完整版施工电梯安装拆卸专项施工方案.docx
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完整版施工电梯安装拆卸专项施工方案
施工电梯安装拆卸
专项施工方案
目录
1.编制依据1
2.工程概况3
2.1总体概况3
2.2施工管理目标6
3.作业人员组织和职责7
4.施工升降机安装位置平面图、立面图和安装作业范围平面图9
5.施工升降机技术参数、主要零部件外形尺寸和重量10
6.安装、拆除步骤及方法12
6.1安装前的准备12
6.2安装工艺流程14
6.3底盘、护栏的安装14
6.4吊笼的安装15
6.5试车15
6.6导轨架的安装16
6.7附壁杆件的安装17
6.8电缆导向装置的安装18
6.9调试19
6.10安全限位安装及试运行20
6.11安全防护措施21
6.12施工升降机验收28
6.13施工升降机的拆除29
7基础设计31
7.1地下室顶板的回顶31
7.2防雷接地32
8质量技术要求32
9.安全技术措施34
9.1安装前的要求条件34
9.2安装时安全要求36
9.3外用电梯拆装维修过程安全保证措施42
9.4升降机在使用过程当中，严格按照“十不准”使用50
9.5其他安全保证措施50
9.6操作司机服务守则53
9.7升降机司机岗位责任制54
9.8升降机司机操作规程55
10.电梯基础承载力计算56
10.1基础在地下室顶板58
11.安全应急预案63
1.编制依据
序号
名称
编号
1
**春MOM∧项目工程施工图纸
2
**春MOM∧项目施工组织设计
3
本工程施工合同
4
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2013
5
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-1991
6
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2012
7
建筑施工安全检查标准
JGJ59-2011
8
吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机
GB26557-2011
9
国务院393号文件《建筑工程安全生产管理条例》
10
建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程
JGJ215-2010
11
武汉市建筑施工现场安全质量标准化达标实施手册
武城建[2001]12号
12
PKPM施工安全设施计算软件）
版本v1.1.0.0
13
公司质量、环境和职业健康安全管理体系
SBC.3.QESMS.01-2013版本：
C
14
SC200/200施工升降机使用说明书
华盛恒运机械公司
15
钢管脚手架扣件
GB15831-2006
2.工程概况
2.1总体概况
序号
项目
内容
1
建筑功能
住宅楼
2
建筑特点
一类高层建筑
3
建筑面积
总建筑面积
142195㎡中标）
规划占地面积
94049.94㎡
地下建筑面积
18000㎡
地上建筑面积
124195㎡
4
建筑层数
1#、、2＃、3＃、5＃、6＃、7＃
11层
4#幼儿园
3层
19#、20#、21#、22#
34层∕地下一层
主体结构形式
剪力墙结构
5
混凝土强度等级
基础
承台、基础底板：
C35P6
地下室外墙
地下室外墙：
C35P6
基础垫层
C15
部位
截面尺寸
底板
基础底板厚度为400mm、800mm、1500mm、1800mm厚
地下室顶板
厚度为350mm、250mm、
20#、21#楼、
19#楼左单元
22#左单元
剪力墙、柱、连梁
基础面～7层
C45
8层～13层
C40
14层～19层
C35
20层～25层
C30
