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生产实习报告

无机非金属材料专业2013年生产实习报告

天津环渤海国际金融大厦项目选址在天津响螺湾商务区B-14号地块，用地地块呈规则四边形，西侧为滨河西路，南侧为横福路，东侧为众安路，北侧为万顺北道，往东约250米为海河，总用地面积约为9237.6m2。

本项目由天津逸骏投资有限公司总投资60000万元人民币进行建设。

规划总建筑面积105476m2，主要建设1栋塔楼和1栋裙房。

本项目塔楼为地上36层、地下3层建筑，高149.8m；裙房为地上5层、地下3层建筑，高25.5m。

本项目塔楼及裙房地上建筑面积为83138m2，主要用于商业、办公、酒店式公寓。

本项目塔楼及裙楼地下3层全部连通，建筑面积为22338m2，主要用于设备间和停车泊位。

设备间主要包括给水泵房、换热站、风机房、变配电间、柴油发电机房、污水泵房、中水泵房等；本项目地下三层均设置停车泊位，共计停车泊位488个。

现将实习成果报告如下：

一、测量工程

本工程施工测量内容主要包括：

平面控制测量，高程控制测量，施工放样，轴线与标高的竖向引测，沉降观测，建筑物垂直度与几何尺寸控制等。

1施工测量重点及难点

（1）超高层结构垂直度测量：

超高层结构始终处于摆动状态，结构本身的弯曲变形会对全高垂直度测量产生多大的影响很难确定，难以测量全高垂直度，

（2）轴线传递要求精度高：

因建筑和装修要求精度较高，尤其是高速电梯安装及核心筒的放样对测量精度要求亦高，施工中轴线传递误差为+5mm，细部轴线放样允许误差为±2mm，精度要求高施测难度大。

（3）高空作业难度大：

受日照、风力、摇摆等不利因素的影响，仪器观测时受外界干扰严重，影响测量精度。

二、土方开挖工程

本工程±0.000相当于大沽高程3.9m，自然地坪相对标高标高-3.0m左右，普遍开挖深度13～14m，根据现场实际情况，本工程土方开挖工程分步采用中心岛开挖方式进行施工；利用格构柱支承各道支撑结构构件自重，由第一层土方开挖及第一道支撑逐层向下施工，共设3道支撑。

其中3道支撑均为临时支撑，完成结构施工后需进行拆除。

本工程基坑长度为91.2米，基坑宽度为82.1米，呈平行四边形。

围护结构为∅850三轴搅拌桩+∅850钻孔灌注桩；基坑平面图见下图所示，其中裙房部分挖深为11.8米；主楼部分挖深为13.7米；

三道支撑顶标高分别为：

-3.5m、-7.7m、-11.9m；本基坑工程土方量约为12万m3，在基坑深度范围内，土方分四步开挖。

三、基础底板防水施工

基础底板防水施工采用外防内贴法施工，即浇筑混凝土垫层后，在垫层上将永久保护墙全部砌好，将卷材防水层铺贴在垫层和永久保护墙上，基础底板卷材防水层采用外防内贴法进行施工。

1、在已施工好的混凝土垫层上砌筑永久保护墙，防水保护墙砌筑高度区域Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ为900mm高，区域Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ高度均为1300mm高，保护墙砌好后，用1：

3水泥砂浆在永久保护墙上做找平层。

2、找平层干燥后方可铺贴卷材防水层，铺贴时先铺立面、后铺平面，先铺转角、后铺大面。

在所有阴阳角处铺贴卷材附加层，并应仔细粘贴紧密。

立面防水卷材随保护墙逐层向上施工，卷材临时收口部位宽度不小于250mm，采用两皮红砖压顶，进行保护，下次施工时，将压顶红砖拆除。

卷材防水层铺完后，随即进行保护层的施工。

底板卷材防水层采用细石混凝土保护，立面保护墙内贴卷材防水层首先甩浆之后采用1：

3、大面防水层自粘卷材铺贴：

（1）自粘卷材的粘结是将规划、展布好的卷材底部的隔离膜缓慢、均速地除去，采用压辊在卷材的正面均匀使压，使卷材与基层粘合的过程。

（2）铺设防水层时，卷材应铺设在预先处理干净的基层表面上，确定铺贴的具体位置，先把卷材展开，调整好铺贴位置，将卷材的末端先粘贴固定在基层上，然后从卷材的一边均匀地撕去隔离膜（纸），边去除隔离膜边向前缓慢地滚压、排除空气、粘结紧密。

