姜沟水库除险加固工程施工组织设计.docx
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姜沟水库除险加固工程施工组织设计
姜沟水库除险加固工程
施工组织设计
广州市水电建设工程有限公司
2011年2月22日
施工组织设计目录
第一章施工方案与技术措施
第二章质量管理体系与措施
第三章安全管理体系与措施
第四章环境保护管理体系与措施
第五章工程进度计划与措施
第六章施工总平面图
第七章施工进度图（网络或横道图）
第八章资源配备计划
第一章施工方案与技术措施
一、工程概况
姜沟水库位于驻马店市泌阳县盘古乡境内，在长江流域唐白河水系泌阳河支流上游，控制流域面积3km2，总库容106万m3，是一座以防洪为主，结合灌溉、养殖等综合利用的小
（1）型水利枢纽工程。
本次水库除险加固项目主要内容包括：
1、大坝维修加固工程，2、输水洞改建工程，3、溢洪道改建工程，4、水库管理设施工程等。
该项目主体工程主要工程量为：
土石方开挖2.31万m3，土石方填筑0.98万m3，砼及钢筋砼0.20万m3。
主体工程主要材料用量：
水泥860T,钢筋30T，砂1758m3，碎石3047m3，块石1845m3，油料27T。
主体工程施工总工时10.18万个。
二、主要工程建设内容
（一）大坝维修加固工程
主要工程内容包括：
大坝坝基、左坝肩防渗处理工程、坝顶工程、上游坝坡护坡工程、下游坝坡整修工程、坝脚贴坡排水、上坝台阶、排水沟等。
1、对大坝主河槽段坝基、左坝肩渗漏通道采用帷幕灌浆防渗墙截渗，加固范围长度111m，灌浆参数由现场试验确定。
2、在大坝上游坝坡原有干砌石护坡拆除后重新浇筑C20混凝土护坡板，护坡坡比为1:
2.75，护砌范围为全坝段，护坡尺寸3╳3m，护坡厚度为12cm，设排水管及伸缩缝。
3、对大坝下游坝坡进行整修，坡比为1:
2.8，坡面进行草皮护坡，推荐按种植护坡法铺设；坝坡土方回填前必须清基干净，回填时须沿坝坡方向逐层开挖成台阶状分层碾压，压实参数由现场试验确定。
4、坝顶宽度综合考虑构造、施工、运行的因素，确定宽度为3.95m，净宽3.5m，长度250m，坝顶高程116m，铺设泥结碎石路面，增设砼路缘石。
拆除重建防浪墙，高度1m，宽度0.5m，长度为250m。
5、上坝台阶位于下游坡，净宽1.2m，踏步板为砼现浇，两侧设预制路缘石。
6、排水沟包括坝坡、岸坡、坝脚排水沟，矩形断面，采用砼现场浇注。
7、坝脚增设贴坡排水，排水体高程107m，新建贴坡排水长106m，边坡1:
2.8。
（二）输水洞改建工程
主要工程内容包括：
1、新建输水洞进口建筑物，2、重建出口连接建筑物。
（1）新建输水洞进口建筑物
输水洞进口建筑物拟采用塔式进水口，即在输水洞进口浇筑钢筋砼墩墙及排架，在排架顶部布置启闭机设备，并设工作桥与岸坡连接。
（1）进水口段，进水口段为浆砌石斜降八字墙，顺水流方向长度6m。
进口宽3m，与闸室连接处宽1m，八字墙高2.5m，底板为素砼结构。
（2）闸室段，为钢筋砼墩墙结构，闸孔净宽1m，长6m，宽3.6m，底板高程104m；检修层高程为112.5m，启闭层高程为115.15m。
（3）闸后渐变段，为了便于布置，闸门孔口采用矩形断面，而输水洞洞身断面为圆形，为使连接平顺，应在闸后设置由矩形变为圆形的渐变段，其长度采用1.5m。
渐变段采用C20钢筋砼结构。
（2）重建出口连接建筑物
1、洞身出口增设闸阀控制。
出口由平板闸阀进行控制，外设闸阀房。
2、闸室段。
考虑到灌溉、水库放水的要求，下游设输水洞与退水闸各一座，输水洞闸室宽度1m，退水闸闸室宽度1.5m，长度均为2m，闸门采用手动螺杆式启闭机控制，闸门为铸铁闸门，尺寸分别为1╳1.2m和1.5╳1.8m。
3、下游连接段。
为使输水洞下泄水流与下游河道获得妥善连接，减小冲刷，退水闸下游需建消能防冲设施。
消能防冲段由斜坡段、消力池段、渐变段组成，斜坡段长5m，采用1:
2.5的坡度与消力池连接，消力池深0.5m，池宽1.5m，池长3m，渐变段为浆砌石扭面结构形式，长5m；输水洞下游与渠道的连接处采用浆砌石矩形断面进行硬化。
