土建核心技术要求.docx

土建核心技术要求.docx

《土建核心技术要求.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《土建核心技术要求.docx（86页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

土建核心技术要求

1土方工程

1.1范畴

本节规定，合用于场地清理、土方平衡及回填、基坑开挖、管沟开挖、普通开挖、回填土及现场复原。

同步也合用于与地基解决工程关于土方开挖和回填。

承包人依照发包人提供“现状地形图”及施工设计图纸规定，自行计算工程量，包干使用。

各构，建筑物回填应按各体设计图纸规定高度范畴进行回填，夯实。

1.2参照原则

所有土方工程应符合下列参照原则中关于条款，除非本技术规范另有阐明。

参照原则在技术规范中均书以缩写形式（如GBJ201—83），为以便起见，与本节关于原则全称列出如下：

原则标题

GB50201—土方与爆破工程施工及验收规范

GB50202－建筑地基基本施工质量验收规范

GB50007－建筑地基基本设计规范

GB50141-给水排水构筑物工程施工验收规范

GB50300—建筑工程施工质量验收统一原则

GB/T50123-1999土工实验办法原则[]

1.3由承包商提交文献

在土方工程开始之前，承包商复测地面标高资料、图纸；

1.按工程进度规定，承包商统筹安排土方开挖、回填顺序、工期安排；

2.大开挖施工边坡稳定计算、邻近建、构筑物安全复核；

3.开挖支撑系记录算、设计和施工布置；

4.土方开挖、运送、回填及压实办法；

5.也许要做探坑位置、尺寸和目；

6.室内和野外实验证书；

7.建议回填材料样品。

对提交文献规定和提交时间在本章各条款中阐明。

1.4物探与施工勘察

土方开挖前，承包商应进行地下管线物探调查，调查成果向相应管理单位核算。

同步将调查成果报监理工程师备案。

本工程属于改造工程，已知及未知地下管道众多，开工前，承包商必要进行详尽地下管线物探，探明地下管线数量、直径、位置、标高等，精确标注于图纸上，上报业主及监理工程师核算，形成最后地下管线布置图以指引施工开挖。

既有地质报告表白，场地岩层埋深不均，局部变化起伏激烈。

施工前，需做地基施工勘察，探明岩层埋深精确分布，以指引基本开挖及地基解决。

1.5场地清理

除非业主另有规定外，在施工区域内，有碍施工已有建筑物和构筑物、道路沟井、管线、树木等，应在施工前妥善解决，或按监理工程师规定堆放备用，或清出场地弃之。

由于场地清理而留下孔洞应用指定材料回填，填料分层厚度不得不不大于250mm，分层夯实到相邻土层干燥状态下密度；若孔洞位于预定要开挖地方，开挖前应围以栏栅，注意安全。

