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工程试验检测方案

目录

一、工程概况1

二、编制依据1

三、主要工程材料及数量2

四、试验检测方案4

五、岗位职责5

六、人员配备情况6

七、试验仪器的管理6

八、配合比管理及控制8

九、工程物料的检测、检验工作10

十、主要材料检测频率和项目11

十一、混凝土使用管理18

十二、混凝土施工质量控制19

十三、现场钢筋质量控制:

20

十四、同条件混凝土试件养护21

十五、混凝土预制构件的检测21

十六、建筑工程实体的检测22

十七、附件23

工程试验检测方案

一、工程概况

****地下区间位于****市**区,区间隧道起于****路与规划中心路交叉口沿****路东侧布置的****路站北端,下穿****路、牛十八村、中国电子科技集团第十四研究所第七分厂、苏果超市、****市桥北乳品实业有限公司,侧穿天华硅谷庄园、军事管理区、金陵公寓、天华绿谷庄园后进入江北大道,沿江北大道规划12.5m中分带走设,于K3+477m处与高架区间分界。

区间隧道设计起点里程K1+628.531m、设计终点里程K3+477m,区间隧道双线全长1852.008m。

其中K1+628.531-K3+230m段为暗埋区间隧道、K2+230-K3+410m段为明挖敞口段隧道、K3+410-K3+477m段为U型槽路基段。

区间隧道于K1+980m处设置一座排水泵站兼联络通道、于K2+580m处设置一座联络通道、于K2+953.400m处沿江北大道东侧慢车道和人行道范围内设置一座明挖盾构井。

二、编制依据

《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344—2004)

《混凝土结构试验方法标准》(GB50152—92)

《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299—2003)

《砌体工程检测技术标准》(GB/T50315—2000)

《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106—2003)

《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107—2010)

《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—2003)

《混凝土强度检验评定标准》(GB50107-2010)

《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)

《预铺/湿铺防水卷材》(GB/T23457-2009)

《聚氨酯防水涂料》(GB/T19250-2003)

《建设用砂》(GB/T14684-2011)

《建设用卵石、碎石》(GB/T14685-2011)

《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB1596-2005)

《用于水泥和砼中的粒化高炉矿渣粉》(GB/T18046-2008)

《聚羧酸高性能减水剂》(JG/T223-2007)

《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2007)

《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB1499.1-2008)

《普通混凝土力学性能试验方法标准》(GB/T50081)

《****地铁工程质量检测项目和频率规定》

《****地铁建设工程检测管理办法》

三、主要工程材料及数量

1、盾构隧道(K1+628.531~K2+947m)

1)混凝土工程:

a.预制钢筋混凝土管片:

强度等级C50,抗渗等级P10

b.区间隧道洞门现浇混凝土:

强度等级C40,抗渗等级P8/P10

c.联络通道及泵站初期支护喷射混凝土:

强度等级C25,抗渗等级P6

d.排水泵站及联络通道现浇混凝土:

强度等级C35,抗渗等级P8

2)钢筋工程:

HPB300钢筋、HRB400钢筋。

钢筋应符合下列要求:

钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30;钢筋最大拉力下的总伸长率不应小于9%

3)防水材料:

EPDM、遇水膨胀橡胶、PVC等

4)连接件:

a.预制钢筋混凝土管片连接螺栓机械性能等级:

5.8级

b.特殊衬砌环连接螺栓:

5.8级、8.8级

c.螺母机械性能等级:

5级

5)特殊衬砌环管片及型钢:

Q235

6)预埋注浆管:

聚酰胺高分子材料

7)注浆材料:

a.同步注浆:

惰性浆液

b.加固注浆、二次注浆:

水泥浆、水泥-水玻璃双液浆

2、明挖区间(K2+947~K3+475.796)

1)混凝土:

a.钻孔桩采用C35水下混凝土、冠梁及混凝土支撑采用C35混凝土

b.垫层:

C20素混凝土

c.主体结构:

