地铁混合变电所安装作业指导书.docx

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地铁混合变电所安装作业指导书

广州市轨道交通三号线牵引供电系统工程

牵引降压混合所

作业指导书

编制：

审核：

批准：

中铁二局广州地铁三号线

供电系统工程项目经理部

二ＯＯ四年十月二十九日

目录

1施工准备3

1.1人员组织3

1.2施工机具配置4

1.3材料准备8

1.4技术准备8

2牵引降压混合所施工工艺流程9

2.1牵引降压混合所施工工艺流程图9

2.2牵引降压混合所的施工步骤10

2.3关键工序11

2.4特殊工序11

2.5隐蔽工序11

2.6施工难点11

3施工工艺作业指导书11

3.1设备基础预埋件安装11

3.2设备运输15

3.3变压器安装20

3.4盘柜安装24

3.5接地装置安装30

3.6所内电缆支、桥架安装和电缆保护管的安装35

3.7变电所内电缆敷设、电缆终端头制作及校配线37

3.8孔洞封堵及附属设施安装50

3.9所内电气试验及系统调试51

3.10初验和复验51

3.11送电试运行、配合系统联调及临管51

1施工准备

1.1人员组织

1.1.1组织结构

在项目经理部的组织和领导下进行施工，在项目经理部的施工部设全线主管工程师1名（变电），安质部设安全质量检查工程师1名，物资部设主管材料员1名。

设置全线各车站预埋件预埋组2个，全线各车站设备运输组1个，各车站设置设备安装作业组共4个，设置电气试验组1个（由公司电气试验室试验人员组成）。

施工组织框图如下：

设备安装组

同列柜连接

同列柜连接

设备安装组

1.1.2作业人员配置

各作业组设置主管技术人员1名，负责施工技术、安全和质量，设置领工员1名，负责劳动力组织和协调，电气试验组由公司电气试验室试验人员组成，根据全线施工进度统一安排。

作业组的施工人员安排表如下：

序号

作业组

人员名称

人数

作业内容

备注

1

预埋组

（2个）

技术人员

1

负责施工技术、质量、安全

每

一

组

人

员

领工员

1

负责劳动力组织、协调

技工

3

基础预埋件安装

电焊工

1

焊接工作

小计

6

2

设备运输组

（1个）

技术人员

1

设备规格、型号、数量确认和安全质量

领工员

1

负责劳动力组织、协调

工人

16

设备装车、卸车、运输至所内

驾驶员

6

车辆驾驶

小计

24

3

设备安装组（4个）

技术人员

1

负责施工安全、质量

每

一

组

人

员

领工员

1

负责劳动力组织、协调

技工

7

设备安装，电缆桥、支架安装，接地装置安装，电缆敷设及二次接线，孔洞封堵等

电焊工

1

焊接工作

小计

10

4

试验组

（3个）

试验负责人

1

负责安全、质量，协调

全

部

人

员

试验工程师

8

设备单体调试、所内联调、所间联调、配合供电系统联调、电缆测试、光缆测试等

小计

9

总计

85

1.2施工机具配置

1.2.1主要安装机具配置

序号

名称

规格

单位

数量

1

电焊机

BX3-500

台

4

2

水准仪

DES3-E

台

2

3

冲击电钻

HILTI

台

4

4

水平尺

把

6

5

钢卷尺

5m

把

10

6

钢卷尺

50m

把

4

7

电源配电箱

个

4

8

氧焊工具

套

2

9

电工工具

套

若干

10

呆扳手

各种型号

套

4

11

套筒扳手

套

4

12

力矩扳手

各种型号

套

4

13

线锤

个

4

14

撬棍

套

6

15

锤子

把

4

16

钢锯

