冬期施工和雨期施工.docx

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冬期施工和雨期施工

冬期施工和雨期施工

建筑工程的施工大多是露天作业，很多工程项目在建设过程中不可避免地要经历各种天气。

气候因素直接影响到建筑工程的施工速度和工程质量，冬季的持续低温、反复冰冻，不仅会影响混凝土的凝结硬化，同时也会损害混凝土与钢筋的粘结，导致钢筋混凝土结构强度的降低；夏季的暴风雨对在建建筑物结构和地基的冲刷浸泡有严重的破坏性。

所以，只有选择合理的施工方案、周密地组织计划，才能保证工程质量，使工程顺利进行下去，以便取得良好的技术经济效果。

根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时建筑工程应采取冬期施工措施。

为了保证建筑工程冬期与雨期的施工质量，保证建筑工程常年不间断地施工，要从本地区气候条件及工程的具体实际情况出发，选择合理的施工方案和方法，制定具体技术措施，确保冬期与雨期施工顺利进行，提高工程质量，降低工程费用。

冬期施工

任务描述本任务要求掌握砌筑工程冬期施工的原理及方法，混凝土冬期施工的原理、方法和工艺要求，然后编制办公楼混凝土冬期施工方案。

任务分析制订的施工技术方案中，应具有以下内容：

施工部署、施工程序、施工方法、机具与材料调配计划、测温人员和掺外加剂人员的技术培训、劳动力计划、保温材料与外加剂材料计划、操作要点、质量控制要点、检测项目等方面，可以参考《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104）。

