3A3B干熄焦年修方案.docx
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3A3B干熄焦年修方案
目录
一.工程概况………………………………………………1
二.工程项目………………………………………………1-5
三.施工前的准备………………………………………5
四.施工方案……………………………………………5-8
五.重点部位具体方案…………………………………8-10
六.材料计划……………………………………………11
七.机具计划……………………………………………11
八.劳动力安排…………………………………………11
九.安全措施…………………………………………11-13
十.环境保护措施…………………………………14
十一.质量标准…………………………………………14
十二.施工统筹图………………………………………15
一.工程概况
焦化三分厂3A3B干熄焦于2012年8月25日停产年检总工期25天，项目较多覆盖面较广。
其相应部分外围结构件长久磨损老化急需更换，各润滑系统检测清洗换油，部分机械设备拆除检修更换。
为保证工程质量、施工安全、充分做好各项准备工作，合理安排，精心组织，确保工程进度，特制定此方案。
二.工程项目
部位
项目
检修内容
停产及安全准备工作
堵氮气盲板
APS装置
1、液压站
1、油箱清洗换油，密封检漏。
2、油管检查,阀站清扫
3、进、回油滤芯清洗或更换
4、APS油缸检查，各铰支点加油，油泵检查
2、夹具检查
1、油缸拆装，夹具测绘
焦罐运载车
1、走行部分
1、运载车车轮轴承检查清洗换油
2、无驱焦罐车车载移动导向轨直线度和垂直度
检测调整。
2、牵引部分
1、牵引连接座检查。
建议改型。
3、制动部分
1、制动闸盘磨损检查调整
2、尼龙接手检查更换
4、旋转减速机
1、减速机齿轮检查、换油
2、输入、出轴联轴器检查清洗加油脂
5、旋转机构
1、各旋转支撑轮轴承检查加油，调整水平度
2、旋转托盘检查更换
3、大小导向轮检查更换
6、开门装置
3、各部螺栓紧固
提升机
系统
1、走行机构
1、走行减速机揭盖检查（含行星包）换油，
油标视窗拆卸、
清洗、密封安装。
2、走行传动齿接手检查加油脂
3、走行轮径检测、轴承箱轴承清洗、换油
2、提升机构
1、减速机清洗换油、提升行星包、各段轴轴承
和齿面检查
2、各齿接手清洗、检查、换油
-------提升电机回装后进行作业
3、地脚螺栓检查紧固
4、1段轴油封、压盖更换
3、各联结螺栓
1、提升机各连接螺栓检查紧固
4、滚筒
1、滚筒表面清洗检查，轴承座轴承检查清洗加油
5、缓冲器
1、走行缓冲器检查换油
6、制动器
1、提升和走行各制动器拆卸清洗、调整检查，
闸皮检查更换
7、电缆小车
1、链条清洗加油，走行轮检查加油
8、滑轮组
1、定滑轮组、动滑轮组检查加油脂
9、移动导向架
1、连接螺栓更换紧固
10、焦罐盖
1、焦罐盖更换（落实4个支撑短柱-特钢）
11、缓冲支座
1、平衡梁缓冲支座底座钢梁校正、找水平
2、焦罐盖缓冲支座弹簧检查，找水平
12、提升机2层井架
1、防火层破损防火罩修补
3A、3B装入装置
1、走行机构
1、车轮轴承箱清洗检查换油，集中润滑
系统检查
2、拆装料斗台车和牵引台车连接件
3、3B更换料斗台车和牵引台车连接件和连接销轴
2、水封槽
1、干熄炉盖检查
2、3A水封槽检查更换
3、3B水封槽检查更换
4、水封槽内、外的压缩空气管、水管检查更换和
安装连接。
