生产与运作管理期末复习题开卷.docx
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生产与运作管理期末复习题开卷
生产与运作管理复习资料〔开卷，带上本资料与教材〕
一、单项选择
1.生产与运作管理应遵守的首要原那么是〔C〕。
教材第13页
A.节能减排、保护环境的原那么B.创新的原那么
C.以市场为导向的原那么D.可持续开展的原那么
2.企业中支持正常生产提供动力的生产、工具制造、设备检修等。
它附属于〔C〕过程。
教材第26页
A.根本生产B.生产技术准备C.辅助生产D.生产效劳
3.在组织生产与运作过程时，要把〔B〕放在首位。
教材第26页
A.综合性B.目标性C.连续性D.平行性
4.属于生产与运作过程分析的检验符号为〔B〕。
教材第28页
A.B.C.D.
5.由开场、完毕、工作工程、决策支撑点等组成，加转接点，以各单位的职责为依据的流程图为〔C〕。
教材第29页
A.根本流程图B.平面流程图C.跨功能作业互动图D.由上而下流程图
6.〔A〕属于设备利用率高的生产类型。
教材第34页
A.大批生产B.成批生产C.小批生产D.单件生产
7.根据市场预测为主制订生产方案的生产类型是〔A〕。
教材第36页
A.大量生产B.小批生产C.单件生产D.订单生产
8.平行移动方式生产周期的计算公式为〔C〕。
教材第39页
A.
B.
C.
D.
9.在产品加工移动方式中，组织生产较简单，设备在加工产品时不出现停顿、工序间搬运次数少，应采用〔B〕。
教材第41页
A.平等移动方式B.顺序移动方式C.流水线生产D.平行顺序移动方式
10.在进展企业总平面布置时，对企业的各个局部的布置不要一下子就排得满满当当的，要留有余地属于〔C〕。
教材第47页
A.综合的原那么B.平安的原那么C.弹性的原那么D.单一流向的原那么
11.将大致一样类型的设备相对集中地摆放在一起，形成一个群体，对产品进展一样和相似的加工。
这种设备布置称为〔B〕。
教材第49页
A.产品导向布置形式B.工艺导向布置形式C.流水线布置形式D.混合式的设备布置形式
1.企业在方案年度实际可能到达的生产能力称为〔D〕。
教材第58页
A.设计生产能力B.规划生产能力C.查定生产能力D.方案生产能力
2.考虑采取各种技术组织措施，进展技术改造后，企业或主管部门确定的生产能力是〔D〕。
P.58
A.设计生产能力B.方案生产能力C.应变生产能力D.查定生产能力
3.价值工程的根本表达式为〔C〕。
教材第69页
A.价值=本钱/功能B.价值=本钱×功能C.价值=功能/本钱D.价值×功能=本钱
4.劳动定额制定根本要多方面的，其关键是〔B〕。
教材第80页
A.快B准C.全D.多
5.利用过去生产过的同类型产品或类似产品工序的实际工时消耗的资料，在分析比较的根底上制定定额的方法称〔C〕。
教材第79页
A.经历估计法B.类推比较法C.统计分析法D.技术测定法
6.根据工人看管或操作设备的工作岗位数、工作量等到因素来进展定员称〔C〕。
教材第82页
A.按设备定员B.按比例定员C.按岗位定员D.按工时定额计算
7.反映企业对社会需求的满足能力，还反映企业的专业化水平、企业管理水平的指标是〔A〕。
P.87
A.产品品种指标B.产品质量指标C.产品产量指标D.产值指标
8.企业在报告期规定生产产品的名称、型号、规格、和种类是指〔A〕。
教材第87页
A.产品品种指标B.产品质量指标C.产品产量指标D.产品产值指标
9.确定企业每一具体最终产品在每一具体时间段应生产数量，它是综合生产方案分解和细化，其时间段一般定为一周，有时定为日、旬、月，根据具体情况而定的生产方案为〔D〕。
教材第88页
A.产量方案B.生产作业方案C.物料需求方案D.主生产方案
10.建立正常生产与运作秩序，完成生产与运作任务，组织企业日常生产与运作活动依据的方案是〔D〕。
教材第93页
A.综合生产方案B.主生产方案C.生产方案D.生产作业方案
11.进展培训是实施MRP11〔C〕阶段的工作。
教材第108页
A.前期工程B.决策工作C.实施阶段D.总结阶段
12.企业资源方案的核心模块是〔C〕。
教材第110页
A.物流管理模块B.财务管理模块C.生产控制功能模块D.人力资源管理模块
