青羊宫土方及护壁施工组织方案.docx
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青羊宫土方及护壁施工组织方案
成都市青羊宫青羊宫陈列馆及丹房工程
土方开挖及基坑支护工程
施工组织方案
四川科建地基基础工程有限公司
2011年3月21日
成都市青羊宫青羊宫陈列馆及丹房工程
土方开挖及基坑支护工程
总经理：
总工程师：
审定：
审核：
项目经理：
技术负责：
编写：
四川科建地基基础工程有限公司
2011年3月21日
第一章施工组织方案
一﹑工程概述
拟建场地位于成都市青羊宫，由四川省古典建筑园林设计院设计。
我公司本着技术可行、经济合理的原则，在拟建物特性与所掌握的场地地质条件、周边环境基础上，依据基坑设计方案,对基坑基坑支护工程作出施工组织设计方案。
其具体设计方案简述如下：
本工程土方开挖采取大开挖方式，基坑边坡护壁采用喷锚支护设计。
二、施工准备
（1）根据地勘文件图示，基础持力层为粉土层，工期较紧，因此须采用机械开挖。
本工程将使用两台反铲挖掘机进行作业，人工配合检底。
名称
型号
单位
数量
备注
挖掘机
日立240
台
1
斗容量1.3m3
自卸汽车
东风双桥
辆
10
装载量50m3
装载机
ZL50
台
1
（2）土方开挖量约7500m3，因现场土方无场地堆放，我方将土方外运至甲方指定地点，运距约20km。
（3）供水供电
工程施工用水平均每天约40吨，设2个供水水源。
基坑支护工程所用用电设备如同时工作需用电源100KW，在场地中应设电工房，降水和基坑支护工程应分别安装配电盘和配电箱。
为保证降水的连续性,现场须备用150KW发电机一台。
（4） 场地平整
在施工前，由建设单位完成场地三通一平工作，协调解决机具设备进场所遇到的障碍。
（5）地下管网及障碍物
在城区施工时，由于地下管网较多且分布复杂，容易损伤破坏地下管网,从而对基坑质量及环境保护带来危害，因此施工前必须查清地下管网的走向、埋深及管网质量现状。
一方面按程序请求甲方提供场地四周详细的管网资料，另一方面采取专用雷达探管仪探清楚管线实际的走向及埋深，确保施工时不伤及地下管网。
（5）临时设施
施工前，由我院对场地进行详细踏勘，并根据场地总平面图及建设方要求对施工临时设施进行合理规划，按照施工要求进行临时设施的搭设。
具体临时设施及规格如下：
⑴ 水泥库房 5×6m2
⑵ 砂、砾石堆场及砼搅拌场地20×20m2
⑶ 钢筋加工场地15×6m2
⑷ 材料工具房 4×6m2
⑸ 现场办公室一间4×6m2
⑹ 民工宿舍 24×6m2
⑺ 配电房一间4×3m2
⑻ 食堂一间3×6m2
（6）机具设备和人员组成
1.机具设备
1）CZ-22型冲击钻机4～5台
2）空压机3～4台
3）喷射机2～3套
4）电焊机2台
5）锚杆机2～3台
6）压浆机1～2台
7）切割机1台
8）修壁工具30套
2.人员组成
⑴．管理人员
1）项目经理
2）项目技术总负责人
3）技术负责
4）责任工长
5）安全员
6）质检员
7）技术员（资料员）
8）水电管理人员
⑵．施工工人
1）施工人员30人
2）钢筋工10人
3）砼工4人
4）普工10人
5）机操工10人
6）电焊工4人
7）电工2人
三、土方开挖
基坑开挖程序一般是：
测量放线→切线分层开挖→排降水→修坡→整平→留足预留土层等。
1、测量放线
基坑开挖前，应先进行测量定位，抄平放线，按基坑围护图纸要求，沿基坑开挖面放好开挖线，临基坑围护线进行放坡，放坡系数参考表6-43，按放线分块（段）分层挖土。
根据土质和水文情况，采取在四侧或两侧直立开挖或放坡，以保证施工操作安全。
临时性挖方边坡值表6-43
土的类别
边坡值（高：
宽）
砂土（不包括细砂、粉砂）
1：
1.25～1：
1.50
一般性粘土
硬
1：
0.75～1：
1.00
硬塑
1：
1～1：
1.25
软
1：
1.5或更缓
碎石类土
