电局高层住宅楼安装工程施工组织设计方案.docx
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电局高层住宅楼安装工程施工组织设计方案
1.编制依据和工程概况：
1.1编制依据
西安市供电局高层住宅楼安装工程施工蓝图
各专业施工及验收规范
《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-827
《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-97
《工业管道工程施工及验收规范》GBJ235-82
《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-96
《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50255-96
《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50258-96
《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50259-96
西北电建四公司企业标准
1.2工程概况：
1.2.1生活给排水工程
本建筑给水采用高低分区供水方式。
十四层至二十八层为供水高区，采用给水泵、屋顶水箱联合供水方式；十四层以下供水低区采用变频恒压供水。
生活污水、废水采用合流制排放，空调冷凝水排至散水处。
1.2.2消防工程
消防系统分成高低两个区，高区消防系统由水泵直接供水；地区消防系统经减压阀减压后供水。
消防栓箱分布于楼内各层，室外布置地上式消防水泵结合器。
1.2.3暖通工程
①锅炉房
锅炉房位于地下一层，设有900KW电锅炉两台，供低区采暖；710KW电锅炉两台，供高区采暖。
锅炉所需软化水由一组钠离子软化水处理设备提供。
②采暖
采暖系统形式采用单管上供下回同程式，分为高低区采暖两个系统，十五~二十八层为高区，一~十四层以下为低区。
供回水干管在设备层布置。
供暖热媒采用95℃/70℃热水，由电锅炉提供。
散热器采用刚制柱型散热器挂墙安装。
③通风
通风工程分为防排烟系统和通风系统两部分。
地下室设置PY-1~5排风排烟系统。
Z-2和Z-3为楼梯间正压送风系统，风机设于屋顶风机房。
电梯机房设置有P-1~2排风系统。
1.2.4电气工程
①动力
动力电源自室外埋地引入，室内配电柜采用VJV-1Kv电缆穿焊接钢管埋地敷设。
动力电源提供室内照明以及设备用电，一路供电，一路备用。
②照明
照明干线采用封闭母线或电缆，各户内的线路采用BV-500电线穿钢管敷设。
1.2.5弱电
①消防控制
消防报警采用GST系列智能型总线制火灾报警控制系统⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪⨪接地电阻不大于1.0Ω。
2.施工部署
2.1施工部署要求
本项目工程内容复杂，分部工程多，材料的运输、堆放难度大，交叉配合多，对施工的管理要求大大增加。
因此为合理安排施工进度，统筹安排土建和安装各专业的施工，本工程施工部署如下。
2.2施工现场准备：
根据本工程的性质和现场实际情况，在施工总平面图的相关位置布置好前期工作所需的机械、料具。
对现场的水、电线路进行安装二次布置，确保做到供应容量充足，线路敷设合理，安全符合要求。
重点解决好施工现场的材料堆放和施工机具的位置问题，尽量减少现场加工和大型机具的进场。
对即将展开的工作从人员、材料、机具三方面进行准备，做好各项计划，对即将进行的施工做到心中有数。
2.3施工配合阶段：
各专业施工人员必须认真熟悉图纸（包括土建施工图）及图纸会审纪要，密切配合土建施工，重点放在预埋件和预留孔洞环节上，坚决杜绝因预留位置不准而大面积开槽打洞现象。
在暗配和预埋件的部位，土建在浇注混凝土前，应给安装单位一定的敷设时间，安装单位施工完毕，甲方认可后，方可浇注混凝土。
2.4全面施工阶段
土建工程结构到顶后，全面安装工作开始。
将各个施工专业按照分部工程的特点，在各个作业层展开。
本工程管道、电气及空调通风管道交叉重叠较多，布局比较集中。
各专业施工时要密切配合，一般情况应按下列顺序进行施工：
风管—→无压管道—→有压管道—→电管。
管道安装一般应先干管后支管，先大管后小管，先立管后横管。
先安装支架.后上管子，克服以往先上管子后补支架的错误作法。
在有吊顶的房间安装时，严格按图纸标注的位置。
确定好管道的走向位置。
各种支吊架的焊接点。
要按规定设置。
吊顶内所有管道、风口必须在封闭之前安装完毕，管道的试压、试漏，特别是水压试验也必须在此间完成.以避免损坏或污染吊顶面板。
2.5总体施工顺序：
地下室至±0.00、一至十四层、十四层至顶层随土建进度边配合、边进行主体施工。
地下室所用大型设备，土建要考虑留吊物孔。
2.6进度计划部署
安装工程分为3个阶段
A．土建施工预埋阶段;
B，安装施工阶段;
C，试运调试阶段.