把

6

17

人字梯

个

4

18

铭牌印字机

M-100

台

1

19

微型计算机线号印字机

LM-350AⅡ

台

1

20

拔杆

个

2

2.2设备运输机具配置

序号

名称

规格

单位

数量

1

手动液压托盘搬运车

NA30-712

个

4

2

搬运小坦克

KYN-6

个

4

3

设备运输万向轮

个

4

4

附爪式油压千斤顶

CBR-2A

个

4

5

油压千斤顶

CBR-2A

个

4

6

节轮千斤顶

个

4

7

油压起道器

QD-15

个

4

8

机械千斤顶

个

4

9

手板葫芦

个

4

10

倒链

个

4

11

水平尺

个

若干

12

滚轮撬棍

Φ25-60mm*1.5米

根

10

13

滚轮撬棍

Φ25-60mm*0.5米

根

6

14

吊装带

根

6

15

钢丝绳

Φ16mm

米

16

工字钢

20aL=4m

10

17

浸油枕木

200*200*3500mm

根

40

18

方木

100*100*3500mm

根

20

19

钢板

1000*1500*10mm

块

6

20

卷扬机

10吨

个

2

21

定滑轮

10吨

个

10

22

捆绑带

5吨

根

10

23

三角垫木

各型

个

若干

24

抓钉

各型

个

若干

25

链条葫芦

5吨

个

2

1.2.3主要试验试验机具和仪器仪表配置

序号

设备名称

数量

规格

型号

主要工作

性能指标

1

试验车

1

依维科

2

继电保护测试仪

2

S40

AC：

400V40A1%0-360°

DC：

300V0.5%

3

三相交直流测试电源

2

JZ-320

0.5%

4

精密露点仪

2

DMP248

5

微量水份分析仪

2

2550

6

SF6气体检漏仪

2

TIF5750A

7

压力表

2

8

双综示波器

1

V-212

9

高压开关动特性测试仪

2

CGK-890-3

0.01m/s1mm

10

直流高压试验器

2

ZGS-120/4

120kV4mA

11

直流高压试验器

1

ZGS-60/2

60kV2mA

12

互感器校验仪

2

HEW2000-W

0.2%

13

标准电流互感器

2

HL50/32S

2000A/5A0.05%

14

带升流器电流互感器

1

HLS5

3000A/5A

0.05%

15

升流器

2

SL10

3kA

10kVA

16

感性负载速测欧姆计

2

PS-Ⅳ

0.2%

17

接触电阻测试仪

2

R9345

-100A0.5%

18

自动变压比电桥

2

SR-2000

0.2%

19

自动变压比电桥

1

ASQJ-Ⅰ

0.05%

20

接地电阻测试仪

2

ZC29B-2

0-1003%

21

兆欧表

2

ZC11D-5

2500V10000MΩ

22

数字式绝缘电阻表

2

GM-100T

500V-10000V100GΩ

23

交直流钳形表

2

DG29

0-700V0-10A0-360゜

24

交流试验变压器

2

YDJ-20/100

AC100kV20kVA

25

交流试验变压器

1

YDC-10/2*50

2*50kV10kVA

27

交流试验变压器

1

YDW-5/50

50kV5kVA

28

万能电桥

2

QS18A

1.0pF-1100μF

29

交流电流电压表

4

T32-VA

1.5A-30A600V

30

