水工码头监理细则定稿.docx
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水工码头监理细则定稿
嘉兴港独山港区B23号和B24号
多用途码头工程
水工码头工程监理实施细则
编制人：
审核人：
上海远东水运工程建设监理咨询公司
独山港多用途码头工程监理部
二○一一年九月
目录
第一章工程概况3
第二章监理实施细则编制依据6
第三章监理目标7
第四章原材料质量监理实施细则8
第五章砼浇筑质量监理实施细则16
第六章穿堤工程监理实施细则27
第七章附属设施安装31
第八章水电安装工程监理实施细则33
第九章安全、文明工作监理实施细则34
第十章监理表格36
编制说明：
水工码头工程监理实施细则中，测量工程、码头引桥桩基、穿堤工程灌注桩、砼预制构件安装、安全等单独编制监理实施细则，相关内容和表格详见相应细则。
第一章工程概况
1.1工程名称：
嘉兴港独山港区B23号和B24号多用途码头工程水工码头工程
1.2工程地理位置与建设地址：
本工程位于嘉兴港独山港区，杭州湾北岸，杭州湾跨海大桥与东海大桥之间，西侧为已建的嘉兴港独山港区粮食码头，本工程共有2个3.5万吨级多用途泊位，码头长度为512m。
1.3工程项目的规模：
码头结构采用高桩梁板结构。
码头前沿水深-15m—16m，理论最低潮面位于85高程以下3.241m处。
码头长度为512m，宽为42m，共分8个结构分段，码头面标高为8.00m。
码头宽度为42m，排架间距为8m，每榀排架下布置12根B型Φ1000PHC管桩，其中3根直桩，9根斜桩，布置如下：
前轨道梁下布置2根直桩和1根5:
1斜桩，中间轨道梁下布置1对7:
1叉桩，后轨道梁下布置1根直桩和2根7:
1斜桩，中、后轨道梁之间布置1对7:
1叉桩，后轨道梁后侧布置1根7:
1斜桩和1根5:
1斜桩。
桩长约68～72m，桩尖进入持力层⑤4层不小于2倍桩径。
因为横梁较长，为防止产生施工裂缝，考虑对横梁设置后浇带，需要设置桩帽。
横梁采用现浇倒T型结构，下横梁高1500mm（前沿局部落低1500mm），宽1800mm；上横梁高2520mm，宽1000mm。
前后桥吊轨道梁预制部分高2000mm，宽1200mm，现浇部分高510mm。
中间门机轨道梁预制部分高2000mm，宽1000mm，现浇部分高510mm。
纵梁预制部分高1600mm，宽600mm，现浇部分高510mm。
面板为叠合板，预制板厚300mm，现浇面层厚200mm，总厚500mm。
磨耗层为20mm，与现浇面层一起浇筑。
前沿上层设置1500kN系船柱，下层设置550kN系船柱。
标准反力型超级鼓型护舷1150H，三鼓一板，在排架上间隔布置。
此外，本工程共有引桥两座，其中1#引桥总长510.07m，宽度为11m；2#引桥总长493.56m，宽度为9m。
面层标高为8m。
设防汛闸门共两座，防汛闸门基础采用桩基承台结构。
（1）码头现浇部分
构件名称
构件尺寸
数量
小计
底标高
现浇码头横梁
42000*
*
68
68
3.96/2.96
现浇平台横梁
21080*
*
11
11
4.36
现浇桩帽
5500*3000*1500
50
68
2.96
5500*4000*1500
18
2.96
现浇侧边梁
1050*400*1600
1
6
5.86
3950*400*1600
2
2950*400*1600
2
2300*400*1600
1
现浇踏步
6200*2100*1000
20
20
2.46
合计
173
（2）1#引桥现浇部分
构件名称
构件尺寸
数量
小计
底标高
现浇引桥横梁
11000*
*
、23607*
*
等等共计12种
42
42
5.00（接岸部分5.149~3.862）
现浇空心板
9000*11000*1000、7390*11000*1000
等等共计8种
14
14
近岸空心板6.83，接坡段标高不等
合计
56
（2）2#引桥现浇部分