（三）溢洪道改建工程
主要工程内容包括：
1、修整进水明渠段，两岸边坡清理。
2、设置控制段、陡槽段、消能段、出口连接段，边坡进行护砌。
（1）进水明渠段：
为梯形等宽断面平坡明渠，边坡1:
0.75，底宽13.5m，长度70m，底板高程112m。
（2）控制段：
采用钢筋砼宽顶堰形式，长度5m，两侧设M7.5浆砌石导水墙。
（3）陡槽段：
采用1:
4的坡度与控制段、消能段连接，矩形断面，水平长度23.2m，底宽13.5m。
（4）消能段：
消能方式为挖深式消力池，消力池底部高程106m，底宽13.5m，池深0.5m，池长10m。
（5）出口连接段：
包括渐变段和海漫段，渐变段底宽13.5m，长度10m，底部高程106.50m；海漫段底宽13.5m，长度15m。
（四）管理设施工程
主要工程内容包括：
包括管理所、观测设施等。
管理所新建办公生活用房80m2；观测设施包括观测管3根，位移基点9个，校核基准点2个，水位标尺5根，量水堰1座。
三、施工方案与技术措施
3.1.1施工控制网的布设
3.1.1.1施工控制网的布设
平面施工控制网的布设是在大坝二等平面监测网的基础上进行加密。
由于大坝高差不大，因此整个施工控制网采用一级布设，其等级不低于国家四等要求。
为了满足整个工程放样的需要，控制网的布设成立体交叉布设，以满足不同层次放样的需要。
整个控制点的布设，主要以大坝下游为主，上游为辅。
大坝的施工控制网采用加强的大地四边形进行加密，大坝与输水洞的联系则可采用三角锁或等级导线环予以连接。
具体的布设根据现场的地形、地质情况以及开挖线范围予以确定。
所有的控制点尽量埋设在观测方便、安全稳固、不易破坏的地方。
最后的计算采用整体严密平差进行计算。
为了保证各个洞室的准确贯通，地面控制网采用加密的施工控制网，地下控制网采用基本导线与施工导线相结合的控制方式。
高程网的加密，采用不低于国家四等的水准网或三角高程网，平面控制点与高程控制点采用部分结合，部分分离的方式进行。
局部高精度部位的放样采用国家二等水准要求实施加密。
3.1.1.2质量保证
（1）为了保证各级控制网能满足规范的精度要求，在建立前期，分别对地面和地下控制网进行技术设计，以保证其精度能达到预期的目的。
（2）控制网采用的仪器均在检验周期内，测角精度不低于2″，测边精度为±2mm±2ppm。
（3）平面控制点均采用强制对中的钢标。
（4）控制网观测均选在阴天或晴天有微风、能见度较高的良好气象条件下进行，各观测边长均经过温度、气压、大气折光、地球曲率的改正。
（5）平差计算采用经过验证的严密平差程序进行计算，各项精度要求满足规范要求。
（6）对各控制点不定期进行复测，确保控制点的准确可靠性。
3.1.2施工测量放样
3.1.2.1基础及地下洞室的开挖
基础的开挖放样精度严格按照《水利水电施工测量规范》进行，其局部的测量控制点根据实际的需要，采用前方交会或后方交会的方式进行加密。
地下洞室的放样采用激光经纬仪，掌子面的细部放样除标定中心和腰线外，还画出开挖的轮廓线，以确保洞室的开挖尺寸和规格满足设计要求。
洞室贯通后，及时进行贯通测量，并对测量误差进行调整和分配。
3.1.2.2砼的施工放样
为了保证放样数据的准确无误，砼的施工放样采用内业与外业分离，立模放样与立模验收检查相结合的办法进行。
立模验收阶段的检查，立模工人根据放样点把模板立好后，在浇筑砼之前，必须对模板的体形和位置作检查验收，对不满足立模允许误差要求的进行调整，使之满足技术规范的要求。
3.1.2.3机电设备安装的施工放样
水利水电施工测量对机电设备安装测量的精度要求较高，在方法上与土建施工测量也有一些区别，需要加强控制。
对重要的轴线放样，我们采用全站仪结合棱镜基座配合测量，观测的测回数依据放样的精度大小来确定，标点则采用预埋钢板，根据最后计算的成果进行归化到设计点坐标。
轴线上放样点则采用机械性能较好的T2光学经纬仪进行放样。
对于重要的金属结构安装，其高程放样均采用等级水准仪进行，不得以三角高程代替。
