选煤厂隐患排查表.docx
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选煤厂隐患排查表
选煤厂隐患排查表
、安全管理
排查项目
序号
排查要素
排查结果
安全管理
1
安全生产管理机构建立及人员配置是否符合要求、满足工作需要。
2
安全生产责任制和岗位责任制是否健全；安全管理制度是否完善。
3
隐患未进行风险分级分类管理或隐患排查整改闭合管理制度执行不到位的。
4
上级查出和各战线排查出的重大隐患是否按规划整改，隐患整改是否做到闭合管理
5
是否按规定对事故及重大隐患进行责任追究处理。
6
是否定期召开安全办公会议等安全专题会议，研究部署安全生产工作。
7
实施劳务承包是否符合规定要求，是否及时签订安全协议，安全协议中责任划分是否明确
8
年度安全治理整顿项目是否按计划实施
9
安全投入是否符合有关规定，安全费用提取是否足额到位，并做到专款专用。
10
是否按规定编制、落实年度安全培训、应急培训、职业健康培训、在值班组长素质提升培训计划。
11
检修施工是否按要求编制安全技术措施，并认真落实
12
原煤生产系统（己组、戊组）、煤泥干燥系统是否按规定配置防爆电器、消防系统、防雷设施、防静电设施或设施失修失效的
13
特种设备（压力容器、大型起重设备、吊车）未按规定进行定期校验，或安全设施不齐全或失效的。
14
未按规定实行双回路供电或未按规定对供电设备、设施进行定期检测
检验的；停送电作业是否执行“两票”三制
15
是否按规定建立职业安全健康工作管理机构并明确管理职能和职责，并完善相关的制度。
16
是否制定年度职业安全健康工作计划和方案。
17
职业病危害严重的建设项目，未按三同时要求进行施工的。
18
工作场所职业病危害因素的超标的岗位或作业点未采取有针对性的防
治措施的；职工未按规定佩戴职业健康劳动防护用品的
19
对工作场所危害因素未按规定检测评价或未按时申报的，未进行日常
监测，并建立日常检测记录的
20
工作场所未设置警示标志、未对职工进行危害告知的
21
对职业病防护设备、应急救援设施和个人使用的职业病防护用品未按照规定进行配备、维护、检修、检测，或者不能保持正常运行、投入使用的。
22
未对接触危害因素的职工进行职业健康体检；未建立职业卫生档案的。
二、供电管理
序号
项目
检查内容
检查结果
1.1
高压配电
1.1.1
避雷设施
防雷设施3月15日前经资质单位检测合格，有报告
高压配电室阀型避雷器投入运行前试验一次
避雷器接地极引下线直径不小于8mm，扁铁截面不小于12*4MM，不得用铝线
高压配电设施阀型避雷器的接地极接地电阻不大于5~10Ω
消防
室内备有足够电气灭火器具，有保持足够有效的砂箱，并有定期检查记录
设有直接对外的安全通道或出口；与其它建筑物间有足够的安全消防通道
1.1.2
配电室门窗
长度大于7m的配电室，应有两个出口；长度大于60m，增添一个出口
变配电间门应向外开，高压室（间）门应向低压间开，相邻配电室门应双向开
门窗应采取防止雨、雪、小动物、风砂及污秽尘埃进入的措施；防鼠板高度在500mm
配电房大门，正门应书写或悬挂"要害部位，闲人免进"字样标示牌
1.1.3
高压电器及继电保护等设备
室内有供电系统图
电器设备应悬挂"止步，高压危险"的标示牌
外壳有可靠的保护接地
继电保护定期试验
装有仪表和继电器的箱门与壳体可靠连接
所有的瓷瓶、套管、绝缘子应清洁无裂纹