起点~暗埋段最后一道诱导缝(左K2+947.543~左K3+200.063,右K2+941.2~右K3+191)结构顶底板、侧墙混凝土:

C35、P8防水混凝土,中隔墙C35混凝土。

暗埋段最后一道诱导缝~洞口段以及U型槽段(左K3+200.063~K3+475.796,右K3+191~K3+475.796):

结构顶板、底板、侧墙混凝土:

C40、P8防水混凝土。

2)止水帷幕:

φ650@450三轴搅拌桩,水泥掺量20%,要求其无侧限抗压强度不小于1.0MPa

3)钢筋工程:

HPB235钢筋、HRB400钢筋。

内部结构钢筋应符合下列要求:

钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30;钢筋最大拉力下的总伸长率不应小于9%

4)内支撑:

φ609Q235B钢管,t=16mm

5)冠梁+混凝土支撑:

C35混凝土

6)腰梁:

2根H400×400×13×21型钢加缀板双拼

7)钢板:

Q235B级

8)防水层:

底板、侧墙采用4mm厚自粘性防水卷材、顶板采用2.5mm厚聚氨脂防水涂料。

主要工程数量表

明挖区间

盾构区间

C35水下砼

7257.177m³

C50、P10管片砼

17097.3m³

C35砼

3180.671m³

管片钢筋

2906.5t

C35砼、抗渗等级P8

12703.132m³

密封条

345.6m

C40砼、抗渗等级P8

2549.9m³

水泥砂浆

2100m³

C20素砼

4082.631m³

C20喷射砼

224.85m³

HRB400钢筋

3253.293t

HPB235钢筋

869.966t

玻璃纤维筋

3377m

自粘性防水卷材

17122.1㎡

防水涂料

4725.04㎡

橡胶止水带

1242.23m

四、试验检测方案

1、根据质量保证体系建立健全现场质量检测制度。

2、根据设计文件、技术条件、制定相应的送检请检制度。

3、建立健全试验台帐,完整、准确记录送检试验检测项目及最终试验检测结果。

4、按照统一的检测标准、方法和频率对本工程实体质量和工程材料质量进行检测。

5、台帐整理和登记:

工地上各种信息的反馈登记,包括每日混凝土浇筑部位统计,进程原材料统计,以及桩检信息的统计等。

6、所有现场使用的原材料必须有出厂合格证,合格证的样式及自检项目按照规定在开工前依据设计、施工技术规范、验收评定标准进行验证合格后方可使用。

7、工程所涉及到的新材料、新设备应按规定通过技术鉴定或审批,并制定相应质量验收标准。

没有经过鉴定、批准或没有质量验收标准的,不得采用。

8、现场混凝土的浇筑:

试验人员要在场旁站,检查混凝土质量和坍落度的损失。

9、按照规范要求保证试块的成型质量。

10、结构物回弹:

到达龄期的结构物需进行回弹,尤其要严格控制砼的质量,回弹必须及时,真实有效

11检测结果的判定

(1)材料检测结果不合格时,应按照相关规范规定,予以加倍复测,若复测结果仍不合格,则判定该批材料不合格、

(2)当检测中心与施工单位对同批材料进行检测时,若初次检测结果均为不合格,则判定该批材料不合格,不再予以加倍复测。

(3)当检测中心与施工检测单位对同批材料进行检测时,若其中有一方初次检测结果不合格,则由不合格方进行加倍复测,若复测结果仍不合格则判定该批材料不合格

12、检测、试验不符合产品的处置。

经检验、试验符合要求的产品方可使用在建筑工程上,不符合要求的产品可根据相关的检验、试验标准采用以下的处置方式:

(1)拒绝使用该产品。

(2)不合格材料登记台帐,在监理见证的情况下进行复检,复检结果合格后,将初检不合格报告、复检合格报告集中后视为完整报告。

(3)按规定进行加量抽检,当仍不合格时,拒收不得使用该批产品。

(4)对不影响预期用途的不符合要求的产品(如外观轻微损坏等),在建设监理认可时,经返修或不经返修后可让步接收并使用该批产品,但必须做好相应的记录和唯一性标识,以便追溯。