直流电流电压表

2

C31-VA

1.5A-30A600V

31

多功能激光测量仪

2

DJJ

32

低压耐压测试仪

2

CJ2672

0-5KV

33

高精度数字万用表

10

F45

4位半

34

相位指示器

2

XZ-1

AC380

35

指针式万用表

2

MF-50

1.5%

36

温、湿度计

2

JWS-A4

1.5%

37

高频对讲机

6对

38

光时域反射仪（OTDR）

1

HP8147

40/39dB

39

光衰耗器

1

K7010

0/60dB

40

光万用表

1

AQ2150

-6/60dB

41

误码测试仪

1

HP37717

622Mb/s

1.3材料准备

各站的设备和材料到达施工项目部的时间根据全线的施工计划而定，以保证施工需要为前提。

1.3.1甲供设备

由物资部主管材料员根据施工进度计划与甲供项目部联系设备到货时间，并催促设备到货，作好设备的仓储。

由供设备开箱按“开箱方案”，检查设备外观及其配件的相关随机文件，装箱单和附件等资料。

1.3.2乙供材料

乙供材料在招标前将材料的技术规格书报监理和业主，经批准后按照该标准方可进行招标定货。

乙供材料出厂时必须具有合格证和检验报告，发到项目经理部后，材料员先对材料进行检验并作好记录，再请监理工程师检查并得到监理工程师的批准，乙供材料方可进入施工现场，以保证施工材料是经过验证的合格品。

1.4技术准备

1.4.1施工调查和施工配合

⑴变电所设备房

了解各变电所设备房施工进度，核对预留孔的位置、尺寸、数量是否与图纸相符，如果存在不符，联系监理和设计及时处理与土建和装修专业不符的问题。

⑵轨道工程和车站出入信道

了解轨道工程的施工计划及实际进度，了解送料车辆的行车路线，调查各车站出入口的位置，地面重载运输车的运输途径，长大材料的下料口，预留吊装孔位置及大小，编制设备运输计划。

⑶施工电源、水源

调查各车站及隧道内施工电源是否满足施工要求，了解各车站水源是否满足施工需要。

与相关施工承包商签定用水、用电协议。

1.4.2施工图会审

组织技术人员熟悉施工图和会审施工图，加强对地铁供电系统的理解和认识，同时对不理解和有疑问的部分提出问题，请设计予以解答，并作好记录。

1.4.3技术交底

⑴参加业主组织的技术交底，作好技术交底记录，对发现的问题分类汇总，并书面呈报监理工程师予与澄清和解决。

⑵对各技术人员进行技术交底，明确技术原理、工艺标准、施工重点难点和注意事项。

⑶对所有施工的全体人员进行全面技术交底，内容包括：

工程特点、工程内容、施工方法、技术要求、质量标准、工艺要求、工期目标以及安全文明环保措施等。

1.4.4施工组织设计和施工工艺标准

编制实施性施工组织设计和施工工艺标准，呈报驻地监理工程师审批。

根据三号线现场实际情况，及时安排人、机、料进场。

1.4.5编制用料计划

统计工程数量，编制备料计划，呈报业主监理工程师审批。

1.4.6技术培训

针对工程特点和技术要求，安排技术管理人员对施工人员进行严格的工艺和安全质量等方面的岗前培训，所有施工人员经考核合格后持证上岗。

1.4.7调试计划

试验工程师根据广州地铁三号线的技术特点，编制电气调试计划，并作相应的调试准备。

1.4.8开工报告

向监理工程师和业主提交开工申请报告。

2牵引降压混合所施工工艺流程

2.1牵引降压混合所施工工艺流程图

施工工艺流程图如下:

所内电气试验及系统调试

2.2牵引降压混合所的施工步骤

牵引降压混合所施工在施工准备充分后，先进行基础预埋件安装（包括接地干线、支线隐蔽工程安装），然后进行设备运输，再进行变压器安装和盘柜安装，然后进行所内电缆桥支架安装、电缆敷设及二次接线，再后进行所内电气试验及系统调试，最后进行初验及复验、送电试运行及配合系统联调和临管等。

