HTRGH全自动电容电感测试仪.docx
《HTRGH全自动电容电感测试仪.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《HTRGH全自动电容电感测试仪.docx（30页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
HTRGH全自动电容电感测试仪
目录
实验之前安全注意事项7
第一章 产品介绍8
1.1 概述8
1.2 仪器功能8
1.3 执行标准8
1.4 仪器特征9
1.5 技术参数9
1.6 面板结构10
1.7 工作原理10
第二章 仪器接线方法11
2.1 三相Y形连接电容器测量11
2.2 三相△形连接电容器测量13
2.3 三相Yn形连接电容器测量14
2.4 三相Ⅲ形连接电容器测量15
2.5 电感电抗测量16
第三章 仪器操作方法17
3.1 界面介绍17
3.2 系统设置17
3.3 测量设置18
3.4 电容测量19
3.5 电感测量21
3.6 数据查询22
3.7 数据通信23
第四章 上位机软件24
4.1 软件功能简介24
4.2 软件特点24
4.3 运行环境24
4.4 随机光盘文件24
4.5 PC机通信连接线使用方法24
4.6 软件操作说明25
第五章 故障现象及排除33
第六章 装箱清单34
实验之前安全注意事项
1.本仪器严禁带电测量。
2.电流钳和仪器配套使用，每次使用完后请放回附件箱，以免损坏。
3.仪器测试线、夹子和电流钳钳口应保持清洁，以保证测试接触良好。
4.应使用与本仪器电源插座相配套的电源线。
5.由于液晶受温度影响，导致屏幕亮度发生变化，如字迹不清晰请在系统设置界面调节背光设置。
6.仪器应在技术参数规定的环境中工作，仪器特别是连接测试导线应远离强电磁场，以免对测量产生干扰。
7.仪器开箱后，按照仪器装箱清单，检查是否相符，在对仪器进行操作前，首先详细阅读本说明书，或在对本仪器熟悉的人员指导下操作，以免误操作。
第一章 产品介绍
1.1概述
随着我国电力事业的发展，电容器补偿装置得到前所未有的发展，但随之而来的是电容器事故率的大幅上升，并出现过严重的群伤事故。
为预防并联电容器事故发生，保障电网安全、可靠运行，国家电网公司制定了《预防高压并联电容器事故措施》。
其中明确提出要“定期进行电容器组单台电容器电容量的测量，推荐使用不拆连接线的测量方法，避免因拆装连接线导致套管受力而发生套管漏油的故障”。
本仪器针对变电站现场高电压并联电容器组测量时存在的问题而设计，并参考GB3983.2-1989《高电压并联电容器》、DL/T840-2003《高压并联电容器使用技术条件》和JB5346-1998《串联电抗器》等国家标准而专门研制，主要是对无功补偿装置的高电压并联电容器组和电抗器进行测量。
本仪器采用新一代高速混合微处理器，高度集成化，同步采集被试品的电压信号和电流信号，自动计算电容值、电感值和无功功率等值。
现场测量电容器无需拆除连接线，简化试验过程、有效提高工作效率、避免损害电力设备。
试验结束后自动计算每相电容器容量和其它参数，极易判别电容器的品质变化及器件间连接导体故障。
同时本仪器还带有数据存储和USB通信功能，无需现场抄写数据，确保测量数据完整。
1.2仪器功能
仪器主要功能是测量补偿电容器的每相电容值和总电容值、电感值、被试品的阻性分量、介损角、损耗因子、无功功率和有功功率。
1.3执行标准
序号
标准名称
1
GB3983.2-1989 高电压并联电容器
2
DL/T840-2003 高压并联电容器使用技术条件
3
DL/T604-2009 高压并联电容器装置使用技术条件
4
JB/T7111-1993 高压并联电容器装置
5
JB5346-1998 串联电抗器
6
GB/T1094.6-2011 电力变压器第六部分：
电抗器
1.4仪器特征
1.不拆线测试：
仪器配备大电流高精度电流钳，现场测量电容器无需拆除连接线，简化试验过程、有效提高工作效率、避免损害电力设备。