(5)不合格材料应在监理和检测中心见证下及时清场,并对清场前后拍摄影视资料存档。

五、岗位职责

1、试验室职责

(1)贯彻执行国家、行业、项目公司有关试验、计量认证工作的标准、规范及规章制度。

(2)在项目部和上级业务部门的领导下开展试验工作。

负责本项目的试验、计量管理,解决施工生产中出现的试验检测疑难问题。

(3)负责本室的人员、仪器设备管理,建立人员和设备档案,负责试验、计量设备的周期检定、维护和使用管理。

(4)负责进场试验人员的资格审查,组织项目试验人员的培训与考核,在施工检测过程中对有关人员提出奖惩意见。

(5)负责试验原始资料的管理、保管,并及时出具试验报告,留存所出具的各种试验报告及记录,建立试验台帐。

每月对混凝土试件、水泥、钢筋等各种原材料使用情况统计分析并定期向上级部门报告,负责做好本项目试验竣工资料。

(6)建立仪器设备档案,做好设备配置与周检计划,负责仪器设备的周检、送检、自校及使用管理和维修保养。

(7)服从监理单位和检测中心的管理,积极配合政府部门、中铁电化****有限公司、检测中心和监理单位的检查,如实反映检测工作情况。

(8)参加有关工程质量检查及质量事故的调查分析。

2、试验员职责

(1)严格遵守各项规章制度。

(2)按时完成任务,认真填写原始记录,严禁弄虚作假,对试验数据的正确性、完整性负责。

(4)试验要有始有终,试验完成后要将试验场地收拾干净,仪器擦洗干净,东西摆放整齐。

(5)严格遵守安全操作规程,不得乱接电线,不留隐患,发现问题及时报告并采取措施。

(6)正确使用各种仪器设备,仪器设备不得带病或超检定期工作,发现异常情况应及时报告。

(7)混凝土检测人员应负责混凝土标准养护室管理,做好温、湿度调控并每天记录温、湿度。

(8)检测人员应负责相应的留样的管理,需留样的试样留存期满后,经试验室主管认可后统一进行处理。

(9)定期检查雾状发生器的工作状态,如遇到缺水、喷头堵塞等故障时,要及时进行处理,严禁养护用水直接喷淋于试块表面。

(10)根据施工部位或强度等级的不同对试件分类排放,防止发生试件混放、乱放等现象。

六、人员配备情况

姓名

年龄

职务、职称

从事试验检测工作年限

试验员

试验员

相关资质证书附后

七、试验仪器的管理

1、建立工地标准养护室,满足试件的堆放要求。

工地拟建标准养护室一间,面积不小于15m2。

养护室采用活动板房内砌砖墙建筑形式,内置钢筋养护架,配备温湿度自动控制仪,控制养护室环境温度在20±2℃,湿度大于95%。

2、根据工程需要配备相应的试验设备。

保证设备正常使用,并请****市计量监督局对所有设备进行标定。

同时对混凝土试模进行自校,做好自校记录。

3、严格执行各种仪器设备的操作规程。

4、所有仪器设备应保持完好状态,外观整洁,工具齐备。

如有异常应及时检修,认真做好使用和维修记录。

5、各种仪器设备必须按规定周期按时检定,建立计量仪器设备的技术档案,严格遵守检定周期,超周期不准使用。

6、新仪器设备入库前必须检定,库存过期的仪器设备,必须重新检定后方能使用。

7、所有仪器设备实行标志管理,主要仪器设备上均贴有“合格证”、“准用证”、“停用证”。

8、试验室现有仪器设备均符合正常使用要求,部分仪器需重新标定。

由于项目经理部修建仍未完成,需要标定的仪器设备计划在试验室验收前完成标定,确保达到要求。

9、仪器配置如下

序号

设备名称

生产厂家

规格

数量

备注

1

标养室温湿自控仪

北京盛世通精密试验仪器厂

BYS-Ⅱ型

1台

2

混凝土标准抗压试模

河北安建试验仪器厂

150*150*150mm

25组

根据工程进展状况逐步增配