基础预埋件安装和所内电气试验及系统调试这两道工序是施工的关键工序；几乎贯穿施工全过程的接地工序是施工的特殊工序；设备运输是施工的难点。

与变电所施工相关的环网、杂散电流等未列入变电所施工的工序中，另外分别作为一个单位工程。

2.3关键工序

设备基础预埋件的安装质量直接关系到设备安装是否符合设计及产品技术要求，而所内电气试验及系统调试是设备电气性能主能否投入运营的检验，因此将这两项列为关键工序。

2.4特殊工序

接地几乎贯穿各施工工序，因此列为特殊工序。

2.5隐蔽工序

为设备基础预埋件安装。

2.6施工难点

各站施工单位多，其受轨道施工进度、装修施工进度及土建预留孔洞等条件的限制，具备设备运输的条件和时间比较短，因此将设备运输列为施工难点。

3施工工艺作业指导书

3.1设备基础预埋件安装

3.1.1概述

设备基础预埋件安装是施工关键工序之一，也是一项隐蔽工程，在土建设备房主体工程完工后进行，由预埋组完成此项工作，施工时与装修承包商密切配合。

全线设2个设备基础预埋件安装组，根据实际情况安排施工作业。

参照的施工图如下：

⑴各站变电所一次线图；

⑵《供电设备开孔》（03400—S—GDXT—03—01）

⑶《供电设备基础预埋件》（03400—S—GDXT—03—02）

⑷《供电设备安装图》（03400—S—GDXT—03—03）

3.1.2资源配置

⑴劳动力组织

由预埋组人员进行施工，每1组的人员配置见下表：

序号

人员名称

人数

工作内容

1

技术

1

负责施工技术、质量、安全

2

领工员

1

劳动力组织协调

3

工人

3

基础预埋件安装

4

电焊工

1

焊接工作

合计

6

⑵安装机具准备，见下表：

序号

名称

规格

单位

数量

1

电焊机

BX3-500

台

1

2

水准仪

DES3-E

台

1

3

冲击电钻

HILTI

台

1

4

水平尺

把

2

5

钢卷尺

5m/50m

把

6/1

6

电工工具

套

5

7

电源配电箱

个

1

8

氧焊工具

套

1

9

墨斗

个

1

10

板尺

1m

杷

1

11

丝锥

套

1

⑶材料准备，见下表：

序号

名称

规格

单位

数量

1

设备基础预埋件

各设备

套

实际

2

接地扁钢

-50×5×700

根

实际

3

绝缘膨胀螺栓带帽及垫圈

M10×60

M12×80

套

实际

4

电焊条

Φ3.2

kg

实际

3.1.3施工工艺流程图

分项工程验收

3.1.4主要施工方法及步骤

⑴加工预埋件

按照施工图加工预埋件。

加工预埋件所需的钢材在使用前是必须经过监理工程师检验的合格品，加工好后预埋件要经过校核，看误差是否满足要求。

⑵预埋件安装

①测量定位：

依据施工图纸，在结构层上用钢卷尺测量预埋件的安装位置并做标记。

②使用冲击电钻在结构层上打孔，用膨胀螺栓固定基础预埋件，设备连续布置时，对预埋件进行一条直线调节，用水准仪、塔尺对预埋件安装水平面进行调平，焊接成一个整体，焊接后对误差进行校核，满足设计及下道工序施工要求。