水平——基层处理剂干燥后，及时弹线并铺贴卷材。

铺贴时先将起端固定后逐渐展开，展开的同时揭开剥离纸，铺设时由低向高。

垂直立面——卷材与基层和卷材与卷材必须满粘。

卷材搭接和密封——相邻卷材搭接宽度，地下工程一般不小于100mm，接茬处不小于100mm。

搭接缝应压实粘牢，边缘用密封膏封闭。

卷材收头——立面卷材收头，应先用金属压条固定，然后用卷材密封膏封闭。

一般细部附加处理：

细部如阴阳角等用专用附加层自粘卷材及裁剪好的阴阳角自粘卷材在两面转角、三面阴阳角等部位进行附加增强处理，平立面平均展开。

方法是先按细部形状将卷材剪好，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将自粘卷材粘贴。

附加层要求无空鼓，并压实铺牢。

附加层卷材与基层：

一般部位应满粘，应力集中部位只需要轻微压贴即可。

阴阳角（此处的阴阳角专指三维交叉部位）在防水层施工中，数量诸多，也是防水层薄弱的部位之一。

四、外墙防水施工

地下工程外墙防水包括聚氨酯防水和卷材防水施工：

（1）聚氨酯施工

工艺流程：

清理基层→细部附加层处理→第一遍涂膜防水层→第二遍涂膜防水层→第三遍、四遍涂膜防水层→第五遍、六遍涂膜防水层（如需要）

（2）主要机具

电动机具：

电动搅拌器。

手用工具：

小平铲、搅拌桶、橡胶或塑料刮板、毛刷、滚动刷、小抹子、弹簧称、扫帚以及灭火器等。

（3）作业条件

基层处理：

采用手持砂轮机将表面的小石子及凸出面层的混凝土块打磨平整。

外墙与底板交接处阴角用水泥防水砂浆做成R＝50mm的圆角。

伸出墙面的管道，在基根部与外墙面交接处做成R＝30mm小圆角。

凿除对拉螺处的小垫板，然后采用1∶2.5水泥砂浆抹压平整，待干燥后方可进行防水层施工，外墙基面采用1∶2.5水泥砂浆找平处理。

表面平整、光洁无毛刺，施工前应先清理基层表面的灰尘、杂物、灰浆硬块、砂粒，并施涂一层聚氨酯基层处理剂。

涂膜防水层施工前，做好基层处理，基层含水率≤20%。

防水层施工不得在雨天或大风天进行，单组分聚氨酯涂膜作业环境温度不得低于-5℃，存料地点及施工现场严禁烟火。

设备管洞穿墙处事先埋设止水套管，做好附加层防水后再进行大面积防水施工。

施工用脚手架搭设完毕，使用前进行全面检查，安全稳定性验收合格。

（4）施工工艺

施工流程：

清理基层→细部附加层处理→第一遍涂膜防水层→第二遍涂膜防水层→第三遍、四遍涂膜防水层→第五遍、六遍涂膜防水层（如需要）→验收

细部节点做法

细部处理

混凝土墙上如有蜂窝及松散处要先剔除，后浇带凹陷处要凿毛，并进行止水嵌缝。

混凝土结构的水平施工缝，要沿缝剔成“V”形斜坡槽，加嵌防水油膏。

对≥0.5mm的裂缝应用嵌缝油膏嵌实（用涂料加20%滑石粉填料调制）。

结构阴阳角、穿墙管处均应做成圆角，圆弧半径一般阴角为50mm，阳角为30mm。

附加层施工

穿墙管、阴阳角、变形缝、施工缝等细部薄弱环节，先做附加层的薄涂施工。

涂膜施工

经检查基层表面平整、无起砂、孔洞、空鼓、开裂、脱皮等缺陷，基层处理完毕再进行大面积涂膜施工。

按施工用量将涂料搅拌均匀。

用塑料或橡胶刮板在基层表面自上而下均匀涂刮，厚度一致，不得有漏刮、堆积、鼓泡等缺陷。

每遍涂刮量0.6～0.8kg/m2，第一层涂刮后，满贴一层玻纤网格布或聚氨酯无纺布，待涂膜表干后进行下一遍涂膜施工。

第二遍涂膜采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刮单组分聚氨酯涂料，涂刮量和第一遍相同，第一遍与第二遍涂刮间隔不得小于24h。

第三遍涂膜作业要求与第二遍相同，涂刮方向应与第二遍涂层垂直。

第四遍涂刮涂料与前一遍相同，方向相反。

每平方米总用量2.8～3.5kg，最终防水涂膜厚度为1.5mm，防水层搭接宽度应大于100mm。

五、防水卷材施工

外墙防水采用同外防外贴法施工，即将立面卷材防水层直接铺设在需防水结构的外墙外表面。

1、基层必须牢固无酥松、起砂、起皮现象，无尖锐棱角等凸起物。

2、地下工程铺贴立面卷材时，卷材在一、二次接茬的搭接长度应不小于为1500mm。

如下示意图所示

六、混凝土工程施工

序号

项目

施工方法

1

混凝土种类

商品混凝土

2

抗渗混凝土

地下室底板、基础、外墙

3

大体积混凝土

基础底板

4

拌制方式

商品混凝土搅拌站拌制供应

5

输送方式

混凝土罐车运输，混凝土输送泵和塔吊输送

6

布料方式

以布料杆布料为主，塔吊吊斗卸料为辅

7

浇筑方式

人工操作振捣器进行浇筑

8

养护方式

根据混凝土种类、现场环境情况选择蓄水、铺薄膜、涂养生液等保湿养护方式

9

混凝土测温

对大体积混凝土（基础底板）采取电子测温技术，控制温差。

根据本工程的整体部署，混凝土部分进行相应安排，详见以下内容。

（1）混凝土流水段划分

本工程底板以后浇带为界划分流水段，依次浇筑各段混凝土，其它楼板、柱混凝土浇筑按施工区段划分图分段进行浇筑，各施工段按先竖向结构后水平结构的先后顺序组织混凝土施工。

