人工湖喷泉桩基工程施工组织设计.docx
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人工湖喷泉桩基工程施工组织设计
体育会展区人工湖喷泉桩基工程
施工组织设计
1．综合说明
1．1总体简介
序号
项目
内容
1
工程名称
体育会展区人工湖喷泉桩基工程
2
工程地点
体育会展区南部
3
建设单位
天津泰达市政公司
4
设计单位
天津市建筑设计院
5
监理单位
天津华地公用工程建设监理有限公司
6
工期要求
35天
7
质量要求
合格
1．2工程概况
1.2.1工程概况
本工程位于体育会展区南部区域内，与泰达大街相邻，在人工湖湖底施工，场地平整。
1.2.2工程结构
体育会展区人工湖喷泉桩基工程为钻孔灌注桩。
工程量为91根，Ф600，主筋分为Ф25、Ф14两种，桩长为21.5m、21.7m、25.95m三种。
1.2.3编制原则
为使施工组织设计能够满足体育会展区人工湖喷泉桩基工程的施工。
经理部推行项目法管理的需要，并真正成为有计划、按步骤进行施工准备、组织施工的重要依据和指导施工活动的纲领性文件，在编制本项目施工组织设计时应贯彻如下编制原则：
（1）坚持为用户服务，对用户负责的观点，明确树立施工前为用户着想、施工中为用户负责、施工后让用户满意的经营管理思想。
（2）在组织机构、劳动组织、技术方案、机具配置、进度控制、质量控制和工程统计方法上，应推行工程建设项目全优化工作法，以满足项目法管理要求。
（3）在编制中应用现代科学方法和先进管理手段，在施工组织和组织施工方面体现现代化施工组织设计的要求。
（4）应在机械化、装配化、工厂化、预制上提高各专业施工水平。
（5）应在规划施工方法上充分应用国内外有关施工科技新成果、先进施工方案和现代化施工机械。
1.3编制依据及施工执行的主要规范、标准及文件
（1）体育会展区人工湖喷泉桩基工程招标文件；
（2）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）；
（3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
（4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；
（5）其它国家相关标准、规程和规范。
1.4自然条件
1.4.1本工程施工期正处冬季，冬季气温较低，应做好冬季施工防冻措施。
1.4.2周边道路及交通条件良好。
1.5工程项目管理的主要目标
根据业主及招标文件的要求，本工程项目的综合目标为：
①质量目标：
达到合格标准。
②工期要求：
本工程要求工期为35天（日历日），我公司计划2004年02月25日开工，2004年03月30日竣工。
2．施工现场平面布置图及施工道路平面图
根据现场具体条件、施工工期要求、用电、用水状况、临时设施和施工作业的安排，尽可能合理地进行了平面布局，详见施工现场总平面布置图及施工道路平面图（附图2-1）。
3．项目管理班子主要管理人员
①实行项目经理管理责任制，建立以项目经理为主的施工管理体系和以总工程师为主的技术管理系统，合理安排施工力量，加强生产指挥、技术、质量、材料、安全文明等系统的机构管理。
（详见下图3-1组织机构图）
②我公司针对本工程，展示综合施工能力，精心组织，精心施工。
应用先进的施工技术成果，采取科学有效的组织措施和严格的质量保证体系，创一流工期、一流管理和一流的工程质量。
设置项目经理、项目总工全权负责该工程的施工管理，并由各职能人员，各专业工长、技术员等组成项目管理层。
③主要施工管理人员表（见附表3-1）
4．劳动力需用量计划
施工队伍劳动力主要是本企业职工。
项目部分施工阶段按工种分工。
加强劳动力的组织落实，保证工程连续进行。
本着创优的原则，由专业技术工人组成一支技术力量强、工种齐全、人员精干的施工队伍。