1.6开挖

在开挖前不少于14天，承包商应向监理工程师提交她拟定开挖程序以获得承认。

对这程序承认不减少合同中承包商履行任何责任。

土方开挖、回填和工期安排，必要与地基解决、建（构）筑物施工、管道敷设密切配合，不得有重复挖、填现象。

土方开挖过程中，应采用办法保护施工区内原有水准点免遭破坏。

所有基坑（槽）开挖边坡一开始就要保证安全，以防滑坡而影响基坑内工作人员安全以及附近构造物。

如浮现滑坡，其影响范畴内基坑（槽）修复所产生费用以及所有关于费用应由承包商负责。

为安全起见，监理工程师有权规定承包商进行坑壁支撑，其费用涉及在开挖费用内。

基坑（槽）底部开挖宽度为基本底部宽度和工作面所需宽度。

工作面宽度不得太窄，必要满足模板支撑、排水设施和支撑构造宽度，并应当征得监理工程师批准。

基坑（槽）一旦开挖后，应及时布置持续施工。

承包商应采用办法（如留200-300mm厚保护层等），避免基坑由于日晒、雨淋和人为因素引起土层扰动。

若浮现扰动地段，在下阶段开挖时应所有清除扰动了土层，并回填砂石找平。

基坑（槽）挖到设计标高并对基下2m深左右进行钎探后（岩质除外），承包商必要及时告知监理工程师会同关于部门验槽。

承包商和监理工程师应订立验收文献（涉及开挖状况记录、数量、处置状况等）。

若承包商未及时进行下一道工序，致使验收过后基坑（槽）遭日晒、雨淋时，承包商必要用人工除去这些扰动土壤，回填工程师指定材料，并再次告知监理工程师验槽。

这某些费用由承包商自理。

承包商不得以此为由迟延工期。

所有超挖状况，都应及时告知工程师妥善处置。

由于超挖增长额外费用由承包商自理，且不得以此为理由延长工期。

在整个施工期间，承包商必要采用办法保证基坑（槽）内无水。

土方开挖过程中，承包商应对土质状况、地下水位和标高等变化随时测量、记录，若发现与原设计资料不符时，承包商应及时报告工程师研究解决。

雨季施工：

雨季施工期间，承包商应作好施工场地排水，保持排水系统畅通，不容许地面水直接流入沟槽内。

低洼地段和地质不良地段应尽量避开雨季施工，除非监理工程师批准。

施工期间应做到随挖、随运、随浇筑检查井基本砼，以保证地基不受破坏。

冬季施工：

施工前，承包商应准备地基保温材料，沟槽开挖达到标高后，如不能及时进行下步工序，应及时将保温材料覆于基面上，以避免地基受冻。

施工期间，沟槽可挖到距设计基底标高200mm~300mm时暂停开挖，待下步工序准备妥当后，人工随挖、随运、随浇筑基本砼，以保证地基不受冻。

1.7基坑支撑

承包商应设计、安装和维护所有支撑，必要保护开挖面两侧和底部处在安全状态。

采用支撑系统必要得到监理工程师事先承认。

承包商应可靠地支撑住坑（槽）壁，以保证工作环境安全，并防止破坏基底原有管线、道路、建筑物及其他构造物。

承包商应保护上述支撑使业主满意，直到竣工为止。

承包商在现场应备有足够暂时支撑材料，一旦发生意外或紧急状况可用来支撑。

1.8回填

所有回填应符合设计图纸及本条款规定和GB50202-及GB50141-规定。

回填系指竣工构筑物周边，建筑物房心、管线以及场地回填至图纸中所示或工程师代表指定设计标高。

未经监理工程师验收允许，不准开始回填。

回填之前，必要清除槽中遗留木板、砖头、钢材等杂物，且混凝土必要达到设计规定抗压强度。

在回填期间，承包商应保持开挖区无水。

竣工构造物上部和周边应均匀分层回填，以防止构造物受到不均匀负载和外力，并应小心压实。

分层厚度与回填土料性质及使用施工设备类型关于，但在任何状况下，虚铺厚度不得超过300mm。

回填前，承包商应选取所用土试样按土工实验办法原则（GB/T50123-1999）作实验室原则击实实验。

回填时必要采用经工程师批准符合图纸规定适当土料回填。

承包商应控制所有回填土含水量在其最佳含水量附近（其差值不超过4%），并选取适当压实办法（对于密实度检查实验规定参见GB50007-规范），以达到设计规定密实度。

若设计图纸上没有规定，要达到下列压实原则：

回填构造物下方最小97％

回填构造物上方和周边最小90％

回填管道或其他敏感构造物上方0.5m之内最小85％