3、牵引台车
1、配重铁支架、曲臂、销轴检查
2、电动推杆检查换油
4、下料斗
1、3A弹簧支座导向座拆卸、吊装、检查
2、3B弹簧支座导向座拆卸、吊装、检查
3、3A水封罩防尘布更换
4、3B水封罩防尘布更换
5、除尘翻板
1、3A销轴检查，磨损更换。
8#槽钢加固
2、3B销轴检查，磨损更换。
8#槽钢加固
6、集中润滑系统
1、检查处理管道漏点，分配器检查
7、除尘管道
1、检查清灰，除尘电动阀检查加油
3A、3B循环风机
1、自动润滑装置
2、冷却水和油管道加装预留口
（接备有换热器用）
3、油箱清洗换油
2、入口翻板电动装置
1、检查换油
3、齿联轴器
1、拆卸、清洗检查磨损，换油脂
4、轴承箱
1、清洗检查换油，轴瓦状况检查
5、转子
1、拆卸人孔各焊口、叶片磨损情况检查
2、石墨密封组件检查
3A、3B排焦装置
1、振动给料器
1、衬板磨损检查更换、弹簧检查
2、入口、出口补偿器更换
2、旋转密封阀
1、3A旋转密封阀更换、出入口补偿器更换
2、3B旋转密封阀更换、出入口补偿器更换
3、3A、3B旋转密封阀排灰管检查
3、平板闸门
1、检查换油，
4、给料器与旋转阀间溜槽
1、3A、3B溜槽内部磨板检查磨损更换，外
部钢结构破损处焊补。
3A、3B锅炉
1、锅炉本体
1、过热器炉管检查
2、3A、3B锅炉省煤器底部清灰
3、吊管检查
4、炉内螺栓螺母检查
5、汽包液位计检查校对
6、3A、3B锅炉出口补偿器钢结构法兰检修
2、气动调节阀门
1、各调节阀阀位与流量的校正，包括三冲量
调节阀、主蒸汽压力调节阀、锅炉给水泵过
热防止阀等
2、各气动阀门、N2吹扫点的检查
3、各蒸汽、水阀门
1、漏点处理
4、管道
1、疏水箱漏点焊补，下水管检查疏通
5、连排、定排扩容器
1、拆卸人孔检查
3A、3B除氧水站、
热管换热
器
1、锅炉给水泵
1、冷却水管检查，增设主管道冷却水过滤器
2、锅炉给水泵检修（联系厂家）
2、除氧器
1、除氧器拆卸检修人孔门检查,滤网检修
2、除氧器安全阀（已送检）更换
3、热管换热器
1、清灰、检查
4、低压蒸汽
1、低压蒸汽管道各阀门漏点处理
3A、3B干熄炉
1、干熄炉循环风道
1、3A、3B中央十字风道和环形风道清灰
其它
1、水封加压泵及管道
更换阀门，加装压力表
2、低压蒸汽外管道
1、低压蒸汽主截止阀更换
2、3A、3B低压蒸汽外管至气体分析仪支管加装
截止阀
3、循环冷却水主管
3、主来水管DN150更换3米
4、氮气管道
4、腐蚀的充氮管道改造
三.施工前的准备
1.确认施工项目落实备品情况根据工程进度下达施工任务单。
2.确认能源介质情况确保施工安全。
3.备品入库前确认备品情况，是否符合规格能够正常安装。
不符合规格和现场情况出入较大的及时与甲方联系予以更换。
4.确认工机具是否到位，根据所需配备齐全。
5.对需要测绘的框架结构请专业技术人员到位作业。
6.确认现场情况，交叉作业时防护是否到位。
高空作业安全带挂点是否牢靠，安全警示绳是否到位。
7.确认拆除设备的堆放地点，开工后堆放构件。
四.施工方案
总工期25天
工序安排：
停炉—冷炉—锅炉泄压—停能源介质—焦罐盖拆除—结构件拆除维修测绘矫正—润滑系统检查维修换油—锅炉管道阀门更换—拆除水封槽—除氧水站锅炉泵房机械设备维修—结构件回装—焦罐盖回装—试车
1.焦罐盖拆除
停炉后先扫清焦罐盖上障碍，拆除提升机与焦罐盖的4个连接杆和4个支撑短柱。
同时在电机车上用槽钢搭设支撑架子。