工程开工前进行三级安全教育，进行技术交底和岗位培训，择优取用，办理有关保险和签定施工协议，确保工程顺利施工。
劳动力需用量计划详见劳动力计划表实行项目管理制，成立项目经理部，由项目总工和质量员及专业技术工人组成一支技术力量强、工种齐全、人员精干的施工队伍。
劳动力配置见表（附表4-1）。
图3-1项目组织机构图
5．施工进度计划
由于工程特点，要求全体职工必须强化计划观念，实行目标管理，确保按期完工，其具体工程计划如下：
2004年02月25日开工，2004年03月30日竣工，交付使用。
为了确保工程有步骤、有计划的进行、各岗位施工人员应严格执行本施工组织设计规定的技术质量标准及施工要求，确保该工程的施工质量及进度。
详见后附表5-1（施工进度计划表）
6．施工进度、施工工期保证措施
为确保本工程能按既定的工期竣工，采取以下措施：
6.1组织及管理措施
6.1.1组织精干的具有同类工程施工经验的施工技术人员组成项目经理部，健全项目经理部管理机构，强化以项目经理为核心的施工组织管理。
由公司经理负责各部门的协调工作。
6.1.2严格按施工进度计划施工。
根据工期要求，项目部详细制定月计划、旬计划、周计划和日作业计划。
依据施工作业计划，项目部各职能部门制定本部门的工作计划，确保生产需要。
6.1.3把保证工程质量放在首位，是保证工程进度的重要措施，每一个施工人员都要牢固树立质量第一的意识，在此基础上争取高速度是保证工期的最重要的措施。
加强安全文明生产，质量和安全都和工程进度紧密相连，在坚持质量第一的同时，也要坚持安全第一的方针，不可偏废。
6.1.4建立进度控制的组织系统，落实各层次人员的具体任务和工作责任。
6.1.5每日下班前由项目经理主持召开生产碰头会，通过会议解决施工中必须协调解决的事宜和检查生产计划的执行情况。
6.1.6和建设单位、设计单位搞好联络，密切配合，及时沟通信息，协商制定有关协调工程施工的会议制度，创造良好的外部环境。
6.1.7层层下达施工任务书或签订承包合同，项目经理、施工工区和作业班组之间分别签订承包合同，按计划目标明确规定合同期，相互承担的经济责任、权限和义务。
或下达施工任务书，将作业任务下达施工班组，明确内容，使施工班组必须保证按作业计划时间完成规定任务。
6.1.8严格执行公司制定的管理制度，项目部制定奖励办法，杜绝工作扯皮拖拉现象，提高工作效率和工作质量。
6.1.9设立激励政策，给参战职工必要的物质奖励，激励职工的生产积极性。
6.1.10实行劳动定额管理，使工人的工资与工作量、工程量相结合，以提高劳动效率。
6.1.11搞好后勤供应，搞好职工生活，使全体职工有充足的精力投入施工。
6.1.12调用公司正式工人进行施工，保证节假日不放假。
6.1.13做好各项施工的前期准备工作，为项目的施工创造一个良好的施工环境。
6.1.14做好对施工人员的后勤保障，提高福利标准，使施工人员能以旺盛的精力施工。
6.1.15建立动态计划模式，确保工期准点，其宗旨是以招标文件为目标，以控制关键日期到达为主干线，以滚动计划为链条，确保计划的衔接、稳定与均衡，通过信息反馈对计划工期实行全过程有效地控制的四级计划管理模式。
6.2技术措施
6.2.1实行分段流水施工。
6.2.2各级技术人员认真阅读施工图纸,搞好图纸会审,将问题解决在施工之前。
6.2.3按施工进度计划的要求,劳动力和施工机具要确保落实到位,按机械保养规定对机械设备加强维修保养,按机械操作规定进行操作,避免因劳力、机具、设备给工期造成损失。
6.2.4在工程开工前,施工队统计员完成该工程的施工预算,分段作出工、料、机分析。
施工队材料员根据统计员提供的各项工程用料数量，提前组织材料进场。
6.2.5强化质量管理,所有工程必须达到一次验收合格,为加快工程施工做好技术保证。
6.2.6抓好安全管理,搞好文明施工,创造良好的施工环境.