充填坚硬、硬塑粘性土
1：
0.5～1：
1.0
充填砂土
1：
1～1：
1.5
2、分层开挖
土方开挖由专人指挥，采取分层分段开挖，每层开挖长度不超过20m，下层土在上层土钉墙及喷锚网支护施工完毕一天后，才可继续开挖，严格遵循“分层开挖，严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则，当挖至标高接近基础底标高时，边抄平边配合人工捡底，防止超挖。
并按围护结构要求及时修整边坡及放坡，防止土方坍塌。
3、排水
基坑边工作面为900mm，在地下水位以下挖土，应在基坑四侧挖好临时排水沟和集水井，基底沿工作面周边做400×400排水沟，基坑顶部沿工作面周边做300×300排水沟，基底及基顶转角处做1000×1000×1000积水坑。
将水位降低至坑底以下500mm，以利挖方进行。
排降水工作应持续到基础施工完成。
雨季施工时，基坑应分段开挖，在基槽挖排水沟，以防地面雨水流入基坑，同时应经常检查边坡和支撑情况，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。
4、修坡
基坑开挖时，应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等经常复测检查。
挖土应自上而下水平分段分层进行，每层0.3m左右，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整，每3m左右修一次坡，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高，要求坑底凹凸不超过2.0cm。
5、留足预留土层
基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动。
采用机械开挖基坑时，为避免破坏基底土，应在基底标高以上预留一层由人工挖掘修整。
使用铲运机、推土机时，保留土层厚度为15～20cm，使用正铲、反铲或拉铲挖土时为20～30cm。
③工期
根据现场具体情况，计划完成土方开挖时间为13天。
四、基坑边坡保护
、施工工序
土方开挖工作面→锚杆施工→人工修整壁面→挂网筋→主筋焊接→喷射细石混凝土→压力灌浆→下层土方开挖。
以上工序循环进行直至基坑底部。
施工方案概述
1、锚杆布置依据现场情况按设计方案进行施工，锚杆采用φ48钢管，钢管留有泄浆孔（φ3～φ6），便于灌浆。
施工程序如下：
①人工修整土壁：
待挖掘机按开挖线开挖出工作面后,人工修整土壁,修至平整及满足设计放坡要求。
②锚杆施工：
用专用锚杆机将锚杆顶入地层中（与人工修整土壁可同时交叉进行）。
③挂网：
在每一段锚杆施工完成后，将编制好的钢筋网片挂在已修整好的壁面上。
④焊接主筋：
在钢筋网片的外面铺设主筋，并与锚杆焊接起来。
⑤喷射混凝土：
在上述工作完成后，向壁面喷射细石混凝土，喷射厚度5～8cm
6灌浆：
对锚杆进行压力注浆，使锚杆周围形成锚固体，增加抗拔力。
7在基坑顶面作1000mm宽以上的混凝土护顶，以免地表水体浸入护壁体系后土体导致土体变软失稳。
2、基坑壁表面采用喷射砼和钢筋网支护,土体内部采用锚杆压力灌浆,通过压力灌浆使支护结构与土体形成整体,共同承担土压力。
锚杆参数应根据开挖过程中地质实际情况和基坑位移情况进行调整。
3、当基坑放坡高度较大，施工期和暴露时间较长，或岩土质较差，易于风化、疏松或滑坍。
为防止基坑边坡因气温变化，或失水过多而风化或松散；或防止坡面受雨水冲刷而产生溜坡现象。
应根据土质情况和实际条件采取边坡保护措施，以保护基坑边坡的稳定，根据现场情况，采用喷锚的方法来进行基坑坡面保护。
喷锚支护设计分两大部分，即锚杆设计和面板设计：
（1）锚杆设计
锚杆直径及成孔方式：
结合成孔及灌浆设备，锚杆采用QC—150型气动冲击锚杆机将Φ48×3.5钢管击入土层及卵石层中，并在钢管上钻眼灌浆。