所有的母线应整齐清洁，接点接触良好，母线温度变化应低于70℃，相
序标志明显，连接可靠
各类电缆及高压架空线路敷设符合安装规程，电缆头外表面清洁无漏油，接地可靠
保护可靠，并有定期试验记录
变配电间内各种通道应符合安全要求，应有规定的警示标志及工作标志
1.1.4
变压器
油标油位指示清晰，油色透明无杂质，变压器油有定期绝缘测试报告，且不漏油
油温指示清晰，温度低于85℃，冷却设备完好，温度符合要求
瓷瓶、套管清洁，无裂纹或放电痕迹
变压器运行过程中内部无异常响声或放电声
变压器下部应有贮存变压器全部油量的事故贮油或排油设施。
卵石层无杂物、无杂草、无泥土
室内应有符合规定的警示标志和遮拦,遮拦高度不应低于1.7m,遮拦网孔
不应大于40×40mm
有定期的检测、运行、巡检记录。
1.1.5
常用安全用具及标示
配备相应电压等级的验电笔、绝缘棒、绝缘手套、接地棒、绝缘靴
试验有记录（绝缘手套、绝缘鞋每半年一次；高压验电器材每年试验一次）
盘前后铺绝缘垫
备有足够的警示标志牌并且悬挂准确
岗位责任制和交接班制度、巡回检查制度、电气安全、操作规程、防火安全制度
要害岗位记录、事故及异常记录或变电站事故记录、运行和交接班记录
工作票和操作票填写规范、无缺项
2．1．2
低压配电室
2.1.2.1
低压配电室
长度大于7m的配电室，应有两个出口；长度大于60m，增添一个出口
配电室门应向外开，高压室（间）门应向低压间开，相邻配电室门应双向开
低压配电室应符合“五防一通”要求（防火、防水、防风、防雷、防小动
物、通风良好）；
低压配电室门口或入口处设置“非工作人员，禁止入内“警示牌
低压配电室应备足够的灭火器具
低压配电室制度：
1）配电室防火安全制度；2）配电室停送电制度；3）低压配电室操作规程；4）低压配电室安全规程
配电盘上电气元件完好无灰尘，线路整洁，线号清楚，热继电器应有定期校验标志
配电盘仪表、信号齐全、明显可靠，各设备标示清晰准确；
低压配电室应配备足够的“有人工作、禁止合闸”警示牌并且悬挂准确
2．1．3
车间电气管理
2.1.3.1
车间电气
车间内电机外壳应接地
电气设备的传动装置应接地
车间现场控制箱、柜外壳应接地
低压电缆的穿线钢管、电缆的支架与桥架应接地
电气设备接地线没有串联接地、没有用金属管道替代接地极等现象
车间现场控制箱、柜的设备号清晰、准确
悬挂的电缆高度不低于2m，无明显脱落、电缆上无杂物
移动式电气设备的电源及负荷电缆应当挂在安全可靠的支架或墙上，通过地面的有防护措施
2.1.3.2
人员与记录
电工经培训、考试，持证上岗
《停送电记录》填写规范，停电标示牌悬挂准确
对配电设施应建立定期巡检制度与记录
三、设备设施
序号
项目检查内容
检查结果
1.1
卸煤和贮煤
1.1.1
卸煤
工作场地必须有明显的安全警示标志，禁止非工作人员在工作场地走动
设备外观无明显灰尘（灰尘厚度不大于2mm）
制动装置灵敏可靠，销、杆齐全不松旷，闸带磨损不超过原厚度1/3
钢丝绳卡牢固，直径变细不超过10％，一捻距内断丝不超过10％
推车器行走轮磨损不超过原直径的2％
轨道平直、牢固、平稳。
无异常震动
机体运行平稳，无异常声响和冲击现象，机体无变形、锈蚀、开焊现象
电气系统运行平稳，控制元件完整齐全，仪表、信号指示正确，机体接地良好
1.1.2
贮煤
工作场地必须有明显的安全警示标志，禁止非工作人员在工作场地走动
煤仓的检查孔必须加盖板，入料口必须设置固定的箅格防护，箅格网眼不应大于200mm*200mm