3.1.2.4施工放样质量保证措施
（1）所有的样点图均经过检校，严禁使用未经检校的样点图。
（2）所有放样的仪器设备及放样工具除定期检查外，还安排人员定期进行检验校正、维护保养，确保仪器设备的良好状态。
（3）所有的测量控制点不定期的进行复测，确保控制点的准确有效。
（4）地下洞室的导线布设均设成闭合导线环或主副导线环，以提高贯通精度。
（5）所有的放样点均采用模板放样和模板检查二步实施，确保模板安装正确。
（6）所有测量人员均定期进行安全质量教育，提高群体的安全质量意识。
3.1.2.5人员及仪器设备情况
为了控制工程的施工质量，整个工程拟投入熟练的测量人员10人以上，其中工程师1～2人，技术员2～3人，熟练的测量员5～7人。
经过检验合格的精密仪器设备若干台套。
3.2施工导流工程
考虑到施工现场的水位情况，为了确保在干态情况下完成输水洞工程的土方开挖及填筑施工，需在输水洞进口段上游修筑围堰。
3.2.1围堰的设计
施工围堰设计布置在输水洞进口段上游侧迎水面，设计围堰坡脚距建筑物基础5-8m，顶宽2m，迎水坡1：
2，背水坡1：
2，围堰平均高2.5m，基坑内设集水井，将渗水集中抽排至围堰外。
施工围堰采用土围堰，迎水坡采用编制袋装土防冲刷，围堰填土用料要求K＜10-5cm/s，填土压实度不小于0.93。
3.2.2围堰的施工及抽排水方案
土围堰施工时首先按照上游围堰→纵向围堰→下游围堰的流程进行，然后才能进行旧坝岸的拆除和建新坝岸的施工。
围堰填筑土料中不得含有草根、耕植土、砂石等有害坝身的杂物，压实后渗透系数小于1×10-5cm/s,用1m3反铲挖掘机进行土方开挖。
先进行围堰处基础清理，施工上游围堰,然后施工纵向围堰,最后施工下游围堰，围堰内河床清理。
围堰边坡采用1：
2。
围堰完毕后，围堰内排水采用泥浆泵排水。
围堰土方填筑要严格按坝防工程有关技术规范施工，清基工作经验收合格后再进行土方填筑。
利用1m3挖掘机挖土，并装10T自卸汽车经料场施工道路沿坝线处临时施工道路运到填筑点按进占法卸料，确保碾压后的土层满足设计要求，填筑一律分层平铺倒土，水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填，用5～8T压路机压实，分层厚度不大于30cm，每层碾压4-5遍。
3.2.3围堰的拆除
结合整体施工进度，围堰拆除采取1m3挖掘机挖土，并装10T自卸汽车运至弃料场。
4.大坝维修加固工程
主要工程内容包括：
大坝坝基、左坝肩防渗处理工程、坝顶工程、上游坝坡护坡工程、下游坝坡整修工程、坝脚贴坡排水、上坝台阶、排水沟等。
4.1坝顶及坝体土方开挖运输施工
坝顶及坝体土方开挖施工主要包括：
准备工作、场地清理、施工期排水、土方运输和堆存、防护、开挖完工后的竣工测量和资料提交、完工验收前的维护以及将开挖可利用料或废弃的土方运至堆放区并加以保护、处理等工作。
参阅相关招标文件，本标段土方开挖拟采用机械配合人工进行施工。
用1m3反铲挖掘机开挖的土料，直接装10T自卸汽车运送至监理人指定的弃料场或填筑地点。
土方开挖采用自上而下分层分段依次进行，根据现场挖方区的实际布置情况，机械开挖时现场须有技术人员现场指挥，且有水准仪随时测定标高，做到不挖深或挖浅、挖窄或挖宽。
1）在挖方上侧弃土时，应保证挖方边坡的稳定。
弃土堆坡脚至挖方上边缘的距离，应根据挖方深度、边坡坡度和土的性质确定。
弃土堆应连续堆置，其顶面应向外倾斜，防止水流入挖方场地。
2）在挖方下侧弃土时，应将弃土堆表面整平并向外倾斜。
弃土堆表面应低于相邻挖方场地的设计标高，或在弃土堆与挖方场地之间设置排水沟，防止地面水流入挖方场地。
在河岸、荒野地方弃土时，不得阻塞河道或影响排水。
3）对在开挖施工中发现的异常地质情况，及时修改施工方案和开挖边坡参数；对局部较坚硬的开挖区域，用机械无法进行开挖时，视现场情况制定松动爆破开挖方案，修改的施工方案报经监理人批准后方可实施；
4）对渗水的基础面采取引流集中排水措施，以确保基础面无积水，在建筑物施工前及时清除受扰动的或受积水侵蚀软化的土壤，并对基础面进行压实处理；