土层锚杆端部焊Φ80扩孔器，扩大成孔直径。
锚杆长度、杆筋、间距及布置方式：
锚杆设计为全段摩擦型锚杆（详见喷锚支护结构图）。
（2）面层设计
面层采用喷射混凝土与钢筋网组成的钢筋混凝土板结构。
喷射混凝土强度：
喷射砼采用细石砼，水泥为425R#普通硅酸盐水泥，喷射砼强度等级为C20。
喷射砼厚度：
支护面平均厚度为80mm，分二次喷射，每次喷射厚度平均为40mm;
面层钢筋网构造：
网筋采用Φ6.5@200钢筋绑扎而成，遇砂层加密为Φ6.5@100或加铁丝网片。
锚杆排数
长度（米）
倾角
杆筋
间距
连接方式
备注
Sx
Sy
第一排
6.00
15
Φ48焊管
0.80
0.80
1Φ14钢筋焊接
粉土
第二排
4.00
15
Φ48焊管
1.50
1.50
1Φ14钢筋焊接
粉土
第三排
3.00
15
Φ48焊管
1.50
1.50
1Φ14钢筋焊接
粉土
备注
1、土层所有纵向、横向加强筋均为1Φ14。
2、锚杆采用二次注浆，浆体水灰比1：
1，注浆压力0.5~1.0Mpa
3、Sx为横向间距，Sy为纵向间距。
如遇地下障碍，锚杆长度及位置可适当调整。
4、喷锚支护施工与土方开挖交叉同步进行
土方机械开挖控深作业面高度1.5～2.0m，待上一作业面喷锚施工完成后，方可进行下一作业面的开挖，严禁超前超挖，挖开的作业面必须及时支护封闭，如因各种原因（特别是雨天和不能夜间施工等情况）挖开的作业面不能及时支护，则机械挖土方必须及时组织回填封闭作业面，以免作业面暴露时间过长而引起险情。
遇土层较差时（如砂土层），开挖控深不大于1.0m，并可按如下工序进行施工：
修面、素喷砼→挂钢筋网→喷射砼→打锚杆、焊接主筋→补喷砼、锚杆压力灌浆→继续土方开挖→……。
4、排水系统设置：
a 排水系统为地表排水系统、支护内部排水系统。
b 喷锚支护过程中对基坑四周支护范围内地表进行修整,在基坑护壁上口2m范围内视需要可用C10豆石砼封闭地面，防止地表水进入基坑支护体内。
c 考虑城市管网水渗漏及地层中上层滞水对护壁土体的浸蚀，在基坑四周竖向护壁中设置排水孔，排水孔间距@3.0×3.0m，在出现渗水地段应立即增设排水孔进行处理，以确保护壁体的安全与有效性。
5、特殊过程控制
该工程施工中，锚杆及钢筋的焊接、锚杆体压力灌浆为施工特殊过程，应采取如下措施加以有效控制：
焊接前，应准备经过鉴定后的电焊机和对焊机，选用与焊件材质匹配的焊条，选派的技术工人应具有相应的资质证书，并经现场试焊合格方可上岗；构件焊接应满足规范要求；质检员对焊接质量进行抽查或复检，并对抽查情况作记录；压浆机仪表应进行鉴定，操作人员应持有上岗证，施工时应严格按设计方案要求并进行记录。
第二章质量控制措施
一、土方开挖及基坑支护工程具体质量保证措施
（一）土方开挖施工质量控制措施
本工程土方施工必须按照施工图纸及GB50202—2002规范中土方工程的要求进行施工,严禁盲目、违规操作。
在挖土前，应做好地面的排水工作及防雨措施。
土方施工，应经常测量和校核其平面位置、水平标高及边坡坡度。
土方开挖的质量应符合以下标准：
标高允许偏差－50㎜；长度、宽度允许偏差＋200㎜、－50㎜；边坡允许偏差50㎜；表面平整度20㎜。
各施工段负责人必须认真作好施工记录工作，严把质量检查工作。
严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。
当挖至标高接近基础底板标高时，施工验槽后边抄平边配合人工清槽，防止超挖
现场施工人员必须进行技术交底，定机定人操作。
（二）基坑支护工程质量保证措施
、建立好质量管理体系。
由总工程师进行技术把关和方案的审查，现场由项目经理、技术负责和责任工长组成质量管理小组，做到质量管理人员职责清楚、责任分明、层层把关。
、施工前各级施工人员必须熟悉图纸，施工组织设计经讨论通过后逐级进行书面的或口头的技术交底，将各工序施工的依据，施工的要点，质检标准以及有关的注意事项，交底到班组。
