KB10A康可尔螺杆空压机说明书.docx
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KB10A康可尔螺杆空压机说明书
KB-7A,KB-10A
喷油螺杆空气压缩机
说明书
上海康可尔压缩机有限公司
SHANGHAIKANGKEERCOMPRESSORCO.LTD
件号:
119000-KB001日期:
2007-08-18
1.前言
1.1有关压缩机的说明
KangKeer螺杆压缩机是经多年研究开发的成果。
这些先决条件与高质量标准结合，可保证制造的螺杆压缩机寿命长、可靠性高、运行效益高。
产品能够满足所有环保要求。
1.2使用范围
本系列机器和机组是根据已成熟的技术和公认的安全规则生产的。
然而若出现以下情况，则仍可能对使用者或第三方的生命和肢体造成威胁，或对机器和其他物质财产带来损害：
●使用范围不正确
●由不合格人员操作
●不合理地修改或改变机器
●不遵守安全规则
因此，任何有权对机器进行操作、维护或修理的人员必须阅读并遵守安全规程。
需要时，可以要求签字对此进行确认。
此外，还必须遵守:
●有关的事故防范规则
●公认的安全法规
●国家法规
本系列机器和机组必须在完善的技术条件下使用，必须根据操作手册规定的使用范围和指南进行使用，使用人员必须有安全意识，能充分认识操作机器中存在的危险。
若发生任何功能性故障，尤其是影响安全的故障，都必须及时修理（或请别人修理）！
在使用范围内操作机器的含义中，还包括应遵守操作手册中的各项指南，按规定进行检查和保养等。
1.3保养
本机必须精心维护，以使螺旋压缩机或压缩机组能满足各种不同要求。
因此必须坚持按规定的保养期限对机器仔细进行维护保养，在工作环境恶劣的情况下尤其应这样做。
服务
出现故障或需要备件时，请与特约KangKeer压缩机商家联系。
设备如出现损坏，我公司训练有素的维修人员一定会用KangKeer原配件提供迅速良好的维修服务。
正宗的KangKeer备件是采用最成熟技术制造的，因而可确保机器可靠地工作。
担保
在操作本机之前，必须确切了解机器及有关说明。
如果本机的使用与适用的范围不符，或使用目的超出本说明中提及的范围，KangKeer将无法负责操作的安全性。
如遇下列情况，我公司将不接受担保索赔：
●操作失误
●维护不当
●错用辅料
●不使用KangKeer的原配件
●修改或改动本设备
KangKeer不会因上述说明而扩大一般条款的担保及赔偿条件。
任何未经许可就随意改动压缩机或压缩机站，或安装未被生产厂家认可的部件，生产厂家将不接受索赔或担保要求。
安全规程
危险
必须严格遵守操作指南第三章中的安全规程。
技术更改
技术开发过程中，我们保留修改部件而不另行通知的权利。
2.目录
1.前言……………………………………………………………………………………………………
1
1.1有关压缩机的说明……………………………………………………………………………
1
1.2使用范围…………………………………………………………………………………………
1
1.3保养……………………………………………………………………………………………
1
2.目录……………………………………………………………………………………………………
2
3.安全规程………………………………………………………………………………………………
4
3.1安全准则的确定………………………………………………………………………………
4
3.2安全说明总则…………………………………………………………………………………
4
3.3机器的改动和修改……………………………………………………………………………
5
3.4安装及一般操作………………………………………………………………………………
5
3.5专项工作/保养…………………………………………………………………………………
6
3.6特殊危险的警告………………………………………………………………………………
7
3.7压缩机的贮存…………………………………………………………………………………
8
4.设计及功能……………………………………………………………………………………………
9
4.1机器的性能参数……………………………………………………………………………
9
4.2机器的总布置图……………………………………………………………………………
10
4.3机器的外形图………………………………………………………………………………
11
4.4机器的系统图………………………………………………………………………………
12
4.5油路……………………………………………………………………………………………
13
4.6气路……………………………………………………………………………………………
13
4.7起动/关闭/跳闸………………………………………………………………………………
13
5.运输及安装……………………………………………………………………………………………
14
5.1运输……………………………………………………………………………………………
14
5.2安装……………………………………………………………………………………………