回填道路下面最小95％

承包商必要按规定对回填土层分层进行夯实检查，并将成果报送监理工程师。

工程师代表有权随时进行复查，当复查确认回填土没有达到密实度规定而令承包商翻工时，承包商应重新挖出土再回填直到达到密实度规定为止，此项费用由承包商自己承担。

在有地下管道交叉处下面回填土，承包人应提出切实可行办法或采用必要加固办法，交工程师审批。

管道，公用设施及敏感构造物0.5m范畴内应用人工并使用小型压实设备进行。

压实设备荷载应是荷载规范（GB50009-）规定容许活荷载。

承包商应当安排好回填（涉及构造上填料）时间和速率，使该某些构造内不产生过高应力、不受损伤或引起危险。

填料应分层，做好排水，防止水积聚。

特别在水池外围填土时应等壁板及底板完全达到规定强度后方可开始。

顶部有混凝土顶板固定期，应在混凝土板达到规定强度暂时支撑拆除后方可填土。

构造物周边填土应均匀进行，防止产生不均匀荷载。

1.9土方处置

本工程场地狭窄，任何沟槽或工作坑边沿1米范畴内不得堆放挖出土。

堆土最大高度不应超过1.0米，且须得到现场监理工程师批准。

堆土不得危及邻近建筑物或对工程和工作人员安全产生任何危险。

房屋建筑密集处挖出土应及时运走。

汽车运弃土规定：

承包商必要满足大连市关于部门规定。

凡违背而受到惩罚，由承包商自己负责。

1.10边坡

场地平整及基坑开挖形成高差不等边坡，涉及挖方边坡与填方边坡。

承包方必要采用合理开挖坡度及回填坡度，以保证边坡稳定。

开挖前，须书面提供详尽施工组织报告，待监理工程师批准，方可施工。

任何由于开挖及回填引起对周边设施（涉及房屋、道路、管线等）破坏或影响，承包方须尽快恢复或消除，由此导致损失，由承包方完全承担。

2

混凝土工程

2.1概述

2.1.1范畴

本节规定，合用于混凝土材料供应、配合比设计、质量控制、搅拌、运送、浇筑、振捣和养护。

2.1.2参照原则

除非本技术规范中另有阐明，所有混凝土工程及其实验均应符合下列参照原则中关于条款。

在本技术规范中采用参照原则均书以缩写形式（例如：

GB175-）。

为了以便起见，与本节关于原则全称列出如下：

原则标题

GB175-通用硅酸盐水泥

JGJ54-1980木质素磺酸钙减水剂在混凝土中使用技术规定

GBJ303-88建筑电气安装工程质量检查评估原则

JGJ52-普通混凝土用砂、石质量及检查办法原则

JGJ55-普通混凝土配合比设计规程

GB50119-混凝土外加剂应用技术规范

JC474-混凝土防水剂

GB50204-混凝土构造工程施工质量验收规范

GBJ50208-地下防水工程施工质量验收规范

GB50141-给水排水构筑物施工及验收规范

GB50069－给水排水工程构筑物构造设计规范

JGJ63-混凝土用水原则

GB50010-混凝土构造设计规范

GB50164-混凝土质量控制原则

GB/B50107-混凝土强度检查评估原则

GB18173.2-橡胶止水带

2.2由承包商提交文献

2.2.1普通提交文献

承包商应提交关于混凝土工程文献规定，在如下关于技术规范条款中阐明。

2.2.2证明书

制造商和供应商就下列材料提供符合关于原则质保证明书：

水泥

骨料（砂，石子等）

掺合料

接缝材料（止水带，防水油膏等）

承包商尚需提供：

用于配料和搅拌厂称量和配料装置标定证明书：

上述材料分别在水中和新浇及己硬化混凝土中进行实验成果证明。

2.2.3样品

承包商应提供上述所有材料样品。

通过批准样品应保存在适当容器内，对的地标上品名并存储在现场以备核对。

2.2.4混凝土配合比

承包商应提交本工程所需各种混凝土级别配合比设计细节及配比实验报告。

2.2.5现场混凝土生产组织

在接到中标告知后30天之内，承包商应提交一份混凝土生产和施工办法阐明书供监理工程师审批，阐明依照本技术规定规定，承包商拟在现场对浇筑混凝土工作组织建议。

阐明书应涉及下列项目：

（1）拟用装置。

（2）涉及任何预制设施在内混凝土生产设施位置和布局。

（3）材料贮存设施大小和细节。

