力工具STQ024机电安装工程.docx
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力工具STQ024机电安装工程
一、工程概况
1、工程名称：
动力工具STQ024机电安装工程
2、建筑单位：
尔动力工具（）有限公司
3、设计单位：
4、总承包方：
5、现场位置：
出口加工区
6、工程范围：
7、开、竣工日期：
计划开工日期：
2006年4月1日
计划竣工日期：
2006年6月20日
8、质量目标：
优良
二、工程特点
施工周期短、工程量体大，施工图设计深度不够，需进一步细化。
三、进度计划（见附图）及劳力动态图
四、劳力、机具计划
1、劳力计划
序号
工种
人数
备注
1
铆工
20
2
钳工
10
3
电工
28
4
管工
30
5
仪表工
4
6
电焊工
12
7
气焊工
5
8
氩弧焊工
1
9
起重工
5
10
油工
8
11
电维修
2
12
辅助工
20
2、主要施工机械、机具使用计划
序号
设备名称
规格
单位
数量
备注
1
交流焊机
32KVA
台
4
2
直流焊机
20KW
台
8
3
氩弧焊机
台
1
4
电焊条烘箱
0—400℃
台
1
5
电动低压泵
台
1
6
自控仪表阀校设备
套
1
7
电气仪表阀校设备
套
1
8
设备安装测试仪
套
1
9
水准仪
台
1
10
轮胎起重机
16t
辆
1
11
载重车
20t
辆
1
12
载重车
3t
辆
1
13
电动卷扬机
2t
台
1
14
切割机
台
4
15
套丝机
台
4
16
台钻
台
4
17
砂轮机
台
2
18
冲机钻
台
8
19
无齿锯
台
4
20
对讲机
对
2
21
兆欧表
只
4
22
万用表
只
10
23
管钳
个
20
24
台虎钳
个
4
25
消防测试工具箱
套
2
五、组织机构
董事长
总经理
总经济总工程师总会计师副总经理
企培信政资市人工总
业训息治金场力程经
发中中工运开资管办
展心心作作发源理公
部部部部部部室
中三天南厦山杭新南马北上
国通来
三氧津京门东州疆宁西京海
安化亚
金锌分分分分分分分分办办
属避公
结雷公公公公公公公司事事
构器
厂公司司司司司司司处处
司
工程项目部经理
六、施工组织及开工前技术准备工作
1、为确保该工程安全、优质、按期交付使用，依据《质量体系生产、安装和服务质量保证模式》各要素和公司质量体系文件的要求，采用项目法施工。
2、项目部管理系统
项目经理部组织机构
项目经理
项目副经理项目技术负责人
设管电焊资质材
备道气接料量料
安安仪技计、、
装装表术量安设
技技技负员全备
术术术责员员
负负负人
责责责
人人人
3、项目经理部职能与责任
（1）项目经理部在项目经理的领导下组成管理班子，合理地组织本工程项目的生产要素的优化组合，使施工方法先进，组织管理合理，精心组织施工。
（2）编制月、旬、周生产计划，落实工期目标，质量目标及成本目标，确保项目的顺利完成。
（3）将施工安全、质量、工期、成本及文明施工等责任落实到人，根据工程项目的具体情况，定期召开生产协调会议，解决施工中的问题。
（4）严格按照《建筑法》组织施工，将施工管理纳入法制管理，注重提高对按规范，规程标准组织施工的认识，并认真执行。
（5）项目经理对安全、质量全面负责，坚持项目经理领导下的项目安全生产领导小组正常工作，为切实抓好项目的安全与质量，项目经理部设安全员、质量员一名，并在各施工队安排兼职安全、质量员。
4、开工前的技术准备
（1）项目岗位责任职责按公司体系文件《项目管理岗位责任制》执行。
（2）认真学习设计图纸及相关规范、规程及标准，并对图纸中的问题进行整理记录，请设计单位进行设计交底、图纸会审。