14
6.调试准备………………………………………………………………………………………………
15
6.1冷却空气进/出………………………………………………………………………
15
6.2压缩空气的连接………………………………………………………………………………
15
6.3电气连接………………………………………………………………………………………
16
6.4油位检查………………………………………………………………………………………
17
7.调试……………………………………………………………………………………………………
18
7.1初次调试………………………………………………………………………………………
18
7.2故障后的调试…………………………………………………………………………………
18
7.3运行方式………………………………………………………………………………………
18
7.4监控……………………………………………………………………………………………
18
2.目录
8.保养……………………………………………………………………………………………………
19
8.1保养及推荐润滑油……………………………………………………………………………
19
8.2电机保养………………………………………………………………………………………
19
8.3保养时间安排…………………………………………………………………………………
19
8.4换油……………………………………………………………………………………………
21
8.5油过滤器滤芯的更换…………………………………………………………………………
22
8.6油分离器滤芯的更换…………………………………………………………………………
22
8.7空气滤清器更换/检查…………………………………………………………………………
23
8.8V型皮带张紧系统………………………………………………………………………
24
8.9一般保养及清洗………………………………………………………………………………
25
9.检修……………………………………………………………………………………………………
26
3.安全规程
3.1安全准则的确定
对由于不遵守安全规定或在搬运、操作、保养及修理时忽略了通常的注意事项而造成的损坏或伤害，即使操作指南中并没有明确提及，本公司也不承担责任。
假如本指南中的规定，尤其是有关安全的规定与当地法规不符，则按两者中较严格的规定执行。
这些安全规定具有普遍性，可适用于各种机器设备。
因此可能有些内容并不适用于这些指南中所涉及的机器。
危险
标有此符号的章节表示可能对人员有危险。
重要
标有此符号的章节说明可能对机器或其零部件有危险。
说明
标有此符号的章节提供如何以效益最佳的方式使用机器的有关技术信息。
3.2安全说明总则
组织措施
在机器的操作场所必须始终备有操作指南（如放在工具室或存放指南的箱子内供参考）！
除操作指南外，还必须遵守其它所有适用的关于防止事故和环保的法律法规，并要求别人也能遵守。
这些强制性规定还可能涉及到危险材料的搬运操作，或劳防用品的发放/穿戴，或交通规则等。
操作手册的指令中还应包括监管责任及责任通告，它们应考虑到厂内各种因素，如工作组织、操作顺序、人员配备等。
承担机器操作检修的人员必须先阅读过操作手册，特别是其中有关安全规定的章节，才能开始工作。
在工作开始后再阅读手册就为时太晚。
对偶然操作机器的人员，如设置、保养的人员，这一点尤为重要。
应经常检查操作人员的工作是否符合操作规程，他们是否注意安全要求。
为安全原因，长发必须扎在后面或采取其他方法固定，服装必须合身，不可戴戒指等首饰。
因为被机器夹住衣服、头发，或被活动部件钩住戒指，就可能造成伤害。
应根据规定或需要使用人员保护设施。
须遵守机器上所有安全告示和警告标志。
机器上张贴的安全指南和警告标记必须始终保持完整，清晰可见。
如果机器或其运行状态发生涉及安全的变化，应立即关机，并向有关的负责部门或负责人报告故障情况。
备件必须符合制造厂商规定的技术要求。
使用正宗配件能保证做到这一点。
即使没有发生安全性故障，输液软管也必须按规定定期调换。
应按规定的时间间隔或操作手册规定的时间间隔进行检修。
必须使有关人员熟知灭火器的位置及其操作方法。
必须遵守一切火警报警及灭火方法。
极限值（压力、时间设定值等）必须始终清楚地标明。
人员选择及人员资格条件；基本职责
对机器或机组的任何工作必须由可靠人员进行。
必须遵守有关最小法定年龄的规定。
须聘用经过培训的人员，并明确各人在操作、设置、保养和维修方面的职责。
必须使用得到授权的人员对机器进行操作和检修！
应明确操作者的职责，使他们有权拒绝执行第三方提出的违反安全规程的指令。
若没有具有经验的人员自始至终进行监督，不得让待培训或正在参加一般培训的人员操作机器。
机器电气设备必须由技术熟练的电工按电气工程的法规进行检修。
软管之类的系统零件只能由具有专门液压知识和经验的人员进行检修。
3.安全规程
3.3机器的改动和修改
未经供方许可不可对机器作任何改动或附加其他东西！
因为这可能影响安全性。
为安全起见，未经许可，不可对机器进行任何改动.