（4）供水水源和预期也许得到供水量。

（5）混凝土生产设施建议组织办法。

（6）混凝土和混凝土材料质量控制环节。

（7）生产控制人员配备。

（8）每小时和每天最大生产能力以及预计每月最大浇筑量。

（9）混凝土搅拌、运送和浇注。

（10）预测最大浇筑尺寸和对大体积浇筑控制温差专门建议。

（11）养护环节。

（12）重要模板工程纲要细节，涉及拆模时间以及对梁和板作暂时支撑环节。

（13）施工缝和层次布置。

（14）止水装置施工细节。

（15）涉及特殊环境专门办法（如：

在炎热和寒冷气候中浇混凝土）。

（16）预制混凝土工作办法。

按照本条款规定不作此外付款，其费用己列入工程量清单中单价和总价内。

2.2.6浇筑混凝土记录

承包商应提前一天向监理工程师提交浇筑所有混凝土日报表。

日报表须细述：

（1）关于每种混凝土级别：

搅拌拌数；

浇筑混凝土拌数和总体积；

报废或不合格拌数；

所用水泥重量：

（2）关于工程中各个位置：

浇筑位置：

所浇混凝土级别；

所浇混凝土总体积和所用拌数。

此外，当浇好工程各某些混凝土时，承包商应保存一份对的和近来记录，表达出日期、时间、气候和温度状况。

此项记录应随时供监理工程师检查。

所有混凝土实验成果应予记录，并应与其关于工程某些相符。

2.3材料

2.3.1概述

本节和下一节规定均合用于无论工程中所用混凝土是在现场或现场外拌制。

2.3.2水泥

水泥在使用之前应符合下列原则：

GB175-《通用硅酸盐水泥》

除非另有规定或工程师代表批准外，工程中所用水泥应为普通硅酸盐水泥。

所有水泥到货均应是装在有制造厂名密封袋中，或者是得到监理工程师批准散装交货形式。

除非经监理工程师批准，不得使用与任何交货无关水泥。

每批由承包商提供发货水泥必要有制造商在交货迈进行实验，并在每批发货任何某些用于工程之前应将此类水泥实验成果证明文献提供应监理工程师。

运至现场水泥应有足够数量，以保证在任何时候浇筑混凝土时不会导致工程暂停中断。

由承包商提供运至现场每批交付水泥中，承包商应提供应监理工程师也许规定来做实验用样品。

任何水泥，按监理工程师意见以为有呈块状或某些凝结现象应回绝使用，承包商应及时从现场运走此类水泥。

超过生产期三个月水泥以及监理工程师以为其质量有怀疑水泥均不得在工程中使用，除非重新再做实验表白其各方面实验成果均符合关于原则。

2.3.3水泥贮存

一旦水泥运至现场应及时将其贮存在专门为其设计筒仓中或贮存于干燥防风雨、通风良好构造物内，其地板应高出地面标高500mm，并有相应防止水泥受潮防止办法。

所有贮存装置均应得到监理工程师批准，该装置应是易于进入检查和鉴定。

每批交货水泥均应分别贮存，承包商应按水泥到货先后顺序使用。

并向监理工程师提供辨认几批到货水泥鉴别办法。

不同种类和来自不同货源水泥分别贮放在有明显标记贮存装置中。

运到现场袋装水泥应不启封贮存直到用于工程。

任何在现场袋装水泥一经启封应立虽然用，否则应预以解决掉。

2.3.4骨料

用于混凝土骨料应来自经批准货源，并应符合JGJ52—92和JGJ/T53—96规定粒径和其她规定，并应清洗干净。

对来自各个货源骨料应按照JGJ52-和JGJ/T53—96所规定原则环节做骨料吸水率实验或按照监理工程师规定做实验。

按照《防止混凝土工程碱集料反映技术管理规定（试行）》，本工程管理级别为II类。

承包商应从供应商处获得证明符合规定规定生产实验单。

在一处生产粗骨料货源，如该骨料不符合规定规定期，该货源不得用作供应细骨料。

2.3.5骨料贮存

承包商应在生产混凝土每一处都备有贮存骨料设施，以使：

每种标称尺寸粗骨料和细骨料均能始终分开堆放；

应始终有效地防止泥土或其她杂质对骨料污染；

每堆骨料均应畅通地排水。

承包商应保证有级配粗骨料堆放、贮存和贮存处取料时不会导致骨料分离。

潮湿细骨料不得使用，除非承包商持续地量测细骨料含水量，

并且调节细骨料数量和在每批混凝土搅拌配料中拌入水量时，己考虑到细骨料中所含水份，直到按监理工程师意见以为它己把水份疏到混凝土所有混合料中，形成一种不变和均匀含水量为止。