、每一道工序严格按现有的操作规程进行施工管理，由施工工长负责监督完成，并由工程技术人员检查验收并做好记录。
在施工过程中，应严格检查锚杆位置、间距和深度、钢筋间距和搭接长度等。
每道工序经验收合格后，方能进行下一道工序的施工。
、用于工程上的原材料，必须按照质检标准中《质量保证资料》所规定的核查项目和要求，进行入场的检查试验，必须有材料证明书和试验报告，不合格的一律不得使用。
、定期对变形监测点进行观测，特别加强雨天和雨后的监测，并对各种可能危及支护安全的水害来源仔细观察，发现问题及时解决。
、为确保施工安全，要求降水深度低于施工面，降水井施工必须确保施工质量，严格控制出砂率，避免因大量出砂引起沉陷，危及基坑及四周建筑物的安全。
1、喷锚支护施工质量控制措施
、修整面壁质量控制措施
①按有限放坡线修整到位
②避免修成倒坡
③壁面上有浸水时，应用排水管疏导
、锚杆制作质量控制措施
①同一根锚杆上钢管与钢管之间必须采用焊接，可采用2根以上φ14螺纹钢梆焊，双面焊5d，焊缝必须饱满、焊接牢固。
②锚杆入土端头1.5～4.5m范围必须设置泄浆孔φ3～φ6@300，保持泄浆孔通畅，入土端头必须封闭。
、锚杆成孔施工质量控制措施：
①保证成孔深度：
允许偏差±50㎜
②保证孔距：
允许偏差±100㎜
③保持锚杆施工倾角：
允许偏差±5%
、喷射作业质量控制措施
①钢筋网与坡面的间隙宜大于20㎜。
钢筋网与下层钢筋网必须搭接25d以上。
②喷射时，喷头与喷面应垂直，宜保持0.8～1.2m的距离；喷射手必须控制好水灰比，宜保持砼表面平整、湿润光泽。
、锚杆压浆质量控制措施
①压浆是喷锚施工的关键工序，必须严格、认真。
②压力控制根据土层情况确定，本工程压浆压力控制0.5～0.8Mpa。
③压浆纯水泥浆液水灰比按1.0～0.5控制。
、特殊工序质量控制措施
本基坑支护工程特殊工序为钢筋焊接，其质量控制措施：
①纵横加强筋均应与锚杆焊接牢固。
②锚杆与喷射砼面板连接处用φ14螺纹钢焊接加强。
③对φ6.5钢筋焊接时，单面焊搭接长度不小于52㎜（8d），双面焊搭接长度不小于26㎜（4d）。
④对主筋螺纹钢焊接时，单面焊搭接长度不小于10d，双面焊搭接长度不小于5d。
2、重要部位控制措施
根据空间效应理论，确定出变形敏感护壁段，在此部位施工锚杆时，根据现场实际情况调整锚杆施工参数，减小锚杆间距或增加锚杆长度，必要时喷锚面层加强筋采取双筋与锚杆焊接，保证基坑的稳固安全。
第三章工期及进度计划
一、总工期及进度计划安排
本工程基坑场地比较大且工期非常紧张，具体施工组织及进度计划如下：
施工准备进场1天，预计施工工期为10天，其间，进行沉砂池的修竣、降水排水管道及施工用电的铺设，及土方开挖、喷锚支护施工的准备工作。
由于场地较开阔，场地现地下水位为5m左右，因此凿降水井时（考虑土方开挖顺序，可先完成东面的降水井施工），可同时进行土方开挖及喷锚支护施工的准备工作，总体施工顺序由西向东,因此降水井凿井的施工首先完成东面,东面的降水井完成后,土方开挖可从场地东面开挖，同时展护壁支护工作。
计划喷锚支护施工在土方开挖结束后2日内完成。
第四章基坑支护工程变形监测与信息化施工
为了保证基坑及毗邻建筑物的安全使用及监测支护工程的变形情况，基坑支护工程应进行变形监测。
此部分工作宜委托有测绘资质的第三方单位进行。
一、基坑支护变形监测的目的
1、将监测数据与预测值相比较以判断前一步施工工艺和施工参数是否符合预期要求，以确定和优化下一步施工参数，做到信息化施工。
2、将现场测量结果用于信息化反馈，保证施工安全，以便于及时采取相应措施。
二、基坑允许暴露时间及基坑边堆载要求
1、本基坑为临时性支护，根据本工程具体地质条件及环境，基坑设计允许暴露时间为：
6个月。
2、本基坑设计附加荷载为15KN/㎡，在基坑未封闭之前，基坑周边1.5H范围内（H为基坑开挖实际深度）严禁超载。