（3）结合本工程特点，总结以住安装经验，优化施工方案积极采及先进的施工工艺。
（4）明确工程的特殊工序，编制详细的施工方案或作业指导书。
重点突出施工办法，技术要求的质量标准。
（5）进行用电负荷计算，绘制临时用电平面图，编制临时施工用电组织设计。
（6）编制工程进度计划，根据工期要求及土建与其它影响安装施工的实际情况，进行合理穿叉施工安排，做好工序衍接。
（7）编制单位工程施工预算，主机内容有业主供货计划，材料需用量计划，劳动使用计划，设备、机具使用计划，预制加工及外协加工计划。
（8）确定各分部，分项工程质量目标，并与施工班组签定质量目标责任书，安全目标责任书，文明施工目标责任书。
（9）根据业主施工总平面规划要求，确定安装工程临设搭建场地。
七、工程项目的现场管理
我公司已通过ISO质量体系认证，现场施工管理应以公司的质量方针、项目质量目标为前提，以质量保证手册为依据，按程序文件及作业文件确保质量体系运行，使施工全过程人、机、料、环等生产要素得到全面控制。
1、质量策划
（1）针对本工程安装施工合同要求进行质量策划，编制质量计划，质量计划原则上按程序文件的内容，要求编制，保证其内容与质量体系的所有其它要求协调一致并便于实施操作，确保质量手册的符合性和适宜性。
（2）质量计划应对施工准备阶段、施工生产阶段及竣工、工程交付阶段全过程进行有效控制，根据工程特点、资源状态、按计划技术科学地安排好施工工序，同时确定项目质量目标及分部、分项工程目标，制订进货检验和试验计划、施工过程检验计划、计量器具需用计划、工程半成品、成品保护计划、统计技术应用计划、质量记录收集计划、重点抓住过程控制中的工序环节并制订施工工序控制计划。
（3）施工组织设计着重于技术措施（施工方案、资源配置、现场布置），质量计划是结合标准的质量手册的要求的系统化质量管理措施，重在对工程的管理。
2、施工单位自购物资的控制
（1）根据施工图提出材料需用计划，按照国际行期业标准和国家标准生产的物资要注明产品名称、规格、型号及技术参数；有特殊要求的要注明必要的图样、规范、质量要求，需代用的物资必需经设计院及业主同意并办理“材料代用许可证书”。
（2）依照公司审定的合格以供方名册，选定分供方，签订采购合同或协议，合同或协议应明确产品标准、质量要求、价格、包装要求、交货方式、地点、时间及违维责任等。
（3）自购物资采购合同签订前应将采购物资的单价报业主主管部门进行审批，自购物资到场后，方兴未艾进行实物与采购合同的核对，如为玉方有要求可共同进行，对有特殊要求的物资应按有关规定进行检验和试验。
（4）自购物资必须有符合要求的材质合格证，对有准用许可要求的物资还应有准用证。
3、业主提供产品的控制
（1）根据合同规定的业主供货范围编制供货清单，经业主批准后由项目材料员报送业主供货部门，同时项目经理部根据施工进度计划及合同要求，提出业主提供产品的进场计划，经审批的进场计划由项目材料员一并报业主供货部门。
（2）在接收业主提供产品时，由项目材料员组织有关人员按照供货清单及装箱单核对物资名称、规格、型号、数量等，并进行外观质量检验，同时验证随机技术文件（出厂试验报告、合格证、材质证书、产品说明书等），需进行试验的物资应由业主、监理等相关人员共同协商取样交有关部门进行试验、化验。
（3）经检验合格的物资，由项目材料员进行标识，并办理入库验收手续，建立台帐。
（4）检验中发现不合格品（损坏或不适用），项目材料员应进行标识并隔离，做好记录，书面报告业主，并将不合格品退回。
（5）如业主提供的产品发生丢失或损坏，项目材料员应填写“丢失损坏物资记录”并向业主报告。
（6）对业主提供的产品设立单独库区，分类储存，并单独建帐，按材质、规格、种类等分类存放，并做出明显标识。
