配电工程施工三措.docx

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配电工程施工三措

***工程

施工作业“三措”

***公司

一、工程概述

本工程施工组织设计编写的主要依据：

1、盐城电力设计院设计的本工程施工图纸。

2、国家有关电力工程施工及验收规范。

3、本公司以往10千伏电力工程施工现场资料。

4、《电力安全工作规程（线路部分）》DL5009.3-2009。

5、国家电网公司《电力建设安全健康与环境管理工作规定》。

6、国务院《建设工程安全生产管理条例》。

7、《电力安全工作规程》及有关安全管理的规章制度。

8、本公司质量/环境/职业健康安全管理体系的《管理手册》、《程序文件》、及有关标准、制度。

工程概况：

1、拆除10KV书楼线102-1#~102-2#杆间杨韦１２＃变，在10KV书楼线102-4#杆北侧新立15米电杆1根，形成变压器台架。

将原杨韦12#变迁移到新立电杆间供电。

计划停电时间：

5月15日07:

00-18:

00

计划工期：

1天

工程特点：

该工程为配网改造工程，物资材料由省公司配送。

二、组织措施

1、工程负责人：

**　

负责工程施工的组织安排、政处协调、安全、工期、质量等工作。

2、工程技术负责人：

**

负责检查督查施工质量，对工程所用材料及工程质量严格把关，做好现场技术工作指导。

3、现场工作负责人：

**

负责整体工程的施工组织指挥、安排、安全质量和施工安装。

4、现场安全负责人：

**

负责工程施工安全和现场施工的安全监督，确保施工现场的安全。

5、质量检验负责人：

**

检查、督促施工质量，做好现场施工质量的检验。

6、工作票签发人：

**

负责所填安全措施是否正确完备，所派工作负责人和工作班人员是否适当和充足。

7、材料供应及生活后勤负责人：

**负责工程施工及施工中的政措及青苗赔偿工作和现场生活后勤安排。

施工人员：

**。

三、技术措施

作业方案

1、施工技术准备

开工前认真审核施工图纸，主动与建设单位联系有关施工图事项，参加施工图交底会审，认真对施工人员进行技术交底，明确设计要求尤其对特殊的工艺、设计要求要有专门的叙述并制定相应的措施。

2、施工材料准备

按照施工图纸、设计及工程进度要求编制材料需用计划，报有关部门审核批准。

甲供材应严格履行验收签字手续，确保设备及元器件规格与设计图纸相符，资料完备，开箱后外观良好。

3、主要工序和特殊工序施工方法（措施）

电杆组立

1、挖坑：

电杆埋设深度应符合设计规定，设计未作规定时，应符合下表所列数值。

电杆埋设深度

杆长（m）

8.0

9.0

10.0

11.0

12.0

13.0

15.0

埋深（m）

1.5

1.6

1.7

1.8

1.9

2.0

2.3

注:

遇有土质松软、流沙、地下水位较高等情况时，应做特殊处理。

坑深允许偏差不应大于+100mm、－50mm；双杆基坑的根开中心偏差不应超过±300mm，两杆坑深宜一致。

2、横担组装：

1）、同杆架设的双回路或多回路线路，横担间的垂直距离不应小于下表所示。

同杆架设线路横担间的最小垂直距离（mm）

架设方式

直线杆

分支或转角杆

1～10kV与1～10kV

1～10kV与1～10kV以下

1kV以下与1kV以下

800

1200

600

500

1000

300

2）、1kV以下线路的导线排列方式可采用水平排列；最大档距不大于50m时，导线间的水平距离为400mm，但靠近电杆的两导线间的水平距离不应小于500mm。

10kV及以下线路的导线排列方式及线间距离应符合设计要求。

3）、横担的安装：

当线路为多层排列时，自上而下的顺序为：

高压、动力、照明、路灯；当线路为水平排列时，上层横担距杆顶不宜小于200mm；直线杆的单横担应装于受电侧，90度转角杆及终端杆应装于拉线侧。

4）、横担端部上下歪斜及左右扭斜均不应大于20mm。

双杆的横担，横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5/1000；左右担斜不应大于横担总长度的1/100。