13.20世纪70年代将采购方案、生产能力方案、车间作业方案等纳入MRP形成〔B〕。
P.102
A.初期MRPB.闭环MRPC.开环MRPD.根本MRP
14.企业资源方案的核心是〔C〕。
教材第109页
A.主生产方案B.综合生产方案C.物料需求方案D.制造资源方案
15.看板管理生产线上在上道工序的出口处与下道工序入口处之间往返运动的是〔B〕。
P.115
A.生产看板B.移动看板C.生产传票卡D.生产卡片
16.看板管理中包括如下信息：
要生产地零件号、看板号、供方工作地号、需方工作地号、所需物料清单、所需工具等容的是〔C〕。
教材第116页
A.运输看板B.移动看板C.生产看板D.生产手册
17.生产调度工作的主要依据是〔C〕。
教材第128页
A.主生产方案B.生产能力C.生产作业方案D.生产方案
1.质量管理所进展的所有管理性质的活动，是为了实现〔B〕。
P.147
A.质量升级B.质量目标C.质量水平D.质量本钱
2.控制图法是以控制的形式，判断和预报生产过和程中质量状况是否发生〔C〕。
P.151
A.失控B.缺陷C.波动D.改变
3.排列图法是用于统计和显示一定时间各种类型缺陷或问题的〔A〕。
P.151
A.数目B.百分比C.原因D.类别
4.排列图法有助于确定造成大多数问题的〔B〕。
P.152
A.多数原因B.少数关键原因C.多数关键原因D.少数原因
5.直方图的作用是用来显示质量波动的〔C〕。
P.155
A.原因B.性质C.状态D.倾向
6.散布图法是用来控制影响产品质量的相关因素的方法，它主要分析研究两种因素的何种关系？
〔D〕P.155
A.正向关系B.互动关系C.主从关系户D.数据关系
7.六西格玛管理的设计目标是：
在生产过程中降低产品及流程的〔A〕。
P.157
A.缺陷次数B.波动性C.缺陷概率D.波动概率
8.快速换模法增大生产批量、减少作业交换，是利用一人多机、成组技术和柔性制造技术来实现的，即尽量利用〔C〕。
P.172
A.业余时间B.生产间隙C.相似性性D.缓冲时间
9.在降低周转库存方面比较成功的经历是日本企业的〔D〕。
P.172
A.成组技术法B.零库存法C.看板管理法D.快速换模法
10.缩短生产----配送周期这种策略主要用来降低哪种库存？
〔C〕P.172
A.周转库存B.调节库存C.在途库存D.平安库存
11.利用ABC管理法对库存进展管理时，对于A类物资，应当实行的控制方式是〔B〕。
P.174
A.定量订购B.定期订购C.随机订购D.经济订购
12.经济批量模型假定库存费用的构成为：
换产费用和〔A〕。
P.175
A.保管费用B.材料费用C.劳动力费用D.财务费用
13.设备综合工程学追求的目标是最经济的〔D〕。
P.182
A.技术周期费用B.设备采购费用C.设备使用费用D.寿命周期费用
14.全员生产维修是以设备一生为目标的全系统的〔D〕。
P.183
A.全面维修B.定期维修C.保养维修D.预防维修
15.设备管理的社会化、专业化、网络化的实质是建立设备维修〔C〕。
P.185
A.信息平台B.技术平台C.供应链D.体系
1.在设备管理中，可靠性标志着机器在其整个使用周期保持所需质量指标的〔B〕。
P.185
A.特征B.性能C.完好性D.能力
2.可靠性工程通过研究设备的初始参数在使用过程中的变化，预测设备的行为和〔A〕。
P.185
A.工作状态B.事故情况C.磨损特性D.故障概率
3.采用故障诊断技术后，可以变“事后维修〞为“事前维修〞，变“方案维修〞为〔B〕。
P.186
A.定期维修B.预知维修C.更新维修D.随时维修
4.设备磨损的第一阶段，磨损的特征是〔B〕。
P.190
A.持续性磨损B.先快后慢C.先慢后快D.均匀磨损
5.如果设备的磨损处于第三阶段，那么应采取的措施是〔B〕。
P.190
A.加强保养B.更新改造C.按时检测D.按操作规程运行
6.设备修理，是指修复由于日常的或不正常的原因而造成的设备损坏和〔D〕。
P.193
A.经济性能降低B.零件失效C.使用条件降低D.精度劣化
7.设备的使用费用处于合理界限之的设备寿命称为〔B〕。
P.196
A.物质寿命B.经济寿命C.技术寿命D.折旧寿命
8.在5S活动中，对生产与运作现场的各种物品进展彻底的清理，把长期不用和报废的物品全部、干净地去除出去，对有用的东西，按实际需要，摆放好，这种活动称为〔A〕。