（7）物资出库时，应由项目材料员、领用部门共同对物资外观及有关技术资料进行验证，合格后办理出库手续。
（8）一般情况下，不对货源进行检验，如业主要求，我公司将积极配合。
4、物资搬运、贮存及工程防护的控制
（1）物资搬动时，搬运部门应根据物资质量、外形尺寸及其固有的条件要求提出所有运具及相关人同配备的具体要求和措施。
（2）物资搬运装卸过程中，应避免造成物资变形、残损等，应按物资包装标志进行操作，对成组配置的物资，应按原有组织搬运装卸，如包装有渗漏损坏时，应立即整补加固，对易燃易爆、易污染物资，应有可靠的防护措施。
（3）搬运重要或大型设备（物资）前，搬运部门应编制可靠的搬运方案，经有关部门审批后方可实施。
（4）物资贮存场地（库房、料场）必须满足物资贮存条件，需入库贮存的物资不得室外存放，易燃易爆、有毒的危险品必须妥善保管，易潮怕淋的物资应上盖下垫，易起反应的化学性质特种物资必须隔离存放；库存物资应分区、分类存放，摆放整齐，标识清晰明显。
（5）物资入库中应建立台帐，出库须有发料小票，库存物资应帐、卡、物相符。
仓库保管员按规定进行盘点和抽检。
（6）对需进行防护的部位应做好记录，并定期做好自检自查，特殊情况随时抽检，对防护部位的防雨、防潮、防丢失损坏应制订切实可行的措施并实施。
5、产品标识和可追溯性的控制
（1）产品（物资）均以挂牌（卡）的方法进行标识，机械设备在安装过程中以铭牌或记录形式进行标识。
（2）施工过程（工序）以记录或施工日志方式进行标识。
6、进货检验和试验的控制
（1）进货检验和试验内容包括：
几何尺寸检测、表面质量检测、特殊需要进行理化试验的进行理化试验，对检验合格的物资，由项目材料员办理入库手续。
（2）对检验不合格的物资，由项目材料员按规定进行隔离处置和拒收，并做好标识和记录，将不合格物资退回供货商。
（3）如因工程急需来不及检验和试验的物资，由项目经理批准后方可紧急放行，紧急放行的物资必须是可追回或可更换的，同时必须做好标识和记录，经试验检测发现不符合要求时应采取措施更换或追回。
（4）项目材料员（库管员）对受控科技咨询的检验和试验状态按规定进行标识，标识分已检合格、已检不合格、检验和试验结果待定及未检四种，四种标识状态的物资应分类存放，标识清晰明显。
（5）用于检验、测量和试验的设备，必须在规定的检定或校准周期内且性能良好，否则不能使用或降级使用。
7、过程检验和试验控制
（1）过程检验和试验分为自检和专检两部分
（2）检验程序：
对已完工序，由施工班组进行自检，项目部质检员复检，合格后填写相应的施工技术资料，确认合格后签字，向业主/监理部门报验，报验确认合格后方可进行转序施工，隐蔽工程需经业主/监理方代表检验确认合格签字生方可隐蔽或转序。
分项工程评定由项目质检员依据工程质量检验评定标准的要求组织评定，分部工程所含的分项工程检验评定完成，且技术资料基本齐全后，由质检员负责进行评定，确定质量等级。
（3）过程检验采用记录形式标识，记录中应明确标明优良、合格或不合格字样，必须清楚地反映过程所处的状态。
（4）最终检验和试验时，首先要编制最终检验和试验方案，方案中应明确试运组织、试运计划、试运的临设计划和物资供应计划，试运中的技术要求和安全措施。
最终检验和试验的结果应满足设计文件，国家规范标准及生产流程的要求。
8、工程交付的控制
（1）工程交付的条件：
工程已按设计文件内容完成，业主提出的问题已经解决，按合同或施工验收规范规定的要求完成了试运行或试生产工作，各系统满足设计要求，最终检验完成评定合格或符合合同规定，竣工资料已按规定组卷且符合要求，竣工交付阶段的自检、初检、竣工验收按规定执行。