构件名称
构件尺寸
数量
小计
底标高
现浇引桥横梁
14750*
*
、19750*
*
等等共计11种
40
40
5.00（接岸部分5.149~3.862）
现浇空心板
9000*14750*1000、8450*14750*1000
等等共计8种
13
13
近岸空心板6.83，接坡段标高不等
合计
53
1.4工程计划开、竣工日期
本工程计划于2011年9月26日开工，于2012年10月31日竣工。
1.5参建单位：
建设单位：
上港集团独山港码头有限公司
勘察单位：
上海海洋地质勘察设计有限公司
设计单位：
上海中交水运设计研究有限公司
施工单位：
上海港务工程公司
监理单位：
上海远东水运工程建设监理咨询公司
第二章监理实施细则编制依据
1.有关建设监理文件
1.1中华人民共和国建设部、国家质量技术监督局2000年12月7日联合发布的GB50319-2000号《建设工程监理规范》。
1.2中华人民共和国交通部2000年12月8日发布JTJ216-2000号《水运工程施工监理规范》。
1.3浙江省人民政府发布的建设工程监理管理有关规定。
1.4远东监理公司审定的《监理规划》
2．有关技术标准和规范
建设部、交通部、浙江省等政府管理部门颁布的有关技术标准、规范、规程和规定。
3.有关各方签订的合同和批准文件
业主委托施工监理和工程咨询的有关合同和协议。
业主自行负责的本工程有关部分的成果资料和施工执照。
业主与施工单位签订的工程承包合同或协议。
业主与物资供应商签订的物资供应合同或协议。
施工设计文件、地质资料、水文资料等。
设计交底、图纸会审、设计变更、技术核定和业主业务联系单等形成的书面文件。
有关设备的技术资料和安装说明。
第三章监理目标
1.进度控制目标
进度控制目标为：
根据公司贯标要求，本监理部每半年进行一次中间验证。
不断提高服务质量，使工程达到以下控制目标：
本工程确保于2011年9月26日开工，2012年10月31日前竣工。
我部将根据已批准的施工进度计划，对进度计划进行详细分解、分析和优化，确定各控制环节和控制目标，跟踪进度实施过程，监督施工单位按计划执行，确保工期目标的实现。
2.服务质量目标：
监理合同履约率100%；顾客满意率大于90%；顾客书面投诉零起；
3.投资控制目标
投资控制目标为：
合理运用资金，加强对工程投资的动态管理，实现工程投资不超过经业主和业主上级部门审定的工程费用控制目标。
根据业主与施工单位正式签订的工程承包合同中所确定的工程总价款作为投资控制的总目标。
按监理合同要求做到每月价定量清，做好计量、支付、审核、工程变更和审核竣工结算等控制，确保投资控制目标的实现。
4.质量控制目标：
工程质量要求按交通部《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）评定为合格。
5.安全文明管理目标：
安全文明管理目标为：
杜绝发生重大安全隐患和事故，确保大堤结构稳定和防汛安全，创建文明工程。
根据国家的有关安全管理条例、业主安全要求、施工单位的安全生产计划和目标，制定详细的安全目标控制措施。
第四章原材料质量监理实施细则
1.原材料质量控制内容
本工程原材料质量控制，监理将严格执行相关规范、规定和有关文件精神，通过见证取样、平行复试和现场检测旁站等做好相关的检测工作。
1.1钢材
钢材是建筑工程中应用最广泛的金属材料。
大都是用于钢结构的各种型材，如角钢、槽钢、工字钢、钢板和用于钢筋混凝土中的各种钢筋、钢丝等。
建筑钢材的力学性能主要有抗拉、延伸率、冷弯、冲击韧性、硬度和耐疲劳等。
1.1.1建筑工程项目中常用的钢筋有热轧钢筋、热处理钢筋、冷拉钢筋、冷拔低碳钢丝、碳素钢丝、刻痕钢丝和钢绞线等，其质量均应符合现行国家标准的规定。
监理工程师主要监控的内容如下：
1.1.1.1钢筋进场必须审核厂方提供的质量证明单，其内容主要为机械性能。
1.1.1.2按现行国家规范规定抽样作钢筋的机械性能（包括屈服强度、极限强度、伸长率和冷弯性能）试验以及重量偏差检验，合格后方可使用。