具体安排见土建部分计划网络图。
3.主要机械设备及材料
①用于本工程的主要机具设备表:
序号
机具名称
规格
单位
数量
1
PP-R管焊机
台
2
2
咬口机
单平口
台
1
3
咬口机
联合口
台
1
4
剪板机
台
1
5
液压弯管机
DY70
台
1
6
电动套丝机
1/2~2"
台
2
7
交流电焊机
BX3-300
台
8
8
氩弧焊机
NSA-500
台
1
9
型材切割机
400
台
6
10
立式台钻
台
2
11
角向磨光机
SIMJ-100
台
2
12
冲击钻
TE-15
台
10
13
混凝土开孔机
台
1
14
电缆压线钳
XYGJ-300
套
4
15
电缆压线钳
XYGJ-100
套
2
16
兆欧表
ZC-8
块
3
17
钳式电流表
75~1000A
块
2
18
接地电阻测量仪
ZCB
块
1
19
倒链
3t
个
2
20
倒链
1t
个
5
21
数字万用表
DT830
块
2
22
手提砂轮机
台
2
23
液压千斤顶
8t
个
3
②用于本工程的主要材料表
材料名称
单位
数量
配电箱PSB/10KW
台
29
成套插座
套
5260
成套航空障碍灯具PL2-3JL
套
4
成套灯具
套
3023
电缆
m
728
电视电缆
米
8413
接线盒
个
12108
金属软管
m
933
绝缘导线BV-500
m
142449
绝缘导线BVR-1.0
m
10403
控制电缆
m
515
照明开关
个
2302
承插塑料排水管
m
821
承插铸铁排水管
m
5288
地漏
个
673
地上消防水泵接合器Dg100
个
2
各类阀门
个
360
镀锌钢板
m2
32
PP-R管Dg15-100
m
3771
各类风口
个
49
焊接钢管Dg15-100
m
66527
过滤器
个
5
_螺纹水表LXSGDg15-20_个_672__排气扇_台_338__平焊法兰Dg100_片_130__普通水嘴Dg20_个_339__消火栓XSZ-240/65-1（L）Dg65
套
141
型钢
t
3
铝箔岩棉管壳
m3
25
三通调节阀VXV-12
个
909
散热器SKGZ3-1.2/3-1.0
组
1385
手动放风门
个
100
无缝钢管
m
1028
4.施工进度计划及施工组织
4.1施工进度计划
安装工程的进度计划要与土建工程密切配合，详见土建部分网络进度计划。
4.2组织机构
本楼属系统内部工程。
工期紧，施工难度大，为按期完成此项工程，我司决定成立“西安供电局住宅楼安装工程项目经理部”统一领导，协调该项目的整个施工过程，精心组织，强化现场质量、技术、安全、材料和施工程序管理。
经理部组织如下：
项目经理：
朱良福
项目副经理：
雷五恒、庞春军
项目总工：
师伟林
计划主管：
朱宁利
工程主管：
雷甲申
质量主管：
申峰
安全主管：
屈发宽
供应主管：
慧峰
劳资主管：
田党会
4.3劳动力计划
本工程共需要施工人数为：
145人
其中：
电气安装工程60人
暖通工程45人
给排水工程40人
整个人员的部署展开，根据工程的进度计划，逐步进行。
详见土建部分劳动力直方图。
5．现场平面布置
安装工程施工平面布置，详见土建部分的施工总平面图。
6．施工方案
6.1给排水工程
6.1.1主要施工工序
预埋套管及留洞——→设备就位、安装——→竖井内管道及地下室管道安装——→楼层立管及支管安装——→卫生设备安装及部、配件安装——→试压和冲洗
6.1.2分项工程施工方法
6.1.2.1水泵安装
