表有限公司
PH计
上海丽和
苏州大地
上海天时
浊度分析仪
ABB公司
SWAN公司
POLYMETRON公司
压力表
西安大华、上海虹桥
流量孔板
西安凯乐流量自控仪表有限公司
电磁阀
美国ASCO公司或德国BOTON或德国GEMU公司
仪表阀门
美国PARKER或SWAGELOK或美国HOKE
电动门电动装置
扬州SIEMENS、上海AUTORK
电动执行装置
ROTORKIQ系列、AUMA和SIPOS5（均要求进口）
附件2供货范围
1.一般要求
1.1.本供货范围规定了合同设备的供货范围，卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本技术规范文件的要求。
1.2.卖方提供详细供货清单，所列数量均为一套工业废水处理控制系统所需的设备。
1.3.卖方提供工业废水处理控制系统的安装和检修专用工具。
1.4.卖方提供的工业废水处理控制系统备品备件的详细供货清单。
1.5.卖方应提供所供设备中的国际知名品牌产品清单，并推荐2~3家业绩好的生产厂商，最终厂家由买方确认。
2.供货范围
卖方应该提供下列设备：
2.1.程控柜：
包括PLC主机、I/O模件、电源、适配器、通讯电缆等PLC的全套配件。
2.2.就地带有显示终端/键盘的操作员站。
2.3.继电器柜、电源柜。
2.4.现场仪表及设备。
3.备品备件、专用工具
3.1.卖方应保证备品备件长期稳定的供货。
当卖方决定中断生产某些组件或设备时，应预先告知买方，以使买方增加这些设备的备品备件。
3.2.卖方提供推荐的备品备件清单，并有详细的说明，以便买方了解这些备品备件用于哪些具体项目上。
3.3.每一种类的模件，至少应有10％的备品备件，不足一块按一块计。
3.4.卖方应提供所有便于维修和安装的专用工具，包括专用测试设备，特殊工具和夹具等。
此外，卖方还应提供一份推荐的维修测试人员必备的标准工具清单。
卖方在报价书中应提供供货范围一览表，表格型式如下：
供货范围一览表
序
号
名称
型号及规范
单
位
数
量
安装地点
生产厂家
备注
一、控制部分
1
PLC可编程控制器
台
CPU模块
块
电源模块
块
通讯模块
块
模拟量输入模块
块
模拟量输出模块
块
开关量输入模块
块
开关量输出模块
块
2
就地操作员站（操作员站）
台
3
机架电缆
米
4
预制电缆
米
5
PLC系统软件
套
6
应用软件
套
7
组态软件
套
8
交换机
台
9
打印机
台
10
UPS电源
台
二、盘、箱、柜部分
1
程控柜
块
2
电源柜
块
3
继电器柜
块
三、仪表部分
1
压力变送器
台
2
差压变送器
台
3
液位控制器
台
4
PH计
个
5
浊度仪
个
6
压力表
个
7
压力开关
个
8
流量检测装置
个
9
电动执行机构
台
10
电动门电动头（电装）
台
11
仪表阀门
个
附件3交货进度
设备交货进度按照满足工程安装进度要求。
买方要求的交货时间：
___年___月___日。
1.设备交货进度表
序号
设备/部件
名称、型号
发运地点
数量
交货时间
重量
（注意：
序号要与供货范围分项清单序号一致）
2.备品备件交货进度表
序号
备品/备件
名称、型号
发运地点
数量
交货时间
重量
（注意：
序号要与供货范围分项清单序号一致）
3.专用工具交货进度表
序号
专用工具
名称、型号
发运地点
数量
交货时间
重量
（注意：
序号要与供货范围分项清单序号一致）
4.国际知名品牌产品交货进度表
序号
国际知名品牌产品名称、型号
发运地点
数量
升级会员 