1.1.1.3现场使用中若采用焊接接头的，尚应按国家规定作焊接接头强度试验。
1.1.1.4钢筋在加工过程中，发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时，应根据现行国家标准对该批钢筋抽样进行化学成分检验或其他专项试验。
1.1.1.5对于进口钢筋，尚应按照原国家建委（80建发施字82号文）的要求，焊接前应分批进行化学分析试验。
1.1.1.6钢筋接头采用其他新型接头（如锥螺纹接头、压力套管接头等）须按专门规定取样进行试验。
从每批钢筋中抽取二根，每一根钢筋各截取一段拉力及弯曲试件。
拉伸试件每组二根，小于φ20，L=300～400；φ22～32，L=350～450;弯曲试件每组二根，φ22～32，L=350～400。
1.1.1.7若一批钢筋在几个现场使用，而必须使用质量证明单的复印件时，复印件上必须注明原件存放单位，并盖该单位的红印章，还要注明复印日期和复印人的签名或盖章。
附注：
规范上的A3或A3y，现已不再使用该名称了。
现行国家标准钢材牌号使用Q195、Q215、Q235来表示，能与A3、A3y相当的只有Q235。
1.1.2结构钢筋焊接的要求
1.1.2.1焊工必须经过考试并取得合格上岗证后方可施焊。
1.1.2.2焊接工作宜在室内进行，湿度不宜超过80%，焊接环境温度，16Mn钢筋不应低于5℃，Q235钢筋不得低于0℃。
1.1.2.3主要杆件应在组装后24小时内焊接。
1.1.3常用焊条牌号及主要用途：
E43主要焊接Ⅰ级钢钢筋，如Q235等；
E50主要焊接Ⅱ级钢钢筋，如20锰硅等；
E55主要焊接Ⅲ级钢钢筋，如25锰硅等。
1.2水泥
建筑工程项目中常用的硅酸盐系列水泥品种有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥六大类。
其质量应符合现行国家标准的规定。
本工程配制砼采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥；水泥强度不得低于425号。
监理工程师主要的监控内容如下：
1.2.1水泥进场时应审查生产厂提供的质量证明单和准用证，水泥使用前必须进行复试，复试合格者，方可用于工程。
1.2.2复试的内容主要有：
细度、安定性、凝结时间、标准稠度和烧失量；三氧化硫、氧化镁等有害物质含量；强度包括三天、七天、廿八天的抗压、抗折强度。
1.2.3凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间和安定性中的任一项不符合现行国家标准规定，或强度低于该品种水泥最低标号规定的指标者，均为废品。
1.2.4凡细度、终凝时间、烧失量和混合材料掺加量中的任一项不符合现行国家标准规定，或强度低于商品标号规定的指标者，均为不合格产品。
1.2.5质量证明单复印件的使用条件同钢筋。
1.2.6水泥检验按同品种同标号编号和取样。
每一编号为一取样单位。
袋装水泥取样应有代表性，可连续取，亦可以20个以上不同部位取等量样品，总量至少12公斤。
1.3石子
混凝土用石子质量应符合国家现行标准的规定。
监理工程师主要应监控以下内容：
1.3.1进场石子应有生产厂的质量证明单。
使用前应进行抽样复试，复试合格后方可用于工程。
1.3.2应选用坚硬的石子，一般可采用压碎指标值进行控制，≥C60强度等级的混凝土所用的石子，应抽样进行强度抗压试验，其他情况下如有怀疑或认为有必要时，也可进行岩石的强度试验。
1.3.3拌制混凝土宜用级配良好的连续粒级卵石或碎石，并注意颗粒级配和针片状石子的含量、含泥量以及硫化物、硫酸盐、有机质等有害物质的含量不得超过规定的标准。
1.3.4重要工程的混凝土使用的碎石、卵石应进行碱活性检验。
1.3.5质量证明单的复印件使用条件同钢筋。
1.3.6质量检验应按同产地、同规格分批验收。
