降水方案.docx

降水方案.docx

《降水方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《降水方案.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

降水方案

上海神开石油化工装备股份有限公司

石油化工装备高科技产品生产基地发展项目

测试中心和研发中心

基坑井点降水工程

专项施工方案

编制单位：

舜元建设（集团）有限公司

编制日期：

2013年1月18日

工程概况

1.1项目名称：

石油化工装备高科技产品生产基地发展项目—测试中心和研发中心

1.2项目位置：

上海市—闵行区浦江镇

1.3建设单位：

上海神开石油化工装备股份有限公司

1.4围护设计单位：

上海现代建筑设计集团申元岩土工程有限公司

1.5勘察单位：

上海市民防地基勘察院有限公司

1.6施工单位：

舜元建设（集团）有限公司

1.7降水基坑概况、规模及挖深如下

（1）本工程为上海神开石油化工装备股份有限公司投资兴建的“石油化工装备高科技产品生产基地发展项目”，本次拟开挖基坑包括4—9层测试中心、研发中心及外扩地下车库；地下一层，结构形式为框架结构，PHC预应力管桩+承台筏板基础形式。

（2）基坑规模：

该基坑呈L形，基坑周长约291.3米，基坑面积约为3969.7m2。

（3）基坑挖深：

本工程±0.000=5.400（绝对标高），取自然平整后相对标高-0.086（相当于绝对标高5.314）。

井点布置沟槽深度在1.5m左右。

（4）地下水：

本场地浅层地下水类型为潜水，水位变化受大气降水、地表径流及地面蒸发影响；观察期间测得场地内初见地下水埋深1.8m。

（5）不良地质现象：

经勘察，研发中心场地东北侧及中部有暗浜分布，暗浜深3.30—3.5m，浜深标高+1.99—+0.73m，浜底充填物主要为淤泥，含有机质、腐植物及植物根茎；暗浜分布范围详见“勘察点平面布置图”，暗浜分布深度详见“工程地质剖面图”，具体详见上海市民防地基勘察院有限公司编制的《石油化工装备高科技产品生产基地发展项目岩土工程勘察报告（详勘）》

（6）降水设计参数：

1）基坑内采用轻型井点进行降水，基坑开挖前降水时间不宜少于10天，地下水位须降至坑底1米左右方可开挖；基坑边的井点降水要求保证降水正常工作至地下室底板浇注完毕，并视沉降及水位监测情况适当调整降水方案。

2）单套井点的总管长度在40m内。

一、降水目的

1.1通过降水及时施工时疏干开挖范围内土层的地下水，使其压缩得以固结，以提高土层的水平抗力，防止开挖面的土体隆起。

1.2在基坑开挖施工时做到及时降低围护内的地下水位，保证基坑开挖施工的顺利进行。

1.3使坑底1米范围内的土体固结，提高土的抗剪强度，防止管涌、流沙、渗水等。

二、降水方案

根据地质勘察报告揭示，本工程基坑底部处于③灰色淤泥质粘土夹粘质粉土层含水层，为确保基坑开挖安全和基坑开挖质量，保证基础施工期间的工程质量和安全，在基坑开挖前10天左右开始井点降水。

地下水位降深应基本保持在基坑地槽面下0.5—1.0米处，以能保证基坑清槽及地下室结构顺利施工为宜，水位下降过大会影响地基持力层土体结构的变化，从而降低了地基持力层承载能力，所以应定期测量井内水位高低，并有第三方定期进行监测及布孔定位，通过控制抽水量调节地下水水位。

本工程基坑开挖深度在4.0米左右，我们拟定采取井点降水配合基坑内明沟排水的降水方案进行地下降水的工作。

通过单套降水泵的降水处理及有效降水面积，本次在基坑内共布置11套轻型井点：

井点管长6米、间距1.5米，基坑开挖10天前设置进行预降水，呈单排设置，基坑内的井点管到土方开挖进行时分批拔除。

在土方开挖完毕的基坑内设置排水明沟及集水井，排水明沟在基坑内每30米（根据基坑土质情况）布置一条，集水井每50米设置一个。

排水明沟设置为300×300，集水井设置为500×500×500，并设置抽水泵进行明水排除。

为了更好的达到降水效果，充分降低土层含水量，土方开挖在正常抽水10天后进行。

真空泵排水口应设简单沉淀池，不可直接排放河道或直接排放下水道。

为了便于掌握降水效果，应在每组基坑内合理位置（基坑中心位置、见详图）布设观测，观测井孔径应比井点

管管口稍大，并适当增加填砂量。

三、降水施工设备

本基坑采用的轻型井点降水设备为JSJ—60型射流真空泵机组，为目前市场上通用的井点降水设备。

机组主要技术参数：

1.1型号：

Y13252-2

1.2额定电压：

380V

1.3额定功率：

7.5KW

1.4额定频率：

50HZ

1.5效率：

86.5

1.6功率因素：

0.88

1.7额定电流：

15A

1.8最大抽吸深度：

-7.0m。

1.9最大抬升高度：

+8.0m。

1.10最大真空度：

-0.1Mpa。

1.11适用真空度：

-0.04—-0.08Mpa。

1.12最大排水量：

30m3/h。

1.13离心泵电机场功7.5kw。

四、降水的重点

1.1轻型井点主要用在地面以下7米范围之内，对浅层土降水效果较为明显，见效时间约在十天左右。

1.2轻型井点降水的有效，半径为7—8米，每组长度不宜超过50米。

井点间距1.5米采用ф100点总管。

1.3基坑底部第③层土中水量较多，该层土体在动水作用下，容易产生坍塌、管涌、流砂等不良地层现象，针对这种土层轻型井点进行时，必须严格控制井管标高，滤水管必须进入③层中部，以保证降水质量。