当混凝土材料在配备和拌制时，工程师有必要规定承包商在现场进行补充加工，以及有效地清洗骨料以保证所有骨料完全符合技术规范规定。

骨料加工和清洁所采用办法须经监理工程师批准。

2.3.6水

用于清洗骨料、拌制混凝土以及养护水必要是不具有害物质并符合钢筋混凝土质量规定。

水质达到JGJ63-原则。

2.3.7掺合料

掺合料是指拌制混凝土时加入混凝土中一种材料，用来变化混凝土混合料性质。

为减少混凝土含水量，延迟初凝或加快其硬化所用掺合料应符合JGJ54—79，JGJ28-86规定，具有氯盐类掺合料不得使用。

本工程为了补偿混凝土收缩及提高混凝土抗渗，抗裂能力，在贮水构筑物池体混凝土内掺加了“高效抗裂防水剂”。

该防水剂使用应由专业生产厂商密切配合施工，依照工程砼混合料实际条件，调节防水剂掺量和砼配合比，以达到砼抗裂，抗渗之目。

防水剂内掺应符合国标JC474-99，外加剂使用应符合GB50119-之规定。

如果承包商但愿使用某一掺合料，则应获得工程师代表书面允许。

用法和数量应得到工程师代表批准，这种批准不得减少承包商依照合同应生产符合规定强度及和易性混凝土责任。

具有掺合料任何级别混凝土，应分别设计和分别作初步实验及试拌合，实验应得到工程师代表批准，犹如各个级别混凝土同样。

事先未获得工程师书面批准，任何某些混凝土中均不得使用掺合料。

2.4工程质量

2.4.1混凝土强度级别

承包商应依照图纸所示和技术规定规定，按照JGJ55—依照混凝土强度级别设计配合比。

水池类构筑物抗渗及抗冻规定详见各子项施工图。

2.4.2和易性

各种级别混凝土和易性应至少能达到最满意震实而不发生离析。

在设计各种混凝土配合比之前，承包商应将每一批混合料和易性指标与监理工程师就这种混合料用于工程以及运送和浇捣混凝土办法获得一致意见。

一旦和易性指标获得一致意见，在未经监理工程师批准之前不得更改。

和易性指标应依照JGJ55－作坍落度实验来拟定。

2.4.3混凝土配合比设计

每批配合比设计应是：

1.骨料应由细骨料和粗骨料构成。

对于每种级别混凝土用各种最大骨料粒径各作一次配合比设计。

2.抗掺级别S6C30—C40混凝土、水泥用量控制在320～350kg/m3，最大水灰比控制在0.50如下（为防止收缩裂缝，水灰比必要不大于0.50）。

3.在按本规定规定作试配比之后，混合料应设计成在28天龄期能达到相应混凝土立方强度。

4.对于钢筋混凝土，坍落度批示应按JGJ55—中所述办法拟定。

监理工程师未批准关于配合比之前，不得在工程中浇筑混凝土。

任何混凝土配合比，只有经实验室和试配比获得成功，才会批准。

对于任何具有掺合料混凝土，其强度应不低于设计图纸规定级别，但其配合比应考虑掺合料影响预以单独设计，并应作出单独试配比和实验。

2.4.4试配比

1.实验室试配各种级别混凝土配合比一经监理工程师批准，承包商应在实验室内用从建议供应货源处原则水泥和骨料对各种级别混凝土进行初步配料。

每批配料均应具有精确比例水泥、骨料、水和任何掺合料。

对每种级别混凝上应分别作三次混凝土配料。

每次配料应不少于0.5立方米混凝土，除非另经批准。

每批混凝土配件应制作六块立方体。

三块立方体应做七天龄期实验，此外三块应做28天龄期实验。

对于每种级别混凝土所做九块立方体平均强度，其28天龄期实验值至少要比规定原则强度大出一种现行安全储备量（GB50204—）。

坍落度应按5.4条款来拟定并应符合规定。

如果坍落度符合规定坍落度指标，承包商可以开始进行现场试配。

此外，实验室试配应按需要调节比例重复进行直到所得到规定和易性为止。

如果承包商近来在其她工程中使用过恰当配合比设计，她可以此作为如上述规定在实验室内进行初步配合比一种备选方案，但需提交近来实验室原有实验报告。

只有当监理工程师以为使用材料是符合建议供应货源处原则时，才干被批准。

2.现场试配

当监理工程师俄以为每种级别混凝土配合比设计合格时，承包商应在现场待监理工程师在现场状况下，为每种级别混凝土作一次现场试配。

现场试配应按承包商建议在工程中使用同样设备并在相似时间内按比例配料、拌制、运送、浇筑。

每次配料应不少于1.5立方米混凝土。

和易性应按5.4.2条款中所述规定测定。

如果试配砼符合条款规定，应对混凝土进行和易性实验，混凝土是在一根0.5m宽正方形截面，具备l－2光洁度柱模内进行浇筑、压实和养护，犹如在别处所规定同样，由承包商在一块适当基本上向上浇至建议最大浇筑高度，但不应不大于2.5m。