以200～400m3或600吨为一验收批，用人工均匀取样，缩分采集试样所需数量，一组约为30～40公斤。
1.4砂
由自然条件作用而形成的粒径在5mm以下的岩石颗粒称为天然砂。
按产源不同可分为河砂、海砂、山砂；按细度模数（Mx）不同可分为粗砂（Mx为3.7～3.1）、中砂（Mx为3.0～2.3）、细砂（Mx为2.2～1.6）。
混凝土用砂的质量应符合现行国家标准的规定。
本工程规定预应力构件不得采用海砂作细骨料，非预应力构件原则上不得采用海砂作细骨料。
监理工程师应监控以下主要内容：
1.4.1进场砂子应有生产厂提供的质量证明单。
使用前应经复试，复试合格后方可用于工程。
1.4.2应选用坚固性好的砂子。
着重审核其颗粒级配和细度模数，并注意其含泥量、泥块含量以及云母、有机质、硫化物、硫酸盐等有害物的含量均不得超过规定的标准。
1.4.3预应力构件不得采用海砂作为细骨料。
非预应力构件原则上不得采用海砂作为骨料，非用不可时，海砂中氯离子含量不应超过0.03%（占水泥重量的百分比）。
1.4.4配制混凝土时，优先选用砂颗粒级配区的Ⅱ区砂，一般常用河砂；泵送混凝土一般用中砂。
1.4.5对重要工程的混凝土用砂，需进行碱活性检验。
1.4.6质量证明单的复印件使用条件见钢筋。
1.4.7现行国家标准：
《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92），《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）。
1.5石灰
用石灰膏拌制的砂浆一般都具有较好的和易性。
其原因是呈浆状的氢氧化钙分子颗粒很细，且表面有一层较厚的水膜包裹，因此广泛应用于抹灰和砌筑工程中。
监理工程师主要监控的内容如下：
1.5.1CaO+MgO的含量
1.5.1.1生石灰质标：
钙石灰≥70%，镁石灰≥65%，每批取样3个送检。
1.5.1.2熟石灰质标：
钙石灰≥55%，镁石灰≥50%，池中取样送检。
1.5.25mm筛余量：
钙石灰≤17%干重；镁石灰≥50%干重。
1.6混凝土
建筑工程用混凝土，其质量应符合现行国家和行业规范的规定，其在拌制、浇筑、养护过程中，监理工程师应监控以下主要内容：
1.6.1检查施工单位的砼拌制级配单和试配混凝土的强度试验报告。
1.6.2除第1.2、1.3、1.4部分有关水泥及骨料质量监理工程师监控要求外，当混凝土掺用外加剂时，外加剂的质量应符合有关标准，并经试验达到要求后方可使用，并重点抽查混凝土稠度、坍落度、水灰比和水泥含量，当掺入引气型外加剂时应抽检其含气量。
1.6.3当外界因素影响配合比时，应及时检查。
1.6.4随时抽查混凝土的搅拌时间（0.25m3自落式搅拌机搅拌混凝土最短时间为90秒钟）和坍落度。
1.6.5按有关规定，当采用商品混凝土时，应审查以下各点。
1.6.5.1应考察搅拌站的设备情况、生产能力和质保体系情况，并审查其资质。
1.6.5.2在每次浇砼前，搅拌站应提供本次所用的水泥品种、标号及出厂质量证明单，以及有关材料的复试报告；粗、细骨料的级配、含泥量和有害物质含量等出厂质量证明单及复试报告；外加剂、掺和料的品种、掺量及其质量证明单；混凝土的强度等级和坍落度；混凝土的配合比及其试配强度试验报告（同一强度等级、同一配合比和同种原材料可只提供一次）；混凝土的初凝和终凝时间。
1.6.6按规定留足试块，以现场制作试块作为结构混凝土评定依据，进行28天抗压强度试验。
对有抗冻、抗渗要求的结构尚应进行抗冻性、抗渗性试验。
1.6.7同一验收批的混凝土强度，应以同批内标准试件的全部强度代表值来评定（注意：
不是试块强度超过设计强度等级就算强度合格）。
评定计算公式见《水运工程混凝土施工规范》及《水运工程混凝土质量标准》。
1.6.8现场应实测商品混凝土坍落度，不得在现场随意向砼橄榄车内加水。
1.6.9混凝土拆模后必须经监理检查后，方可对一般缺陷进行修补。
对影响结构性能的缺陷，尚需会同设计等有关单位研究处理。