通知甲方操作工将电机车开到焦罐盖下，用提升机把焦罐盖落到电机车拖到牵车台由甲方吊走。
4个缓冲支座拆除维修。
（焦罐盖先拆除方便炉体上部结构件吊装，待炉体上部工程完成后才能回装）
2.焦罐运载车
①焦罐运载车导向轨测绘矫正，该导向轨由于前期事故导致高温变形。
请专业测绘人员进行测绘，根据测绘数据矫正。
②焦罐运载车旋转支撑轮检查加油用方框水平仪调整水平度。
各大小导向轮检查维修。
③各走行减速机检查加油更换油封。
各连接插销检查更换。
3.APS定位系统
油箱清洗换油密封检查更换，油管检查，各铰支点加油，油泵检查换油油缸拆装，夹具拆除交由甲方测绘。
4.提升机系统
①各减速机开盖检查清洗换油齿面检查，地脚螺栓紧固。
各齿连接接手清洗更换油脂。
②电缆小车链条清洗加油，走行轮清洗加油。
③移动导向架螺栓紧固，滑轮组检查加油脂。
④制动器拆卸清洗、检查调整、闸皮检查更换，各连接螺栓紧固。
3A、3B装入装置
①走行机构各连接装置检查更换集中润滑。
②3A、3B水封槽拆除更换，内外管件更换安装连接。
③3A、3B下料斗弹簧支座导向座拆除检查。
④各润滑点集中润滑。
3A、3B循环风机
①冷却水和油管道加装预留口（接备有换热器用）
②齿联轴器拆卸、清洗检查磨损，换油脂。
③转子拆卸人孔各焊口、叶片磨损情况检查
④各部油箱清洗换油。
3A、3B排焦装置
①3A3B旋转密封阀更换、出入口补偿器更换。
②振动给料器衬板磨损检查更换、弹簧检查。
入口、出口补偿器更换。
③3A、3B溜槽内部磨板检查磨损更换，外部钢结构破损处焊补。
平板闸门检查换油。
排灰管检查。
3A、3B锅炉、除氧水站
①3A、3B锅炉省煤器底部清灰，炉内螺栓螺母、吊管、过热器炉管检查，汽包液位计检查校对
②3A、3B锅炉出口补偿器钢结构法兰检修
各调节阀阀位与流量的校正，包括三冲量调节阀、主蒸汽压力调节阀、锅炉给水泵过
热防止阀等
③各蒸汽、水阀门、疏水箱漏点焊补，下水管检查疏通。
连排、定排扩容器拆卸人孔检查
④锅炉给水泵冷却水管检查，增设主管道冷却水过滤器，锅炉给水泵检修（联系厂家）
⑤除氧器拆卸检修人孔门检查,滤网检修。
安全阀（已送检）更换。
⑥低压蒸汽管道各阀门漏点处理，清灰、检查。
3A、3B干熄炉
3A、3B中央十字风道和环形风道钢结构检查清灰
其它
①水封加压泵及管道更换阀门，加装压力表
②3A、3B低压蒸汽外管至气体分析仪支管加装截止阀，主截止阀更换。
③循环冷却水主管主来水管DN150更换3米
④氮气管道腐蚀的充氮管道改造
五.重点部位具体方案
（一）焦罐盖拆除安装
停炉后先扫清焦罐盖上障碍，拆除提升机与焦罐盖的4个连接杆和4个支撑短柱。
同时在电机车上用槽钢搭设支撑架子。
通知甲方操作工将电机车开到焦罐盖下，用提升机把焦罐盖落到电机车拖到牵车台由甲方吊走。
4个缓冲支座拆除维修。
（焦罐盖先拆除方便炉体上部结构件吊装，待炉体上部工程完成后才能回装）回装时严格按照图纸作业，吊装到位后要用水平仪找正其水平后才能固定。
防护措施
1.由于焦罐盖在2楼为高空作业在割除结构件时要佩戴安全带，作业前要确定安全带挂点是否牢靠。
2.作业时地面要拉警示绳专人看护严禁人员通过。
3.焦罐盖3B方向是磨线道开工前联系有关人员停送电。
4.焦罐盖吊下时注意周边情况不要对其他设备磕碰伤害。
座落在电机车上后要架设保险支撑以防止拖运时侧翻。
（二）3A、3B装入装置水封槽拆除更换
炉体冷却后要对3A、3B装入装置水封槽进行拆除更换。
在开工前事先确定水封槽周边能源介质管道情况。
由甲方操作工停能源介质并将炉盖打到开位后才能作业。