3

砂浆标准抗压试模

河北安建试验仪器厂

70.7*70.7*70.7mm

5组

根据工程进展状况逐步增配

4

混凝土抗渗试模

河北安建试验仪器厂

ф175*185*150mm

2组

根据工程进展状况逐步增配

5

坍落度筒

ф100*ф200*300mm

2套

6

泥浆粘度计

上海路达试验仪器厂

NC-1006型

1套

7

泥浆比重计

上海路达试验仪器厂

NB-1型

1套

8

泥浆含沙量计

上海路达试验仪器厂

1套

9

数显游标卡尺

桂林光陆仪器厂

0~200mm型

1把

10

万能角度尺

桂林光陆仪器厂

0~320°

1把

11

钢直尺

桂林光陆仪器厂

0~1000mm

1把

八、配合比管理及控制

1、商品混凝土公司根据我施工方提出的相关技术要求进行混凝土配合比试配计算,预先提报混凝土配合比计算书,经监理审核批准后,在我施工方、监理单位、检测中心见证下进行混凝土试配,混凝土试配结果经我施工方确认后报总监审批。

总监审核批准后方可用于生产。

检测中心对地基基础、主体结构主要配合比进行验证,并对本项目相同等级混凝土配合比进行综合分析和提出改进建议。

具体内容如下:

(1)混凝土配合比设计应符合国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的规定,定期验证或根据材料的变化修正配合比。

(2)混凝土配合比应根据原材料品质、设计强度等级、耐久性及施工工艺对工作性能的要求,通过计算、试配、调整后选定。

混凝土性能应满足施工、设计确定的强度、耐久性等质量要求。

(3)商品混凝土公司进行配合比的初步设计,并提交计算书。

承包商、监理单位、检测中心对计算书进行复核。

(4)商品混凝土公司应根据复核后的计算书进行试配,承包商、监理单位、检测中心对试配过程进行共同见证,检测中心对主要结构的配合比进行平行验证,监理工程师对混凝土试配结果进行审核,批准同意后方可使用。

(5)设计配合比一经批准,商品混凝土公司不得擅自调整。

但出现以下情况,商品混凝土公司应对设计配合比进行优化或重新设计:

a、气候条件的变化,如夏季施工或冬季施工。

b、原材料生产厂家、品种进行更换或原材料质量发生较大变化。

c、混凝土质量出现较大波动,不满足设计和规范要求。

d、该配合比的混凝土生产间断半年以上。

(6)拌制混凝土期间,应测定骨料的含水率,每一工作班应不少于一次。

当含水率有显著变化时,应增加测定次数,依据检测结果及时调整用水量和骨料用量。

2、混凝土配合比确定程序见下图

混凝土配合比确定程序

九、工程物料的检测、检验工作

1、检验、检测范围。

地铁工程采用的主要物料、半成品、成品、构配件、器具和设备。

2、物料进场检验包括对物料的生产厂家、规格、数量、尺寸、外观以及质量保证资料的检验和检查。

对进场物料进行100%的检验,并建立检验台帐,不合格物料不得进场,不得用于工程施工。

如对进场的钢筋原材,在供货商随车提交相同生产批号的合格证(质量保证书或检测报告)进行复核并整理归档(如采用游标卡尺等对钢筋原材外观尺寸进行检测,对钢筋的锈蚀情况,钢筋铭牌与质保书是否相符等情况进行检查),及时对该批材料在监理的见证下按规范取样和签封,并送施工检测单位进行检测。

检测合格后将材料进场报验单及相关证明资料报监理工程师审批,监理工程师批准同意后方可用于本工程。

3、根据相关规定制定检测方案,确定检测、试验的项目、方式、频率、检测设备、接收的准则、责任人以及检测记录。

并按批准的检测方案对进场物料进行抽检、复试。

4、建立检验、检测、试验档案(包括:

材料供应商提供的质保资料、现场检验、检查记录以及施工检测单位检测、试验报告)。

5、物料进场检验、检测程序见下图:

十、主要材料检测频率和项目

(1)水泥

1、检测频率:

按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。

正常施工时,商品混凝土公司每周取样一次。

2、检测项目:

强度、凝结时间、安定性、标准稠度用水量、细度等。

(2)砂

1、检测频率:

购货单位应按同产地同规格分批验收。

用大型工具(如火车、货船或汽车)运输的,以400m³或600t为一验收批,用小型工具运输的,以200m³或300t为一验收批。

不足上述数量者以一批论。

正常施工时,商品混凝土公司每周取样一次。

2、检测项目:

颗粒级配、含泥量、泥块含量等。

(3)碎石

1、检测频率:

购货单位应按同产地同规格分批验收。

用大型工具(如火车、货船或汽车)运输的,以400m³或600t为一验收批,用小型工具运输的,以200m³或300t为一验收批。

不足上述数量者以一验收批论。

正常施工时,商品混凝土公司每周取样一次。

2、检测项目:

颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状含量、压碎值指标等。

(4)粉煤灰

1)检测频率:

相同厂家、相同等级、相同种类、同一批号且连续供应的粉煤灰不超过200t为一批,粉煤灰质量按干灰(含水量小于1%)的质量计算,每批至少抽样一次。

正常施工时,商品混凝土公司每周取样一次。

2)检测项目:

细度、烧失量、含水率、三氧化硫含量、需水量比等。

(5)矿粉

1、检测频率:

相同厂家、相同等级、同一批号且连续供应的粉煤灰不超过200t为一批,每批至少抽样一次。

正常施工时,商品混凝土公司每周取样一次。

2、检测项目:

密度、比表面积、活性指数、流动度比、含水量、三氧化硫含量、烧失量、氯离子含量等。

(6)混凝土外加剂检测频率

1、检测频率:

同生产厂家、同批号、同品种、同出厂日期且连续进场的外加剂,每50t为一批,不足50t也按一批计;速凝剂每检验批代表数量不超过20t,不足20t也按一批计。

2)减水剂检测项目:

减水率、PH值、泌水率比、含气量、凝结时间差、抗压强度比、28d收缩率比、固体含量或含水量、密度、1h坍落度保留值等。

3)膨胀剂检测项目:

细度、凝结时间、抗压强度、限制膨胀率等。

4)速凝剂检测项目:

细度、凝结时间差、抗压强度比等。

(7)砖及砌块

1、检测频率:

同一生产厂家,烧结普通砖、混凝土实心砖每15万块,烧结多孔砖、蒸压灰砂砖及蒸压粉煤灰砖每10万块为一检验批,不足上述数量是亦按一批计,抽检数量1组。

同一生产厂家,每1万块砌砖为一验收批,不足1万块亦按一批计,抽检数量为一组:

用于多层以上建筑的基础和底层的小砌块抽检数量不应小于2组。

2、检测项目:

砖检测抗压强度,砌块检测强度等级、密度等级等。

(8)钢材

1、检测频率:

钢材应按批进行检查和验收。

每批应由同一厂家的同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢材组成。

每批钢材重量不超过60t。

每批抽样不少于一次。

2、检测项目:

外观质量、拉伸、冷弯、重量偏差,抗震机构用钢材增加检测屈强比、超强比、最大力下总伸长率等。

(9)钢筋网片

1、检测频率:

每批应由同一厂家、同一原材料、同一生产设备并在同一连续时段内生产的、受力主筋为同一直径组成,重量不应大于30t,每批抽样不少于一次。

2、检测项目:

拉伸、冷弯、抗剪等。

(10)钢筋焊接接头

1、检测频率:

在同条件下(指同一生产厂、同一批号、同一级别、同一直径、同一焊工、相同焊接工艺和焊机)完成并经外观检查合格的焊接接头,以300个作为一批,不足300个也按一批计。