五、降水施工

A．成孔

在井点安装前应预挖约1米的沟槽以方便成孔，保证降水效果。

井点降水成孔施工采用水冲法，该方法是用高压水冲刷土体，用冲管扰动土体助冲，将土层冲成圆孔后埋设井点管，成孔孔深不小于300mm，井点管间距1.5m。

冲孔深度应比设计井点管埋设大于0.5m，以确保滤管四周及底部的滤水层。

B．安装井点管

冲孔成功后，应立即放人井点管，井点管采用直径ф48的钢管，长为6米，管下端配有长为1m过滤网，内层为细滤网，采用网眼3—10孔/cm2的丝网。

井点管应居孔中心，严禁将井点管强行压入孔中，井管垂直度允许误差为1％.

C．填滤料、封口

井点管放置后，在管壁周围填滤料，滤料采用粗砂，灌砂高度3m，确保水流畅通，填滤料时注意填滤速度，避免中部架空，同时滤料投入量不少于计算量的95％.当填砾至孔口下1m左右时，改换用粘土逐层填入捣实封口，以防泄漏，实现真空降水。

D.管路连接

连接软管为钢丝管，内径ф48，长约0.7m左右，连接井管与集水总管。

集水总管直径ф100，每根6m，互相间用钢丝管连接，在管壁每1—2m设一个连接井管的接头，并与抽水泵连接，安装过程中各连接点必须密封，井点真空度不小于0.65mpa。

H值＜6m可用单层井点，达到6m时可采用单层井点并适当降低抽水设备和进水总管的中心高度，当抽水机组放置到地下水位以下时，应先采用坑内明排水的方法，避免机组浸水。

根据施工降低地下水位的需要，井点管埋设深度（不包括滤网），应满足下列要求：

H＞H1+h+IL+0.2

H1—井点管埋设面至槽底的距离（M）。

h—降低后的地下水位至槽底的最小距离。

I—地下水降落坡度，环状支井点为1/10，线状井点为1/3~1/4。

L—井点管至需要降低地下水位的水平距离，当环状或双排井点时为井点管至沟槽中心底的距离，单排井点时应为井点管至沟槽对侧底的距离。

六、井点施工要点

1.1井点施工结束，立即组织洗井，做到出水正常。

1.2降水系统各部件应连接严密，不得漏水、漏电、漏气，并仔细检查泵组工作状态，防止反转。

1.3降水系统安装完毕，应及时组织抽水，全面检查机组的工作水压力、真空数、电流、电压，井点的出水情况，发现问题及时排除。

1.4在试抽水过程中，应定时观察抽水流量，工作水压力、真空度以及观测孔的水位等，并做好记录，根据水位下降的趋势，分析其降水效果。

1.5保证抽水设备的正常运行，降水期间不得停泵。

1.6注意将抽出的水排至降水区以外，以防产生回渗。

1.7井点施工前，应先将井点孔位处地面挖深1.0米，以利于井点成孔，提高井点系统降水效果。

七、施工质量保证措施

1.1冲孔时保持垂直度，确保支管、滤管安装正常，深度不得小于设计深度。

1.2滤管下部要填30cm以上的滤料，回填滤料四周要均匀，防止泥浆进入井管内。

1.3总管与支管连接做到密封不漏气，长期要进行检查，措施及时。

1.4降水运行阶段应经常检查泵的工作状态，一旦发现不正常应及时调泵并修复。

八、可能出现的问题及解决办法

轻型井点降水是土方工程、地基工程与基础工程、给排水工程施工中的一项重要技术措施。

它能降低地基中的水位，促使土体团结，提高地基强度；对处于天然地下水位以下基坑（槽）的施工，可以减少边坡土体侧向位移与沉降，稳定坡边，消除流沙，减少基底的隆起，提供比较干燥的施工条件。

现分别从轻型井点降水的质量通病、预防措施、治理方法等几方面作分析，以供参考。

1.1滤管淤积：

1）、预防措施：

滤管位量应设在渗流性较大的土层中：

冲井点孔时，井点孔的直径不宜小于30厘米，井身要直、圆，上下保持一致；井点孔深度应大于井点深度0.5米，严禁将井点管硬插入土中；砂滤料应符合规定要求，滤料应过筛，清除夹杂其中的泥块、杂草等垃圾；井点孔冲孔深度达到规定位置后，应将孔内泥水稀释；待井点管放入孔内后，应立即灌填砂滤料；回填砂滤料时，应园绕井点管四周均匀填入，使滤层厚度均等，填砂滤料的数量应满足规定要求；井点下沉结束后应及时检查井点渗水性能；当砂滤料在井点管周围灌入井孔时，应有泥浆水从井点管口冒出，或是将清水注入井点管内，水能很快下渗，则可认为这根井点管属于良好。