原配零件都是为本机专门设计的。
应指出，我们没有也不会发出不由我们提供的零件和专用附件。
因此，安装和/或使用其他产品会影响主动和/或被动的安全性能。
由于使用非原配件或专用附件而引起损坏，制造厂家将不对其负责。
这也适用于安全设备和阀门的安装与设置，以及构件的焊接。
3.4安装及一般操作
安装
除了须按照当地的规定进行一般技术操作外，我们还要特别提及以下规定。
压缩机的吊装必须使用合适的，符合本地安全规定的起吊装置。
必须先将所有松动的或可转动零件固定后，再进行机器起吊。
严禁人员停留在起吊物涉及的危险区域内。
一定要使用正确的起吊方法（按照起吊装置的操作指南进行）。
在安装管道之前，所有堵口的法兰、塞子、堵头、装干燥剂的袋子均须取走。
配气和配水管和管道接头大小必须合适，能适应相关的工作压力。
机器安装时，必须留有充分的人员操作空间，并能保证所需的冷却条件。
进气口绝不能堵塞。
经进气口进入的湿气应确保最小。
进气口的位置应放在绝对不会吸入危险成份（溶剂蒸汽等，同时也包括灰尘以及其他危险物质）的地方。
对飞溅火花也应如此。
选择进气口位置时，也应保证以后它不会将人员衣服吸入。
务必使压缩机到后冷却器或供气回路的压
力管道受热时可膨胀，而且不会与可燃性物质接触。
与排气口相接的压力管道在安装时必须消除应力。
如使用远程控制，必须在系统上标有醒目的标记，并加上下列告示：
“注意！
该系统由远程控制进行操作，可能会突然起动！
”
另一个安全措施是：
负责起动远程控制系统的人员必须采取充分的预防措施，确保没有人员在该系统进行检修。
为此，必须在远程控制设备上挂上相应的警告牌。
压缩空气及冷却水管路必须按当地规定明确标出。
如系统由几台压缩机组成，必须安装手动隔离阀，以便能将各台机器分别关闭。
操作数个压力系统时，不要只依靠止回阀来隔离这些系统。
安全装备、护盖或隔绝材料都不可拆卸掉或加以改动。
位于系统外部的压力存储器，若其允许的工作压力高于大气压力，并装有两个或两个以上供气管道，则必须装有另外的安全设备。
这些设备应能自动地防止可输入的工作压力超压10%。
压缩机所用的专用安全阀只承担按现行标准和法规制定的压力防护功能。
对安装在压缩机的压力端接头法兰上的压力装置和压力系统，必须为它安装相应的压力防护部件（譬如安全阀或类似的部件）。
它们应考虑到最弱的承压部件的需要。
表面温度高于80℃的管道和/或其他部件必须明确标记，并须进行屏蔽，以防有人触摸。
电气连接必须符合当地规定。
电源必须接地。
必须使用保险丝，以防短路。
进行保养和维修时必须十分小心。
拆卸下来的管道在重新安装前必须检查它们是否有损坏。
如果发现损坏，必须予以更换。
进行装配和安装时必须使用新的密封材料。
3.安全规程
正常操作
应采取必要的防范措施，保证只有在安全可靠的情况下才使用机器。
只有当所有保护设备、紧急关闭设备、隔音元件以及回收装置都安装就位且功能正常时，才可操作机器。
应定期检查：
●所有保护装置是否都正确安装和固定好。
●系统内所有软管和管道是否都状态情况良好、安装牢固和完好无损。
●是否有泄漏（燃料、油或致冷剂）。
●所有附件是否都已紧固。
●所有导线是否都正确相连，状态是否良好。
●所有安全阀和其他减压装置状态是否都正常，是否有被灰尘或油漆堵塞的情况。
●安全装置是否都功能良好。
如果使用压缩空气软管，其尺寸必须适当，须能符合有关的运行压力。
不要使用擦伤、损坏或劣质的软管。
必须使用类型和尺寸都合适的软管接头及附件。
用软管或压缩空气管吹气前，一定要先使其开口端牢牢固定。
若不固定，管子可能会扫动，造成伤害。
在取下软管前，务必先将管中压力释放。
不要使用从安全角度看属不可靠的工作方法。
3.5专项工作/保养
须小心的问题
应按操作指南规定的内容和时间间隔（包括有关更换零件和设备的信息），开展调节、保养和检查等工作。
这些工作只能由技术熟练的人员进行。
开始专项操作或保养之前，应向操作人员介绍情况，并指定人员进行监督。
保养维修工作必须在能胜任的人员监督下进行。
漏出的油会使地面打滑，因此在保养工作开始之前，必须将地面及机器外部清扫干净。