冬期施工的特点

1．冬期施工的特点

冬期施工所采取的技术措施是以气温作为依据，各分项工程冬期施工的起讫日期确定，在有关施工规范中均作了明确的规定。

（1）冬季是质量事故多发期。

在冬期施工中，长时间的持续负低温、大的温差、强风、降雪和反复的冰冻，经常造成建筑施工的质量事故。

据资料分析，有2/3的工程质量事故发生在冬季，尤其是混凝土工程。

（2）冬期施工质量事故发生滞后性。

各期发生质量事故往往不易察觉，到春天解冻时，一系列质量问题才暴露出来，这种事故的滞后性给处理解决质量事故带来很大困难。

（3）冬期施工的计划性和准备工作的时间性很强。

冬期施工时，若时间紧促，仓促施工，则易发生质量事故。

（4）冬期施工技术要求高、消耗能源多，要增加施工费用。

2．冬期施工的原则

为确保冬期施工的质量，在选择分项工程具体的施工方法和拟订施工措施时，必须遵循下列原则：

确保工程质量；经济合理，使增加的措施费用最少；所需的热源及技术措施、材料有可靠的来源，并使消耗的能源最少；工期能满足规定要求。

3．冬期施工的准备工作

（1）收集有关气象资料作为选择冬期施工技术措施的依据；同时与当地气象台保持联系，及时接收天气预报防止寒流突然袭击。

（2）进入冬期施工前一定要编制好冬期施工方案，内容包括施工程序，施工方法，现场布置，设备、材料、能源、工具的供应计划，安全防火措施，测温制度和质量检查制度等。

方案确定后，要组织有关人员学习，并对施工队组进行交底。

（3）凡进入冬期施工的工程项目，必须会同设计单位复核施工图纸，核对其是否适应冬期施工要求，如有问题应及时提出并修改设计。

（4）根据冬期施工工程量提前准备好施工的设备、机具、材料及劳动防护用品。

（5）冬期施工前对配置外加剂的人员、测温保温人员、锅炉工等，应专门组织技术培训，经考试合格后方可上岗。

（6）做好冬期施工混凝土、砂浆及接外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。

（7）做好安全与防火工作：

①冬期施工时要采取防滑措施；

②大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理；

③施工时如接触蒸汽、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤；

④亚硝酸钠有剧毒，要严加保管，防止发生误食中毒；

⑤现场火源要加强管理，防止煤气中毒；

⑥电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。

砌体工程冬期施工

当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，砌体工程应采取冬期施工措施。

气温根据当地气象资料统计确定。

冬期施工期限以外，当日最低气温低于0℃时，也应按冬期施工的有关规定进行。

砌筑工程的冬期施工最突出的一个问题就是砂浆遭受冻结，砂浆遭受冻结会产生如下现象：

①砂浆的硬化暂时停止，并且不产生强度，失去胶结作用；②砂浆塑性降低，使水平或垂直灰缝的紧密度减弱；③解冻的砂浆，在上层砌体的重压下，可能引起不均匀沉降。

因此，在冬期砌筑时，为了保证墙体的质量，必须采取有效措施，控制雨、雪、霜对墙体材料（如砖、砂、石灰等）的侵袭，各种材料要集中堆放，并采取保温措施。

冬期砌筑主要解决砂浆受冻结以及砂浆在负温下停止增长强度的问题，满足冬期砌筑施工要求。

一般规定

（1）冬期施工所用材料应符合下列规定：

1）砌筑前，应清除块材表面污物和冰霜，遇水浸冻后的砖或砌块不得使用。

2）石灰膏应防止受冻，若遇冻结，应经融化后方可使用。

3）拌制砂浆所用砂，不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块。

4）砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制，冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。

5）拌合砂浆宜采用两步投料法，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，且水泥不得与80℃以上热水直接接触；砂浆稠度宜较常温适当增大，且不得二次加水调整砂浆和易性。

6）砌筑时砂浆温度不应低于5℃。

7）砌筑砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，还应增设一组与砌体同条件养护的试块。

（2）冬期施工过程中，施工记录除应按常规要求外，还应包括室外温度、暖棚气温、砌筑砂浆温度及外加剂掺量。

（3）不得使用已冻结的砂浆，严禁用热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，且不宜在砌筑时的砂浆内掺水。

（4）当混凝土小砌块冬期施工砌筑砂浆强度等级低于M10时，其砂浆强度等级应比常温施工提高一级。

（5）冬期施工搅拌砂浆的时间应比常温期增加（0.5～1.0）倍，并应采取有效措施减少砂浆在搅拌、运输、存放过程中的热量损失。

（6）砌体施工时，应将各种材料按类别堆放，并应进行覆盖。

（7）冬期施工过程中，对块材的浇水湿润应符合下列规定：

1）烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、烧结空心砖、吸水率较大的轻骨料混凝土小型空心砌块在气温高于0℃条件下砌筑时，应浇水湿润，且应即时砌筑；在气温不高于0℃条件下砌筑时，不应浇水湿润，但应增大砂浆稠度。

2）普通混凝土小型空心砌块、混凝土多孔砖、混凝土实心砖及采用薄灰砌筑法的蒸压加气混凝土砌块施工时，不应对其浇水湿润。

3）对抗震设防烈度为9度的建筑物，当烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压粉煤灰砖、烧结空心砖无法浇水湿润时，若无特殊措施，不得砌筑。