如果水不下渗，则应立即处理。

一套井点埋设后应及时试抽洗井。

2）、治理方法：

井点孔直径太小、井深不够时，应重新扩大井孔孔径和加大孔深；对于井点管硬插入土中的，应拔出井点管，经重新冲孔加深，达到规定要求后再沉放下去；灌砂量不足的，应及时查清原因，采用措施提高其渗水性能。

对于渗水性很差的井点，应及时分析其原因，采取措施提高其渗水性能。

1.2水质浑浊：

预防措施：

井点滤网应注意保护，在下井点管以前，必须严格检查滤网，发现破损或包扎不严密应及时修补；井点滤管和砂过滤料应根据土质条件选用，当土层为粘质砂土或粉砂时，根据经验一般可选用60—80目滤管，砂滤料可选用中粗砂；为满足滤层厚度要求，应根据地质资料、现场条件选用合适的成孔机具和制定相应的施工工艺来成孔；灌砂量应根据冲孔孔径大小和深度，确定实际灌砂量应不小于计算量的95％；若冲孔期间发现弯孔或坍孔淤塞，应填土后旁边重新成孔。

1.3真空度过低：

1）、预防措施：

井点施工时，各根井点滤管的顶端高程应按规定保持一致；井点距离开挖面不得过近，一般距离基坑（槽）上口宽度不应小于1米；集水总管应搁置平稳；管路系统安装应严密，并经检查合格；真空泵的传动装置在开泵前应做适当调整，使转速满足规定要求。

2）、治理方法：

集水总管因地表沉降过大而发生变形时，应及时调整总管的高程；集水总管连接处漏气，应拧紧螺栓或拆下重新安装；总管阀门漏气，应调整或更换；井管断裂或连接部位丝牙脱离（滑牙），经处理无效，则应将该井管与集水总管脱离，如该井管位量处于降水的关键地点，应重新补打井点。

1.4气水分离失控

1）、预防措施：

气水分离箱在进入施工现场前必须保养，防止箱内的水进入真空泵；气水分离箱的水位器上下两端应安装有旋塞，必要时能关闭，以防止外面空气进入箱体内；气水分离箱的上下两只筒体应密闭，防止漏气；离心水泵与气水分离箱之间的阀门应可靠，防止漏水；离心水泵的出水量应控制适度，使能保持连续出水。

2）、治理方法：

听到排气缸体内发出撞击声后，应立即将气缸下面的放水旋塞开启，使气缸内的积水排出，排净积水后，将放水旋塞关闭；若撞击声仍连续不断，气缸下面的旋塞不断有水排出，则停泵检查真空泵活塞与气缸末端留有的间隙状况等，侍处理后不再有撞击声时，才可按规定操作顺序，重新开泵使用。

1.5升温过高：

1）、预防措施：

干式真空泵抽水机组开动前，必须对冷却水箱内灌满清水；冷却水泵、水箱及管路经保养后都完好，方可正式使用；真空泵运转期间，要经常检查缸套温度状况，以确保设备运转正常。

2）、治理方法：

发现真空泵活塞缸体温度升高很大时，若冷却水箱内无水，应立即加满清水，若因冷却水管堵塞或气水分离箱内泥沙等淤积使热交换失败，则用外面的冷却水来降温。

1．6井点出水量小，地下水位降深比预计浅得多；

1）、预防措施：

详见“滤管淤塞”的预防措施；滤清器、井点管及总管等管路在使用前应清除积存在内部的残存泥沙及垃圾等淤积物；塑料连接短管必须确保从井点管流向集水总管的过水断面积；需要开足的阀门必须开足，并加以确认。

2）、治理方法：

滤清器被泥砂等积满淤塞，应关闭总闸阀迅速清除；对降水重要地段滤管淤塞的井点应拔出，洗清井点滤管后重新下沉井点，或在临近位置补打井点。

1.7局部地段出现流沙和险情：

1）、预防措施：

详见（1.1）“滤管淤塞”和（1.3）“真空度过低”的预防措施；在水源补给较多一侧，加密井点间距，在基坑开挖期间禁止临近边坡挖沟积水；基坑附近禁止堆料超载，并尽量避免机械振动过急；抽出的地下水不得在附近回流入土中。

2）、治理方法：

封堵地表裂缝，把地表水引至离基坑较远处，找出水源予以处理，必要时用水泥灌浆等措施填塞地下孔洞、裂缝；在失稳边坡一侧，增设抽水机组，以分担部分井点排水量，提高这一段井点管的抽吸能力；在有滑裂险情边坡附近卸载，避免边坡滑裂险情加剧，防止造成井点严重位移而产生的恶性循环。