26层及以上
C25
梁、板
基础面～14层
C35
15层～20层
C30
21层以上
C25
19#楼右单元
22#右单元
剪力墙、柱、连梁
1-5层
C30
6层以上
C25
梁、板
C25
2.2施工管理目标
质量目标
质量标准：
符合国家及武汉市有关工程质量、验收规范标准要求，工程质量合格。
争创“楚天杯”
安全目标
确保不发生重大伤亡和火灾事故；杜绝死亡事故；轻伤频率控制在3‰范围之内；确保获得湖北省安全文明施工优良现场。
文明施工目标
严格执行GB/T28001职业健康管理标准和杜绝食物中毒和传染病；确保获得武汉市安全文明施工样板工地。
达到武汉市建筑施工安全优良现场，武汉市文明样板工地。
环境保护目标
按照GB/T24001环境管理标准、武汉市施工管理规程的要求，进行施工控制。
本工程2.1期共设置4部施工升降机（室外电梯）,19～22#楼每栋楼各一台普通SC200/200型施工电梯，均设置在地下室顶板上。
以保证砌筑及装修材料的垂直运输。
3.作业人员组织和职责
根据工程实际情况成立相应的安装卸载人员，以使电梯安装拆卸任务顺利进行，生产计划得到合理的安排，对电梯拆卸、运输、全过程进行管理和监控，确保质量目标、工期目标、环境管理目标和职业健康安全管理目标的实现。
现确定如下施工组织机构，并明确分工职责：
组织机构图
施工人员职责分工表
单位
姓名
岗位
岗位职责
中建二局
谷延君
安装负责人
对电梯拆卸的全过程进行管理、监控，合理的组织生产，确保安全施工。
中建二局
牛陆豪
技术员
现场勘察，编制电梯的拆卸技术方案，负责拆卸技术指导，汇编整理技术资料，监管设备检验。
中建二局
王见普、朱志明、陈立平、张佰飞
施工工长
负责现场电梯按照安装方案安装拆卸，以及组织现场安装人员施工。
中建二局
陈鹏、陈会红
安全员
检查施工中安全保护措施的监督执行，监督执行作业前安全技术交底，负责现场施工安全监督。
4.施工升降机安装位置平面图、立面图和安装作业范围平面图
考虑物料的垂直运输和人员的上下，运输设备的实用性和安全性，根据现场建筑平面分布情况，电梯布置平面图见附图1：
电梯中心距定位轴之间的距离如下表：
电梯
定位轴
距离mm
定位轴
距离mm
1#（21#楼）
31
1600
A
3700
2#（22#楼）
1-3
1400
1-C
3705
3#（20#楼）
25
1300
B
3700
4#（19#楼）
1-2
1500
1-D
3700
施工升降机的安装立面图详见电梯安拆方案。
5.施工升降机技术参数、主要零部件外形尺寸和重量
SC200/200型施工升降机为齿轮齿条传动，传动部分在吊笼顶部，做垂直运输建筑施工用起重设备，额定载重量为2×2000kg，主要结构由吊笼，传动部份，导轨架，外笼组成。
吊笼是升降机运载人和物料的构件，笼内设有电控箱和防坠安全器，并设有极限开关和机电联锁开关，上下限位开关，只有当吊笼前后夹门，外笼门安全活板门均关好后，吊笼才能运行，防坠安全器是升降机的主要安全装置，当吊笼在高空出现意外情况，突然下坠，其速度超过正常运行速度时，防坠安全器会自然制动，防止吊笼坠落。
普通SC200/200型施工升降机技术参数如下：
型号
SC200/200
运行速度
33m/min
额定载重量
2×2000Kg
电机功率（KW）
2×3×11
吊笼尺寸
3.2×1.5×2.4m
吊笼自重（含传动机构）
2000Kg（单笼）
外笼重量及电缆导向装置重量
1600Kg
标准节尺寸
650×650×1508mm
标准节/每节自重
190Kg
电机型号
YZEJ132M-4
最大独立高度
≤9m
减速机型号
CW125-16
预计安装次数
视进度而定
预计安装高度
110mm
首次安装高度
最低15m
自由端高度
≤7.5m
6.安装、拆除步骤及方法
本工程2.1期19#～22#楼所使用的施工升降机，全部安装于地下室顶板上。