按照规定规定拆模后，如果监理工程师以为柱子无任何缺陷，则试配应以为己具备满意和易性。

否则，应对配合比进行调节并作一次新试配。

一旦对和易性获得一致满意意见后，其量测值应成为该配合比批准和易性指标。

后来，未经监理工程师批准，不得变化配合比例。

在和易性实验进行同步，承包商应在最小尺寸为2m×lm厚度为150mm素混凝土板上证明达到如5.4.22条款规定光洁度级别能力。

当板具备满意光洁度，这些板将被保存作为质量控制参照。

对于每批试配须待工程师在现场时制作12块150mm立方体试块。

这些立方体应制作、养护和实验，其中六块做7天龄期实验，别的六块作28天龄期实验。

如果现场试配所做试件其7天龄期实验成果平均值超过试配合比规定立方体强度70％时，则承包商可以开始在工程中使用该级别混凝土，但须监理工程师批准。

如果28天龄期试配立方体实验成果平均值低于该标号混凝土初步规定强度，则承包商应停止使用这个配合比，已经用这个配合比浇好混凝土容许保存在工程中，但须提供必要工程立方体实验证明是满足规定。

如果28天龄期试配立方体实验成果不满足规定，承包商应重新设计配合比并进一步在实验室和现场做试配全套实验立方体，并按上述规定进行强度及和易性实验，直至能生产出一种合用于永久性工程指定强度级别混凝土配合比为止。

2.4.5不批准配合比

如果存在下列状况将制止或撤除配合比批准。

骨料级配变化，即在任何筛子上骨料残留某些与批准配合骨料相应某些差超过骨料和粗骨料总量2％以上。

骨料或水泥供应货源变化。

无论由于何种因素使任何级别混凝土配合比批准被撤除时，承包商应按状况规定作进一步试配，以便使这种级别混凝土获得满意配合比。

2.4.6混凝土材料称重或量测

所有用于拌制混凝土水泥均应由批准称量机称重。

对于所有级别混凝土，细骨料和某些原则尺寸粗骨料均应单独地累加地用称重配料机来称重。

称重配料机应配备对材料作精准控制和称量设施，并能使半纯熟工也能及时调节，以便对配合比作出变动。

所有称重刻度盘应在配料控制处能容易地看到精度规定并始终达到GB50204—中给出称重容许误差。

如果当监理工程师规定期，应对设备精准称重和体积进行校核。

每台混凝土拌和机应配备一台精准量水装置。

不容许用诸如定量泵和计时器作间接量测。

整个供水系统应始终正常地保持不漏水，量测装置应装有一根泄水管，以备在需要时容许为每拌所加入拌和机总水量作变动。

任何一种也许被使用掺合料应分别在定量配量器中称量，然后再与水一起加入混合料中。

在开始搅拌前，所有搅拌和配料装置应保持无凝结混凝土和水泥并应清洗干净。

在监理工程师也许指定在中间阶段做任何试配比之前，承包商应对称量设备、量水装置和掺合料配量器作精准度实验提供必要法码、容器和设备，并在监理工程师在场状况下，将视需要对各种不同量测仪器进行检查和调节。

2.4.7搅拌混凝土

混凝土应在工程师批准适当拌和机中搅拌，对每拌混凝土搅拌需持续直到材料均匀拌和以及混凝土颜色和稠度均匀为止。

经监理工程师书面批准掺合料应通过自动配量设备掺入到混凝土中。

此类设备应在拌和水注入拌和机之前，先将一固定量掺合料加入水中，并应得到批准。

承包商应特别注意，保证在每拌混凝土倾出之后，拌和机中不得留剩余材料，并须在每次浇筑混凝土工作完毕后或改用不同牌号水泥和掺合料配制时，均应及时将拌和机滚筒清洗干净。

当用干净拌和机开始工作时，承包商应向监理工程师提交使细骨料和水泥能少粘附在滚筒上办法供审批。

在每天浇筑混凝土开始之前及视需要在一天间隔中，应拟定骨料天然含水量。

当拟定要加入每批混合料中水量使拌制混凝土水灰比保持在批准对的值时，承包商应对骨料中含水量予以应有容许量。

承包商应提交监理工程师一份不得迟于一种工作日每种级别混凝土日报表，记录搅拌拌数、浇筑浪凝土拌数和总体积、报废或不合格拌数以及每