2.高度智能化：
三相测试完成后，自动计算每相电容值和总电容值、无功功率等参数，简单直观，减轻测试人员负担。
3.四端测量：
采用四端测量技术，测量精确，测试重复性好。
4.自动补偿：
电流自动分段补偿，电流全量程线性化，提高仪器测量精度。
5.存储功能：
仪器最大存储400条数据，具有历史数据查询功能。
6.USB通信：
USB通信功能，配合PC机软件，实现数据分析、保存、打印并生成完备测试报告，便于数据集中管理。
7.大尺寸触摸屏：
7寸大屏幕真彩触摸液晶显示屏，中文显示，界面直观，操作简单。
8.温度监测：
监测环境温度，便于记录不同温度下电容器的电容值。
1.5技术参数
1.环境温度：
-10℃～+40℃
2.相对湿度：
≤90%
3.工作电源：
AC220V±10%50Hz
4.电容量程：
0.02μF～2000μF 精度：
±0.5%
电感量程：
0.1mH～2000H 精度：
±0.5%
无功功率量程：
0～20MVar 精度：
±1.0%
有功功率量程：
0～20kW 精度：
±1.0%
损耗因子量程：
0～20% 精度：
±1.0%
电阻分量量程:
0～10MΩ 精度：
±1.0%
5.主机体积:
400×290×175mm（长×宽×高） 质量:
9.5kg
附件箱体积：
340×260×135mm（长×宽×高） 质量：
3.6kg
1.6 面板结构
图1.1 面板结构图
1.触摸屏
2.仪器接地端
3.2A保险管座
4.电源插座
5.电源开关
6.USB通信接口
7.电容测量输出口接
8.电感测量输出接口
9.公共输出接口
10.钳形电流传感器接口
注：
电源插座内含保险管座，内含5A保险管2只。
1.7 工作原理
本仪器采用新一代高速混合微处理器，高度集成化，芯片内置双路高速16位AD转换器，同步采集被试品的电压信号和电流信号，自动识别量程，程控放大器增益，放大能力1千倍以上，选用精密电阻器，温度系数小，将转换数据经微处理器运算后，得到测试结果，送液晶屏显示全部测量参数，整个测量过程仪器自动完成。
RC内部串、并等效电路图如图1.2所示，Cx为实际电容量，Rs为引线电阻，Lo为引线电感，Rp为极间绝缘电阻，Co为极间分布电容。
实际电感、电容、电阻并非理想的电抗或电阻元件，而是以串联或并联形式呈现为一个复阻抗元件，本仪器根据串联或并联等效电路来计算所需值，不同等效电路将得到不同的结果，其不同性取决于不同的元件。
一般对于低值阻抗元件（基本是高值电容和低值电感）用串联等效电路。
反之，对于高值阻抗元件（基本是低值电容和高值电感）使用并联等效电路。
图1.2 RC内部串、并等效电路
第二章 仪器接线方法
电力电容器组内部连线方式一般采用星形连接（Y）或三角形连接（△）。
实际运行经验表明，三角形连接电容器组其损坏率远高于星形连接电容器组，目前高压并联电容器组多数采用星形连接。
该仪器可测试的电力高压并联电容器组内部连接方式有：
三相Y形、三相△形、三相Yn形、三相Ⅲ形。
在进行电力电容器或电抗器测试前，首先将红色钳与红色线连接，黑色钳与黑色线连接，后续接线分两部分：
仪器面板接线和测量接线，仪器面板接线指测试线与仪器面板的连接方式，测量接线指测试线与被测试品之间的连接方式。
2.1三相Y形连接电容器测量
三相Y形连接，仪器面板A、B、C三相接线方式相同，具体如下所述:
1.黑色线接“输出（黑线）”
2.红色线接“电容（红线）”
3.钳形电流传感器接“电流输入”
Y形连接被试电容A相测量接线如图2.1所示，具体接线如下所述：
1.红色夹子夹母线排A相
2.黑色夹子夹母线排B相
3.钳形电流传感器套在高压电容器组A相引线上
图2.1 Y形连接被试电容A相测量接线
Y形连接被试电容B相测量接线如图2.2所示，具体接线如下所述：
1.红色夹子夹母线排B相
2.黑色夹子夹母线排C相
3.钳形电流传感器套在高压电容器组B相引线上
图2.2 Y形连接被试电容B相测量接线
Y形连接被试电容C相测量接线如图2.3所示，具体接线如下所述：