（8）冬期施工中，每日砌筑高度不宜超过1.2m。

砌筑间歇期间，应在砌体表面覆盖保温材料，砌体表面不得留有砂浆。

在继续砌筑前，应清理干净砌筑表面的杂物，然后再施工。

施工方法

砌体工程冬期施工常采用外加剂法和暖棚法。

一般情况下，应优先选用外加剂法进行施工；对绝缘、装饰等有特殊要求的工程，应采用其他方法。

1．外加剂法

（1）采用外加剂法配制砂浆时，可采用氯盐或亚硝酸盐等外加剂。

氯盐应以氯化钠为主，当气温低于-15℃时，可与氯化钙复合使用。

（2）当最低气温不高于-15℃时，采用外加剂法砌筑承重砌体，其砂浆强度等级应按常温施工时的规定提高一级。

（3）外加剂溶液应由专人配制，并应先配制成规定浓度溶液置于专用容器中，再按使用规定加入搅拌机中。

在氯盐砂浆中掺加砂浆增塑剂时，应先加氯盐溶液后再加砂浆增塑剂。

（4）采用氯盐砂浆时，应对砌体中配置的钢筋及钢预埋件进行防腐处理。

（5）下列砌体工程，不得采用掺氯盐的砂浆：

1）对可能影响装饰效果的建筑物；

2）使用环境湿度大于80%的建筑物；

3）热工要求高的工程；

4）配筋、钢埋件无可靠防腐处理措施的砌体；

5）接近高压电线的建筑物（如变电所、发电站等）；

6）经常处于地下水位变化范围内，而又无防水措施的砌体；

7）经常受40℃以上高温影响的建筑物。

（6）砌筑时砖与砂浆的温度差值宜控制在20℃以内，且不应超过30℃。

2．暖棚法

（1）地下工程、基础工程以及建筑面积不大又急需砌筑使用的砌体结构应采用暖棚法施工。

（2）当采用暖棚法施工时，块体和砂浆在砌筑时的温度不应低于5℃。

距离所砌结构底面0.5m处的棚内温度也不应低于5℃。

（3）在暖棚内的砌体养护时间，应符合表8-2的规定。

（4）采用暖棚法施工，搭设的暖棚应牢固、整齐。

宜在背风面设置一个出入口，并应采取保温避风措施。

当需设两个出入口时，两个出入口不应对齐。

混凝土工程冬期施工

混凝土工程冬期施工原理

根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，混凝土结构工程应按冬期施工要求组织施工。

冬期施工时，气温低，水泥水化作用减弱，新浇混凝土强度增长明显地延缓，当温度降至0℃以下时，水泥水化作用基本停止，混凝土强度也停止增长。

特别是温度降至混凝土冰点温度以下时，混凝土中的游离水开始结冰，结冰后的水体积膨胀约9%。

在混凝土内部产生冰胀应力，使强度尚低的混凝土结构内部产生微裂隙，同时降低了水泥与砂石和钢筋的粘结力，导致结构强度降低。

受冻的混凝土在解冻后，其强度虽能继续增长，但已不能达到原设计的强度等级。

试验证明，混凝土的早期冻害是由于内部的水结冰所致。

混凝土在浇筑后立即受冻，抗压强度约损失50%，抗拉强度约损失40%。

受冻前混凝土养护时间越长，所达到的强度越高；水化物生成越多，能结冰的游离水就越少，强度损失就越低。

试验还证明，混凝土遭受冻结带来的危害与遭冻的时间早晚、水胶比、水泥强度等级、养护温度等有关。

冬期浇筑的混凝土在受冻以前必须达到的最低强度称为混凝土受冻临界强度。

我国现行规范规定，在受冻前，混凝土受冻临界强度应达到：

硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土不得低于其设计强度标准值的30%；矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土不得低于其设计强度标准值的40%;C10及以下的混凝土不得低于5.0N/mm2。

掺防冻剂的混凝土，温度降低到防冻剂规定温度以下时，混凝土的强度不得低于3.5N/mm2。

混凝土工程冬期施工的工艺要求

一般情况下，混凝土工程冬期施工要在正温下浇筑，在正温下养护，以使混凝土强度在冰冻前达到受冻临界强度。

在冬期施工时，对原材料和施工过程均需有必要的措施，以保证混凝土的施工质量。

1．对材料的要求及加热

（1）冬期施工中配制混凝土用的水泥应优先选用活性高、水化热大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。

水泥最小用量不宜少于280kg/m3，水胶比不应大于0.35。

使用矿渣硅酸盐水泥时，宜采用蒸汽养护，使用其他品种水泥时，应注意其中掺合材料对混凝土抗冻、抗渗等性能的影响。

冷混凝土法施工宜优先选用含引气成分的外加剂，含气量应控制在2%～4%内。

掺用防冻剂的混凝土，严禁使用高铝水泥。

（2）混凝土所用集料必须清洁，不得含有冰雪等冰结物及易冻裂的矿物质。

冬季集料贮备场地应选择在地势较高不积水的地方。

（3）冬期施工对混凝土原材料的加热，应优先考虑加热水，因为水的热容量大，加热方便。

水的常用加热方法有三种：

用锅烧水、用蒸汽加热水和用电极加热水。

当水、集料达到规定温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温到100℃，但水泥不得与80℃以上的水直接接触，水泥不得直接加热，使用前宜运入暖棚存放。

（4）冬期施工拌制混凝土的砂、石温度要符合热工计算需要温度。

集料加热的方法有：

将集料放在底下加温的铁板上面直接加热和通过蒸汽管、电热线加热等。

不得用火焰直接加热集料，并应控制加热温度。

加热的方法可因地制宜，但以蒸汽加热法为宜，其优点是加热温度均匀，热效率高；其缺点是集料中的含水量增加。

（5）冬期浇筑的混凝土，宜使用无氯盐类防冻剂，对于抗冻性要求高的混凝土，宜使用引气剂或引气减水剂。

2．混凝土的搅拌、运输和浇筑

（1）混凝土的搅拌。

混凝土不宜露天搅拌，应尽量搭设暖棚，优先选用大容量的搅拌机，以减少混凝土的热损失。

混凝土搅拌时间应根据各种材料的温度情况，考虑相互间的热平衡过程，可通过试拌确定延长的时间，一般为常温搅拌时间的1.25～1.5倍。

搅拌时为防止水泥出现假凝现象，应在水、砂、石搅拌一定时间后再加入水泥。

拌制掺用防冻剂的混凝土，当防冻剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥土面和水泥同时投入；当防冻剂为液体时，应先配制成规定浓度溶液，然后再根据使用要求，用规定浓度溶液，再配制成施工溶液，各溶液应分别置于明显标志的容器内，不得混淆，每班使用的外加剂溶液应一次配成。