离基坑边1.2m范围内严禁堆载。
第五章安全生产施工措施
该工程由于在坑下作业较多，所以安全防护是该工程的安全管理重点，为此，我院建立各级安全生产保证体系，贯彻实施国家和省、市有关部门安全生产的方针、法规、标准、规范、规程，在施工认真执行“安全第一、预防为主”的方针，结合本工程具体情况，制定严密的安全管理制度，以保证安全生产。
一、安全生产总则
1、土方挖运施工、坑壁喷锚施工中应特别注意安全生产，加强安全意识，做到安全第一。
2、现场必须加强安全管理，并设置专职安全员随时检查工地安全生产情况，发现事故隐患及时反映并排除。
3、建立完善的安全生产责任制，开工前项目经理或工程负责人对全体人员进行安全生产教育，把安全生产落实到每个班组，每个人，做到安全文明生产有奖，违章必究必罚的规章制度。
4、设备操作人员及电工、电焊工、驾驶员等必须持证方能上岗。
5、进入施工现场必须佩带安全帽，严禁穿拖鞋及酒后作业。
6、现场设置必要的安全警示标志及标语。
二、安全生产管理目标
1、在施工中，始终贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、四川省及成都市关于建设施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，达到“成都市安全生产文明施工标准化工地”的要求。
2、强化安全生产管理，通过组织落实责任到人，定期检查，认真整改，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故，严格控制轻伤频率，现场管理严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99执行。
3、由于成都地区特殊的气候条件，本工程地基又以粉土为主，因此要重点加强基坑、边坡及喷锚施工的雨季施工安全管理，制定相应的技术保证措施，确保万无一失。
三、安全保证体系
按照《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）及有关规定，现场建立安全委员会，由项目经理任安全委员会主任、项目经理部设一专职安全员，任安全委员会副主任、各施工组成立安全工作领导小组，并设一专职安全员，每个作业班（组）都要有兼职安全员。
安全保证体系框图如下：
第六章文明施工管理措施
一、管理目标
我们将依据质量、环境、职业健康安全“三标一体”体系文件，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑。
认真贯彻执行建设部、省、市关于施工现场文明施工管理的各项规定。
使施工现场成为干净、整洁、安全和合理的文明工地，使之成为“标准化文明工地”。
鉴于本工程的特殊性，我们将重点控制和管理现场布置、监建规划、现场文明施工、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节约型材料设备的选用等。
在制定控制措施时，考虑对企业形象的影响、环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度以及对材料设备对建筑环保节能的效果等。
二、组织保证
1、在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与人员进行相应的培训。
2、本工程施工现场必须严格按照院有关现场管理规定进行管理，项目经理部成立场容清洁队，每天负责内外的清理、保洁，洒水降尘等工作。
三、现场总平面管理
在工程开工前，根据本工程的施工总平面及工程特点绘制具体的施工总平面布置图，各阶段的施工总平面图应做到现场材料堆放布置合理，现场施工用电、用水布置合理，现场排污、排水畅通合理、施工道路畅通。
垂直运输布置经济合理。