1.红色夹子夹母线排C相
2.黑色夹子夹母线排A相
3.钳形电流传感器套在高压电容组C相引线上
图2.3 Y形连接被试电容C相测量接线
2.2三相△形连接电容器测量
三相△形连接，仪器面板A、B、C三相接线方式相同，具体如下所述:
1.黑色线接“输出（黑线）”
2.红色线接“电容（红线）”
3.钳形电流传感器接“电流输入”
△形连接被试电容A相测量接线如图2.4所示，具体接线如下所述：
1.红色夹子夹母线排A相
2.黑色夹子夹母线排B相
3.短接B、C相
4.钳形电流传感器套在高压电容组A相引线上
图2.4 △形连接被试电容A相测量接线
△形连接被试电容B相测量接线如图2.5所示，具体接线如下所述：
1.红色夹子夹母线排B相
2.黑色夹子夹母线排C相
3.短接A、C相
4.钳形电流传感器套在高压电容组B相引线上
图2.5 △形连接被试电容B相测量接线
△形连接被试电容C相测量接线如图2.6所示，具体接线如下所述：
1.红色夹子夹母线排C相
2.黑色夹子夹母线排A相
3.短接A、B相
4.钳形电流传感器套在高压电容组C相引线上
图2.6 △形连接被试电容C相测量接线
2.3三相Yn形连接电容器测量
三相Yn形连接，仪器面板A、B、C三相接线方式相同，具体如下所述:
1.黑色线接“输出（黑线）”
2.红色线接“电容（红线）”
3.钳形电流传感器接“电流输入”
Yn形连接被试电容A相测量接线如图2.7所示，具体接线如下所述：
1.红色夹子夹母线排A相
2.黑色夹子夹N相
3.钳形电流传感器套在高压电容组A相引线上
图2.7 Yn形连接被试电容A相测量接线
Yn形连接被试电容B相测量接线如图2.8所示，具体接线如下所述：
1.红色夹子夹母线排B相
2.黑色夹子夹N相
3.钳形电流传感器套在高压电容组B相引线上
图2.8 Yn形连接被试电容B相测量接线
Yn形连接被试电容C相测量接线如图2.9所示，具体接线如下所述：
1.红色夹子夹母线排C相
2.黑色夹子夹N相
3.钳形电流传感器套在高压电容组C相引线上
图2.9 Yn形连接被试电容C相测量接线
2.4 三相Ⅲ形连接电容器测量
三相Ⅲ型连接，仪器面板A、B、C三相接线方式相同，具体如下所述:
1.黑色线接“输出（黑线）”
2.红色线接“电容（红线）”
3.钳形电流传感器接“电流输入”
Ⅲ型连接被试电容A相测量接线如图2.10所示，具体接线如下所述：
1.红色夹子夹母线排A相
2.黑色夹子夹A’线上
3.钳形电流传感器套在高压电容组A相引线上
图2.10 Ⅲ型连接被试电容A相测量接线
A相测量完成后转下一相接线，B、C相依次移动接线方式相同。
2.5电感电抗测量
电感电抗测试仪器面板接线如下:
1.黑色线接“输出（黑线）”
2.红色线接“电感（红线）”
3.钳形电流传感器接“电流输入”
测量接线如图2.11所示，具体接线如下所述：
1.红色夹子夹在母线排一端
2.黑色夹子夹在另一端
3.钳形传感器套在电抗器引线上
图2.11 电感电抗测试接线
第三章 仪器操作方法
3.1 界面介绍
首先将AC220V电源线连接至仪器面板电源插座，打开面板上电源开关，仪器进入开机欢迎画面，系统初始化完成后仪器进入主界面，如图3.1所示。
该界面有6个选项，点击图标进入相应子界面。
3.2 系统设置
点击界面上的“系统设置”图标，进入系统设置界面（如图3.2）。
在该界面中，进行时间设置和背光设置。
1.时间设置：
首先点击相应时间图标，然后点击时间设置栏右边的“+”或“-”，时间修改完成后，点击“设置”图标，时间设置修改完成。
2.背光设置：
点击背光设置栏右边界面上的“+”或“-”，即可完成背光设置，屏幕同步显示修改后的背光亮度。
点击“返回”按钮，返回主界面。
图3.1主界面
图3.2 系统设置界面
3.3 测量设置
进行电容测试或电感测试之前，用户需要根据被试品参数设置相应的测量参数，点击主界面中的“测量设置”图标进入测量设置界面（如图3.3）。