配制与加入防冻剂，应设专人负责并做好记录，应严格按剂量要求掺入。

混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃。

（2）混凝土的运输。

混凝土的运输过程是热损失的关键阶段，应采取必要的措施减少混凝土的热损失，同时应保证混凝土的和易性。

常用的主要措施为减少运输时间和距离；使用大容积的运输工具并采取必要的保温措施，保证混凝土入模温度不低于5℃。

（3）混凝土的浇筑。

混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，尽量加快混凝土的浇筑速度，防止热量散失过多。

当采用加热养护时，混凝土养护前的温度不得低于2℃。

冬期不得在强冻胀性地基土上浇筑混凝土，当在弱冻胀性地基土上浇筑混凝土时，地基土应进行保温，以免遭冻。

对加热养护的现浇混凝土结构，混凝土的浇筑程序和施工缝的位置，应能防止在加热养护时产生较大的温度应力。

当分层浇筑厚大的整体结构时，已浇筑层的混凝土温度，在被上一层混凝土覆盖前，不得低于按热工计算的温度，且不得低于2℃。

冬期施工混凝土振捣应用机械振捣，振捣时间应比常温时有所增加。

3．混凝土工程冬期施工方法的选择

混凝土工程冬期施工方法是保证混凝土在硬化过程中防止早期受冻所采取的各种措施，应根据自然气温条件、结构类型、工期要求来确定混凝土工程冬期施工方法。

混凝土工程冬期施工方法主要有两大类。

第一类为蓄热法、暖棚法、蒸汽加热法和电热法，这类冬期施工方法实质是人为地创造一个正温环境，以保证新浇筑的混凝土强度能够正常地、不间断地增长，甚至以加速增长；第二类为冷混凝土法，这类冬期施工方法，实质是在拌制混凝土时，加入适量的外加剂，可以适当降低水的冰点，使混凝土中的水在负温下保持液相，从而保证了水化作用的正常进行，使混凝土强度得以在负温环境中持续地增长，用这种方法一般不再对混凝土加热。

在选择混凝土工程冬期施工方法时，应保证混凝土尽快达到冬期施工临界强度，避免遭受冻害。

一个理想的施工方案，应当是在杜绝混凝土早期受冻的前提下，在最短的施工期限内，用最低的冬期施工费用，获得优良的施工质量。

（1）蓄热法。

蓄热法是混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保温延缓混凝土冷却，使混凝土冷却到0℃以前达到预期要求强度的施工方法。

蓄热法施工方法简单，费用较低，较易保证质量。

当室外最低温度不低于-15℃时，地面以下的工程或结构表面系数（即结构冷却的表面积与结构体积之比）不大于5m-1的地上结构，应优先采用蓄热法养护。

为了确保原材料的加热温度，正确选择保温材料，使混凝土在冷却到0℃以下时，其强度达到或超过受冻临界强度，施工时必须进行热工计算。

蓄热法热工计算是按热平衡原理进行，即1m3混凝土从浇筑结束的温度降至0℃时所放出的热量，应等于混凝土拌合物所含热量及水泥的水化热之和。

（2）冷混凝土法。

冷混凝土法是在混凝土中加入适量的抗冻剂、早强剂、减水剂及加气剂，使混凝土在负温下能继续水化，增长强度，使混凝土冬期施工工艺简化，节约能源，降低冬期施工费用，是有发展前途的冬期施工方法。

混凝土工程冬期施工中外加剂的配用，应满足抗冻、早强的需要；对结构钢筋无锈蚀作用，对混凝土后期强度和其他物理力学性能无不良影响，同时应适应结构工作环境的需要。

单一的外加剂常不能完全满足混凝土工程冬期施工的要求，一般宜采用复合配方，常用的复合配方有下面几种类型：

1）氯盐类外加剂。

氯盐类外加剂主要有氯化钠、氯化钙，其价廉、易购买，但对钢筋有锈蚀作用。

一般钢筋混凝土中掺量按无水状态计算不得超过水泥质量的1%；在无筋混凝土中，采用热材料拌制的混凝土，氯盐掺量不得大于水泥质量的3%；采用冷材料拌制时，氯盐掺量不得大于拌合水质量的15%。