5）在土方开挖施工过程中，测量人员及时进行开挖尺寸的控制测量，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合设计图纸的要求。
以确保开挖尺寸在设计要求的允许范围内；同时按规范规定的项目、频率进行抽样检验基础土质的物理力学指标，基础开挖后进行基础开挖测量验收，建基面处理后经联合验收合格方可进行下一工序的施工。
6）使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定或参照表6.4-1的规定放坡。
挖方经过不同类别的土（岩）层或深度超过10m时，其边坡可做成折线形或台阶形。
表4.4-1临时性挖方边坡值
土的类别
边坡值（高:
宽）
砂土（不包括细砂、粉砂）
1:
1.25～1:
1.50
一般性黏土
硬
1:
0.75～1:
1.00
硬、塑
1:
1.00～1:
1.25
软
1:
1.50或更缓
碎石类土
充填坚硬、硬塑黏性土
1:
0.50～1:
1.00
充填砂土
1:
1.00～1:
1.50
注:
①设计有要求时，应符合设计标准。
②如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但应计算复核。
③开挖深度，对软土不应超过4m，对硬土不应超过8m。
4.1.1边坡开挖
坡面开挖则采用反铲挖掘机自上而下分层分段依次开挖，施工时按规定预留适当的修坡余量，用人工修整至设计要求的坡度和平整度。
对局部超挖应进行回填并夯实，施工中做成一定的坡度，以便排水，必要时为防止塌方应对开挖边坡进行安全支护。
1）使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度适当留有修坡余量，再用人工修整，满足施工要求的坡度和平整度；
2）在开挖边坡上遇有地下渗水时，在边坡修整和加固前，采取有效疏导和保护措施；
3）为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，采取妥善措施，在雨季前做好边坡的护面和加固工作。
冬季施工的开挖边坡（土坡）修整及其护面和加固工作，在解冻后进行；
4）土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理人。
必要时，按监理人的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。
4.1.2施工排水
1）在开挖过程中做好临时性地面排水设施，包括必要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水，保证已开挖的永久边坡面免受冲刷和侵蚀破坏。
2）平凹地区开挖的排水
在平地或凹地进行开挖作业时，开挖区周围设置挡水坝和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流进入场地，并及时排除积水。
3）基坑内采用明排水应设置排水沟及集水井，应符合下列规定:
（1）根据现场土质条件，应能保持开挖边坡的稳定。
（2）基坑（槽）、排水沟底与集水坑底应保持一定的深度差。
排水沟纵坡宜控制在1‰～2‰。
（3）集水槽、坑应与基础底边有一定的距离，防止地基土结构遭受破坏。
砂土、黏性土距离宜≥50cm。
（4）边坡坡面上如有局部渗出地下水时，应在渗水处设置过滤层，防止土颗粒流失，并应设置排水沟，将水引出坡面。
（5）土层中如有局部流砂现象，应采取防治措施。
4.1.3雨季施工
1）雨季施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。
挖方时并应预留20～30cm厚度，待施工垫层前挖除。
重要的或特殊的土方工程，应尽量在雨期前完成。
2）雨季施工中应有保证工程质量和安全施工的技术措施，并应随时掌握气象变化情况。
