化学水处理静设备安装施工技术方案.docx

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化学水处理静设备安装施工技术方案

第一章概述

一．工程概况

武汉分公司80万吨／年乙烯工程化学水处理装置为新建装置，是中国石化股份有限公司武汉分公司80万吨/年乙烯工程公用工程及辅助设施之一，位于厂区西北角：

北面是工厂北侧围墙，南面是110KV变电站，西面是第二循环水厂，东面是乙烯原料罐区。

根据脱盐水的用水负荷，最大用水量约1500t/h，兼顾冷凝水的回收利用，同时考虑各脱盐水用户及不可预见的用水量，本装置设置化学水处理规模为5×250m3/h，正常情况三至四个系列运行，一至二个系列再生或备用，装置连续制水能力1000t/h。

本装置静设备安装工程包括反应器、容器类设备、换热类设备、其他类静设备共65台，全部为成品到货，现场整体安装。

二．编制说明

三．编制依据

四．工程实物量

五．其它需要说明的事项

因资料不全，本施工技术方案中工程量的统计有个别估算的情况，所以本组设中出现的有关工程量的数据仅作为施工组织管理的依据，对施工、技术、经营、物资等工作起指导作用，不能作为最终工程量结算或审核的依据。

第二章施工部署

一．施工部署原则

根据施工供方的工程建设采购计划、工程设计进度计划、一级网络计划、二级网络计划、宁波工程公司工程施工计划（三级施工进度计划），制定静设备安装施工四级进度计划；做好前期所有的机械、人力施工准备；完善各部门的职能；创建高效严格的指挥体系；提前考虑施工过程中可能发生的一切问题；消除隐患，确保项目目标的实现。

加强对施工供方的工程建设采购计划的全程跟踪、信息反馈及信息处理；加强同设计等部门的工作联系；及时调整施工计划或更新施工计划。

二．施工部署的主要任务和目标

1．施工部署的主要任务

建立高素质、高效率的组织机构，制订强有力的管理规定；选择施工技术过硬、责任心强的施工人员。

加强技术准备工作：

做好工程信息的搜集、汇总、整理、分析工作以及施工、管理专项技术的培训；解决施工过程中可能发生的一切技术问题；制订工程施工的主体计划、确定工程建设的重点、难点攻关项目。

加强施工准备工作：

解决材料堆场、预制车间、现场临时设施的规划及建设；施工机械、设备的维修及更新；现场施工需要的大型机械及设备的租赁；制订资源投入计划及相应的平衡措施；制订目标费用的控制计划。

2．施工部署的目标

以安全生产、质量创优为指导方针，杜绝野蛮施工、避免盲目赶工：

做到施工安全措施不到位不施工、施工安全隐患不消除不施工，原材料检验不合格不施工、过程检查不合格不施工、技术质量措施不到位不施工、工序交接不完整不施工。

以提高经济效益、降低成本为目标：

创造条件集中使用大型机械和设备、减少反复使用的进出场费用。

三．施工进度计划

由于设备安装受到货时间、钢结构安装、厂房内土建施工等影响和限制，本方案不做详细的施工网络计划，但必须遵循以下的计划原则安装：

1．安装在地面上的设备，到货后如无影响，可一次安装完；

2．安装在结构上的设备，如结构主体检查灌浆完成后，满足要求后到货可一次安装完；安装在同一高层框架上的小型设备，可集中一次安装完（对结构安装影响较小）；

3．安装在厂房内的设备，如具备安装条件，可按顺序一次安装完；

4．安装可按周计划和月计划控制：

在完成周计划和月计划任务的同时，具备条件的设备可超前安装；受供货影响，可向厂家催交；受其他专业影响，可要求其抓紧施工或让步；

5．换热类设备的试压工作可按业主的安排进行，或安装后试压，或试压后安装。

四.人员机具派遣计划

1．主要设备、机具、材料需求计划

2．劳动力需求计划

序号

工种名称

单位

数量

备注

施工队长

名

技术员

名

质量员

名

材料员

名

钳工

名

起重工

名

电焊工

名

气焊工

名

力工

名

合计：

注：

该计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。

第三章施工组织方案

一．施工组织体系

二．施工前准备

1．技术准备

（1）施工组织设计、施工方案、检试验计划已编制、审批完毕，图纸会审已经完毕。

（2）所有施工人员资质报审、审批完毕。

（3）根据施工方案配备施工设备、计量器具和专用工装并具备使用条件，计量器具需经过检定/校准及计量验证，处于合格状态，并在有效检定期内。

（4）施工前由技术人员组织有关人员进行施工技术交底，使作业人员掌握施工工艺、关键工序、质量标准及安全防护要求。

2．施工准备

（1）运输道路、水源、电源已准备完毕。

（2）设备材料进场监理、总包、施工三方共检、验收完毕。

（3）确定设备是否交安，如未交安，由施工管理部负责人组织交出单位、接收单位、总承包单位、监理单位负责人现场交安，并做好交接记录；如有无法安装设备，可直接入库；检查交接记录和复查记录；

（4）确定装置区内最佳运输路线：

检查该路线是否畅通并符合设备运输车辆顺利通行，如设备高度、直径、总长度、车辆的转弯半径和路线承载力等是否满足要求，需要地基处理、加固、加宽的路段须提前处理；

（5）确定设备卸车位置：

为了减少二次搬运工作量，可根据现场条件和吊车站位位置确定设备的卸车位置（要考虑设备卸车的头尾位置）；

（6）确定采用主吊车及溜尾吊车的型号及站位位置；确定吊索具、卡具等的性能，检查其使用功能（吊带、钢丝绳、卡具等依据使用时间长短考虑降低使用等级）；检查吊装工艺卡；