拆除前先扫清水封槽左边障碍管道阀门，扫清障碍后用压机将水封槽顶起来交由甲方架工吊装。
回装后外围能源介质管线阀门按照甲方要求根据现场情况整改。
防护措施
1.作业前先用煤气报警器测试炉口CO含量防止残余气体伤人。
2.切割拆除障碍管件阀门时由于水封盖是开位，作业人员必须佩带安全.动火时配备相应灭火器材带指定专人监护
3.切割下的管件阀门应堆放在指定地点不得随意堆放，防止高空坠物伤人。
（三）3A、3B装入装置下料斗弹簧支座拆除维修
3A、3B装入装置下料斗弹簧支座有4个3A3B一边2个。
拆除前先确定支座滑道磨损情况连接螺栓是否断裂，断裂的予以加固。
切割固定支座的连接螺栓。
吊装由甲方配合，我方在吊装前焊接吊耳穿好钢丝绳并用5t导链将弹簧支座拉起脱离下料斗由甲方吊走。
3A方向的2个是用提升机平衡梁起吊，我方要按照甲方根据现场情况要求打好保险绳。
3A方向2个采用5t电动葫芦起吊。
回装时也是由甲方吊到位后由我方固定螺栓。
防护措施
1.在料斗内作业前确定脚手架是否牢固。
2.在料斗内作业时要佩戴安全带
3.在焊接时要配备灭火器专人看护防止脚手架上跳板烧着。
4.吊装时要确定周围现场环境由专人监护防止设备磕碰损坏。
（四）3A、3B排焦装置旋转密封阀拆除安装
3A、3B排焦装置旋转密封阀拆除开工前先确定能源介质情况并联系甲方停能源介质。
我方先把旋转密封阀与补偿器脱离，拆除上下补偿器。
拆卸其固定螺栓后用导链将其通过走行轨道拉到吊装位交由甲方加工吊出。
新的密封阀回装时要严格按照图纸回位并连接上下补偿器。
防护措施
1.进入现场前须由专人携带煤气报警器、氧气含量检测仪进行有害气体检测后才可以开工。
2.进入内部拆卸补偿器时要带口罩外面要有专人看护。
3.吊装时要求配合甲方监护现场情况防止设备磕碰。
六.材料计划
现场施工所要的材料备件由甲方提供，根据现场情况所需提前2天向甲方申报计划.
七.工机具计划
序号
名称
单位
数量
备注
1
交直流焊机
台
5
2
扭力扳手
套
2
3
加油泵
台
2
含甘油泵1台
4
50t油压机
台
4
5
乙炔
瓶
6
6
氧气
瓶
8
7
各型号梅花扳手
套
2
8
8、12、15、18寸扳手
把
4
9
氧气乙炔枪表
套
4
10
煤气报警器
台
2
11
5t导链
台
2
12
3t导链
台
2
13
2t导链
台
4
14
方框水平
个
2
15
经纬仪
台
1
八.劳动力安排
劳动力计划
工种
起重工
钳工
铆工
焊工
杂工
总计
数量（人）
2
2
4
4
1
13
九.安全措施
为了确保武钢焦化三分厂3A3B年检修工程工程安全、优质、按期完成，公司要求各施工单位及全体职工坚持安全第一、预防为主的方针，努力实现安全管理目标。
特制定以下规定。
1.施工人员必须持证上岗。
上场人员熟悉图纸，熟悉现场环境接受技术交底、安全交底。
2.领到开工小票，与甲方联系停能源介质，进行开工前能源介质确认后方可开工。
上场前吊装机具必须认真检查确认是否完好，进入二米以上高空必须佩带安全带。
3.拆除、安装过程中遇到能源介质管线，必须有甲方专业人员确认后才能施工。
4.施工区域要拉警示绳，安全警示牌，高处要有警示灯。
现场安排专业安全员进行安全监护。
5.上场施工前，各班组要交代清楚检修项目、地点、物体、周围环境以及安全防范措施，每天班长要负责组织开好上场前的安全会，交待安全事项，做到人人知晓，严禁搭车干活。
6.文明施工，现场不许乱堆乱放，保证通道畅通。
拆除下来的废料及时清运.