6.2.7计划全面交底,发动群众实施计划,应使工程有关人员都明确各项计划的目标、任务和实施措施，使管理层和作业层协调一致，将计划变成群众自觉行动。
6.2.8对工程所用的施工材料提前组织定货采购,开工前和施工中工地上要有充足的备用材料，以防交通中断时引起停工。
6.2.9严格执行冬季施工措施,使施工不受恶劣天气的影响,不造成窝工。
7．主要施工机械、设备和材料进场计划
根据工程技术和工期要求及我单位施工机具的装备能力，拟投入设备、机具见附表7-1（主要施工机械表）
8．施工方案
施工顺序：
整个工程采用各项目平行施工。
8.1施工准备
8.1.1施工用水
现场施工、消防用水及生活用水从建设单位指定接管道至施工现场，满足现场用水要求。
8.1.2施工用电
现场总配电箱一个，临时用电采用TN-S三相五线制保护接零系统供电，并按规范要求做好重复接地，重复接地电阻值不大于10欧姆，在经计算正确选择导线截面的同时，还应按“三级配电、二级保护”的要求布置配电箱，使用电设备做到“一机一闸一保护”，确保安全用电。
8.1.3.组织准备
（1）建立项目施工管理责任制，以项目经理为主导的施工管理体系，和以总工程师为主的技术管理体系，合理安排施工力量，加强生产指挥，技术、质量、材料、安全、文明生产六大系统的机构管理。
形成权威性的统一指挥，协调好各方面的关系，排除各种障碍，确保工程按预定要求顺利完成。
（2）与有关部门取得联系，办理环保、环卫等的有关手续。
8.1.4技术准备
（1）认真学习施工图，做好图纸自审、会审、综合会审工作，了解设计要求及施工应达到的技术标准，明确工艺流程；明确图纸细节；与各方协商好配合事项。
（2）编制工程材料供应、工程质量、试验及检测、工程进度、施工机具、现场管理等计划措施。
（3）按甲方提供的建筑红线定位坐标及高程控制点，引定位桩及高程控制桩，建立测量控制网，为定位放线及控制创造条件。
（4）合理编制施工方案和作业指导书，做好分部分项工程的施工技术交底。
（5）落实材料、半成品、成品、机具、设备供应和运输工具的准备。
8.2工程管理模式
中标后，由项目经理负责组建项目部，并组织施工、生产诸要素，实行自负盈亏。
对本项目的工期、质量、安全、文明施工等综合效益进行有计划的组织管理和协调监督，根据现场情况和施工要求，配备先进机具设备，以科学的管理手段，先进的技术水平，保证项目优质、高效的完成本工程的施工任务。
8.3施工方式
根据现场地形及情况，采取平行作业的方法，各分段工程采取流水作业的方法，作好“三通一平”工作，工程以机械施工为主，人工配合为辅的施工作业方法，精心布置，合理安排，确保每一道工序连接紧密，互不干扰。
8.4施工前期准备
8.4.1能源需求：
本工程所用能源主要为电力和水，本工程要根据工程进度计划及投入设备量综合考虑能源利用率，在开工前一定要联系好满足现场施工需要的电源，以保证工程的顺利施工。
8.4.2编制机械、材料进场计划，安排人员、机具、材料进场，各就各位，熟悉现场情况，接好水、电，做好三通一平。
8.4.3组织全体参加施工的人员认真学习设计图纸，了解设计意图和工程内容，做到心中有数。
8.4.4提前进入工地，对施工现场进行细致调查。
如发现现场有与设计图纸不符或对设计意图不明确的地方及时与设计单位联系。
8.4.5相关检验仪器设备应准备就绪。
8.5材料管理
在施工现场设一名专职材料员兼统计核算员，每天根据实际进度核算出应消耗材料，并与实际支出材料进行对照比较，如出现不符，及时上报项目经理，查明原因，当天予以解决问题。
8.6资金控制
核算员每天按工程实际进度，将材料、人工、机械的资金计划消耗和实际消耗进行统计核算汇总，上报项目经理，使项目经理及时了解掌握实际情况，进行调整，便于了解整个工程资金利润目标的实现。
8.7总进度计划
将《施工进度计划表》上墙，统计核算员每天将该工程的各道工序的实际进度与计划进度相比较，如未完成计划进度，及时上报项目经理，查明原因，及时对施工安排进行调整，以保证工期目标的实现。