⑴根据施工网络计划的安排，在水泵基础施工完后及时将设备运入场内，准备安装。
⑵对土建施工的水泵基础进行核对，重点是尺寸、平面位置、标高，并验收水泵基础的质量合格记录，确保安装时准确无误。
⑶水泵开箱时应仔细检查设备名称、型号、规格是否正确，设备附件是否齐全，设备和附件有无损坏和锈蚀等情况。
检查水泵电机，着重检查转子，轴承润滑脂、电机引出线等是否有损坏和不合格现象。
⑷安装时使用垫铁要注意符合有关规范。
⑸水泵安装的允许偏差必须符合质量验评标准。
6.1.2.2PP-R给水管
PP-R管为近年来新型建筑材料，性能优异，安装方便。
其连接采用塑料焊接和专用管件，由管材生产厂家配套生产。
PP-R管安装的规范和安装工艺标准，按照生产厂家的产品使用说明书安装。
产品订货时要求厂家对安装要求和施工技术上的注意事项进行技术交底。
班组施工时，由技术员编写《作业指导书》，施工时应严格按照作业指导书进行。
6.1.2.3地下人防支架和套管
本工程地下人防系统按照规范要求，不得在墙、板使用膨胀螺栓或射钉。
因此，管道支架施工前必须预埋钢板。
管道穿人防墙体时，预埋柔性防水套管。
预埋时要与土建密切配合，提前将位置标准确，以防止错位或遗漏。
6.2通风工程
6.2.1主要施工工序
①地下室留洞及预埋吊架钢板—→②设备就位、安装——→③风管预制——→④风管及部件安装——→⑤保温——→⑥调试
6.2.2施工方法
①在土建结构施工时在地下设备层人防区域预埋风管吊架钢板或扁钢；
②预埋钢板或扁钢的位置根据图纸风管的走向确定；
③预埋时与土建密切配合，确保位置正确、牢固，不出现跑位现象；
④调节阀和部件处的单独吊架不得遗漏；
⑤支架间距要符合有关规范要求
⑥风管在现场固定区域内进行预制，待土建施工条件具备后进行风管及部件的安装；
6.2.3系统调试
①调试程序
熟悉资料——→组织各方进行现场验收——→编制调试计划——→设备单体试运转——→联合试运转——→做好调试记录。
②调试前应熟悉系统的形式和有关的调试参数；
③验收时应组织甲方、监理单位和设计单位对系统的安装质量进行验收；
④单体试运转通风机；
⑤联合试运转包括电气设备和主回路的调试、设备及系统的调试、有关参数的测定等；
⑥调试结果符合要求后，应按有关规定填写各种表格，并由各方签字。
6.3供暖工程
6.3.1主要施工工序
①预埋套管—→②总立管及干管安装——→③散热器安装——→④立管及支管安装——→⑤水压试验——→⑥管道冲洗——→⑦保温
6.3.2施工方法
①随土建施工及时预埋设备层穿墙管和标准层套管，也可采用穿楼板预留洞施工；预埋的套管要焊接牢固，避免移位。
②供回水管道安装在设备层土建完成后进行，先将管道线位弹出，并对标高、坡度进行复核，确保无误后，按照规范要求，安装管道支架和管道。
③在立管施工前将钢柱式散热器安装完成；并根据要求弹出支管线，按照坡度要求标注出分支口的位置。
根据尺寸准确下料，连接支管至散热器。
④分区进行水压试验，确保不渗不漏；，为减少灌水试验次数，可先采用0．2～0．3MPa空气试验，接头处可用肥皂水泡沫方式检漏。
如无泄漏，再接各系统分区进行水压试验，试压过程要严格按照规范要求的步骤进行。
系统试压的压力应以最高处、最远点的压力表指针为准。
试水后，要规划好放水方案，防止大量的水排入地下室。
⑤该系统使用软化水，非采暖季节应满水保养。
进行管道冲洗时要严格执行规范，确保冲洗效果，直至系统彻底干净为止。
⑥管道保温，做法按照设计要求进行。
6.4电气工程方案
6.4.1施工工序