3）雨季施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固，应增备排水设备及设施，保证水流畅通。
在施工场地周围应防止地面水流入场内。
在傍山、沿河地区施工，应采取必要的防洪措施。
4）雨季施工时，应保证现场运输道路畅通。
道路路面应根据需要加铺炉渣、砂砾或其他防滑材料，必要时应加高加固路基。
道路两侧应修好排水沟，在低洼积水处应设置涵管，以利泄水。
5）对于湿陷性黄土和膨胀土，雨季施工应注意防水、排水，必要时应采取覆盖措施。
4.1.4土方回填施工
4.1.4.1土料选择和开采
1）开工前应对设计文件选定的土料场进行核查，核查内容包括土料开挖厚度、数量；料场水文地质条件；土质与天然含水量；进行土料物理力学性能复合试验（颗粒组成、粘性土的液塑限和击实、砂性土的相对密度等）。
2）按照施工图纸和监理机构的指示，将土料场表层的杂质和耕作土、植物根草清除，并作好土料场开挖量与坝身填筑量的平衡，减少无效弃土。
不得在坝身两侧设计规定的保护范围内取土。
3）在料场四周及开采区内设置有效的排水系统，遇到下雨时及时用防水编制布覆盖保护坡道，以保证开采土料的质量和开挖工作的顺利进行。
4）土料土质选择
（1）粘性均质坝体应选用壤土、粉质壤土、砂质和粉质粘土。
粘粒含量应为15％～30％，也可以选用粘粒含量为3％～50％的砂壤土、粉质砂壤土和粘土。
（2）防渗体宜选用粘性较大的粘土，粘粒含量为40％～50％。
（3）淤泥或自然含水率高且粘粒含量过多的粘土、粉细砂、冻土块及水稳定性差的膨胀土、分散性土等，不适合作筑坝土料。
5）上坝土料碾压控制的主要指示如下：
（1）上坝土料碾压时的含水量：
ω=30%~35%。
（2）填土含水量（ωf）控制在最优含水量ω±3%之间。
（3）铺土厚度一般为机械碾压30Lm，人工夯（蛙式打夯机）实10cm，最高点不得大于35cm。
（4）上坝土料用12t以上的羊脚碾碾压，碾压遍数要通过碾压试验确定，在碾压遍数未定之前暂按10遍考虑。
对填筑宽度较小（≤1.0m）的部位采用2.5kW蛙式打夯机夯实填筑。
（5）上坝土料的控制指标是干容重。
压实干容重γr>1.23g/cm3.
（6）由很多工程的经验得，用洒精烧干法所测得的干容重比用烘干法所得容重大1.015倍，因此本工程要求若用洒精烧干法测容重时，所得容重必须除1.015后，才为压实干容重。
6）上坝土料质量检测项目
（1）料场主要检查含水量和土质情况，不合格土料不得装运。
填筑时主要检查铺土厚度、土块大小、含水量、刨毛程度、压实程度与结合等。
若出现上述问题必须挖出重填或补压。
（2）每层填土压实后，用环刀取样，每层取样2—3组，测定其干容重、含水量。
并要求其合格率不小于90%，实测的容重最小值不小于设计容重的0.05。
（3）每填筑1000m3，要对相对薄弱点抽测二组渗透系数。
（4）每上料1000m3，测一组全颗分，并应注明抽样、测点的高程、位置，要求碾压前后各测一组。
（5）大坝填筑压实质量控制除在每个压实可疑点处及坝体所有结合处抽查取样，测定干容重、含水量，以用资料证明可疑点是否合格，并应特殊注明。
4.2机械设备选择
土方填筑选用1m3挖掘机装土，10t自卸汽车运输进行施工。
现场用推土机铺料，碾压用推土机压实。
4.2.1坝顶路面平整
本工程地势较平缓，因此施工主要是以推土机为主，具体组织如下：
施工时按照从高到低的原则，根据现场实际情况，进行测量、定线，然后将施工现场划分若干个作业区，并确定施工顺序进行施工，当最后一块作业区完工后，对临时基地实行边撤边离边施工的方法。
这样可以避免再重用其他耕地。
1、表土的清除、堆放和使用、
结合本工程的实际情况：
对少部分范围内的表土系指含根系、草本植物、覆盖草等的有机土壤，根据监理工程师指示的开挖深度开挖表土，并运至指定地点。
表土的堆放不宜过高，避免将土壤压实和防止冲刷流失，以备复耕之用。
对大部分范围内的表土系建筑垃圾，根据监理工程师的指示运至低洼地段，并进行掩埋，或者开挖基坑进行掩埋。
然后用耕植土覆盖。
覆土厚度必须满足耕种，且满足施工规范。
2、土方平衡及调配