煤仓应配置风力或机械破拱和清仓设施
人工清仓时应制定、贯彻、执行安全技术措施
入仓作业时仓内必须有良好照明，执行停电挂牌制度，入仓作
业人员应按规定穿戴劳保用品，做好必要的安全防护
人工清仓时仓内瓦斯浓度不得超过1.5%，进仓清理应设专人监
护，一般不少于2人
煤场煤多时必须有一条坡度低于25o，宽度在5m以上的推土机安全通道
1.2
筛分
工作人员按规定穿戴劳动保护用品（包括工作服、帽、鞋、手套、防噪耳塞等）
筛子上人行平台安全畅通，宽度不小于0.7m,护栏高度不低于
1.05m。
弧形筛角度、筛缝间隙调整合适弧形筛旋转支架灵活
筛板、筛板螺栓，激振器、后背板、曲线溜槽、筛板轨座、筛框万向联轴节是否磨损严重；筛子周围有无溅料、漏料、筛子喷水是否堵塞、筛下管是否堵塞
激振器温度、油位、运转声音是否正常；筛梁、减振弹簧是否断裂变形
筛分机运行中，工作人员不得跳到筛板上打楔子、紧筛板螺钉
和擦激振器。
清理筛孔及处理事故,必须停车
筛体与基座间、弧形筛筛面上及固定筛筛面上无积煤
筛分机（包括脱水筛）应当空载启动。
不准筛分机超负荷运行。
筛分机的传动装置必须安装防护罩
记录齐全，填写认真、保存良好
1.3
煤炭分选
1.3.1
重介选煤
重介旋流器与给料系统实行闭锁运行
使用旋流器分选，应当严格控制入料粒度。
禁止金属物件和杂物进入旋流器
检查、清理磁选机时，执行停电挂牌制度，设专人监护，并制定有效的安全措施
上介质桶的梯子是否稳固牢靠，是否积有湿煤湿介质情况
记录齐全，填写认真、保存良好
1.3.2
浮游选煤
设备的传动部位安全防护装置必须齐全、可靠
清理浮选机、浮选柱、搅拌桶及矿浆准备器时，应当将煤泥放空，并在操作柜上挂停电牌。
操作人员进入机内工作，必须系安全带,并设专人监护
浮选机的加药点必须布置在安全位置,并采取防滑、防火措施。
不得使用有害工人健康的浮选药剂
记录齐全，填写认真、保存良好
1.3.3
跳汰
跳汰机人行平台是否防滑、安全、可靠
跳汰机箱体是否锈蚀严重；跳汰机来料溜煤筒是否磨损严重
压力表、阀门是否灵敏可靠完好；气缸运行声音是否正常
控制柜无变形、无积尘，HZ表指示准确、灵敏完好并定期校验
风管有无漏风，是否正常；三联体空气滤芯是否堵塞
油杯油位是否正常；电振是否缺油、漏油
记录齐全，填写认真、保存良好
1.4
脱水与干燥
1.4.1
离心脱水机
离心脱水机的油泵电机、振动电机和回转电机之间必须实现闭锁
设备运行中，工作人员不得爬到离心机上作业
离心机固定螺栓必须紧固，防止隔振弹簧断裂变形
离心机必须装设安全保护装置及传感器
1.4.2
过滤机
圆盘过滤机的操作和巡视平台周围必须设置保护栏杆。
缝补或更
换滤布时，必须搭设安全架
在加压过滤机的压力容器壁上，禁止撞击、焊接和开孔
加压过滤机加压仓和反吹风包，有年度检验计划，经检验单位检
验合格，有使用许可证后
加压过滤机加压仓和反吹风包入口门，设置机械、电气闭锁装置
各种仪表应当定期校验,保证完好
1.4.3
压滤
压滤机平台、机头、提升孔要安装防护栏杆（高度105cm），且牢固可靠
机
操作人员不准将脚、手、工具、头伸入压滤机滤板面，拉钩架上及滤板的把手上，严禁从拉开的滤板向下观察下面的刮板、胶带运输机的运转情况，清除滤饼只能用铁铲，禁止用手扒滤布与煤泥
操纵拉板装置，不准带手套，机架、机顶，大梁上有人时不准操纵拉板装置，更换滤布，清理滤板中心入料孔中煤泥时，必须将传动拉钩打平
严禁站在压滤机滤板上卸料