技术交底—→材料发放—→配合预埋件—→电气设备安装—→母线安装—→照明安装—→电缆支吊架和槽架安装—→电缆敷设—→芯线联接—→高压开关柜检查—→电气设备和单元件调试—→耐压试验—→操作电源送电—→开关柜等系统联动操作试验—→模拟试验。
6.4.2钢管预埋施工方法
①暗敷的钢管采用套管和管箍连接，套管用电焊焊接，焊口不得有裂纹、裂缝埋在砼中的钢管用套管连接，套管两端必须满焊。
②无论是用套管连接还是管箍连接，被连接的两管之间不得有缝隙，管口应打扫毛剌，穿线时应戴护线帽，所有管子与接线盒或配电箱连接必须套丝，用拉子连接。
③所有接线盘或过路盒必须焊有M10×25的镀锌螺栓一个，所有的套管、接线盒必须用φ6圆钢作跨接线，用电焊焊为一体，并与接地母线相连接。
④钢管穿过建筑物伸缩缝时加伸缩盒，伸缩盒用22厚的钢板制成，盒的两端用10mm2圆钢连接作为接地线。
6.4.3防雷接地施工方法
①接地极：
接地极采用桩内钢筋为接地极，接地极连接采用搭接焊，搭接长度不小于钢筋直径的6倍，接地电阻小于1Ω。
②屋顶避雷网：
用-25×4扁钢支架，预埋在女儿墙上，高度150mm，将避雷带-25×4镀锌扁钢焊在支架上，连接同接地母线（本建筑避雷带采用φ10镀锌圆钢，每隔15米与剪力墙钢筋焊接），所有高出避雷网的金属物都要用-25×4扁钢连成一体。
③本高层住宅采用柱内两根主筋作为引下线，施工时确保焊通，每次焊接完成后用红色油漆标注，以免出错。
6.4.4设备基础施工
①所有的高低压开关柜，继电器屏，控制台等都应安装基础，基础采用10号槽钢。
②槽钢基础应作成框状，电焊焊接在预埋件上，并接地可靠。
③水平允许偏差1%，全长不直度5%。
④高压开关柜的槽钢基础安装后，基底部分底于抹平地面1～2mm之间。
其他设备的槽钢基础安装后其底部应高于抹面10mm。
⑤所有基础刷防腐漆两道，颜色呈灰色。
⑥安装完后的槽钢基础底部与楼板之间的缝隙用水泥砂浆填实。
6.4.5电缆施工
①电缆施工前先组装桥架，再施工电缆。
②电缆桥架之间的联接螺栓、螺母朝外，联接处要牢固可靠，不得松动。
③电缆桥架安装完毕不得有明显的起伏和弯曲现象，并用10mm2铜导线在两端可靠接地。
④电缆桥架不得有断续现象，如必须断开，则在断开处用10mm2铜导线将梯架两端连接起来。
⑤电缆敷设时应先编电缆敷设表，安排好电缆先后顺序，以免交叉，电缆在热弯处应用电缆托带固定，两端用电缆卡子固定，电缆弯曲半径不得小于电缆外径的10倍。
⑥电缆的两端、拉弯处应挂电缆牌，电缆牌的内容有：
编号、电缆规格、电缆型号、起终端。
6.4.6电缆头制作
①工艺流程
摇测电缆绝缘—→剥电缆铠甲、打卡子—→焊接地线—→包缠电缆、套电缆终端套—→压电缆芯线接鼻子，与设备连接。
②选用500V摇表对电缆进行摇测，绝缘应在10MΩ以上，电缆摇测完毕后，将芯线分别对地放电。
③根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记，锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。
④将地线的焊接部位用钢锉处理，以备焊接。
⑤在钢带上用锡焊焊接接地线，焊接应牢固，不得有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤。