尽量做到生活设施与生产分开，互不影响，在各阶段的施工中，严格按照各阶段的施工总平面布置图从以下几个方面对现场总平面进行管理。
１、组织保证上，项目上设立现场总平面管理小组，项目经理亲自挂帅组长，组员包括材料管理人员及操作班组长，以便在管理上协调一致。
2、建立有针对性的规章制度，落实岗位责任制，如现场材料布置管理办法，钢筋房文明施工管理办法等。
真正做到有章可循，职责分明。
３、现场材料、周转材料的堆放必须根据施工总平面图进行堆放，其中现场材料的布置堆放由现场材料员根据总平面布置图进行协调布置。
４、对现场的排水管及沉砂池随时进行治理，保证排水畅通，在雨季项目成立排洪领导小组，做好防洪的准备工作及应急措施。
５、加强对施工道路的管理，随时对施工道路进行修理，保证道路的畅通，特别在雨季，做好道路的排水工作，保证材料的进场。
６、现场用水、用电管线的布置必须根据施工平面图进行布置，现场电工每天应对现场的各个配电箱进行检查，做好记录，每隔半个月应对所有的线路进行一次检修，发现损坏的电器应立即换掉，加强对现场水、电管线的保护工作，特别是对穿越道路的水管、电线应达到规范的埋置的深度，平时应加强保护。
四、现场文明施工措施
本工程施工是否文明，直接影响到我院的形象。
在施工过程中，一定做到不打扰附近居民，最大限度减少对周围环境的污染。
成立项目部文明施工小组，制定文明施工的实施方案，具体措施如下：
1、加强精度文明建设，努力提高施工人员思想素质和业务素质，共同创造良好的企业形象。
2、做好现场文明施工的宣传工作，宣传党的方针政策和企业精神，增强文明施工意识，自觉文明施工，严格执行《文明施工管理规定》。
3、项目经理部设立一名专业文明施工员和一名兼职文明施工主管领导，负责现场文明施工的监督的指导。
4、施工现场的余泥应及时清运，不得乱倒余泥、垃圾。
5、坚持文明施工检查制度，各施工队每周至少一次自检，每月不少于一次检查评比。
此处，根据工程实际情况，随时组织检查。
6、服从城市环卫管理机构的监督管理。
五、施工现场的管理
现场文明施工管理按照建设部15号令和四川省文明工地12条标准从以下几个方面进行施工和管理。
1、项目所有进场的操作班组签订文明施工合同，并加强对班组的教育，使人人都养成文明施工的良好习惯。
2、按照文明施工及有关文明施工管理制度。
加强对班组施工过程的检查，发现问题及时处理，并做到奖罚分明。
3、施工现场与公共场地及居民点等实行隔离管理，修建施工围墙，在围墙外侧修建排水沟，防止污水流到公共场地。
4、施工运渣车辆采用环保型封闭盖板车，以保证在运输过程中土石方不掉落，保证路面整洁。
另在施工作业通道出口设置洗车槽，驶出现场的机动车辆必须在工地洗车槽内冲洗干净才能上路行驶，保证运输过程不污染市容环境。
5、门口设置一个高压水龙头进行洒水工作，保持周围环境不受泥尘污染。
6、现场办公室及工棚设施合理、方便、整齐划，工程一开工，文明施工的宣传标语就要同时悬挂。
7、严格控制施工占用范围，搭设临建、停放机具及材料堆放等不得占用施工范围外的用地。
8、施工场地两侧沿线设置排水沟，场地内设置横向排水系统，将现场内的积水排到沉淀池内，保证施工现场道路畅通、场地平整，无大面积积水。
污水未经处理，绝对不允许排入城市排水系统。
9、现场建筑材料的堆放按照施工组织设计的总平面布置所指定的区域范围分类堆放，材料转运堆放要有专人负责管理，专人清扫，加强对工人“落手清”工作的教育，制定相关的奖罚制度，以制度来约束人，真正使每个班组做到完工场清。
10、在场内适当位置设置宣传教育栏，进行文明施工、安全质量保证等方面的宣传教育。
11、施工现场防火、用电安全、施工机械及泥土外运，散体物料运输等，严格执行国家和地方的有关规范、规程和规定，禁止违章行为。
六、综合治理方面
1、工地综合治理责任制落实分工责任，搞好综合治理工
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