P.206
A.整理B.整顿C.清扫D.清洁
9.清扫过程是一个〔B〕的过程。
P.207
A.划分辖区B.发现问题C.分清责任D.清点
10.素养是要在整理、整顿、清扫、清洁活动后在到达一种〔B〕。
P.208
A.常态B.思想境界C.习惯D.制度
11.5S活动的核心是提高〔D〕。
P.209
A.自觉性B.思想境界C.精神面貌D.素养
12.在定置管理中，物与场所的结合主要是强调〔A〕。
P.212
A.固定位置B.定置图C.自由位置区分D.现场标志
13.定置管理的三要素是〔A〕。
P.212
A.人、物、场所B.人、场所、图C.人、物、标志D.场所、标志、物
14.供应链管理的目标是供应链的〔B〕。
P.226
A.效率B.本钱C.时间D.信息
15.以渠道顾客订单为前提的订单物流模式是〔C〕。
P.230
A.戴尔模式B.丰田模式C.海尔模式D.日立模式
二、多项选择
1.生产与运作系统构造化要素主要有〔CDE〕。
教材第5页
A.人员组织要素B.生产与运作方案要素养C.生产技术D.生产设施E.生产能力
2.生产与运作管理的根本职能有〔ABE〕。
教材第9页
A.组织B.方案C.领导D.指挥E.控制
3.与制造业比较效劳业的主要特点有〔BCD〕。
教材第11页
A.产品可以库存B.生产与消费同时进展C.以提供无形产品为主
D.消费者反作用〔干预〕相对程度大E.质量可以直接衡量
4.属于企业职能战略的有〔CE〕。
教材第17页
A.愿景B.经营〔业务〕战略C.生产与运作战略
D.企业战略E.财务管理战略
5.在生产与运作中，方案与控制战略决策的主要容〔ACE〕。
教材第19页
A.库存策略B.管理人员的选择C.库存量的大小D.设备的选择E.质量控制
6.订货生产型与补充存货性生产比较，属于补充存货性生产类型的特点主要有〔ACE〕。
教材第32页
A.标准产品B.以通用设备加工为主C.价格事先确定
D.以产品需求根本无法预测E.生产与运作管理难度相对小一些
7.与加工装配生产比较，连续式生产的突出特征有〔BCD〕。
教材第33页
A.用户数量较多B.产品品种数较少C.生产能力可明确规定
D.能源消耗较高E.在制品库存较多
8.大批大量生产类型的突出特点有〔BCDE〕。
教材第34页
A.设备按工艺专业化布置B.产品品种单一C.设备利用率高
D.劳动定额制定详细E.生产设备广泛采用专用设备
9.企业生产能力中管理能力主要包括〔BCD〕。
A.人员数量B.管理人员的管理经历C.应用管理理论的水平
D.应用管理方法的水平E.生产设备完好率
10.适宜采用平行移动生产的产品是〔ACD〕。
教材第41页
A.体积大的产品B.单件小批生产类型的C.比较重的
D.大批大量生产类型的E.采用工艺专业化的生产单位
11.与对象专业化比较工艺专业化的优点有〔BCD〕。
教材第43页
A.生产周期短B.生产能力利用高C.品种变换适应性强
D.适合于单件小批生产E.生产与运作管理简单
12.流水线按对象移动方式可分为〔ADE〕。
教材第53页
A.不变流水线B.连续流水线C.固定流水线D.可变流水线E.成组流水线
13.流水线组织设计的主要工作有〔ABE〕。
教材第54页
A.生产节拍与节奏确实定B.工序同期化C.通用设备的选用
D.工艺规程的设计E.编制流水线工作标准指示图表
1.影响生产与运作能力的要素有〔ACE〕。
教材第59页
A.固定资产的数量B.生产人员数量C.固定资产的工作时间
D.科技人员的技术水平E.固定资产的生产效率
2.新产品开发的典型方法有〔BCE〕。
教材第65页
A.盈亏平衡分析法B.计算机辅助设计C.并行工程D.线性规划法E.价值工程
3.效劳蓝图的组成要素有〔BCE〕。
教材第71页
A.五顼宗旨B.四种行为C.三条分界限D.两种人员E.一批有形展示
4.劳动定额按表现形式划分为〔BCE〕。
教材第75页
A.标准定额B.时间定额C.产量定额D.企业定额E.看管定额
5.劳动定额中影响定额的时间为〔ABE〕。
教材第76页
A.作业时间B.休息和生理需要时间C.组织造成的停工时间
D.组织造成的非生产工作时间E.组织性布置工作地时间
6.制定劳动定额的常用方法有〔ACD〕。
教材第79页
A.经历估计法B.德尔菲法C.统计分析法D.技术测定法E.盈亏平衡分析法