（2）某些工程虽未达到上述7.8.1款的规定条件，但对正常生产影响不大或无影响时，经业主同意，对遗留问题已达成处理解决协议，并可申请交付，项目经理部保存遗留尾项（问题）清单并负责日后的处理。
八、质量保证措施
1、该项目按优良标准组织施工，质量目标优良，为保证质量目标的实现，建立质量保证体系，并按质量体系要求运行。
反馈质量信息
公司质检处
监督检查
质量工作
组织质量检查
项目经理
监督检查
下达任务信息反馈
专职质检员监督质量标准的执行专业技术负责人
检查参加质量验收检查参与
质量质量
结果下达质量目标管理
班组质量员及成员提供保证措施
2、本工程由业主及监理进行工程质量的检查及验收，按施工工序报检复验的方法，对工程进行检查验收，因此各专业施工应严格按照以下程序进行工作。
（1）原材料验收：
施工中所使用的材料必须按照设计要求，施工技术标准及合同的约定，对所购材料设备等按其规格、型号、性能等技术指标进行检查、验收，填写材料报验单，并备齐合格证，质保书或检验试验资料，准用证报业主审批，并做到不拖报、不漏报。
（2）工序验收：
各安装工序结束时，各班组首先按照标准进行自检，各专业技术负责人会同专职质检员复验后，备齐工序施工的全部技术资料后，进行工序验收。
（3）施工定位放线，基础验收环节，必须严格按照设计图纸、施工规范及标准设备技术文件的要求，会同业主及监理有关人员共同检查核实后，进行报验。
（4）隐蔽工程，必须严格按照设计图纸、施工规范及标准、设备技术文件的要求，会同业主及监理，有关人员进行相关技术测试，合格后，并对安装质量复验合格后，经报验审核，再进行回填、防腐、绝热、封闭等工序的施工。
（5）凡需报验的项目必须与施工同步，施工资料及报验单填写应规范，字迹工整清晰，杜绝错报、漏报及不经复验报验的现象。
3、质量保证措施：
（1）牢固树立“百年大计、质量第一”的思想方针，认真贯彻一丝不苟，精益求精，完全彻底为用户服务的宗旨，正确处理好质量、工期、成本三者之间的有关系，对工程质量实行一票否决制度，并把工程质量与经济效益挂钩，实行工程质量奖罚制度。
（2）严格执行按规范组织施工，按规程进行操作，按标准进行检查的原则，各分项工程施工之前都必须进行详尽的技术交底，分项工程结束时，各专职质检员进行复验，切实按照建筑设备安装工程施工技术资料的编制与填写的要求，编制施工技术资料，做到齐全、真实、准确及时。
（3）积极开展QV小组活动，各专业都应针对专业质量通病（缺陷）症状表现情况，对通病产生的原因进行分析，制定计划、措施组织攻关，解决质量通病问题，狠抓施工中的薄弱环节，选择工程量较大、技术性较强的项目，建立QC活动小组开展活动，领导要亲临现场抓质量，促进QC小组的计划、有领导、有目标、有成果地展开。
（4）狠抓计量工作管理，工程中所使用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备。
必须符合国家现场计量法规的规定。
必须经计量部门检查认定合格后，并在合格期内使用同时必须保证其精度等级不低于被检对象的精度等级。
（5）坚持持证上岗制度，凡参加施工生产人员，都必须经严格的技术培训，达到与所从事的工作相适应的技术水平，并熟悉工艺要求、质量标准后，方能上岗。
（6）严格把好原材料、半成品、成品质量审查关，所有材料必须是合格产品，并有合格证、材质化验单或检测报告、准用证；半成品必须符合图纸技术要求，不合格产品一律不得进入施工现场。
（7）材料代用设计变更，必须经原设计单位同意，并出具变更单。
（8）在业主的指导和监督下，做好分部、分项与隐蔽工程的验收工作，在经鉴定认可后，方能进行下道工序的施工，确保工程质量。
4、质量事故因果图
天气领导不重视
施工现场乱施工负责人不重视质量职工素质差
发生质量事故的原因