每批抽样不少于一次。

2、检测项目:

(气压焊)拉伸;(闪光对焊)拉伸、冷弯等。

(11)钢筋机械连接接头

1、检测频率:

同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格机械连接接头,以500个为一个验收批进行检验和验收,不足500个也作为一个验收批。

每批抽样不少于一次。

2、检测项目:

拉伸等。

(12)盾构管片用螺栓

1、检测频率:

同生产厂家同规格同批号不超过10000套为一批。

2、检测项目:

涂层厚度、盐雾试验、硬度等。

(13)防水材料

1)预铺/湿铺防水卷材(GB/T23457-2009):

同一类别、同一规格每10000㎡为一批,不足10000㎡也按一批计。

检测项目:

单位面积质量检查、拉伸性能、耐热性、不透水性、低温柔性、剥离强度等。

2)聚氨酯防水涂料(GB/T19250-2003):

同一类型、同一规格15吨为一批,不足15吨亦作为一批,多组分产品按组分配套组批。

检测项目:

拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性、不透水性、固体含量、表干时间、实干时间、潮湿基面粘结强度等。

3)橡胶止水带:

同月同标记的止水带产量为一批。

检测项目:

硬度、拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度、压缩永久变形、橡胶与金属粘合(钢边橡胶止水带)等。

4)PVC防水板、防水卷材:

同品种、同规格每5000㎡为一批,不足5000㎡也按一批计。

检测项目:

低温弯折、断裂拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度(防水板)、不透水性、热处理尺寸变化率等。

5)三元乙丙(EPDM)橡胶弹性密封垫:

以同品种同规格的300环为一批。

检测项目:

邵氏硬度、拉伸强度、压缩永久变形、断裂伸长率等。

6)盾构管片遇水膨胀橡胶密封垫:

以同品种同规格的300环为一批。

检测项目:

邵氏硬度、拉伸强度、体积膨胀倍率、断裂伸长率等。

7)盾构管片遇水膨胀橡胶密封圈:

以同品种同规格的300环为一批。

检测项目:

体积膨胀倍率、耐油性等。

8)遇水膨胀止水条:

每月同标记为一批。

检测项目:

邵氏硬度、拉伸强度、体积膨胀倍率、断裂伸长率等。

(14)土工布

1、检测频率:

同一品种、同一规格、的产品作为检验批。

一批的卷数小于等于50卷,批样的最小卷数为2卷;卷数大于等于51卷,批样的最小卷数为3卷

2、检测项目:

单位面积质量偏差、厚度、断裂强力、断裂伸长率、CBR顶破强力、撕破强力等。

(15)水泥混凝土

a、抗压强度标准条件养护试件的取样与留置:

1)每拌制100盘且不超过100m³的同配合比的混凝土,取样不得少于1次;每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于1次;当连续浇筑超过1000m³时,同一配合比的混凝土每200m³取样不得少于1次;每次取样应至少留置一组。

2)喷射混凝土时间应按同一配合比,区间或小于区间断面结构,每20米拱和墙各取抗压试件1组,其他工程应按每喷射50m³同一配比的混合料或混合料小于50m³的独立工程取抗压试件一组。

3)灌注桩每浇注50m³必须有1组试件,小于50m³的桩,每根桩必须有1组试件。

b、抗压强度同条件养护试件的取样与留置:

1)同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位,应由监理(建设)、施工等各方共同选定;混凝土结构工程中各强度等级,均应留置同条件养护试件;同一强度等级的同条件养护试件,其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定,不宜少于10组,且不应少于3组;同条件试块拆模后应放置在相应结构构件适当位置与结构构件进行同条件养护。

2)混凝土结构同一混凝土强度等级,同一批次每500m³混凝土应留置一组,不足500m³按500m³计。

砌体结构同一混凝土强度等级,每一结构层应留置一组。

预制管片:

同一配比每天要至少留置一组。

c、抗渗系数试件的取样与留置:

1)混凝土抗渗等级试件的取样与数量,

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