5）、螺栓的穿入方向一般为：

水平顺线路方向，由送电侧穿入；垂直方向，由下向上穿主，开口销钉应从上向下穿。

6）、使用螺栓紧固时，均应装设垫圈、弹簧垫圈，且每端的垫圈不应多于2个；螺母紧固后，螺杆外露不应少于2扣，但最长不应大于30mm，双螺母可平扣。

3、立杆：

1）、机械立杆：

汽车吊就位。

在电杆的适当部位挂上钢丝绳，吊索拴好缆风绳，挂好吊钩，在专人指挥下，起吊就位。

当电杆顶部离地面1m左右时，应停止起吊，检查各部件、绳扣等是否安全，确认无误后再继续起吊。

电杆起立后，调整好杆位，回填一步土，架上叉木，撤去吊钩及钢丝绳。

然后，校整好杆身垂直度及横担方向（纵向可用经纬仪，横向可用线坠），再回填土。

回填土时应将土块打碎，每回填500mm应夯实一次，填到卡盘安装部位为止。

最后撤去缆风绳及叉木。

电杆位置、杆身垂直度应符合下列要求：

直线杆的横向位移不应大于50mm。

直线杆的倾斜、杆梢的位移不应大于杆梢直径的1/2。

转角杆的横向位移不大于50mm。

转角杆应向外角预偏，紧线后不应向内角倾斜，其杆梢位移不应大于杆梢直径。

终端杆应向拉线侧预偏，其预偏值不应大于杆梢直径。

紧线后不应向受力侧倾斜。

双杆立好后应正直，双杆中心与中心桩之间的横向位移不应大于50mm；迈步不应大于30mm；根开不应超过±30mm。

2）、人力立杆：

绞磨就位。

根据需要：

打好地锚钎子，用钢丝绳将地锚钎子与绞磨连接好。

然后装滑轮组，穿钢丝绳，立人字抱杆（抱杆角度要适当）。

在电杆的适当部位挂上钢丝绳（吊牵），拴好缆风绳及前后横绳，挂好吊钩，在专人指挥下，起吊就位。

当电杆顶部离地面1m左右时，应停止起吊，检查地锚钎子、人字抱杆、绳扣等是否安全，确认无误后，再继续起吊。

电杆起立后，调整好杆位，回填一步土，架上叉木，撤去吊钩及钢丝绳（吊索）。

然后，校正好杆身垂直度及横担方向（纵向可用经纬仪，横向可用线坠），再回填上。

回填土时应将土块打碎，每回填500mm应夯实一次，填到卡盘安装部位为止。

最后，撤去缆风绳、前后横绳及叉木。

电杆位置、杆岙垂直度的要求同机械立杆。

4、卡盘安装：

1）、卡盘上口距地面不应小于350mm。

2）、直线杆卡盘应与线路平行并应在电杆左、右侧交替埋设；终端杆卡盘应埋设在受力侧，转角杆应分上、下二层埋设在受力侧。

3）、将卡盘放入坑内，穿上抱箍，垫好垫圈，用螺母紧固。

检查无误后回填土。

回填土时应将土块打碎，每回填500mm应夯实一次，并设高出地面300mm的防沉土台。

5、架空线路及杆上电气设备安装：

1）、相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ；

2）、电气装置的交流工频耐压试验电压为1kV，当绝缘电阻值大于1OMΩ时，可采用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间1mm，无击穿闪络现象。

导线架设

1、导线连接：

不同金属、不同规格、不同绞向的导线，严禁在档距内连接。

在一个档距内，每根导线不应超过一个接头。

接头距固定点，不应小于0.5米。

导线在档距内的接头，采用钳压或爆压。

同型号导线的跳线采用并沟线夹，不同型号导线的跳线采用异型线夹；每相导线不应少于两个。

原则上不采用缠接法。

导线接头的电阻，不应大于等长导线的电阻；档距内接头的机械强度，不应小于导线拉力的90%。

导线在同一处损伤，同时符合下列情况时，应将损伤处棱角与毛刺用O号砂纸磨光，可不作补修：

钢芯铝绞线、钢芯铝合金绞线损伤截面积小于导线部分截面积的5%，且强度损失小于4%。

当导线在同一出损伤需进行修补时，应符合下列规定：

（1）损伤补修处理标准应符合下表的规定：

导线类别

损伤情况

处理方法

钢芯铝绞线

损伤导致强度损失不超过总拉断力的5%，且截面积损失不超过导电部分总截面积的7%时

以缠绕或修补预绞线修理。

钢芯铝合金绞线

损伤的强度损失已超过总拉断力的5%，但不足17%，截面积损伤也不超过导电部分总截面积的25%时

以修补管补修

（2）采用缠绕处理时应符合下列规定：

受损伤处的线股应处理平整；应选与导线同金属的单股线为缠绕材料，其直径不应小于2mm；缠绕中心应位于损伤最严重处，缠绕应紧密，受损伤部分应全部覆盖，其长度不应小于100mm。