施工时，几个田块同时进行，每个田块先控制四个角点位置及高程，然后用机械及人工进行该田块的土方平衡，将土方外运或调入，土方平衡时，应遵照以下原则：
①力求挖方与填方基本平衡和就近调配，使挖方量与运距的乘积之和尽可能成为最小，亦即使土方运距量或费用最小。
②应考虑近期利用和后期施工相结合，及各田块与全场相结合。
③调配方向，运输路线一定要选择适当。
④表层土先堆放至现场监理指定的区域，以备后用。
⑤制作土方调配图表即：
首先，划分调配区，在对施工现场进行实测的情况下在场地平面图上画出各区的挖填方分界线（即零线），再根据地形条件，把各田块的挖方区和填方区再划分为若干个调配区。
然后，用方格网法计算各调配土方工程量，并填在图上，求出每对调配区之间的平均运距。
最后，画出土方调配图，在图上标出调配方向，土方量以及平均运距，列出土方平衡表。
3、机械施工
采用推土机、装载机、挖掘机等机械化施工设备进行联合作业，推土机作业时，可几个田块同时施工。
推土时，均采用顺下坡方向切土与推运，借机械向下的重力作用切土，增大切土深度和运土数量，可提高生产率30%左右，若坡度太小时亦可分段推土，创造下坡送土条件，从而提高生产效率。
如果遇到较硬的土质，切土深度不大，则将土先积聚到一个或几个中间点，然后再整批推送到卸土区，使低产刀前保持满载，堆积距离以20-30m为宜。
这样可使铲刀的推送数量增大，有效缩短运输时间，生产效率可提高15%。
对于局部开挖土方量较大的田块，装载机装土，自卸汽车外运。
施工过程中应经常进行高程测量，确保按设计要求施工。
4.2.2坝顶泥结碎石路面及防浪墙工程
⑴泥结碎石路面厚为20cm。
泥结碎石质量要求：
碎石料径为2～4cm，等级不低于3级，粘土塑性指数12～20，用土量不超过碎石的15％（按重量计）。
在压实的中基上按松散铺筑厚度（压实厚度1.2倍）摊铺碎石，要求碎石大小颗粒均匀分布、级配合理，厚度一致。
碎石铺好后，用6～8t压路机碾压3-4遍，直至石料无松动为止，碾速宜慢，按25～30m／分钟。
泥结碎石面层按拌和法施工，碎石摊铺后，将规定的用量土，均匀地摊铺在碎石层项上。
然后拌和，拌和一遍后，随拌随洒水，一般翻拌3-4遍，以粘土成浆与碎石粘结在一起为止，然后用推土机将路面整平，再用6～8t压路机洒水碾压，使泥浆上冒，表层石缝中有一层泥浆即停止碾压。
过几小时后，再用10～12t压路机进行收浆碾压1遍后加撒嵌缝石屑，再碾压2遍。
（2）C20砼防浪墙工程
C20砼防浪墙工程为梯形断面，上宽42cm，下宽80cm。
1）砼的施工工艺流程
砼施工工艺流程见图。
砼施工工艺流程
2）砼浇注前的准备工作
①模板工程
采用钢制模板和木制模板组合的方法。
主要采用3号钢标准模板，以直径16厘米销螺栓紧固成型，并用纵横钢槽固定。
严格按规范及设计尺寸按设，保证模板达到光、平、牢、准的要求。
砼浇注时，设专人看守避免出现跑模、漏浆等问题，影响工程精度和质量。
闸墩墩头等特殊部位采用自行设计制作的定型钢模或钢木组合定型模板。
模板制作、安装质量按照设计要求和《水工砼施工规范》（SDJ207-82）中有关规定执行，并做到验收后出厂。
模板制作、安装：
模板的制作满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差应符合《水工混凝土施工规范》之规定。
安装按施工图纸进行模板安装的测理放样，重要结构多设控制点，以便检查校正。
模板安装过程中，设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。
板模如有变走样，应立即采取措施，直至停止砼浇筑。
模板的清洗和涂料：
钢模板在每次使用前清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不采用污染混凝土的油剂，以保混凝土或钢筋混凝土的质量。
模板安装完毕后经工序验收合格后方可进行下道工序施工。
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