7.大批大量生产企业的期量标准有〔DE〕。
教材第95页
A.批量B.节奏C.生产间隔期D.在制品定额E.流水线标准工作指示图表
8.成批生产企业的期量标准有〔ACDE〕。
教材第95页
A.批量B.节奏C.生产周期D.生产提前期E.在制品定额
9.制造资源方案构造主要包括〔ABD〕。
教材第107页
A方案和控制的流程系统B.根底数据系统C.生产与运作系统D.财务系统E.客户关系管理系统
10.实施MRP11三个主要阶段是〔ACE〕。
教材第108页
A.前期工作B.系统平衡C.决策工作D.设备改造E.实施
11.生产企业中使用的ERP主要包括〔ACDE〕。
教材第110页
A.生产控制模块B.客户关系模块C.财务管理模块D.人力资源管理模块E.物流管理模块
12.企业资源方案〔ERP〕运行前期工作主要容有〔AC〕。
教材第111页
A.企业实施ERP的调研、分析B.成立ERP工程组织C.做上ERP的可行性报告
D.选择适应需求的ERP软件E.软件系统安装、调试
13.企业资源方案与制造资源方案的区别是〔ABCE〕。
教材第110页
A.覆盖围不同B.管理理念不同C.支撑平台不同D.组织构造不同E.控制机制不同
1.质量管理的开展经历的几个阶段是〔ACE〕。
P.147
A.质量检验阶段B.质量分析阶段C.统计质量控制阶段D.质量改进阶段
E.全面质量管理阶段
2.质量管理的容主要有〔ABCE〕。
P.148
A.质量改进B.质量方针和目标C.质量保证D.质量制度E.质量控制
3.按照库存在生产运作过程中所处的状态可以将库存分为〔ACDE〕。
P.165
A.原材料库存B.平安库存C.在制品库存D.维修库存E.产成品库存
4.按照库存的作用可以库存分为〔BCDE〕。
P.166
A.经济库存B.平安库存C.周转库存D.调节库存E.在途库存
5.衡量库存管理的重要指标是〔ABC〕。
P.170
A.平均库存值能B.可供应时间C.库存周转率D库存饱和率E.库存有效性
6.全员生产维修的特点可概括为“三全〞，“三全〞是指〔ABE〕。
P.183
A.全员参加B.全系统C.全程D.全过程E.全效率
7.现代化设备具有以下特征：
大型化或超小型化、连续化、高速化、精细化、〔ADE〕。
P.181,187
A.自动化B.智能化C.环保化D.综合化E.数字化
8.设备选择的方法有〔BCDE〕。
P.188
A.经历评估法B.净现值法C.投资利润法D.投资回收期法E.本钱比较法
1.对设备使用情况进展评价，就设备技术经济性来说，主要指标有〔BC〕。
P.189
A.设备保养率B.设备完好率C.设备故障率D.设备磨损率E.设备维修率
2.设备的磨损主要形式有〔BE〕。
P.189
A.技术磨损B.无形磨损C.消耗性磨损D.破坏性磨损E.有形磨损
3.设备修理的方法主要有〔ACD〕。
P.193
A.标准修理法B.维修修理法C.检查后修理法D.定期修理法E.保养修理法
4.设备寿命指标有〔ABCE〕。
P.196
A.经济寿命B.技术寿命C.折旧寿命D.重置寿命E.物质寿命
5.生产与运作现场管理的特点包括〔ABCDE〕。
P.199
A.根底性B.系统性C.开放性D.动态性E.群众性
6.生产与运作现场管理的任务有〔ACE〕。
P.202
A.工序管理B.信息管理C.物流管理D.标志管理E.环境管理
7.5S活动常用的工具有〔ABCDE〕。
P.209
A.红牌B.看板C.定点拍摄D.推移图E.检查表
8.在定置管理中，物的定置三要素表达在〔ABC〕。
P.212
A.物的存放场所B.物的存放姿态C.现场标志D.人与物的结合E.物与场所的结合
9．供应链管理下的物流模式可以归纳为以下几种模式〔ABD〕。
P.229
A.批量物流B.订单物流C.配送物流D.准时物流E.双向物流
10.敏捷制造体系构造的要素有〔ABE〕。
P.234
A.生产技术B.管理C.虚拟企业D.资金E.人力资源
11.大规模定制的根本思想是基于产品构造的〔BC〕。
P.238
A.互补性B.相似性C.通用性D.标准化E多样性
7.简述生产调度的原那么。
P.128
答：
〔1〕方案性原那么〔2〕预见性原那么〔3〕集中统一原那么〔4〕及时性原那么〔5〕群众性原那么
1．根据下述网络方案工作明细表绘制网络图。
紧前工作
工作时间
A
————