导线在同一处损伤有下列情况之一者，应将损伤部分全部割去，重新以直线续管连接：

损失强度或损伤截面积超过上表以补修管补修的规定。

连续损伤强度、截面积虽未超过上表以补修管补修的规定，但损失长度已超过补修管能补修的范围。

钢芯铝绞线的钢芯断一股。

导线出现灯笼的直径超过导线直径的1.5倍而又无法修复。

金钩、砍股已形成无法修复的永久变形。

导线的连接应将导线及跳线线夹、连接管的接触面用砂纸清除表面氧化层，涂上一层导电复合脂，才能连接。

钳压、爆压应符合国家有关施工工艺标准。

导线的排列应采用三角排列和水平排列。

相序排列为：

对于三角排列和水平排列，面向负荷侧，从左到右为A、B、C、排列，对于垂直排列，从上到下为A、B、C排列。

导线弧垂：

2、导线弧垂

10kV架空线路的导线紧好后，弧垂的误差不应超过设计弧垂的±5%。

同档内各相导线弧垂要基本一致，水平排列得导线弧垂相差不应大于50mm。

在满足弧垂允许误差规定时，各相互垂的相对误差不应超过200mm。

铝绞线的设计弧垂，各地可根据已有线路的运行经验或按所选定的气象条件计算确定。

考虑导线初伸长对弧垂的影响，架线时应将铝绞线的设计弧垂减少20%。

10kV架空线路的导线紧好后，导线上不应有树枝等杂物。

3、导线固定：

导线的固定应牢固可靠：

转角杆针式瓷瓶，导线应固定在转角外侧的槽内。

裸导线在绝缘子或线夹上固定应缠绕铝包带，缠绕长度应超出接触部分30mm，缠绕方向与外层线股的绞向一致。

线路采用悬垂线夹时，绝缘子应垂直地平面。

防震锤应垂直地平面，安装距离误差不应大于±30mm。

4、导线相间及与构架等的距离：

导线与拉线、电杆或构架间的净空距离，不应小于0.2米。

线路每相的过引线、引下线与邻相过引线或导线间净空距离，不应小于0.3米。

5、交叉跨越及对地距离：

导线对地面、建筑物、树木、铁路、道路、河流、管道、索道及各种架空线路的距离，应根据最高气温或风速情况下计算最大弧垂最大风偏。

线路施工应计算导线架线后塑性伸长的影响。

导线对路面、水面、山坡、建筑物、树木等的垂直距离、水平距离必须符合《架空配电线路设计技术规程》的有关规定。

线路与弱电线路交叉，应符合《架空配电线路设计技术规程》的有关规定。

线路与铁路、道路、通航河流、管道、索道、人行天桥及各种架空线路交叉或接近，必须符合《架空配电线路设计技术规程》的有关规定。

架空线路拆除

清理通道

所拆除导、地线的耐张段内，凡属设计要求需拆除、改建的建筑物、电力线、通讯线等均应在拆线前处理完毕。

附件拆除

（1）、施工前，应组织所有参加施工的人员学习《安规》、《规范》和施工措施，使得每个参加施工的人员熟悉并掌握其中的内容和要领；并必须对所用的工器具进行检查，不合格者坚决不准使用。

（2）、施工人员的安全用具应配备齐全，进入施工现场必须正确佩戴安全帽；高空作业必须打好安全带，所用工具及材料必须用绳索吊送，严禁抛扔；下瓷瓶及上线作业必须有二道防护（安全带、保险绳或速差自锁器）。

导线拆除

（1）导线拆除工作应进行明确分工，各负其责，并在现场设立专职安全员；信号人员必须坚守岗位，保持全线信号畅通，做到认真负责，发现问题及时报告并处理；跨越人员居住活动密集区、河流、公路、铁路、电力线等重要之处应设专人现场监护。