1.6.10拌制混凝土应用不含有影响水泥正常凝结、硬化或促使钢筋锈蚀的饮用水，不得采用海水。
1.6.11质量证明单的复印件使用条件见钢筋。
1.7砂浆
砂浆在建筑工程上用途广泛。
砌砖、抹灰、楼面、地面面层、找平层等均用砂浆，这里主要指砌筑砂浆。
砌筑砂浆可分为水泥砂浆及混合砂浆，其质量应符合国家标准的规定，监理工程师主要监控以下内容：
1.7.1原材料
1.7.1.1水泥的质量要求见本节1.2《水泥》要求。
1.7.1.2砂子宜用中砂，质量要求见本节1.4《砂子》要求，对抹灰砂浆应过筛后使用。
1.7.1.3石灰：
生石灰熟化成石膏时，应用网过滤，并使其充分熟化。
禁止使用脱水硬化的石灰膏。
1.7.2砂浆配合比。
1.7.3砂浆稠度。
1.7.4掺和料的使用应符合有关规定。
1.7.5砂浆应留足试块进行28天抗压强度试验。
1.7.6水泥砂浆和混合砂浆必须在拌成后分别在3小时和4小时内使用完毕。
温度≥30℃时，须在2～3小时内用完，严禁使用中掺水再拌和。
1.7.7砌筑砂浆取样以250m3砌体中的同种等级砂浆为一次，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少一组试块（每组六块），制作、送检试块须见证员见证。
1.8外加剂
1.8.1所选定的外加剂必须是经过国家有关部门技术鉴定才允许使用。
1.8.2必须有出厂合格证或品质证明，符合有关规定外加剂的质量，必须符合现行国家标准和现行行业标准（混凝土外加剂GB8076，JC473-476）有关规定。
1.8.3外加剂使用时必须经试验检测复试检验合格。
1.8.4外加剂的配置配方和掺入方法应符合规范和有关标准的规定。
1.8.5外加剂质量检查以2T为一检查单位，液态减水剂的固形物含量至少三个月检查。
1.9新型材料
使用新型材料中应掌握以下原则：
新材料除了需经过检验或试验，通过技术鉴定，且已制定出材料使用的标准工艺及操作规程，及相应的验收规范外，还应符合设计要求的技术指标和质量要求的方可使用。
2.原材料监理控制流程
2.1原材料进场及质量监理流程（见流程图）。
2.2工作程序
2.2.1原材料进场由施工单位根据出厂合格证、复试成果向监理提交原材料报审表。
2.2.2监理对所到原材料进行出厂证明、规格、数量检查，并对其外观质量进行目测检查。
2.2.3监理在目测检查无误的情况下进行见证取样,并封样送样。
进行复试,复试合格后方可施工。
2.2.4监理工程师根据施工单位对原材料复试数量的10%分规格或批次进行平行试验。
混凝土拌和质量控制流程图
监理
注：
1、每一工作班正式称量前，应对称量设备进行零点校核，如称量系统失控应及时进行纠正。
2、在拌和过程中应按规定严格检查拌和物坍落度。
3、如因故停泵问题，按规定严格掌握间歇时间（不宜超过15分钟）。
原材料进场及质量监理控制流程图
监理批准
注：
1、施工单位应按规定检查原材料的出厂合格证或质保单是否齐备。
2、施工单位应做到各材料按规定都齐备后再报监理审查。
3、必须规范使用报表格式，表中数据应填写详尽、真实，并做到及时填报。
第五章砼浇筑质量监理实施细则
1、现浇砼质量监理流程
不合格
隐蔽工程验收单（填写砼试块审批表，填写钢筋、模板分项工程质评表）
监理工程师
整改
填写开工申请单
施工单位
质量等级签认
监理工程师
填写砼分项工程质评表
施工单位
砼试块强度合格
砼拆模后现场检查并平行检测
监理工程师
监理旁站检查，抽查砼坍落度试验，并对试块平行试验
不合格
不同意
施工组织设计
材料、设备报验、测量放线、计算资料、质保体系
质保体系
审核开工申请单
监理工程师
监理现场检查
围囹、钢筋、模板施工，
构件放样检查
分项工程施工
施工单位
砼浇筑
施工单位
合格
同意
2、水工码头现浇混凝土质量控制要点
2.1钢筋工程质量控制要点
2.1.1钢筋原材料的质量控制与检验