只有当螺杆压缩机关闭且压力释放后才能进行机器的检查、保养和维修。
工作结束后，应将保养时取下的保护装置重新装好。
不允许操作没有保护设备的机器。
对运行的压缩机进行检修的人员，衣服必须贴身。
若要彻底关闭机器，进行保养和维修时，必须将它锁定，确保不会出现误起动：
●锁定总电源控制元件，取走钥匙。
并/或
●在电源总开关上挂上警告牌。
维修保养必须使用正确的工具。
不可使用可燃性溶剂或四氯化碳来清洗零件。
对清洗剂散发的有害气体要采取预防措施。
对机器及安全装置进行操作、转换和调试，或进行与保养、检查和维修有关的工作时，都必须遵守操作指南中规定的起动和关闭程序及有关保养的指南信息。
保养场地一定要有足够的安全性。
为减少发生事故的危险，每个拆卸下来进行更换的零件或部件都应仔细挂到吊具上并固定好。
必须使用合适、技术上正确的吊具。
悬吊设施必须有足够的起吊能力。
人员不可在悬挂物的下面工作或站立！
保养及修理时，清洁非常重要。
要用干净的布、纸或胶带盖住零件及开敞口，以防止灰尘进入。
检修完毕都要检查是否有工具、松散的零件留在机器、驱动马达或动力设备里。
布块也不能残留在这些设备里。
螺杆压缩机系统在运行时，务必小心谨慎。
保养及故障排除
雇主须将维修保养机器时可能会发生的危险及避免危险的方法告知雇员；雇员在工作时，必须执行各项安全措施。
防止危险或消除危险的安全设备必须定期保养，每年还至少进行一次性能检查。
发现故障应立即排除，并/或报告负责人员。
3.安全规程
必须使用原配零件。
维修保养工作只能在机器不运行、电源切断情况下进行。
一定要保证电源不会因疏忽而被接通。
拆卸或打开压力部件前，必须切断压力源，并把整个系统的压力释放掉。
不可在润滑油系统附近进行焊接或其他任何需要加热的工作。
压力容器或部件及含油的管道在进行焊接等工作前，必须将油全部排尽并清洗（可用蒸气喷射等方法）。
绝不可对压力容器进行焊接或改动。
若对机器必须进行的检修工作会产生热量、火焰或火花，则必须用不燃性的材料将周围的零部件保护起来。
保养维修结束后，应检查机器的运行压力、温度和时间的设定值是否都正确，设备的调节和关闭功能是否正常，然后才可接通电源，运行机器。
用蒸汽喷射方法清洗系统时，必须采取保护措施，防止湿气进入马达、空气滤清器、电气部件及调节设备等。
无论在什么情况下都不可将隔音材料拆卸掉，也不能加以更改。
不可使用有腐蚀性的溶剂，因为它有可能侵蚀所使用的材料。
如有迹象表明或怀疑机器内部零件发热，必须关机。
为避免工作温度升高，应定期检查并清洁散热表面（如散热片、中间冷却器、水冷套等）。
应对每台机器都制定出最佳的清洗期限。
须避免让安全阀及其他减压部件受损。
特别要注意是否有油漆、碳或灰尘堆积引起的堵塞。
因为这些可能影响部件的有效性。
搬动或大修压缩机、马达或其他机器时，一定要确保超过15公斤重的部件不会发生移动或滚动。
修理结束后，一定不能让工具、散落的零件或衣服遗留在机器、马达和驱动设备的里面或上面。
以往复运动为主的机器至少必须使它来回移动一次，旋转型机器必须让它旋转几次，以检查机器或驱动系统是否还有机械故障。
第一次调试时和每次改动过电气接头后，都要检查马达的旋转方向，防止压缩机损坏。
应由有经验的人负责紧固载重物及指挥吊
车操作。
必须让操作者看得见或听得见他的指挥。
在维修前，必须擦净机器，尤其是接头及螺纹接口上的油、燃料和防腐剂等污迹！
不要使用有侵蚀性的清洗剂！
一定要使用无棉绒的布用水或蒸汽喷射（高压清洗器）或其他清洗剂清洗机器时，从安全和/或功能要求出发，须先将所有的敞口罩住，防止上述清洗剂进入机器，特别是马达和开关箱上的敞口。
清洗后，应取下所有盖罩物。
清洗后，须检查所有通油管路，防止出现泄漏、附件松动、磨损及损坏等情况。
有任何毛病，都必须立即消除。
为保养和检修而松开的零件都必须重新旋紧。
如果设置、保养或维修时需要拆下某个安全设备，则在这些工作结束之后，必须将该设备立即重新安装好，并进行检查。
处置消耗品和更换下零件的方法必须是安全和不污染环境的。
3.6特殊危险的警告
电力