③接地支线的预埋：

根据施工图，设备外壳安全接地的预埋件有二条接地支线，一端与预埋件焊接，一端预留至就近接地干线处，待接地装置安装时进行焊接。

采用绝缘法安装的设备（直流柜、整流器柜和负极柜）不预埋接地支线。

⑶自检和填写安装记录

对预埋件整体框架的平直度、位置进行校核，经技术人员检测后，达到工程设计要求，填写好预埋件的安装记录。

⑷检验批

请监理工程师对预埋件的安装质量进行检查，质量符合要求，批准可以进行下一道工序的施工。

⑸混凝土浇注

由装修承包商进行混凝土的浇注，混凝土浇注时与土建配合，预留出变压器设备底座螺栓安装操作坑，同时注意预埋件与装修层地面的高差。

⑹分项工程的评定验收

填写分项工程质量评定表，请监理工程师对该分项工程的质量标准进行验收。

3.1.5施工技术标准及工艺要求

⑴施工技术标准：

《广州地铁三号线供电系统工程施工安装技术标准》

⑵工艺要求：

①混凝土浇注完成后，33kVGIS基础框架高出装修层1~3mm，其余预埋件顶面与装修地面平齐。

两预埋槽钢或导轨间的平行度及平直度不大于1mm/m，全长范围内总误差不大于2mm。

预埋件与相应安装设备间的接触面应平整。

②槽钢或导轨与其相应固定件间、组成导轨的各个部件间的接触面平整，焊接牢靠。

③预埋件表面除锈后进行防腐处理，先涂一遍防锈漆，再涂两遍富锌漆。

④设备连续布置时，基础预埋件应焊接成连续整体，整体框架设置两处接地扁钢，扁钢与预埋件牢固焊接（直流设备除外）。

该接地扁钢就近经变电所设备开孔引至电缆夹层，夹层内外露长度不小于150mm，引出端设Φ12螺栓接孔。

⑤预埋件的固定螺栓采用绝缘膨胀螺栓，以满足杂散电流防护的要求。

3.1.6质量控制要点

⑴测量时用刚尺。

⑵用墨斗弹线以准确定位。

⑶由于现场的光线不很好，预埋件最好在驻地加工，以保证精度。

⑷设备基础预埋件在运输过程中应轻装轻卸轻放，以免变形。

⑸施工前应将场地清扫干净。

⑹设备基础预埋件用绝缘膨胀螺栓固定后，用水平尺和水准仪进行水平测量和校调。

⑺填写好隐蔽安装记录。

⑻与装修承包商配合预留好变压器的设备底座螺栓安装操作坑及控制预埋件与地面的高差。

⑼33KVGIS的设备基础预埋件的螺孔在现场进行拱丝。

3.1.7安全控制要点

⑴进入施工现场必须戴安全帽。

⑵运输和安装过程中防止压伤作业人员。

⑶使用电动工具要有可靠的保护接地及接零措施。

3.1.8文明施工

⑴每次施工后清点和打扫施工现场，保持施工现场的整洁。

⑵每次施工的废料和施工垃圾等应带回驻地并倒至指定的地点。

⑶施工中应尽量减少噪声。

⑷施工现场严禁随地大小便。

3.1.9附表（施工表、记录表等）

附后。

3.2设备运输

3.2.1概述

变电所的设备运输在装修承包商将所内的地面装修完并且地面的混凝土养护期达到要求后才进行，由设备运输组完成此项工作，安装组配合将设备移到各设备房。

设备运输是变电所施工的一个难点，各站施工单位多，其受轨道施工进度、装修施工进度及土建预留孔洞等条件的限制，具备设备运输的条件和时间比较短，设备运输必须要求轨道承包商和装修承包商及土建承包商等密切配合，为设备的运输信道创造条件。