在此界面，包含“设置电压等级”、“添加电压等级”、“设置等效方式”和“系统信息”四个标题栏。
1.设置电压等级：
点击“《”或“》”按钮选择需要的电压等级，同时“系统信息”栏中会相应提示“切换电压等级完成”。
点击“设置”按钮完成设置，同时“系统信息”栏中会相应提示“设置电压等级成功”。
“当前/总数”显示当前选定的电压等级在总的电压等级数中的排序号。
点击“删除”即删除当前选定的电压等级，同时“系统信息”栏中会相应提示“删除成功”。
如无需要的电压等级值，用户可在“添加电压等级”栏添加所需要的电压等级，在“请输入”选项框中输入需要的电压等级值，点击“添加”按钮即可完成，同时“系统信息”栏中会相应提示“添加自定义电压等级成功！
”。
2.设置等效方式：
系统默认的等效方式为“串联方式”。
如当前显示的等效方式为“串联方式”，点击后系统自动切换到“并联方式，如当前显示的等效方式为“并联方式”，点击后系统自动切换到“串联方式”，同时“系统信息”栏中会相应显示当前选定的等效方式。
点击“设置”按钮完成设置，同时“系统信息”栏中会相应提示“设置等效方式成功”。
点击“返回”按钮返回主界面。
图3.3 测量设置界面
3.4 电容测量
主界面中点击“电容测量”图标即可进入电容测试界面，点击屏幕上方选项卡可以选择Y型、Yn型、△型、Ⅲ型，下面以测试一个Yn型电容器为例。
首先在界面中点击“Yn型”选项，界面自动切换到Yn型电容测试界面，如图3.4所示。
图3.4 电容测试界面
确定接线无误后，点击“测量”按钮仪器将自动完成A相的测量（如图3.5）。
图3.5 A相测量数据
手动更换B相后，点击“测量”按钮，仪器自动完成B相的测量（如图3.6），再手动更换C相后，点击“测量”按钮，仪器自动完成C相测量，测量完成后如图3.7所示，“信息”栏中会提示“电容3种相别测试完毕，继续测试或更换网络测试”，此时界面出现“保存”按钮，此时一个Yn型的电容器组测试完成，点击“保存”按钮保存测试数据，以备事后查询。
测试完成后，点击“测量”将开始下一组测试，点击“返回”按钮返回主界面。
图3.6 B相测量数据
图3.7 C相测量数据
注意：
1.每相测量完成后，需人工更换测量接线。
2.每组测量过程中，禁止返回“测量设置”界面，更改测量设置参数，否则将无法保存本组测量数据。
3.5 电感测量
主界面中点击“电感测量”图标，进入电感测试界面（如图3.8），确认接线无误，点击“测量”按钮开始测试，测试完成后，点击“保存”将保存本次测量数据（如图3.9）。
图3.8 电感测量界面
图3.9 电感测量数据
3.6 数据查询
仪器最大保存200组测试数据，用户在主界面中，点击“数据查询”图标进入数据查询界面查看保存的历史测量数据（如图3.10）。
图3.10 数据查询
点击屏幕上的数据日期即可选择需要查看的数据，日期前的“√”表示该条数据被选中，点击“查看数据”即可查询被选中的历史数据，数据查看界面与电容电感测量数据界面相同。
点击返回按钮返回主界面。
图3.10右边信息栏解释：
1.数据查询界面电容数据与电感数据放在一起，并以保存时间排序，先保存者排在前面。
2.“当前页/总页”：
“当前页”指数据查询左边显示的信息页在总页码数中的排序号，“总页”指总页码数。
3.“当前数/总数”：
“当前数”指当前选定的电容数据或电感数据在总数中的排序号，“总数”指总的电容数据或电感数据。
4.“电容/电感”：
“电容”指总的电容数据数，“电感”指总的电感数据数。
5.“全部删除”：
点击“全部删除”将删除所有已保存的数据。
3.7 数据通信
通信连接线连接好后，打开仪器电源，待仪器进入图3.1所示主界面后，点击“数据通信”后，进入通信界面（如图3.11）。
通过上位机查询保存的历史测量数据或对数据做进一步的分析梳理，具体操作请看“第四章上位机软件”。
图3.11 数据通信界面
第四章 上位机软件
4.1 软件功能简介
此配套工具软件用来将仪器中的数据上传至PC机，供试验人员对数据做进一步分析和处理。
4.2 软件特点