使用的保险丝必须符合规定的额定电流。
如果电气系统出现故障，须立即关闭机器。
对电气系统或电气设备的维修工作必须由技术熟练的电工或在他监管下、由他直接指挥的人员遵照有关的电气工程规程进行。
若有规定，则必须切断待进行检查、保养和维修的机器部件和车间区域的电源。
动工前须检查已切断电源的部件是否仍带电，除了要将它们与相邻的带电零件和带电单元绝缘外，还要将它们接地或短路掉。
必须定期检查机器的电气设备。
发现有接头松动或电线烧焦等问题，必须立即解决。
需要带电作业时，必须有第二个人员在场，从而在一旦发生危险时，他可使用紧急关闭装置或总电源开关切断电源。
工作场地必须用红白安全链和警告标志围住。
必须使用绝缘的工具。
切断电源后，须先将火线接地，用接地杆将电容等器件短路掉后，才能动手处理高压总成。
气体,灰尘,蒸汽和烟雾
只有得到明确授权，才可对机器进行焊接、火焰切割和打磨等操作，因为这些操作有
3.安全规程
引起爆炸和起火的危险。
进行焊接、火焰切割和打磨之前，须将机器及其周围的灰尘和其他可燃物质清扫干净，并且室内一定要有良好的通风（因为有爆炸的危险）。
必须遵守适用于操作场所的法规。
如果在小房间内进行操作，则必须遵守现行的国家法规。
液压设备,气动设备
液压设备必须由具有液压学专门知识和经验的人员进行操作。
须定期检查所有管路、软管及螺纹接头有无泄漏或明显的损坏。
如有损坏，须立即修复。
油的高压喷射可能引起伤害或火灾。
在进行修理前，必须按有关组件的专用说明将要拆卸的所有系统部分和压力管道（液压系统、压缩空气系统）的压力泄放掉。
液压管路和压缩空气管路都必须正确放置，适当地安装。
接头不可相互交换。
软管的接头、长度和质量都须符合技术要求。
3.7压缩机的贮存
所有压缩机在工厂等发运和调试前短暂贮存时都必须有防腐保护。
贮存时间超过6个月时，还必须采取其他的预防措施。
机器若要关闭较长时间，也必须予以防腐保护。
由于机器在潮湿的大气中比在干燥的大气中腐蚀得更快，因此无法为机器规定一个在所有情况下都适用的最长静止时间。
说明
贮藏压缩机时必须考虑以下几个方面：
压缩机应存放在干燥的库房中，如有可能，库房应加温。
在冬季尤其需要如此。
调试压缩机前，必须检查所有电气部件和电子组件是否漏进了水或冷凝水。
4.设计及功能
4.1机器的性能参数
型号
KB-7A
KB-10A
排气量/压力
（m3/min）/MPA
0.82/0.7
1.26/0.7
0.73/0.8
1.17/0.8
0.65/1.0
1.01/1.0
0.58/1.2
0.87/1.2
环境温度℃
-5～+45
-5～+45
冷却方式
风冷
风冷
排气温度℃
≤环境温度+15℃
≤环境温度+15℃
润滑油量L
6
6
驱动方式
皮带式
皮带式
电源
380V/3相/50HZ
380V/3相/50HZ
功率KW
5.5
7.5
起动方式
直接起动
直接起动
外形尺寸
长mm
890
890
宽mm
630
630
高mm
920
920
重量KG
220
240
出口管径
G3/4”
G3/4”
4.设计及功能
4.2机器的总布置图
1:
紧停开关2:
显示器
3:
进气阀4:
主机
5:
电动机6:
油过滤器
7:
冷却器8:
皮带张紧板
9:
皮带10:
皮带轮
11:
箱体12:
底座
13:
风扇14:
油分离器芯
15:
油气桶16:
放油阀
17:
电控箱18:
最小压力阀
19:
空气滤清器
4.设计及功能
4.3机器的外形图
4.设计及功能
4.4机器的系统图
1.进气过滤器
2.进气阀
3.主电机
4.主机
5.温度传感
6.油气桶
7.油气分离芯
8.排油球阀
9.安全阀
10.油过滤器
11.油冷却器
12.单向节流阀
13.最小压力阀
14.后冷却器
15.压力传感器
16.二位二通电磁阀
4.设计及功能
4.5油路
所需的油从油气桶6中抽取，进入油冷却器冷却，流经油过滤器（10），送入主机（4）。
在油分离器（6）中分离出来的油通过油管路送入
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