9.钻孔灌注桩桩基施工方案
9.1桩基概况
本工程基础为混凝土钻孔灌注桩基础，桩径Φ600，桩长为2.15m、21.7m、25.95m三种，共91根，桩身混凝土强度C30；纵向钢筋采用Ⅱ级钢，螺旋箍筋采用Ⅰ级钢，加劲箍筋采用Ⅰ级钢。
9.2施工工艺及技术措施
钻孔灌注桩施工工艺主要包括桩位测放、钻孔、清孔、钢筋笼制作与下放、灌注混凝土成桩。
钻孔灌注桩工艺流程见附图9-1。
9.2.1测放桩位及高程
由测量人员按建设单位所提供的现场坐标点，使用J-2经纬仪，按桩基平面布置图测放各控制点及桩位，桩位测量偏差应在20mm以内。
由测量人员测定场地地面高程，由此确定施工桩深及桩顶标高。
9.1.2.2埋置钢护筒
根据施工情况适当埋置钢护筒，以防止孔口坍塌，护筒顶端高度宜高出地面不少于0.3m，护筒埋深1.0～1.5m，钢护筒底的高程根据场地标高和设计要求确定，护筒的孔口平面位置的偏差不得大于5cm，护筒斜度不得大于1%。
9.2.3钻进成孔
（1）钻机就位时，底座应用枕木垫实塞紧，防止钻机发生偏移、倾斜和沉陷。
（2）钻台行走钢轨铺设必须平直、稳固。
（3）开钻前应进行试成孔，以便核对地质资料，检验钻机设备，施工工艺以及技术要求是否适宜。
（4）钻进成孔的冲洗液循环系统采用正循环方式。
钻进开始时泵入清水原土自然造浆，钻进过程中进入孔口的泥浆比重为1.1~1.3左右，入口泥浆粘度一般地层为16~22s、松散易坍地层19~28s；含砂量小于4%，胶体率不应小于95%，PH值应大于6；当遇易坍塌或缩径地层或返砂不利时，应加入膨润土造浆，提高泥浆质量，以保证孔壁的稳定性。
（5）下钻时，当钻头距孔底50~80mm时，应开动泥浆泵，使冲洗液循环二分钟左右，然后开动钻机，慢慢将钻头放到孔底，并适当控制钻进速度。
（6）加接钻杆时，应先将钻具稍稍提离孔底，待冲洗液循环1~2分钟后，再拧卸加接钻杆。
（7）泥浆池的开挖位置应选在桩位区外，挖池容积和数量以满足施工钻进为准。
（8）钻孔应连续操作，不得中途停止。
9.2.4钻孔的检查
（1）钻孔完成后，采用监理工程师批准的仪器进行成孔自检，并报监理单位、建设单位复检。
（2）钻孔应作全深的孔径检查，当发现钻孔不直、便斜、孔径减小、椭圆形断面、井壁有探头等，向监理工程师报告并提出建议补救措施，取得批准后方可继续工作。
（3）钻孔的允许偏差：
平面位置：
任何方向在5cm；
钻孔直径：
不小于桩的设计直径；
倾斜度：
对垂直井孔为1/100；
孔深：
不短于设计规定，但超钻深度不得大于50cm。
9.2.5清孔
（1）正循环钻进施工的桩孔，到达设计孔深位置后，停钻并将钻头提离孔底50~80mm，空转不进尺，持续进行清孔，采用换浆法清孔。
（2）清孔后，泥浆返出比重应控制在1.15～1.25，含砂量不大于4%，孔底沉渣厚度应≤100mm，并有记录。
（3）清孔时，应保持钻孔内的水位高出地下水位1.5～2.0m，以防止塌孔。
（4）应及时清除池内沉渣及土块，并将沉渣及土块及时排出场外。
9.2.6钢筋笼制作及吊放
（1）经检验合格后的钢筋应根据其规格、型号分别堆放，并作标识。
（2）钢筋笼焊接前，应先进行钢筋调直，钢筋切割，箍筋制作，螺旋筋制作，钢筋清污处理。
（3）焊接质量外观检查包括：
①焊点处熔化金属均匀。
②压入深度符合要求。
③焊点无脱落、漏焊、裂纹、明显烧伤等缺陷。
（4）钢筋笼制作允许偏差
主筋间距±10mm
箍筋间距或螺旋筋螺距±20mm
钢筋笼直径±10mm
钢筋笼长度±100mm
（5）根据空钻深度，在主筋上焊接两根吊筋，保证笼顶标高达到设计要求，吊筋与主筋采用双面搭接焊，从桩顶部起增设，焊接密闭加劲箍筋Ф14@2000。
主筋尽量减少接头，接头一律双面焊，每根主筋焊接接头不得超过3个，每个截面（35d范围内）接头钢筋的数目控制在两根内。