1.1期安装位置另行补充方案。
6.1安装前的准备
6.1.1电梯基础施工时间
2.1期电梯基础施工时间预计于2014年9月20日开始，具体时间安排以现场实际工期为准。
施工电梯计划于2014年9月底安装，2015年12月份拆除。
6.1.2劳动组织及责任分工
各楼电梯基础由各主管工长负责，工长负责基础施工和回顶支撑架体搭设前对工人进行安全和技术交底，施工中加强过程控制，严格按照方案施工，施工完毕要按照规范要求进行验收。
6.1.3技术准备
熟悉图纸、熟悉施工现场地形、环境，确定施工电梯安装位置及高度，学习有关规范、规程。
回顶架体搭设前，由工长组织项目部有关人员，对分包层相关人员进行架体搭设技术交底。
6.1.4材料准备
φ48×3.0钢管；厚50mm、宽200mm～300mm、长4000mm脚手板；直角扣件；旋转扣件；对接扣件，2m长16#字钢，20厚钢板。
6.1.5现场准备
1、场地清理，清楚场内道路上障碍物，保证具备应有作业空间，地面平整，高空无电线。
2、组织安装队伍在作业前进行必要的安全技术交底。
3、检查导轨架等金属结构有无变形、裂缝等，并检查金属结构的连接件是否牢固、可靠，确保安装开始前整台机器处于完好状况。
4、对升降机的基础部位，附墙位置及其隐蔽件，根据有关规定进行检查验收，合格后可进行安装作业。
5、所有作业人员须戴好安全帽，高空作业人员系好安全带，对索具、专用扳手等用具检查合格后方可使用。
6.2安装工艺流程
底盘、护栏的安装→吊笼安装→试车→导轨架安装→附壁杆件安装→电缆导向装置安装→调试→安全限位安装及试运行→防雷接地→验收
6.3底盘、护栏的安装
6.3.1首先将底盘安装到位，将地脚螺栓穿过底盘孔，与基础预留孔联接，并用标准节底节对接管口的水平度，并塞实底盘下空隙，拧紧地脚螺栓（注意此连接螺栓的防锈处理，如加入黄油）。
6.3.2将侧围栏与底盘相连接，依次连接好后围栏、边围栏，然后装好电源柜门框，并且安围栏螺栓。
6.3.3用塔吊装外笼门（注意防止因吊点不正确导致外笼门变形），与塔吊指挥协调好注意事项。
6.3.4固定所有外笼螺栓，安装好外笼对重滑道，调整整套外笼水平。
6.3.5把电缆滑车分左、右安装于底盘上，并安装好第一条工字形滑车导轨。
6.3.6用塔吊加装2个标准节并拧紧标准节螺栓。
6.3.7安装好外笼门支撑并调整好适合吊放吊笼尺寸。
6.3.8安装好缓冲弹簧底座，并加入缓冲弹簧。
6.4吊笼的安装
6.4.1准备好塔吊，4人以上配合，注意吊笼吊点平衡锁扣锁好，适合吊装环境，指挥塔吊平缓起吊。
6.4.2吊塔平缓摆至外笼上部（离基础面约5米高度）平缓下放并缓慢套入标准节内。
吊笼套入标准节时注意吊笼下放过程中各方位位置，使其安全平稳放在缓冲弹簧内。
按此方法把另一吊笼套入标准节内，同时安装固定好笼顶安全围栏。
6.4.3松开传动电机制动装置螺栓并检查是否有效，安装好电机防雨板。
6.5试车
6.5.1检查理顺连接线路，并按线号固定好连接螺栓（此时注意线号与线色）。
6.5.2检查工地进入此设备电源是否正常，用电安全装置是否合理、完善、安全。
6.5.3在确定符合通电试用条件下打开电源，试用各保护装置是否灵敏有效，同时确定进电源是否错相（根据错相保护器显示），如有错相，现场先断开进电源总电源，并派专人看守，把进电源动力线对换一相序。
6.5.4检查吊笼顶部是否有悬挂物，零部件是否放置平稳，不得露出安全栏外，吊笼启动前再次全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。
6.5.5吊笼启动试运行必须在笼顶操作。
6.5.6运行前，首先保证接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻≤4Ω。
6.6导轨架的安装