严禁用煤铲及撬棍敲击拉钩架
1.4.4
火力干燥
燃烧炉
燃烧炉操作时，必须戴防护镜，并配备其它耐高温防护用品，禁止穿短裤、拖鞋和赤脚在现场作用，严禁穿戴化纤类服装上岗作业
观察炉窑内情况时，要与观察孔保持一定的距离，避免发生意外事故
操作鼓风机时，身体要与鼓风机保持一定的距离，严禁将
手伸入鼓风机扇叶内
清理炉排内残渣时，应从炉窑侧面清理
滚筒干燥机
干燥机的开动与停止，应有专门的操作人员进行。
（集控开、停车）
滚筒干燥机之间电动机，应有良好的接地线
滚筒干燥机开动期间，禁止检修、机器下站人
检查地脚螺栓，轴承座螺栓及其他结合是否紧固
1.4.4
火力干燥
干燥车间必须设置有效的除尘系统。
产生煤尘的设备和转载点必须密闭。
设备运行时,车间内粉尘浓度不得超过10mg/m3
各种仪表应当定期校验,保证完好
干燥车间的建筑必须设有直接通到室外的爆炸泄压孔。
泄压孔应
当能够迅速展开、击穿或破碎
干燥车间需使用电、气焊时,必须制定可靠的安全措施,经车间主任、主管厂长批准后,并在安监人员现场监督下方可进行
1.5
澄清与浓缩
1.5.1
分级设施
水池、角锥池、捞坑应当安装牢固可靠的脚蹬或固定铁梯
工作人员进入池内检查、清理,要有专人监护，并使用安全带，
配备低压行灯照明
水池、角锥池和捞坑应当根据不同的需要设置盖板、栏杆和走桥。
走桥上的花格板必须牢固
1.5.2
浓缩设施
浓缩机各处走道要安装防护栏杆（高度105cm），且牢固可靠，地板应采用花纹钢板安装牢固
浓缩机各部位螺丝牢固齐全，安全标识齐全
禁止在浓缩设施走桥上存放工具等杂物
浓缩设施的絮凝剂添加处及其周围必须设有护栏。
地面要铺设防滑材料
1.5.3
室外沉淀池
室外沉淀池的周边必须建筑堤坝或配置栏杆,并设有明显的警示牌。
禁止非工作人员入内
禁止任何人在室外沉淀池内游泳
1.6
运输
1.6.1
胶带输送机
带式输送机的机头、机尾要设置安全防护罩或栏杆
在机下过人的地方,要设置安全保护板
输送机长度超过30m,要设置人行过桥
输送机长度超过50m必须设置急停按钮或拉线开关
倾斜带式输送机必须设置灵敏可靠的防偏、止逆和过载、防滑停机保护装置
带式输送机必须设置清扫器
输送机运转过程中,禁止清理或更换托辊,禁止清理机架和滚筒上的存煤,禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带
机架较高的带式输送机,必须设置防护遮板
清理托辊、机头、机尾滚筒时,必须执行停电挂牌制度
禁止任何人在带式输送机输送带上站、行、坐、卧、横跨,禁止使
用带式输送机搬运工具或其他物件
禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。
禁止带式输送机超负荷
强行启动。
禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏
移动式带式输送机走轮应当安装保护罩。
禁止操作人员站在移动
式带式输送机前进方向的轨道上进行操作
使用电热胶接输送带时,必须配备必要的消防器材
大倾角带式输送机运转时,禁止正面站人
托辊齐全，转动灵活，每百米长度坏托辊少于3个
机架无变形、开裂和锈蚀
1.6.2
刮板输送机
刮板输送机要根据工作需要设置人行过桥
刮板输送机的机头、机尾必须设置防护罩或栏杆
任何人不得横跨未加盖板的刮板输送机
刮板输送机运行中,发现链条拉斜、跳链或槽箱内卡有杂物，必须停机处理，禁止在运行中清扫刮板输送机