桩顶部5m范围内不得有接头，每面焊缝的厚度不得小于8mm。
焊接长度≥5d，焊接要牢固。
为保障保护层厚度，钢筋笼每4米同一截面周围对称设置混凝土块，确保主筋保护层厚度。
（6）钢筋笼吊放应缓慢进行，要对准孔位，避免碰撞孔壁，不得强行下放。
（7）钢筋笼吊放入孔内，位置允许偏差应符合下列规定：
钢筋笼定位标高偏差为50mm，笼中心与桩孔中心偏差为10mm，主筋的混凝土保护层厚度不应小于50mm，保护层允许偏差为20mm。
（8）钢筋笼下端主筋的端部应稍稍向内收敛，以防止下端钢筋笼在下放时插入孔壁或在导管提升时卡挂导管。
9.2.7商品混凝土采购及运输
本工程采用商品混凝土，灌注混凝土前，应检查商品混凝土的出厂合格证和出厂试验报告，符合要求方能在工程中使用。
9.2.8灌注成桩
（1）采用水下混凝土灌注，选择导管直径为250mm左右，壁厚≥3mm，应选用连接处经过加强的导管。
（2）吊放入孔时，导管丝扣连接，应周正、严密、确保密封良好；导管在桩孔内的位置应保持居中，防止导管跑管，损坏钢筋笼。
（3）开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为300~500mm。
（4）灌注前利用球胆作为止水塞，以保证初灌混凝土的质量。
配制足量的首批混凝土，使导管一次埋入混凝土面以下0.8m以上，严禁初存量不足就灌入孔内。
（5）首批混凝土灌注正常以后，应紧凑、连续不断地进行，每根桩的浇注时间应按初盘混凝土的初凝时间控制。
（6）灌注过程中，导管埋深宜为2~6m，严禁导管提出混凝土面，而使导管内进浆造成断桩。
（7）严格控制最后一次灌注量，使灌注的桩顶标高比设计标高增加70～100cm，确保灌注后的桩顶在凿除浮浆后达到设计桩顶标高和混凝土质量。
（8）钻成孔后的灌注间隔时间不宜过长，否则，灌前应重新测量沉碴是否满足要求。
孔内液面不得低于地面0.5m，以防塌孔。
9.3桩身养护
灌注成桩后，桩头及时覆土养护。
桩身混凝土强度达到设计强度的90%以上且从成桩到开始试验的间歇时间不少于25天，后方可进行静载试验。
10．钻孔灌注桩施工质量控制
10.1施工过程质量控制
（1）项目技术负责人或其指定人员向施工人员进行技术交底，明确技术要求、施工注意事项等。
重要部位要添写“技术交底单”交责任人。
（2）项目技术负责人对工程材料试验报告进行确认，合格的工程材料通知项目工程部可以使用，不合格的工程材料通知项目采购部处置。
（3）测量放点人员对项目技术负责人提供的桩位坐标及控制点坐标进行检查复核无误后，进行桩位测放并进行标识。
（4）技术人员和质检员共同对测放的桩位验收无误后，交监理工程师、甲方代表验收合格，方可打出开工报告批准后开工。
（5）桩机就位后，操作人员首先用经纬仪（或铅锤）调直钻机，技术人员对桩位进行核对，符合规范要求偏差后方可钻进。
（6）钢筋笼制作人员应按设计和规范要求进行制作，技术人员进行检查验收后，进行标识。
（7）技术负责人、质量检查员随时对钢筋笼制作、钻孔、灌注全过程进行监督检查。
（8）终孔后应立即清孔。
清孔后，技术人员用标准测锤测量清孔后的孔深及沉渣厚度，并报请监理工程师验孔，符合设计及规范要求后方可灌注混凝土。
（9）混凝土灌注，充盈系数不得小于1.3，成桩完毕后做好记录。
（10）技术人员对每天完成的基桩应在《桩基平面布置图》上予以标识，以防漏桩。
10.2验收程序和验收制度
（1）每个分项工程完成后，各工序进行自检，然后由技术负责人请示项目经理及质量员组织各工序负责人、技术负责人共同进行内部验收，关键部位自检合格后，还要按规定由技术负责人通知甲方和监理单位办理验收手续。
（2）对于隐蔽前部位的验收更要严格手续，不得自行隐蔽。
当隐蔽验收完后要添写“隐蔽工程记录表”。
（3）施工过程中，项目技术负责人、质检员在现场经常进行巡回检查，各工序也应经常进行自检，发现问题及时研究解决。