6.6.1施工升降机利用自带拔杆安装。
6.6.2在逐节安装过程中，必须注意导轨架的垂直度控制在千分之一范围内，同时可以通过附墙斜撑组合调节并固定。
6.6.3安装标准节必须注意：
1）拧紧所有标准节螺栓；
2）本工程采用8.7米一套附墙方式；
3）安装时绝对不允许超过额定安装载重量；
4）严禁夜间作业。
6.7附壁杆件的安装
根据本工程实际情况，室外电梯附墙竖向距离不大于9m，本工程采用8.7m附墙方式（每三层一附墙），第一道附墙安装在结构二层顶。
具体附臂位置及层数详见施工电梯安拆施工方案。
6.7.1根据本工程实际情况，室外电梯附墙竖向距离不大于10.5m，首次附墙在二层，以上位置附墙，每三层附一道。
6.7.2电梯吊笼边距楼层沿边距离为200mm左右.电梯附着架安装过程中，由于电梯标准节上的附着点位置和楼层高度因素影响，在附着杆件安装过程中，附着杆件与楼面有一定夹角，且夹角范围在-8°至8°以内，据上表所列附着杆件与楼板面的夹角大于8°时，可以将附着杆件加长或在楼层板面上的附着点做支撑处理。
6.7.3室外升降机至最上面一道附壁杆件以上悬出高度不得大于9m，按楼板附壁杆件架设要求安装好附壁杆件。
附壁杆件与建筑物的固定，采用在楼板上用水钻穿孔，用强度等级为8.8级的M24螺栓固定的方式进行安装。
具体见下图。
注：
电梯安装过后吊笼门边缘与层站边缘的水平距离不大于50mm，层站的防护门需等电梯安装后提升至该楼层后在定位安装。
6.7.4安装附壁杆件时必须要注意
1）拧紧所有螺栓，开口销必须张开；
2）附墙间距不超过10.5m左右，最大悬臂不得超过7.5m。
6.8电缆导向装置的安装
6.8.1当标准节安装至一定高度，安装好中间挑线架并固定好螺栓。
6.8.2在吊笼上安装电缆托架，将动电缆线的一端接入吊笼接线端上并固定，将动电缆的另一端接入外笼电源箱。
6.8.3安装中间接线盒及静电缆，将静电缆的一端接入中间接线盒并将其固定在标准节上，每6米固定一次。
6.8.4取下外笼电源箱一端的动电缆，并将此端头与中间接线盒处的静电缆连接，并固定在挑线架上。
6.8.5拆下吊笼一端的动电缆，穿过电缆滑车并固定在电缆托架上，将电缆接入吊笼电源箱内。
6.8.6将静电缆另一端接入外笼电源箱内。
6.8.7安装电缆装置必须注意事项：
1）注意电缆的保护，防止划破漏电电人现象；
2）试运行电缆装置的滑车是否正常；
3）电缆滑车轮是否灵活，中间挑线架安装位置是否合理，滑车轮导向是否正常。
4）根据吊笼的运行高度安装好电缆滑车导轨和电缆保护架。
6.9调试
6.9.1检查各部连接是否可靠。
6.9.2传动小齿轮与传动齿间隙是否合符使用标准。
6.9.3导轮间隙是否合符运行要求。
6.9.4限速器齿距是否合符运行条件，无异常。
6.10安全限位安装及试运行
6.10.1导轨架、附壁杆件按规定要求，安全逐节提升至施工楼层所需高度。
6.10.2在吊笼底部安装好下限位碰铁，使其在操作失效情况下能自动切断电源。
6.10.3在所需导轨架高度上安装防冲顶装置，防止意外发生，同时必须保证上限位开关和极限开关同时有效。
6.10.4安装好各门限位、外笼门及吊笼的机械联锁装置，并确保所有装置工作可靠。
6.10.5复查升降机的所有性能是否符合试运行要求，并且按使用说明书批示各润滑部位进行润滑。
6.10.6在吊笼顶部用上操作盒进行试运行，并逐层检查附墙联接是否可靠，电缆装置是否运行正常，上、下限位控制是否可靠，合理消除所有不安全隐患。
6.11安全防护措施
由于施工升降机与悬挑外架外立面之间有300mm左右的距离（距离结构边1.5m左右），需要在电梯轨道与结构楼板之间搭设运输通道。
外架搭设时，悬挑工字钢依据通道进行定位。
而且该位置大横杆单独设置。
电梯安装时，将该处外架立杆及事先预留断点的横杆拆除，将原悬挑的工字钢向外移200mm（事先计算好该处工字钢锚固长度）,然后依据通道尺寸重新搭设立杆及横杆，并在工字钢上满铺木脚手板。