操作不当无技术交底对工程质量奖罚不明
材料不合格交底不清
机具落后检查不及时
九、成品保护措施
1、严格按照公司质量保证体系程序文件的要求，拟定各施工阶段的成品保护计划，建立健全现场成品保护制度，以采取有效措施对工程进行保护。
2、组织教育全体职工树立质量观念，对国家对业主负责，自觉爱护公物，尊重他人和自己的劳动成果，施工操作时要保护好已完成的和部分完成的成品。
3、合理地安排施工顺序，按正确的施工流程图组织施工，减少不必要的交叉作业，以便于工程产品的防护。
4、主要工程产品防护要求
5、建筑物、构筑物的防护
不得随意在已交付安装的建筑物、构筑物墙面、地面打孔洞。
基础预埋地脚螺栓采取防锈、防损伤保护措施。
预留孔应封盖，防止杂物进入。
6、设备的防护
设备开箱检验后，对于易损、易丢部件应措定专人负责入库，妥善保管。
动、静设备安装后，在配管前不得随意拆卸出入口加设的盲板或封盖，以防杂物进入或损伤密封面。
7、管道的防护
不得在安装的管线上搭设脚手架，不得用管道作支撑或用作吊装承力梁，严禁踩踏小口径管线。
8、仪表的防护
仪表安装后要注意防震、防压、防火、防盗，不得碰撞、敲打、踩踏。
9、现场设置专门保卫、值班人员，重要部位进行封闭管理。
十、安全保证措施
1、施工应遵循的安全规范及标准
建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99
2、为保证施工安全，建立安全保证体系
公司安全处
安全工作信息反馈
监督检查
项目经理
组织安
全检查信息反馈
专职安全员专业技术负责人
检查落监督安全法规及措施的落实安全管理
实安全下达安全措标
班组安全员及成员
3、安全保证措施
（1）牢固树立“安全第一，预防为主”的安全施工指导方针，认真执行“安全生产责任制”，切实保证安全体系的运行。
（2）参加施工的全体人员，必须熟知和遵守原国家建工总局颁发的《建筑安装工人安全技术操作规程》及其制定的“十项安全措施”，现场临时用电有（3）严格执行安全交底制度，各级领导在下达生产任务的同时，要布置安全工作，坚持安全例会制度，加大宣传力度，安全生产按层实行日检、周检和月检，特殊情况马上检，形成人人受教育，安全人人管的局面。
杜绝安全隐患，保证施工安全。
（4）保分项、分部工程进行安全交底时，必须严格按照本工程施工选定的安全标准对专业性较强或特殊环境的施工项目必须编制专项安全施工组织设计。
（5）根据本工程中临边、登高、悬空等作业较多的问题，施工前应编制高处作业施工安全组织设计；结合该工程用电施工设备多，露天作业多的特点，施工前应针对该问题编制现场用电及施工机具安全使用计划。
（6）加强施工总平面管理，做到文明施工。
施工现场要设置标志牌。
施工材料、机具堆放整齐，施工现场下角料及垃圾日产日清，保证道路畅通，减少施工噪音、粉尘等施工污染。
（7）雨期施工，要专门编制雨期安全施工技术措施，施工现场要做好防台风、防汛、防署、防火、防盗等措施，做好饮食卫生管理工作，预防传染病的流行。
4、安全生产因果图：
安全意识差
精神疲劳思想不集中机械带病运转
心存侥幸机械超负荷运转材料不合格
技术不熟练操作不当材料不合理运用
出现安全事故的原因
工作不检查照明不佳劳保不利用
奖罚不分明现场杂乱隐患不清除
交底不清交叉无防护
十一、雨季施工及应急措施
1、雨季施工措施
（1）雨季施工要专门编制雨期安全施工技术措施，施工现场要做好防台风、防汛、防署、防火、防盗等措施，做好饮食卫生工作，预防传染病的流行。
（2）施工时，现场的水泥采用集中存放，随用随取，随时用帆布大蓬遮盖。
（3）槽开挖后，适遇雨季及地下水，应昼夜用泯泵排水，并设临时排水沟，同时做好现场工程时签证。