（2）拆线时，在操作杆塔上拆线人员，应先站在远离杆塔挂线点处，待耐张绝缘子串接近横担时，再前去拆线。

（3）拆线工作时，人员不得站在或跨在已受力的钢丝绳、导线的内角侧和展放的导、地线圈内以及牵引绳或架空线的垂直下方，防止意外跑线时抽伤。

（4）拆线前，应检查拉线、桩锚及杆塔。

必要时，应加固桩锚或加设临时拉绳。

（5）严禁采用突然剪断导、地线的做法松线。

拆线方法

（1）、地面电工将组装的卡具吊到横担作业处，杆上电工调整丝杆使卡具轻微受力，并将磨绳挂在滑车内；

（2）、收紧卡具上至适当位置（瓷瓶串取下），将磨绳用紧线器收紧或固定在拉线棒上，取出瓷瓶串弹簧销子，松紧线器，让磨绳受力，并取下收线器，慢慢松出磨绳让导线落地；

（3）、用相同程序松其他几根导线，并撤除横担；

（4）、使用钢丝绳系住电杆中上部，并用吊车使之受力，送四周拉线，拔除旧电杆，用泥土回填杆洞。

变压器安装

1、台架安装

（1）电杆的组立按照本册架空线路施工杆塔工程相关部分的要求进行施工。

（2）钢圈连接的混凝土电杆焊接应符合规范要求，电杆组立后金属部分涂防锈漆做防腐蚀处理。

（3）双杆式配电变压器台架宜采用槽钢，槽钢厚度应大于10mm，并经热镀锌处理，其强度应满足载重变压器的要求。

（4）台架离地面不应少于2.5m；安置配电变压器的槽钢台架应保持水平，双杆式配电变压器台架水平倾斜不大于台架根开的1/100。

2、本体安装

（1）杆上变压器的台架紧固检查后，才能吊装变压器且就位固定。

（2）变压器在装卸、就位的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。

（3）采用起重机具装卸、就位时，起重机具的支撑腿必须稳固，受力均匀。

应准确使用变压器油箱顶盖的吊环，吊钩应对准变压器重心，吊挂钢丝绳间的夹角不得大于60°。

起吊时必须试吊，防止钢索碰损变压器瓷套管。

起吊过程中，在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留，吊起的设备不得在空中长时间停留。

（4）变压器就位移动时，应缓慢移动，不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡，以免损坏绝缘构件。

（5）变压器底部用枕木垫起，变压器在台架固定牢靠后，才能松开变压器顶的吊钩。

（6）变压器安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现象；套管压线螺栓等部件应齐全，且安装牢固；储油柜油位正常，外壳干净。

3、一次接线

（1）导线在施工前应先用尺子实际测量各跨安装点的准确长度，根据施工需要进行切割。

（2）导线压接后不应使管口附近导线有隆起和松股，管表面应光滑，无裂纹。

金具压接后，均应倒棱，去毛刺。

（3）导线连接可靠，搭接面清洁、平整、无氧化层，涂有电力复合脂，符合规范要求。

（4）两端遇有铜铝连接时，应设有过渡措施。

（5）铜接线端子搭接面必须进行搪锡处理。

（6）高压跌落式熔断器、避雷器的引线应安装牢固、排列整齐美观。

引线相间距离及对地距离应符合规定要求。

（7）高压跌落式熔断器上引线与铜三角符的连接应采用带电夹头。

（8）避雷器引线的连接不应使端子受到超过准许的外加应力。

（9）高压避雷器的引线其截面应满足以下要求。

铜线

铝线

引上线

≥16mm2

≥25mm2

引下线

≥25mm2

≥35mm2

（10）变压器外壳、台架应可靠接地；避雷器接地引下线、低压侧中性点均应与两条电杆的接地引线分别可靠连接（两点接地），接地线与主接地网的连接应满足设计及规范要求。

（11）双电缆出线接线端子必须分别在设备接线端子两侧搭接。

（12）裸露带电部分宜进行绝缘处理。

（13）户外一次接线应采用热镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫片，螺栓紧固后，螺栓宜露出2～3丝扣。