剥开电缆终端绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆，根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用关叠法包缠电缆，塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。
从芯线端头量出长度为作鼻子的深度，别加5mm，剥开电缆芯绝缘层，并在芯线上涂上凡士林，将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。
⑥根据不同的部位，使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位，根据接线端子的型号，用螺栓将电缆头压接在设备上。
6.4.7电气设备施工
①开箱检查：
设备运到现场后，应组织开箱，进行外观检查。
检查外形尺寸、有无变形、掉漆现象。
部件是否齐全，说明书、合格证等有无缺损，并作好开箱记录。
②用吊车将开箱检查好的设备吊到安装孔，然后用平车运至预定位置，以便安装就位。
就位后拧紧地脚螺栓。
③所有屏、柜、箱、控制台水平允许偏差1.5‰，垂直允许偏差1.5‰以内，不平度允许偏差不大于1mm。
7．施工技术措施
7.1技术管理部门
项目经理部成立以总工程师为主管负责人，电气、管道专业现场技术员二人为成员的技术组。
负责整个工程的技术管理工作。
7.2技术实施措施
①开工前，首先组织技术人员对施工图纸进行二次会审，认真阅读图纸。
编写作业指导书编制计划和技术交底书编制计划。
②在施工组织设计的基础上，根据编制计划编制各分部工程施工方案、分项工程作业指导书及安全技术交底书。
③对各个作业组的班组长进行技术交底，使每位参与施工的人员做到心中有数。
在施工过程中，要随时检查作业指导书的执行情况，对图纸中的问题及时进行技术复核。
④组织技术人员认真编制各种施工机具及施工材料计划,及时交付供应、机管部门。
⑤将公司的各项技术管理制度及国家的有关规定复印装订，组织学习并严格执行。
⑥在分公司专职资料员的指导下，由各个施工班组长做好工程技术资料的填写工作，严格按公司的贯标要求归类、整理。
⑦由分公司资料员对施工中所参考的有关规范、图集进行复核，确保使用有效的版本。
8．工期保证措施：
为了保证本工程按期交工，项目经理部实施以下措施：
8.1由安装公司经理担任本工程项目经理，在资源配置上对本工程全力支持，确保本工程按期完成。
8.2按时参加由项目部统一定期召开的现场生产调度会，协调各施工队伍的关系并对工程进度、质量、安全全面掌握，保证总进度在实现的过程中不出现扯皮现象。
8.3在计划网络实施中及时进行计划的优化、调整和确认，确保整个施工过程能按期有序进行，以确保目标、工期的实现。
8.4加强材料计划管理，做好准确的材料采购及进场计划，甲方供应的材料应提前将计划上报甲方。
8.5提高机械化的施工能力，对先进的施工技术和材料，提前安排技术人员和施工人员进行学习和实践，以提高整个施工过程的工效和工程质量。
8.6合理组织劳动力，合理安排立体及平面交叉作业和流水施工。
8.7编制完善的雨期施工方案和有关的保障措施，将天气因素对工期的影响减少到最小。
8.8协调管理
本项目由项目副经理雷五恒负责与建设单位协调工作，主要解决工程进度，资金以及合同执行中的存在的问题；项目副经理庞春军负责管理与土建施工队伍的协调，做好交叉配合施工时的进度交接、人员及安全工作的安排，并配合土建单位抓好现场文明施工。
项目总工程师师伟林负责与监理、土建单位的技术部门进行工作协调，对工程的施工质量、工序控制以及有关的报验审批手续进行管理。