掺用氯盐的混凝土必须振捣密实，且不宜采用蒸汽养护。

在下列工作环境中的钢筋混凝土结构中不得掺用氯盐：

①在高湿度空气环境中使用的结构；

②处于水位升降部位的结构；

③露天结构或经常受水淋的结构；

④有镀锌钢材或与铝铁相接触部位的结构，以及有外露钢筋、预埋件而无防护措施的结构；

⑤与含有酸、碱和硫酸盐等侵蚀性介质相接触的结构；

⑥使用过程中经常处于环境温度为60℃以上的结构；

⑦薄壁结构、中级或重级工作制吊车梁、屋架、落锤或锻锤基础等结构；

⑧电解车间和直接靠近直流电源的结构；

⑨预应力混凝土结构。

2）硫酸钠氯化钠复合外加剂。

硫酸钠氯化钠复合外加剂由硫酸钠2%、氯化钠1%～2%和亚硝酸钠1%～2%组成。

当温度在3℃～5℃时，氯化钠和亚硝酸钠掺量分别为1%；当温度在5℃～8℃时，其掺量分别为2%。

这种配方的复合外加剂不能用于高温湿热环境及预应力结构中。

3）亚硝酸钠硫酸钠复合外加剂。

亚硝酸钠硫酸钠复合外加剂由2%～8%的亚硝酸钠加2%的硫酸钠组成。

当温度分别为3℃、5℃、8℃、10℃时，亚硝酸钠的掺量分别为水泥质量的2%、4%、6%、8%。

亚硝酸钠硫酸钠复合外加剂在负温下有较好的促凝作用，能使混凝土强度较快增长，且对混凝土有塑化作用，对钢筋无锈蚀作用。

4）三乙醇胺复合外加剂。

三乙醇胺复合外加剂由适量三乙醇胺、氯化钠、亚硝酸钠组成，当温度低于-15℃时，还可掺入适量的氯化钙。

三乙醇胺在早期正温条件下起早强作用，当混凝土内部温度下降到0℃以下时，氯盐又在其中起抗冻作用使混凝土继续硬化。

混凝土浇筑入仓温度应保持在15℃以上，浇筑成型后应马上覆盖保温，使混凝土在0℃以上温度达72h以上。

掺外加剂法施工时，混凝土的搅拌、浇筑及外加剂的配制必须设专人负责，其掺量和使用方法严格按产品说明执行。

搅拌时间应比常温条件下适当延长，按外加剂的种类及要求严格控制混凝土的出机温度，混凝土的搅拌、运输、浇筑、振捣、覆盖保温应连续作业，减少施工过程中的热量损失。

（3）综合蓄热法。

综合蓄热法是在蓄热法的基础上，掺用化学外加剂，通过适当保温，延缓混凝土冷却速度，使混凝土温度降到0℃或设计规定温度前达到预期要求强度的施工方法。

当采用蓄热法不能满足要求时，可选用综合蓄热法。

综合蓄热法施工中的外加剂应选用具有减水、引气作用的早强剂或早强型复合防冻剂。

混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖并进行保温。

边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2～3倍。

混凝土在养护期间应防风、防失水。

采用组合钢模板时，宜采用整装、整拆方案。

当混凝土强度达到1N/mm2后，可使侧模板轻轻脱离混凝土后，再合上继续养护到拆模。

4．混凝土加热养护方法

（1）蒸汽加热法。

蒸汽加热法是用低压饱和蒸汽养护新浇筑的混凝土，在混凝土周围造成湿热环境来加速混凝土硬化的方法。

蒸汽加热养护法应采用低压饱和蒸汽对新浇筑的混凝土构件进行加热养护，蒸汽养护混凝土的温度：

采用普通硅酸盐水泥时最高养护温度不超过80℃；采用矿渣硅酸盐水泥时可提高到85℃；采用内部通气法时，最高加热温度不应超过60℃。

蒸汽养护应包括升温、恒温、降温三个阶段，各阶段加热延续时间可根据养护终了要求的强度确定，整体结构采用蒸汽养护时，水泥用量不宜超过350kg/m3。

水胶比宜为0.4～0.6，坍落度不宜大于50mm。

采用蒸汽养护的混凝土可掺入早强剂或无引气型减水剂，但不宜掺用引气剂或引气减水剂，也不应使用矾土水泥。

该法多用于预制构件厂的养护。

（2）电热法。

电热法是利用电能作为热源来加热养护混凝土的方法。

这种方法设备简单、操作方便、热损失少，适用于各种施工条件，但耗电量较大，目前多用于局部混凝土养护。

按电能转换为热能的方式不同，电热法可分为电极加热法、电热器加热法和电磁感应加热法。

（3）暖棚法。

暖棚法是在被养护构件或建筑的四周搭设暖棚，或在室内用草帘、草垫等将门窗堵严，采用棚（室）内生火炉、设热风机加热、安装蒸汽排管通蒸汽或热水等热源进行采暖的方式，使混凝土在正温环境下养护至临界强度或预定设计强度。