（14）导线应相色标识正确清晰

户外避雷器安装

1.支架安装

（1）支架应采用热镀锌材料，如需对热镀锌材料进行加工，必须进行防腐处理。

（2）支架安装牢固、平整，水平面倾斜不应＞1％。

2.避雷器安装

（1）将避雷器安装在支架上，并用热镀锌或不锈钢螺栓固定。

（2）并列安装的避雷器三相中心应在同一直线上，铭牌位于易观察的同一侧。

（3）避雷器应安装垂直，其垂直度应符合制造厂的规定。

（4）避雷器排列整齐、高低一致，相间距离≥350mm。

3.一次接线及附件安装

（1）导线在施工前应先用尺实际测量各跨安装点的准确长度，根据施工需要进行切割。

（2）导线压接后不应使管口附近导线有隆起和松股，管表面应光滑，无裂纹。

金具压接后，均应倒棱，去毛刺。

（3）两端遇有铜铝连接时，应设有过渡措施。

（4）避雷器引线的连接不应使端子受到超过允许的外加应力。

（5）避雷器的引线其截面应满足以下要求。

铜线

铝线

引上线

≥16mm2

≥25mm2

引下线

≥25mm2

≥35mm2

（6）避雷器的引线应短而直并安装牢固、排列整齐美观。

引线相间距离及对地距离应符合规定要求。

（7）接线端子与引线的连接应采用线夹（避雷器引线与导线的连接应采用带电夹头），接触面清洁无氧化膜，并涂以中性导电脂。

（8）避雷器的接地引下线与主接地网独立连接，接地应牢固可靠。

紧固件及防松零件齐全（变压器台架的避雷器接地引下线要求两点接地）。

（9）户外一次接线应采用热镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫片，螺栓紧固后，螺栓宜露出2～3丝扣。

（10）裸露带电部分宜进行绝缘处理。

（11）悬挂标志、警告牌等参照设计图纸及上级单位验收相关标准及文件的要求设置。

跌落式熔断器安装

1.支架安装

（1）支架应采用热镀锌材料，如需对热镀锌材料进行加工，必须进行防腐处理。

（2）支架安装牢固、平整，水平面倾斜不应＞1％。

2.跌落式熔断器安装

（1）将高压跌落式熔断器安装在支架上，并用热镀锌或不锈钢螺栓固定，水平相间距离≥500mm。

（2）安装时熔管轴线应与地面垂线为15°～30°夹角，转动部分应灵活，跌落时不应碰及其他物体。

（3）熔断器熔管上下动触头之间的距离应调节恰当，安装熔丝应松紧适度。

3.一次接线及附件安装

（1）选择的导线其截面应满足设计要求，导线在施工前应先用尺实际测量各跨安装点的准确长度，根据施工需要进行切割。

（2）导线压接后不应使管口附近导线有隆起和松股，管表面应光滑，无裂纹。

金具压接后，均应倒棱，去毛刺。

（3）两端遇有铜铝连接时，应设有过渡措施。

（4）高压跌落式熔断器的引线应安装牢固、排列整齐美观。

引线相间距离及对地距离应符合规定要求。

（5）接线端子与引线的连接应采用线夹（高压跌落式熔断器上引线与铜三角符的连接应采用带电夹头），接触面清洁无氧化膜，并涂以中性导电脂。

（6）支架接地应可靠，紧固件及防松零件齐全。

（7）户外一次接线应采用热镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫片，螺栓紧固后，螺栓宜露出2～3丝扣。

（8）悬挂标志、警告牌等参照设计图纸及上级单位验收相关标准及文件的要求设置。

户外杆上真空开关：

水平倾斜不大于20mm。

引线排列整齐、绑扎牢固，对地距离符合要求。

接地可靠，接地电阻值符合规定。

部件齐全，操作机构灵活，油面或气压容易观察，分、合闸位置指示正确可靠。

警告标示齐全。

开关底座高度要求达到4.5米以上。

（以地面最高点基准）。

作业程序

1、停电前须完成的工作量：

准备材料，现场挖杆塘，政处协调。

2、线路竣工后，应执行三级验收制度。

第一级（自检）由施工队组织对施工质量自验收；

第二级（交接）由公司组织进行验收；

第三级（监督性）由市公司运行单位组织验收。

技术措施要求

停电工作安排

计划停电工作时间：

2016年5月15日07:

00-18:

00，

10KV书楼线11#杆民生100开关以下线路

工作负责人：

单桂海

改造时，10KV书楼线11#杆民生100开关以下线路必须办理停电工作手续，做好可靠安全措施。

注意事项：

10KV书楼线11#杆民生100开关以下线路改造工程情况：

工作地段保留带电部位：

10KV书楼线11#杆民生100开关以上线路带电

工作人员做验电接地工作时，需佩戴线路工作标示牌，并戴绝缘手套，设专人监护

工程位于居民区，车辆、行人较多，易发生误伤事故。

应采取可靠的安全措施，按照规范要求设置围栏，设立足够数量的警示标志牌，并设专人看守。

1、本工程采用的设备及器材均应符合国家行技术标准的规定，并应有合格证件，设备应有铭牌，设备及器材到达现场后，应包括及密封良好，开箱检查，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全，无裂纹、破损等，产品的技术文件齐全。

2、全体工作人员在工程中必须严格按《安规》电力线路有关技术规定执行。

3、现场工作负责人领取工作票后，必须及时将工作票中有关安全、技术要求传达给每一位参加施工人员，施工人员有不明白的地方及时提出，经工作负责人解释清楚后，方可参加工作。

4、各班组负责人严格按工作票要求挂设接地线，必要时可以加挂接地线。

5、设备吊装采用汽车吊，汽车吊吨位应与所吊设备的重量相匹配，并有一定裕度。

6、汽车吊吊装应合理选择吊点及吊点钢丝绳。

7、汽车吊吊的安放位置应合理，并有防止自身起吊时支撑点下沉的措施，又能便于设备就位。

吊装电气设备要设专人统一指挥，对应电气设备四角点的吊装方法。

8、熔断器应该垂直安装，防止电弧飞落在临近带电部分。

9、熔断器与固定触头应成直线、无倾斜地接触。

10、跌落式熔断器，其熔管轴线应与铅垂线成15~30°，其转动部分灵活，跌落时不应碰及其他物体。

11、熔丝的规格应符合设计要求，应无弯折压扁或损伤，熔件与触头应压紧密牢固。

12、熔断器上必须标明熔断器及熔件（丝或片）的额定电流，熔件的容量应符合被保护电器的要求，未经校验或无额定电流标示的熔件不准使用。

13、配变台架安装牢固，水平倾斜应不大于台架根开的1/100

14、变压器台架对地距离为2.5m以上

15、一、二次引线应采用绝缘铜线，排列整齐、绑扎牢固，综合测量仪安装正确。

16、变压器一、二次引线与原变压器的连接一致。

17、变压器安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现象；油枕油位正常，外壳干净,变压器档位在合适位置。

18、变压器零线和外壳、避雷器的接地引线需各自与台架连接后，再分别可靠接地（三点归一）；接地电阻不大于4Ω

19、配变名称牌（对路及配变低压侧）、警示牌（对路及配变高压侧）齐全

20、跌落式熔断器对地安装高度不小于5米左右

21、熔断器安装牢固、排列整齐，熔管轴线与铅垂面的夹角为15°～30°

22、操作灵活可靠、接触紧密，送电前需用令克棒试送

23、熔丝选择：

配变容量在100KVA及以下者，按额定电流2-3倍选择；配变容量在100KVA以上者，按额定电流1.5-2倍选择；

24、电杆坑、拉线坑的深度允许偏差，应不深于设计坑深1OOmm、不浅于设计坑深50mm。

25、架空导线的弧垂值，允许偏差为设计弧垂值的±5％，水平排列的同档导线间弧垂值偏差为+-50mm。

26、变压器中性点应与接地装置引出干线直接连接，接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。

27、拉线的绝缘子及金具应齐全，位置正确，承力拉线应与线路中心线方向一致，转角拉线应与线路分角线方向一致。

拉线应收紧，收紧程度与杆上导线数量规格及弧垂值相适配。

28、电杆组立应正直，直线杆横向位移不应大于50mm，杆梢偏移不应大于梢径的1／2，转角杆紧线后不向内角倾斜，向外角倾斜不应大于1个梢径。

29、直线杆单横担应装于受电侧，终端杆、转角杆的单横担应装于拉线侧。

横担的上下歪斜和左右扭斜，从横担端部测量不应大于20mm。

横担等镀锌制品应热浸镀锌。

30、导线无断股、扭绞和死弯，与绝缘子固定可靠，金具规格应与导线规格适配。

31、线路的跳线、过引线、接户线的线间和线对地间的安全距离，电压等级为6～1OkV的，应大于300mm～电压等级为1kV及以下的，应大于1