（7）设备基础交安后，必须处理基础；根据设备装配图、实测基础标高加工垫铁。

检查螺母的数量、质量。

安装在钢结构框架上的设备，螺栓等安装材料要依据设备地脚螺栓一览表提前检查报验；

（8）根据设备管口方位图、平面布置图、基础详图、结构详图等确定设备的安装方位、安装位置、安装标高，如果设备安装方位不详，可参考工艺配管平面图确定；

三．安装要求

1．设备安装应遵循先大件后小件、先里后外的安装原则；

2．安装在单个混凝土基础上的设备，要考虑安装后是否影响周围设备、结构的安装；

3．安装在钢结构框架上的设备，要在钢结构框架检查合格，基础二次灌浆合格后方可进行安装；

4．安装在厂房内的设备，要在厂房等验收合格，并与土建施工方中间交接手续完成后方可安装；

5．安装在设备顶部或底部的附属设备，需在主设备安装、二次灌浆检查合格后方可安装（成套到货安装除外）；

四．施工程序

（见附图1《一般静设备施工工序流程图》）

五．设备运输、吊装

1．设备运输

设备用吊车和板车从仓库运到现场，吊车和板车根据设备的体积和重量选定。

设备运输过程和卸车过程中应注意成品保护，不锈钢设备运输过程中应与支架隔离开（如用胶皮垫或枕木等），不锈钢设备卸车用吊装带或钢丝绳套胶皮管进行。

2．设备吊装

见《武汉乙烯工程化学水处理设备吊装方案》

3．设备吊装注意事项

（1）不锈钢制换热设备在搬运、吊装等作业时所使用的碳钢器具不得与不锈钢本体直接接触。

（2）不锈钢制设备在吊装、运输过程中严禁撞击、擦伤。

（3）根据吊装物的体积和重量、吊装物的安装标高和位置、周围作业环境采用吊车、手动葫芦、电动葫芦进行安装。

（4）利用设备本身的开孔（如管口、人孔等）作为受力点进行系吊时，应对设备进行核算，并采取必要的保护措施。

（5）设备吊装过程中应注意成品保护，吊装过程中钢丝绳不宜直接接触设备表面，以免给设备本体产生划痕等缺陷；不锈钢设备吊装用吊装带或钢丝绳套胶皮管进行，严禁钢丝绳直接接触不锈钢设备本体。

六．设备安装

1．基础验收

（1）基础交接应具备的条件：

3>基础上应明显地画出标高基准线、纵横中心线；相应的建筑（构筑）物上应标明坐标轴线；有沉降观测要求的基础，应有沉降观测点；

（2）基础处理

2．开箱检验及保管

（1）到货设备应具备以下验收资料：

1>产品合格证；

2>产品技术特性表，应包括设计压力、设计温度、试验压力、工作介质、试验介质、换热面积、设备重量、设备类别及特殊要求；

3>无损检测及焊接质量的检查报告；

4>主要受压元件材料的化学成分、力学性能及标准规定的复验项目的复验值；

5>设备热处理报告；

6>外观几何尺寸检查报告；

7>压力试验报告及致密性试验报告；

8>设备制造竣工图；

9>其它相关规定资料；

（2）设备开箱检验应在总承包单位、监理单位、业主代表、供应部负责人、专责技术员等有关人员的共同参加下进行。

检验时对照装箱单及图纸，检查并清点以下内容，填写《设备验收、清点记录》。

1>箱号、箱数及包装情况；

2>设备名称、类别、型号及规格；

3>设备外形尺寸及管口方位；

4>设备内件及附件的规格、尺寸及数量；

5>设备表面损坏、变形及锈蚀状况。

（3）在安装之前，对已开箱检验过的设备及零部件要妥善存放和保管；设备存放地点应设在较高地势，宜排水，道路畅通的地方；对于不锈钢设备，严禁与碳钢材料接触放置；露天存放的设备，应使用不透明的遮盖物遮盖，所有管口必须封堵；

（4）采用氮封或其它惰性气体密封的设备，应保存气封的压力；脱脂后的设备，应防止油脂等有机物的污染；

（5）除执行以上规定外，还应严格执行本工程特殊相关规定。

3．垫铁安装

C2>相邻两肋的设备底座，垫铁应垫在加强肋下；

4>卧式设备每根地脚螺栓的两侧各设一组垫铁，其相邻间距不应大于500mm；

每组垫铁块数不宜超过四块，并应少用薄垫铁（最薄垫铁厚度不应小于2mm，且应放置在垫铁组中间>，垫铁组高度宜为30mm～80mm；

4．吊装就位（通用、静设备吊装另编制吊装方案及大件吊装方案）

5．找平与找正6．灌浆

7．构件、附件与内件安装

（4）内件安装前一天，打开人孔，配备强制通风设备，保证内部通气等畅通；

8．压力试验及清扫封闭

9．检查验收

第四章质量管理

一．质量管理体系

质量保证体系下设五大员（技术负责人、质量负责人、施工负责人、材料负责人、设备负责人）和施工作业层负责人。

二．主要质量工序识别与施工控制点

编号

阶段/活动

质量控制点

适用的工程建设标准以及有关质量要求及技术规定

检验与试验内容

审查/验证/签认

检测比例或数量

质量记录

备注

承包商

检测单位

监理单位

建设单位

（一）

施工准备

分包资质