刮板输送机必须配备过载保护装置。
禁止刮板输送机超负荷启动
1.6.3
装车
调车绞车、重锤和导向轮的四周必须安装符合规定的防护栏及防护网等安全防护设施
防护栏高不低于1.05米，防护网眼孔不大于50mm*50mm
装车时绞车钩头挂好后禁止工作人员站在绳鼻子上和绞车机尾，
严禁工作人员在大绳内侧行走或站立
绞车应当按规定车数牵引，不准超挂
调度绞车必须设置紧急停车按钮
无极绳挂钩运行时，不得进行清扫和维护
严禁工作人员在铁牛前进方向的轨道上站立或行走
人工捅煤时操作人员不得将头伸进溜槽内
风力清仓时，操作人员不得站在给煤机下面
检修设备或工作需要时，风力清仓应停止，执行停电挂牌制度
平车时工作人员应站在距车边缘的距离不少于1m，禁止平车时
拉车，禁止在车帮上行走
平车时工作人员不得站在轨道衡上或在轨道衡下进行检修作业
禁止机车在轨道衡上启动、停留、紧急制动，通过时应当限速行驶
装车完毕后，铁牛推完重车后后退距离不小于50m
1.7
辅助设备
1.7.1
溜槽和
管道
溜槽必须焊接在刚性支架或吊架上。
溜槽的所有连接螺栓必须牢固、齐全
溜槽必须针对不同物料,采取防尘、防噪音、防漏水、防止物料跳出等措施
捅溜槽时操作人员要站在平台上操作
大直径的横管不得采用钩钉支架，立管穿过楼板，每层设置管座
管道不得穿过变电所、配电室和集中控制室。
与电缆交错时,管道应当敷设在电缆的下方
搬运较长的管子时,应当采取防止伤人、毁物或触及带电部分的安全措施。
存放管子应当平放
1.7.2
泵类
操作千伏级高压水泵开关时,工作人员必须戴绝缘手套和穿电工绝缘鞋,并站在绝缘踏板上
水泵运行必须遵守下列规定:
a）不得在无水情况下运行
b）不得在闸阀闭死情况下长期运行
c）运行中,吸水管淹没深度不得小于0.5m
d）按泵标方向旋转
真空泵及其管路应当符合以下规定:
a）分配头与泵壁接合处不得漏水、跑气b）进入泵壳内的水压不低于0.65MPa
c）气水分离封闭水箱及各种管路不得堵塞或漏水、漏气d）泵内各进水孔不得堵塞,气水温度不得太高
1.7.3
起吊设备及桥式抓斗机
上桥吊楼梯应悬挂"非工作人员不得进入"的标示牌。
非抓斗工作人员不得进入操作室、楼梯或过桥上
上下行人用的梯子与平台连接牢固。
梯子踏板和行走平台使用花格板
严禁任何人在起吊设备下停留或作业
抓斗、滚筒及绳轮应当符合下列规定:
a）抓斗不得变形、开焊。
滚筒上不得有裂纹。
绳槽磨损不得超过2mm
b）绳轮及导向轮转动灵活,不得卡住不转
c）固定钢丝绳的夹子、卡子不得松脱。
使用的夹子数不得少于3个。
钢丝绳不得扭转工作。
禁止使用提斗带动车辆或抓斗斜线提升
d）钢丝绳的磨损、断丝不得超过允许规定值
制动闸及安全装置应当符合下列规定:
a）闸皮磨损厚度不得超过1/3。
闸皮与制动轮的间隙在转动时保持0.5~0.7mm之间,停止时接触紧密
b）大、小车轨道设置限位开关和阻车器。
终端开关的控制角铁不得损坏。
发现大、小阻车器上的木块腐烂或损坏,及时更换。
小阻车器内的弹簧不得有裂纹和损坏
c）大车上的钢轨夹持器及丝杆灵活可靠
d）起吊时,上部钩头终端控制器灵活可靠
主电源开关必须加锁并设专人负责
1.8
集控室
集控室必须安设良好的减振、密封、通风、隔音性能、安全通道和符合电气消防的消防设施。
集控室必须配备完善的通讯设备和事故照明灯
操作人员必须经专业培训，考试合格后，方可上岗作业
严禁切断各种设备的报警信号和信号指示灯，确保各种信号显示正常