（4）桩基完工后，由项目经理组织桩基自检及竣工验收，项目技术负责人组织整理原始资料，提交甲方，办理中间验收手续。
（5）试桩桩身养护25天后，进行静载荷试验。
由甲方组织检桩，我方提交正式竣工报告，办理竣工验收证书。
11．工程质量保证措施
11．1质量保证体系
11.1.1我们的质量目标是严格管理，各分项检验合格率100%，争取优良工程。
针对公司进行ISO9001质量认证要求，本工程严格按照公司下发的《质量手册》和《程序文件》进行质量管理，为达到既定目标，制定以下质量保证措施。
12.1.2在质量管理制度体系方面，从设计交底、施工组织设计的编制，材料的进场检验，分阶段的技术交底，隐蔽工程检查签证，验收工程质量签证，定期质量检查，直到验收交工及单位工程质量评定，这些制度内容贯穿在开工前、施工过程中及工程的竣工交接。
11.2质量管理机制
11.2.1施工准备过程中的质量控制
①按优化的施工组织设计进行准备工作。
②做好图纸会审、施工前审查工作，并将发现的问题提出交建设单位代表，做好技术交底及技术培训工作。
③实行两级技术交底
项目经理对工长：
施工组织设计交底，重点为任务、技术质量交底。
工长对班组：
操作交底。
④各项施工准备考虑质量控制因素。
11.2.2施工过程中的质量控制
①严格按设计图纸施工，施工用各种材料必须先经过建设单位代表（工程监理）的检查认可。
严格按照国家现行施工规范、规程、标准和天津市有关规定进行施工，以保证工程的质量。
②严格执行见证取样制度，确保试件样准确反映工程本身质量状况。
③重视施工过程中数据的收集、积累、整理，分阶段进行技术分析总结，反馈给项目班子及上级领导。
④重要分项工程质量验评标准发到有关人员。
⑤实行项目“三检制”和工序“三检制”。
项目三检制：
乙方项目自查（全部普查）、监理公司检查（复查、抽查）、甲方检查（复查、抽查）；
工序三检制：
本道工序班组自检、专职质检员检查、下道工序班组对上道工序交接检查。
11.2.3质量检验与技术措施
①各分项工程质量严格执行“三检制”，层层把关，做好质量等级的验评工作。
②所有隐蔽工程检验记录，必须经建设单位、质监站（或监理公司）及有关验收单位签字认可，才能组织下道工序施工。
11.2.4计量管理制度
①计量器具的购置由专业工程师提供型号、表度等级，材料部门购买。
②购买的计量器具必须有出厂合格证，有计量部门认定的许可证。
入库前，再到计量部门指定的检测单位进行复检校正。
③计量器具应定期检验，合格后方可使用。
④存放计量器具的库房应有一定的湿度、温度，防止损坏，并建立台帐。
⑤施工中如对计量器具有怀疑或损坏，应及时送检。
11.2.5资料管理制度
①资料与工程进度同步进行。
资料的内容必须完整，按照技术档案的要求整理，各专业、各部门提供资料，资料员归纳整理。
②资料的书写工整美观，签章和日期准确，装订整齐，满足建设单位和公司存档要求。
③档案按密级保管，不得随意外借，不得销毁丢失。
12．施工重点难点专题说明
由于人工湖工程有许多项目已经完成，本工程处于人工湖中部，因此对周围已完工程产品和管线的保护是本工程的重点和难点，尤其是对人工湖湖岸和湖底的保护更应特别重视。
另外，现场泥浆的排放和外运，防止对施工现场环境的污染，也是本工程的难点，应特别注意。
12.1地上地下管线保护措施
（1）及时向甲方或监理索要地下管线图，对有地下管线的地方应事先做好标志，通知施工人员加强保护，施工机械挖掘、碾压时应注意。
（2）对地下管线及设施，一方面根据地上设施，消火栓等，分析其地下线管线及设施的方位、走向，另一方面向有关部门申请索取本地下管线及设施的方位图，在有地下管线及设施可能存在地域，不得随意开挖、打木桩、建临建。
对于有电路、光缆通过的区域应避免在该处设蓄水池、排水沟。
现场设专人负责管线保护工作。
（3）工地设专业小组对地下管线及其它
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