暖棚法由于需要较多的搭盖材料和保温加热设施，施工费用较高。

暖棚法适用于严寒天气施工的地下室、人防工程或建筑面积不大而混凝土工程又很集中的工程。

使用暖棚法养护混凝土时，要求暖棚内的温度不得低于5℃，并应保持混凝土表面湿润。

（4）远红外加热法。

远红外加热法是利用远红外辐射器向新浇筑的混凝土辐射远红外线，使混凝土温度升高从而获得早期强度。

由于混凝土直接吸收射线变成热能，因此，其热量损失要比其他养护方法小得多。

产生红外线的能源有电源、天然气、煤气和蒸汽等。

远红外线加热适用于薄壁钢筋混凝土结构、装配式钢筋混凝土结构的接头混凝土、固定预埋件的混凝土和施工缝处继续浇混凝土处的加热等。

一般辐射距离混凝土表面应大于300mm，混凝土表面温度宜控制在70℃～90℃。

为防止水分蒸发，混凝土表面宜用塑料薄膜覆盖。

混凝土质量控制及检查

1．混凝土的温度测量

冬期施工测温的项目与次数为：

室外气温及环境温度每昼夜不少于4次；搅拌机棚温度，水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度，混凝土出罐、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次；在冬期施工期间还需测量每天的室外最高、最低气温。

混凝土养护期间的温度应进行定点定时测量：

蓄热法或综合蓄热法养护从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度，或混凝土温度降到0℃或设计温度以前，应至少每隔6h测量一次。

掺防冻剂的混凝土强度在未达到受冻临界强度前应每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。

采用加热法养护混凝土时，升温和降温阶段应每隔1h测量一次，恒温阶段每隔2h测量一次。

2．混凝土的质量检查

冬期施工时，混凝土的质量检查除应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）规定留置试块外，还应检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹；检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致；采用成熟度法检验混凝土强度时，应检查测温记录与计算公式要求是否相符，有无差错；采用电加热法养护时，应检查供电变压器二次电压和二次电流强度，每一工作班不应少于两次。

混凝土试件的试块留置应较常规施工增加不少于两组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度。

与结构构件同条件养护的受冻混凝土试件，解冻后方可试压。

所有各项测量及检验结果，均应填写“混凝土工程施工记录”和“混凝土冬期施工日报”。

其他工程冬期施工

屋面工程冬期施工

柔性卷材屋面不宜在低于0℃的情况下施工。

冬期施工时，可利用日照采暖使基层达到正温后进行卷材铺贴。

卷材铺贴前，应先将卷材放在15℃以上的室内预热8h，并在铺贴前将卷材表面的滑石粉清扫干净，按施工进度的要求，分批送到屋面使用。

铺设前，应检查基层的强度、含水车及平整度。

基层含水率不超过15%，防止基层含水率过大，转入常温后水分蒸发引起油毡鼓泡。

扫清基层上的霜雪、冰层、垃圾，然后涂刷冷底子油一道。

铺贴卷材时，应做到随涂胶粘剂随铺贴和压实卷材，以免沥青胶冷却粘结不好，产生孔隙气泡等。

沥青胶厚度宜控制在1～2mm，最大不应超过2mm。

装饰工程冬期施工

装饰工程应尽量在冬期施工前完成或推迟在初春化冻后进行，必须在冬期施工的工程，应按冬期施工的有关规定组织施工。

1．一般抹灰各期施工

凡昼夜平均气温低于+5℃和最低气温低于-3℃时，抹灰工程应按冬期施工的要求进行。

一般抹灰冬期常用施工方法有热作法和冷作法两种。

（1）热作法施工。

热作法施工是利用房屋的永久热源或临时热源来提高和保持操作环境的温度，人为创造一个正温环境，使抹灰砂浆硬化和固结。

热作法一般用于室内抹灰。

热作法常用的热源有火炉、蒸汽、远红外加热器等。

室内抹灰应在屋面已做好的情况下进行。

抹灰前应将门、窗