●本软件为绿色软件，无需安装便可使用
●支持Windows系列操作系统，运行速度快，使用方便
4.3 运行环境
硬件设备要求：
建议赛扬533及以上CPU，512MB及以上内存、1GB及以上可用硬盘空间。
支持软件：
Windows98、Windows2000、WindowsXP、Windows2003、Vista、Windows7等Windows系列操作系统；MicrosoftOffice2000及以上版本（必须包含Excel）。
4.4 随机光盘文件
打开随机配置的光盘，将光盘内的文件拷贝到本地计算机文件夹中，打开文件目录如图4.1所示。
图4.1 光盘目录
图标①：
USB驱动程序
图标②：
CONFIG.INI为配置文件
图标③：
“全自动电容电感测试仪.exe”，双击文件即可运行程序
图标④：
产品说明书
4.5 PC机通信连接线使用方法
首次与PC联机需要安装USB驱动程序，连接好USB连接线后，打开仪器电源，电脑将会出现发现新硬件的提示，同时弹出安装驱动软件的提示，选择“从列表或指定位置安装”，如图4.2所示。
图4.2 USB驱动安装（高级）
点击“下一步”，在弹出的对话框中，“在搜索中包括这个位置”打勾，点击“浏览”，选中本安装光盘的盘符，点击“下一步”，自动完成安装USB驱动，如图4.3所示。
图4.3 USB驱动安装（浏览）
4.6 软件操作说明
1.通信连接线连接好后，打开仪器电源，待仪器进入图3.1所示主界面后，点击“数据通信”，然后运行“全自动电容电感测试仪.exe”，如图4.4所示。
图4.4 软件界面
2.点击“打开设备”，自动联机，界面左下方显示“已连接”，如图4.5所示。
图4.5 设备已连接
3.点击“下载数据”，弹出保存文件对话框，如图4.6所示。
图4.6 数据保存对话框
设置保存路径后，点击“保存”按钮，数据自动由仪器上传至PC机，下载完成提示“下载成功”，如图4.7所示。
图4.7 下载成功
点击“确定”按钮，列表显示所下载的电容和电感数据，如图4.8所示。
图4.8 下载数据
电容数据：
点击电容数据列表中的数据，在右侧查看详细结果，如图4.9所示。
图4.9 电容测试数据
电感数据如图4.10所示。
图4.10 电感测试数据
4.打开数据：
在图4.4中，也可以通过点击“打开数据”按钮，查看已保存在PC机中的历史数据，如图4.11所示。
图4.11 打开数据
5.导出报告：
在图4.8中，选择一行电容数据或电感数据点击“导出报告”生成测试报告文档。
电容数据文件名以CDATA开头，如图4.12所示。
图4.12 电容导出报告
电感数据以IDATA开头，如图4.13所示。
4.13 电感导出报告
文件名格式为CDATA/IDATA和XXXX（年）XX（月）XX（日）XX（时）XX（分）XX（秒）XXX（组号）的EXCEL文件。
导出报告完成，打开导出的报告，浏览和编辑完整测试报告，电容测试报告如图4.14所示，电感测试报告如图4.15所示。
图4.14 电容测试报告
图4.15 电感测试报告
第五章 故障现象及排除
故障现象
故障排除
开机后无反应，液晶屏无显示
检查有无交流电源
检查电源线
检查电源插座内的5A保险管是否烧断
USB通信异常
检查仪器开机后是否进入计算机通信界面
检查USB数据线连接是否稳定
检查USB驱动程序是否安装或重新安装
检查安装USB驱动程序后，是否重新拔插USB数据线
仪器开机正常，触摸屏无反应
关闭电源，重新开机
仪器开机正常，测值无读数
检查仪器面板上的2A保险管是否烧断
检查接线是否正确
用万用表蜂鸣档检查各测试线内部是否断开
第六章 装箱清单
1．
主机
1台
2．
测试线和夹子
2套
3．
AC220V电源线
1根
4．
钳形电流传感器
1套
5．
USB通信连接线
1根
6．
短接线
1根
7．
接地线
1根
8．
5A保险管
3个
9．
2A保险管
3个
10．
使用说明书
1本
11．
软件光盘
1张
12．
测试报告
1份
13．
出厂合格证
1张
升级会员 