5
B
A
7
C
A
9
D
A
5
E
B
2
F
B
6
G
C
4
H
E、D
8
I
F
3
J
G
7
K
H、I、J
4
解：
P.136
五、计算题：
1.某厂车床组有车床10台,每台车床全年有效的工作时间为250天,每天两班生产,每班休息半小时,工时利用率为90%,在车床加工ABCD四产品,其方案产量分别是:
100台/80台/160台/60台.单位产品台时定额分别是200/270/100/40以C产品为代表产品用代表产品法求车床组生产能力.P.61
解：
第一步：
计算每台车床的有效工作时间=250天X（2班X7.5小时）X90%（利用率）=250×7.5×2×90%=3375〔小时〕
第二步：
计算C产品为标准的车床组的生产能力=设备组的设备台数X单位设备的有效工作时间
单位产品台时定额
=10×3375÷100=337.5〔台〕
第三步：
把ABD产品换算为C产品
换算系数=某种产品台时定额÷代表产品台时定额
第四步：
计算出核算为具体产品单位的生产与运作能力
产品
名称
方案产量（台）
单位产品
台时定额
（台时/台）
换算系数
换算为代
表产品的
量（台）
各种产品
占全部产品的比重
（％）
以代表产
品为计算单位表示的生产能力（台）
换算为具体产品单位的生产能力（台〕
①
②
③
④
⑤=②×④
⑥
⑦
⑧＝⑦×⑥／④
A
100
200
2
200
33.33
337.5
56
B
80
270
2.7
216
36
45
C
160
100
1
160
26.67
90
D
60
40
0.4
24
4
34
合计
400
＿
＿
600
100
225
2.某流水线生产实行每天三班制,每班有效工作时间为7.5小时,现每天方案产量1000件,求该流水线节拍,假设每10件为一批,求流水线节奏.P.60
解：
分析流水线实行每天3班,每班有效工作时间7.5小时,那么三班有效时间为7.5X3=22.5小时，同时每天〔三班〕方案产量1000件.
①〔节拍〕
②节奏计算公式如下：
〔节奏〕ro=r×Q=节拍×批量=1.35分钟×10〔件〕=13.5分/批
答：
该流水线的节奏为每批需13.5分钟或每13.5分钟一批。
3．某企业需在甲、乙、丙、丁四个分部之间建一材料配送中心，各分部的分布及物流配送量如下表：
分布位置〔X、Y轴的坐标〕〔千米〕
各分部物流配送量〔吨〕
甲〔200、40〕
1000
乙〔450、60〕
500
丙〔500、70〕
1500
丁〔600、50〕
200
用重心法确定配送中心位置。
P.46
解：
解：
405
所以，配送中心位置坐标为〔405,58〕
4.某企业大量生产一产品，方案五月份生产成品600台，假设各车间废品率为10%，无外销本成品，各车间的相关数据如下表，求五月份各车间废品量、投入、产出方案。
P.99
装
配
产
品
1出产量
2废品
3车间在制品定额
4期初预计在制品结存量
5投入量
600
60
40
32
668
零件库
6库存半成品定额
7期初预计半成品结存量
20
30
加工车间
8出产量
9废品
10车间在制品定额
11期初预计在制品结存量
12投入量
658
66
50
27
747
毛坯库
13库存半成品定额
14期初预计半成品结存量
100
180
毛坯车间
15出产量
16废品
17车间在制品定额
18期初预计在制品结存量
19投入量
667
67
30
50
714
解：
根据在制品定额法计算公式，
废品=出产量÷〔1-10%〕x10%
投入量=出产量+废品+在制品定额-期初预计结存量
得：
1、装配车间
①出产量600台
②废品量=600台÷〔1-10%〕x10%=66〔台〕
③投入量=600+66+40-32=674〔台〕
2、加工车间
①出产量=5+6-7=674+20-30=664台
②废品量=664台÷〔1-10%〕x10%=74〔台〕
③投入量=664+74+50-27=761〔台〕
3、毛坯车间
①出产量=761+100-180=681〔台〕
②废品量=667台÷〔1-10%〕x10%=76〔台〕
③投入量=681+76+30-50=737〔台〕
5.某企业成批生产一产品，上月累计出产70件，
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