（4）日敷设到地沟内的钢管，就立即进行回填，要回填每根管道的1/2，防止管道被雨水浮起。
（5）设完毕的管道，管道两端应用防雨过天晴帆布封盖，防止保温材料吸水。
2、应急措施
（1）成立应急领导小组，随时准备出现意外情况后，根据情况及时制定措施，进行补救。
（2）每天根据天气、地质、环境情况，召开班前会议，提出注意事项。
（3）沟槽开挖时，遇到与其它管线相撞，根据现场经验进。
十二、施工进度控制措施
1、本工程自2006年4月1日正式开工，至2006年6月20日竣工，安装工期共计81天（日历天数）
2、施工进度计划（详见进度计划横道图）
3、为确保项目按期完工，采取以下措施：
（1）编制严谨、准确，各工序衔接合理，各专业有序穿插的分段工程进度计划，抓好材料供应，机具供应，劳力安排及重点部队闰施工技术准备等环节，使工程施工连续有序。
在计划执行过程中，根据施工的实际情况，合理调整计划，避免因劳力、机具不足、影响施工或形成窝工、造成浪费。
（2）对采用新材料、新工艺、新技术的施工项目，在工程开工前必须做好充分的准备，避免仓促开工后，施工方法不当，施工准备不足，使施工不能连续进行，造成浪费，影响进度。
（3）加强现场管理，强化质量管理，保证质检、报检与工程同步，避免因管理滞后或施工质量问题，造成工序衔接不良，影响施工的正常进行。
（4）加强现场安全管理，临边作业，交叉作业等的防护措施，确保人身安全，作业方便，提高作业效率。
（5）加林机械及技术投入，能采用机械施工的项目及部位，必须采及机械、诸如设备及材料的垂直运输，场内水平运输、土方工程等；对安装工艺、方法，施工机具及辅属材料，尽可能采用技术先进安全可靠以及安装方便，以提高工作效率。
十三、主要工程项目施工方法
安装原则：
先地下后地上；先主（干）线后支线；先预制后安装；先设备后管道；先吹除后试压；先检查后隐蔽。
§1：
设备安装
（一）、施工准备
1、施工前应根据设计图纸、随机技术文件及相关的规范、规程、标准要求，结合施工现场的具体条件编制专业施工技术方案，对特殊设备安装应反复计算并拟定施工方法，进行必要的技术培训和详尽的技术交底。
2、对各构筑物，设备基础进行测量，校核安装尺寸，根据总进度计划及各专业施工的情况，商定合理满足运输安全的运输通道，运输通道路径其地面强度必须保证运输承载要求。
3、对施工中所必须的施工机具、设备应保证连续施工。
施工所必须的水、电、气等应满足连续施工的要求，落实好需国内采购加工的成品及半成品，保证施工的要求。
4、现场仓库应能满足设备及零部件存放的要求。
（二）、主要施工方法
Ⅰ、设备安装的一般规定
1、开箱检查与保管
（1）、设备开箱应由业主、监理、供货商及施工诸方共同参加。
（2）、开箱前核实箱号、箱数及检查包装情况。
（3）核实设备的名称、型号及规格，应符合设计要求。
（4）检查清点装箱清单、设备技术文件，随机资料及专用工具，其资料应齐全，满足施工要求。
（5）设备表面不应有损坏和锈蚀等用其它缺陷，部件不得缺损。
（6）对以上检查情况填写开箱记录。
（7）开箱后的设备用零、部件的专用工具应妥善保管，不应使其变形、损坏、锈蚀、丢失。
2、基础验收
（1）基础验收应在土建基础合格交付后进行，验收应由业主、监理及施工单位共同参加。
（2）设备基础的位置，几何尺寸及质量要求应符合设计及现行国家标准《钢筋混凝土工程及验收规范》，并满足待装设备的要求，复测结果应符合表
（一）-2-1要求。
设备基础尺寸和位置的允许偏差表
（一）-2-1
项目
允许偏差（mm）
坐标位置（纵、横轴线）
±20
不同平面的标高
-20
平面外形尺寸
凸台上平
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