7、严禁在检修作业现场、操作室、电器室、液压室、易燃易爆等区域吸烟，禁止现场流动吸烟。
经厂主管部门同意各施工单位在检修人员比较集中的区域必须设立临时吸烟点。
8、施工拆下来的设备、钢结构按公司规定执行。
有利用修复价值统一回收；废旧铜线、废钢由物回回收。
确保有色金属及废钢不被盗、不外流。
任何单位个人无权擅自处理。
9、做好“三清退场”
10、所有参加施工的职工必须遵守安全操作规程和职工安全准则。
遵守劳动纪律，坚决杜绝“三违”现象。
必须听从指挥部统一指挥，任何单位和个人不得自由施工、野蛮施工。
吊装时，严格执行设备吊装作业安全操作规范，指挥信号明确。
11、危险作业和大型吊装作业，必须制定切实可行的施工方案和安全措施方案，并得到指挥部批准后主可实施。
作业时有关负责人员及安全、保卫人员须到现场检查监护。
12、严格执行高处作业的安全规定，高处作业工具、物品应摆放整齐防止坠落，严禁向下抛掷东西，上方施工应保证下方作业的安全。
13、起吊物件的捆绑必须符合安全要求，大型构件起吊钢绳拐角需加垫物，防止钢绳割断。
吊物下禁止人员走动、停留。
14．严防火警。
各施工点备好消防器材，并有专人监护。
15．配电箱内要有漏电保护器。
检修用手把灯必须是安全电压。
16．、现场动火应配备专用的灭火器材：
灭火机、清水等。
动火时要有专人看火。
动火前要办理动火手续。
17、现场保护电缆，做好防火工作很重要，特别是操作室上方各种电缆众多，再加上操作室屋面是轻型结构形式，由此其上面不能放重物。
B列制动板下电缆保护也是此次工作重点，因此在操作室上方电缆及操作室保护准备用δ4钢板铺设，局部位置铺设防火布，并派专人监护。
在其他区域电缆局部铺设薄钢板和防火布。
18．照明要按规范设置，防止裸露电线伤人，专人随检。
19、凡违反上述安全规定的单位和人员均按检修保产公司安全专业经济责任制进行考核。
20、严格遵守《建筑安装工程安全技术操作规程》相关规定内容；
21、严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》相关规定内容；
22、严格遵守武钢公司及厂矿有关安全规定制度。
安全管理组织机构
十.环境保护措施
环境保护涉及千秋万代，责任重大。
除遵守国家环保法及有关规定外，还应采取以下措施：
1.拆除易扬散的粉尘、纤维等物质时，分包密封装载、运输。
集中存放在指定地方。
2.施工用废油、气瓶残渣不得随意倾倒。
应送专业部门处理。
3.不得用气吹扫场地，积尘厚的地方撒水清扫。
4.控制施工用水及排泄。
5.封隔噪声源。
6.不准擅自焚烧垃圾。
7.施工、生活垃圾集中存放，清运。
8.各种物质装载、运输，分别采用绑扎、密封等措施。
杜绝沿途抛洒、散落。
9.爱惜花草树木、保护施工现场自然环境。
十一.质量保证措施
1.施工前进行详细具体的技术交底，严格按照图纸作业。
2.认真搞好检查工作，严格按照施工程序进行作业。
3.加强施工过程检查，每天对已完成项目进行质量检查，合格后才能交予甲方验收。
4.新设备安装要严格按照生产厂家提供的说明书进行安装作业。
严禁盲目作业。
十二.施工统筹图
时间项目
25
26
27
28
29
30
31
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
APS装置
焦罐运载车
提升机
3A、3B装入装置
3A、3B循环风机
3A、3B排焦装置
3A、3B锅炉
3A、3B除氧水站、
3A、3B干熄炉
3A3B气体循环系统
其它
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