用铁丝固定牢固。
该通道处外架与整体外架需分开设置。
安全通道与建筑物之间设置定型防护门，定型防护门采用钢筋焊接在门洞两侧立杆上。
入口搭设安全防护棚，安全防护棚搭设方法详见防护专项施工方案。
以20#楼为例详见下图:
电梯安装前
电梯安装后
电梯防护正立面
电梯防护剖面
电梯防护示意图
安全通道搭设安全通道棚采用方钢、工字钢焊接成的定型防护棚。
防护棚宽度3500mm，略宽于通道口，长度根据建筑物高度确定。
详见《防护专项方案》
6.12施工升降机验收
施工升降机安装完成后，由安装单位自检后，申请政府检测部门进行检验检测，检测合格后并取得检测报告和合格证后由项目经理部申请分公司组成联合验收小组进行验收，验收合格并签发使用通知后方可投入使用。
6.13施工升降机的拆除
6.13.1将吊笼上升运行至上限位碰铁附近停机，作业人员通过吊笼活顶门上至吊笼顶。
首先拨动吊笼顶上操作控制盒的转换开关，使吊笼内操作盒不能操作。
然后点动上升至上限位碰铁处，拆下上限位上极限碰铁后，再点动上升，此时应注意配重钢丝绳一松时应立即停机，打开吊笼顶门按下操作盒急停按钮，通知地面作业人员松开吊配的钢丝绳卡后，下面人员离开外笼内，由上面吊笼顶上作业人员将钢丝绳卷入笼顶钢丝绳内（注意：
卷绳时，天轮罩不得拆下）。
6.13.2将吊笼下降至地面用小吊杆卸下钢丝绳架，在将吊笼上升至离导轨架顶部大于500mm处停机，按下急停开关，拆下天轮架后用小吊杆放于吊笼顶送到地面。
6.13.3将吊笼上升至距导轨架顶部大于2m处（最后一节标准节与第二节标准节接口处往下500mm以下）停机，按下急停开关，用小吊杆及标准节专用吊具吊住标准节后，拆下连接螺栓，将顶部标准节吊放在笼顶送至地面。
6.13.4重复过程3，一直拆到最上一道附壁杆件，拆下电缆导架，用小吊杆吊附壁杆件，拆下附墙放在吊笼送到地面。
6.13.5拆下过程3、4，直到最后只剩下升降机的基本部分（三节标准节）。
6.13.6拆下下限位和下极限碰铁，将外笼地盘上缓冲簧拿掉，然后小心翼翼点动操作控制盒将两个吊笼降至最低处落实（注意：
一定要小心下降，切莫使吊笼撞底）。
6.13.7拆下第三节标准节，放至地面。
6.13.8拆下吊笼内电缆线，将电缆线盘入电缆筒内，并将电缆筒与外笼拆开。
6.13.9拆下电源箱内供电电缆，并拆下电源箱，拆下右外笼门立柱、电源箱接杆螺栓。
6.13.10拆下左、右外笼底盘连接螺栓，分别将左右吊笼底盘与外笼底架用螺栓连接牢固，松开地脚螺母，并打开右吊笼内两个电动机制动器，准备用起重设备吊运。
6.13.11用起重设备将右吊笼及右外吊笼吊起，与做外笼及吊笼及两个标准节分开，放在安全地方。
6.13.12将所有各部件、螺栓及专用工具等整理收拾好，入口或转至下一工地。
7基础设计
根据设计图纸及设计院提供的地下室顶板承载力相关数据，地下室顶板厚度350mm，承载力为70KN/m2。
19#、21#、22#楼施工升降机利用地下室顶板作为基础，并在顶板底部使用钢管及工字钢进行回顶，在地下室顶板混凝土浇筑后，用水钻钻设孔洞，用于埋设地脚螺栓，地脚螺栓由厂家提供。
20#楼施工升降机，采用在地下室顶板上单独施工4.0x6.0x0.3m钢筋混凝土基础，混凝土标号C30，内配钢筋C12@200mm，上下各两层。
混凝土浇筑前通知厂家现场预埋锚固螺栓。
电梯基础必须在顶板防水卷材施工完毕后再进行施工。
7.1地下室顶板的回顶
经过计算升降机110米高时对楼板的集中载荷分布作用力为1230.9KN/㎡，根据设计要求该建筑楼板每平米范围内不能承受此力，因此需要在施工升降机基础处的地下室顶板采用钢管进行回顶，
电梯基础核心区（标准节中心范围2.0×0.65m）回顶立杆间距325×285mm，非核心区回顶立杆间距675×600mm。