因此，本承包商十分重视设备的运输。

设备运输的方法有以下几种：

⑴地面运输方案——地面汽车运输，平移至变电所设备房。

⑵汽运下吊方案——先用汽车运输，再通过通达地面的孔洞将设备下吊到变电所所处层面，平移至各设备房。

⑶轨道运输方案——利用轨道车辆运输，再搬运进所，平移至各设备房。

⑷汽运下吊+轨道运输方案——小型设备先用汽车运输，通过通达地面的孔洞将设备下吊到变电所所处层面，平移至设备房。

大型设备（主要为变压器）通过轨道车辆运输至变电所，平移至设备房。

各站的设备运输采用何种方法，要在不断进行施工调查的基础上，密切关注土建施工进度、轨道施工进度和装修施工进度的基础上，进行确定。

3.2.2资源配置

⑴劳动力组织，见下表。

序号

人员

数量

主要职责

1

现场负责人

1

现场组织指挥

2

技术负责人

1

现场技术指导

3

安全监督员

1

现场安全监护

4

起重安装工人

15

设备装卸、搬运

5

吊车司机

2

吊车驾驶、作业

6

汽车、轨道车司机

4

车辆驾驶

小计

24

⑵主要机具准备，见下表。

序号

名称

规格

单位

数量

1

手动液压托盘搬运车

NA30-712

个

4

2

搬运小坦克

KYN-6

个

4

3

设备运输万向轮

个

4

4

附爪式油压千斤顶

CBR-2A

个

4

5

油压千斤顶

CBR-2A

个

4

6

节轮千斤顶

个

4

7

油压起道器

QD-15

个

4

8

机械千斤顶

个

4

9

手板葫芦

个

4

10

倒链

个

4

11

水平尺

个

若干

12

滚轮撬棍

Φ25-60mm*1.5米

根

10

13

滚轮撬棍

Φ25-60mm*0.5米

根

6

14

吊装带

根

6

15

钢丝绳

Φ16mm

米

16

工字钢

20aL=4m

10

17

浸油枕木

200*200*3500mm

根

40

18

方木

100*100*3500mm

根

20

19

钢板

1000*1500*10mm

块

6

20

卷扬机

10吨

个

2

21

定滑轮

10吨

个

10

22

捆绑带

5吨

根

10

23

三角垫木

各型

个

若干

24

抓钉

各型

个

若干

25

链条葫芦

5吨

个

2

3.2.3施工工艺流程图

⑴地面运输方案流程图，如下。

施工准备

⑵汽运下吊方案流程图，如下。

施工准备

⑶轨道运输方案流程图，如下。

施工准备

⑷汽运下吊+轨道运输方案流程图，见上面的⑵和⑶。

3.2.4主要施工方法及步骤

3.2.4.1地面运输方案

⑴施工准备

①施工人员安排、机具和材料准备见3.2.2。

②了解拟选运输道路桥梁，涵洞、路段等构筑物承载力，查看道路路面上有无影响设备运输的障碍物。

③选择线路最短，最便捷的运输路径。

④勘测各装卸地点是否满足作业要求。

⑤检查设备入口处承台的强度、面积，对强度有怀疑的地点需进行加固，用枕木、钢板、工字钢搭建临时过渡平台。

⑵设备装车

①变压器装车

A将吊车和运输平板车停放好（两车车尾相对）。

B放下吊车吊钩进行试吊，确认起吊安全、平衡后，缓慢起吊。

C变压器底座超出平板车面合理高度时，停止起吊，再缓慢将变压器平吊到平板车中心上方，然后缓慢将变压器吊放到平板车上。

②其它设备装车：

根据设备种类和体积大小，依次把设备逐个吊放到平板车。

每次只准吊装一件且设备不能迭放、倒放。

⑶捆绑:

用钢丝绳交叉将设备捆绑固定好。

⑷运输行驶：

根据运输前选定的线路运输设备，在运输过程中保持低速行驶，避免设备相互碰撞。

⑸将设备平稳卸车、平移至设备房。

3.2.4.2汽运下吊运输方案

⑴施工准备：

①施工人员安排、机具和材料准备见3.2.2。

②见3.2.4.1相同部分。

③在设备作业层备足照明设施。

④清理设备下吊处到设备房的信道，确保设备顺利通行。

⑤如运输信道中或运输信道与设备层地平存在梯级高差时，要先用木料、钢板等搭好平整的过度环节。

⑵设备装车:

见3.2.4.1相同部分。

⑶捆绑：

见3.2.4.1相同部分。

⑷运输行驶：

见3.2.4.1相同部分。

⑸设备卸车：

将各设备依次平稳吊至地面设备下吊口的平台上。

⑹设备下吊平移至设备房：

①将变压器通过吊装孔洞平稳降落到设备层，平移至变电所设备房。

②将其它设备吊落到设备层，平移至变电所设备房。

3.2.4.3轨道运输方案

⑴施工准备：

①施工人员安排、机具和材料准备见3.2.2。

②在业主行车调度部门办好轨道占用计划。

③在变电所内放置一定的木料、