正式的工作联系以书面形式的《工程联系单》作为记录。
各个部门的主管负责人在与相关的外部业务部门联系工作时，应按照西北电建四公司《程序文件》的要求进行，工作时应有一定的提前量，不因为工作程序影响施工。
9．质量保证措施
9.1质量保证机构
9.1.1机构组成
为了保证施工质量，特成立该项目“质量领导小组”，具体成员如下：
组长：
师伟林庞春军
副组长：
赵纪民、雷甲申、张明亮、张海涛、慧峰
成员：
白宏安、刘德昌、刘晓民、范道勤、慧峰涛、屈发宽、张民政、姚伟林
9.1.2施工班组，各专业工长的日常技术，质量管理操作均在领导小组的监督检查之下工作，班组兼职质量员一名，实行挂牌作业制，班组质检员负责将本班组生产的成品、半成品自检后由专职质检员检验后挂已验收合格牌验收。
9.2质量保证制度
①坚持图纸会审、技术交底和编制作业指导书的制度，通过会审发现问题，并解决在施工之前，现场施工技术人员要根据本工程具体特点编制各专业的施工方案。
②每个分项工程开工前要签发技术交底书，内容包括：
A．规范的要求；
B．质量检验应达到的标准；
C．关键工艺的操作方法及作业指导书
D．本分项工程应检查的内容和应记录的数据；
E．列出分项工程所使用的计量器具。
③做好技术资料的管理工作，各种工程技术资料应随工程进度及时填写，保持同步，填写内容完整，齐全真实。
④做好设备、材料技术资料的收集统管工作；解决好设备、材料技术标准与国家规范、标准的衔接问题，以免在施工过程中出现差错。
⑤全面执行IS09002质量和质量保证标准，实行经理部、安装公司、公司三级检验制度，并接受当地质检站的检查指导，质量评定等级的确定以质检站核定的等级为准。
⑥强化QC小组活动，在此项目每个工种确定一个QC活动小组，使全体施工人员质量意识得到提高，达到在该项目中消除质量通病的目标。
9.3各分部工程重要质量保证措施
9.3.1概述
①施工配合阶段：
各专业施工人员必须认真熟悉图纸（包括土建施工图），图纸会审纪要，施工及验收规范等，密切配合土建施工，重点放在预埋管件和预留孔洞环节上，坚决杜绝安装时大面积开槽打洞现象。
②本工程地下室管道，电气及通风管道交叉重叠较多，布局比较集中，各专业在施工时要密切配合，一般情况应按下列顺序进行施工：
风管—→无压管道—→电缆桥架—→有压管道—→电线管
③管道安装一般应先干管，后支管，先大管后小管，先立管后横管，先安装支架，后上管子，
④各种管件、阀门配件等在安装前要进行检查、调整，合格后方可用干工程中，各种电缆在敷设前应进行各种电气性能的检验，各种仪表、调节器等在安装前要对其进行单独试验，为系统调试、检测做前期准备工作。
⑤设备安装前：
设备供货商应提供以下技术资料
A．产品说明（中文本）
B．装箱清单及随机配件
C．设备出厂合格证书
D．设备生产许可证书
土建施工单位应提供如下技术资料：
A．基础施工图
B．基础标高，定位测量图表
C．基础质量合格证记录
⑥各工种在安装施工完毕后，系统调试前，应认真按照设计要求进行检查，分专业、分系统进行水压试验，通电试验、单机试运转，以便联合调试。
9.3.2管道安装工程：
①用于该工程的材料及配件（不管何方供料），均应有合格证和材质证明。
安装前应按规范要求进行严格检查，阀门均应按10％的数量进行试压抽检。
凡系统中主于管上的主要切断阀均要全部做水压试验后方可安装，以保证安装质量。
②认真熟悉图纸设计中支吊架安装位置，合理布置。
对吊
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