立杆上口设置U托及Ø48×3.0mm双钢管。
确保结构安全。
7.2防雷接地
在砼顶板上的基础，接地连接引到首层主体防雷扁铁上与之焊接，接地电阻不大于4Ω。
8质量技术要求
8.1严格按设计尺寸，安排专人指挥和测量放线。
8.2电梯基础使用的钢筋需有出厂合格证和检验报告。
8.3砼浇筑完毕后，按规定进行人工养护不少于7d，保证混凝土表面不干燥。
8.4待电梯基础强度达到设计强度的95%以上方可组织电梯的安装。
8.5电梯基础周边砌筑200mm高的挡水墙，防止雨水流入基础。
8.6基础在顶板时，必须先回顶后施工电梯基础。
8.7电梯基础下地下室顶板回顶：
先根据电梯图纸放出的回顶加固排架的位置线，由培训合格经过安全技术交底的专业架子工由地下向上顺序回顶支撑。
8.8回顶的支撑立杆间距应符合设计要求，纵横向水平拉结杆步距应按方案要求搭设，并用直角扣件与立杆扣牢。
距地200mm处应设纵横向扫地杆，立杆顶部设置可调顶托，顶托丝杆外伸长度不大于200mm。
8.9为加强杆件整体刚度，考虑在回顶支撑架四面设置剪刀撑以及在架体上部，底部和中间水平钢管处设置水平剪刀撑。
8.12回顶支撑钢管和扣件的质量应符合验收标准，严禁使用薄壁、弯曲、锈蚀严重的钢管。
回顶支撑搭设完毕必须经总工，安全部，工程部，技术部和监理人员验收后，方可进行电梯的安装工作。
9.安全技术措施
9.1安装前的要求条件
9.1.1施工升降机地基、基础应满足使用说明书的要求。
由于现场施工升降机基础设置在地下室顶板上，应对基础支撑结构进行承载力验算（详见计算书）。
施工升降机安装前应按照相关规程对基础进行验收，合格后方能安装。
9.1.2清理足够大的专用安装场地。
9.1.3安装场地应清理干净，并用标志杆围起来建立警戒区域。
9.1.4防止安装地点上方掉落物体，必要时加安全网。
9.1.5施工升降机安装前应对各部件进行检查。
对有可见裂纹的构件应进行修复或更换，对有严重锈蚀、严重磨损、整体或局部变形的构件必须进行更换，符合产品标准的有关规定后方能进行安装。
9.1.6安装作业前，应对辅助起重设备和其他安装辅助用具的机械性能和安全性能进行检查，合格后方能投入作业。
9.1.7安装作业前，安装技术人员应根据施厂升降机安装、拆卸工程专项施工方案和使用说明书的要求，对安装作业人员进行安全技术交底，并由安装作业人员在交底书上签字。
在施工期间内，交底书应留存备查。
9.1.8有下列情况之一的施工升降机不得安装使用；
1）属国家明令淘汰或禁止使用的；
2）超过由安全技术标准或制造厂家规定使用年限的；
3）经检验达不到安全技术标准规定的；
4）无完整安全技术档案的；
5）无齐全有效的安全保护装置的。
9.1．9施工升降机必须安装防坠安全器，防坠安全器应在一年有效标定期内使用。
9.1.10施工升降机应安装超载保护装置。
超载保护装置在载荷达到额定载重量的110％前应能中止吊笼启动，在齿轮齿条式载人施工升降机载荷达到额定载重量的90％时应能给出报警信号。
9.1.11附墙架附着点处的建筑结构承载力应满足施工升降机使用说明书的要求。
9.1.12施工升降机的附墙架形式、附着高度、垂直间距、附着点水平距离、附墙架与水平面之间的夹角、导轨架自由端高度和导轨架与主体结构间水平距离等均应符合使用说明书的要求。
9.1.13当附墙架不能满足施工现场要求时，应对附墙架另行设计。
附墙架的设计应满足构件刚度、强度、稳定性等要求，制作应满足设计要求。
9.1.14在施工升降机使用期限内，非标准构件的设计计算书、图纸、施工升降机安装工程专项施工方案及相关资料应在工地存档。
9.1.15基础顶埋件、连接构件的设计、制作应符合使用说明书的要求。
9.1.16安装前应做好施工升降机的保养工作。
9.
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