（1）钢筋进场时施工方应向监理机构提供钢筋生产厂家的生产许可证、出厂合格证或质量证明资料，施工方应在监理机构的见证取样的条件下按进场批次抽样复检，质量合格后方能使用。
并要求施工方填写“材料/构配件/设备报验单”报监理机构审批；
（2）钢筋焊接接头、机械连接接头的力学性能应符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）和《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107）的有关规定，施工方应在监理机构的见证取样的条件下按验收批次抽样复检。
电焊工必须持证上岗；
（3）对承包人自行检测的钢筋原材料、焊接接头和机械连接接头，监理机构应按承包人检测数量的10%进行平行试验。
对进口钢筋，要注意增加检测钢筋的化学成份；
（4）钢筋进场时和使用前均应对钢筋的外观质量进行检查，钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
2.1.2钢筋制作、连接质量控制
（1）钢筋加工前，监理应认真审核施工方上报的施工组织设计中关于钢筋制作与连接的施工工艺；
（2）钢筋加工过程中监理应重点检查受力钢筋的弯钩和弯折以及箍筋的弯钩形式、直径等是否符合规范要求。
对于钢筋的调直，宜采用机械冷拉的方法，重点要督促施工方控制好冷拉应力和冷拉率；
（3）钢筋连接时，受力钢筋接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍；
（4）当受力钢筋采用机械连接或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。
同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求，当设计无具体要求时，在受拉区不宜大于50%。
机械连接或焊接完成后监理要对接头的外观质量进行检查，要求接头饱满，焊缝的长度、宽度等满足规范要求，及时清除焊渣；
（5）同一构件内相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm，同一连接区段内，纵向受力钢筋的搭接接头面积百分率应符合设计要求，当设计无具体要求时，在受拉区不宜大于25%，纵向受力钢筋绑扎搭接最小搭接长度应满足《水运工程砼施工规范》要求。
（6）钢筋保护层厚度不应小于设计要求，其正偏差不应大于10mm。
保护层垫块的支垫方法和间距应能保证钢筋在砼浇筑过程中不发生位移和变形。
砼或砂浆垫块应提前按批检验，强度和抗氯离子渗透性能不应低于构件的设计要求，垫块厚度的允许偏差为0~+2mm；
（7）钢筋的绑扎应做到平直、整齐，钢筋表面应不得有裂纹、油污、颗粒状或片状绣皮。
成型后的钢筋骨架外形尺寸应符合设计要求；
（8）预留钢筋伸入支座的锚固长度或外伸长度，应符合设计要求，箍筋应与主筋垂直，箍筋弯钩的搭接应沿轴线方向交错布置；
2.2模板工程质量控制要点
2.2.1审核施工组织设计或施工方案中模板工艺设计的可行性、合理性，并提出具体审查意见。
重点审查桩帽或下横梁底模板的设计情况，要求施工方必须在施工组织设计或施工方案中对底模板支撑系统的剪力、弯矩以及绕度进行校核计算；
2.2.2做好测量放样的复核工作,主要是复核现浇构件和预埋件的边线位置、尺寸及标高。
在水工码头的上部结构施工中监理工程师应十分重视码头前沿位置、面层泛水以及轨道预埋件位置的测量复核；
2.2.3检查模板及支撑系统的材料及结构是否符合施工组织设计或施工方案的要求，严格控制好模板及支撑系统的刚度和稳定性。
模板脱模剂应涂刷均匀，不得污染钢筋和砼接茬处；
2.2.4做好模板内的预埋件、预埋管、预留孔洞的检查，数量、规格、位置是否符合设计要求，并固定牢固。
尤其是码头前沿橡胶护舷定位板的定位精度，码头面层上的有关设
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