正常启动前，操作人员必须发出启车信号，时间不得少于2min
2.1压风机
压风机运行正常、受压元件无危害安全的严重缺陷，无重大事故
各种机械或皮带传动装置，都要有防护罩并安装符合要求
压力表安全阀
压力表、安全阀灵敏可靠，铅封完整，有定期校验记录
2.1.1
压风机
压力表盘刻度的极限值应为工作压力的1.5~3倍，刻度盘上应划出红线指示允许的最高工作压力，不允许超过7.5Mpa
表盘直径不应小于100mm
温度保护
温度传感器灵敏可靠
一般高压缸温度不超过190度
冷却水温度不高于45度
断水保护
断水保护器灵敏可靠
循环冷却水压不低于0.15Mpa
定期进行检查调试
断油保护器应灵敏可靠
压风机一般2000小时换一次润滑油冷却水泵运行正常
排污阀、给水截止阀及其他管道、阀门无跑冒滴漏
2.1.2
作业环境
岗位地面、门窗、设备及用具做到定人定时清扫、整齐清洁
压风机房照明、通风良好
人员距地面2m以上操作，应设平台、扶梯和栏杆等设施
各种机械或皮带传动装置，都要有防护罩并安装符合要求
2.2.1
压力容器
本体外
观检查
连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷
外表在无严重腐蚀、漆色完好
相邻管道与构件无异常
安全附
件
压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完整，在检验周期内使用
安全阀铅封完好、动作可靠，检验周期内使用，工作
状态合理，记录齐全
支承（座）应完好，基础可靠，无位移，沉降、倾斜开裂等缺陷，螺栓连接牢固
疏水器、排污（水）阀及其管道无泄漏，布局合理，对周围环境无污染
运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动声响现
象；有定期巡回检查记录
2.2.2
压力
管道
漆色标记应明显，流向清晰
管道完好，无严重腐蚀、无泄漏（3点/100m），防静电积聚措施可靠
埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理
附件齐全、完好无遮挡.有定期巡检记录
四、油库
序号
项目
检查内容
检查结果
1
现场管理
现场入口要有明显的防火防爆安全警示牌
规章制度齐全，并能认真执行，无违章违纪现象
记录齐全，填写认真、保存良好
油库操作人员需经培训合格，有安全资格证。
油库地面、门窗、设备做到定时清扫、清洁整齐；通风良好；操作人员距地面2m以上，应设平台、扶梯和栏杆等设施，且应符合有关要求
2
设备设施
各种管路、阀门有无漏油或损坏现象，仪表指针摆动灵敏、可靠
检查电机运转正常，防护装置牢固
运转时轴承温度不得超过60度，电机温度不得超过55度
3
防火
1、配有足够的灭火器，合理摆放和使用。
2.保持铭牌完整清晰，保险销和铅封完好，胶管无裂痕、变形、断裂等缺陷；外表面无严重腐蚀、漆色完好。
3.灭火器不过期、压力正常，有定期检查记录
4.砂箱备有足够砂包；砂箱内无杂物
五、设备检修及安装
序号
项目
检查内容
检查结果
1
检修施工管理
维修较大的项目必须制定安全技术措施，检修前贯彻安全技术措施
安装检修工作由项目负责人统一指挥并设安全负责人
施工前现场负责人及施工人员对项目进行危害辨识，
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