混凝土浇筑区段划分详见第一章第四节。

（2）施工缝留置位置

底板按后浇带划分浇筑。

柱施工缝留在梁下皮以上1cm和楼板面。

墙施工缝留在板（梁）下皮以上1cm。

竖向结构与水平结构的施工缝设在楼板内。

梁板不设垂直及水平施工缝，每次浇筑以后浇带为界进行浇筑。

如果因意外情况发生，可沿次梁方向留置在次梁跨度的中间1/3范围内。

施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓。

施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。

技术准备:

各项技术准备内容详见表所示

序号

类别

工作内容

1

熟悉技术资料明确掌握施工工艺

①仔细研究图纸及施工技术要求，掌握设计图纸中混凝土的各种参数和业主对混凝土施工方面的要求。

②收集并了解国家、行业、天津市在混凝土施工方面的规范、规程，作为混凝土施工的依据和标准。

③针对本工程混凝土施工的实际情况，结合各项标准、图纸设计、业主要求，编制详细的专项的混凝土施工方案和作业指导书，并在施工前向业主代表提交，业主代表审核同意后方可实施。

④技术交底：

根据图纸和施工方案组织分级技术交底，包括混凝土浇筑平面布置、浇筑方向、操作要点、施工注意事项，以及混凝土施工质量、安全、工期、文明施工等要求。

⑤在每次浇筑混凝土前，必须将混凝土的标号、浇筑部位、浇筑数量、混凝土坍落度、初凝时间、是否掺加掺和料和外加剂、混凝土罐车数量等要求告之搅拌站,搅拌站必须及时提供混凝土配合比、试配结果、原材检验报告等资料，我方将报送业主代表和监理单位审核。

2

混凝土配合比设计

本工程混凝土标号有C15、C25、C30、C35、C40、C50、C55、C60，抗渗标号有P8，在施工前要根据设计要求和施工现场条件确定混凝土配合比，并适时调整。

①选择合适的混凝土材料

本工程混凝土材料必须符合国家和行业相关材料规范、行业标准以及天津市的有关规定。

②配合比设计

根据国家现行标准《普通混凝土配合比设计技术规程》（JGJ55-2000）进行配合比设计，由试验室和商品混凝土搅拌站根据混凝土的不同标号和性能要求进行试配。

配合比的一般要求详见表1.4.3-6。

③控制碱骨料反应配合比设计

本工程结构的设计使用年限为50年，±0.000以下与土壤接触的构件为二b环境，其它为一类环境。

要求混凝土最大水灰比、最小水泥用量、最大氯离子含量和最大碱含量符合混凝土规范（GB50010—2002）第3.4条的规定。

混凝土碱含量是来自水泥、化学外加剂和矿粉掺合料中游离钾、钠离子量之和，为了减少碱骨料反应影响混凝土的耐久性，必须控制氯离子和碱的含量。

混凝土中的最大氯离子含量为0.06%；宜采用非碱活性骨料，当使用碱活性骨料时，混凝土中的最大碱含量为3.0Kg/m2；

二类环境中还应采取预防混凝土碱骨料反应措施，考虑使用低碱活性骨料。

④抗渗混凝土

本工程地下室底板和外围结构混凝土均为抗渗混凝土，为满足其抗渗功能，必须对混凝土增加特别要求：

粗骨料采用连续级配，含泥量不得大于1%，泥块含量不得大于0.5%，细骨料含泥量不得大于3%，泥块含量不得大于1%。

每方混凝土中的水泥和掺合料总量要比普通混凝土中两者的总量要高，砂率控制在35%-45%之间。

在进行抗渗混凝土配合比设计时，尚应增加抗掺性能试验，试配的抗渗水压值比设计值要提高0.2Mpa，并采用水灰比最大的配合比做抗渗试验。

⑤高强混凝土

本工程柱、墙结构为C60高强混凝土。

其要求如下：

选用质量稳定、强度等级不低于42.5级的普通硅酸盐水泥；粗骨料粒径不应大于20mm，针片状颗粒含量不大于3%-5%，含泥量不大于0.5%，泥块含量不大于0.2%；细骨料的细度模数为2.7-3.1，含泥量不应大于2%，泥块含量不大于0.5%。

配制时应掺用高效减水剂或缓凝高效减水剂；并应掺用活性较好的矿物掺和料；

高强混凝土配合比根据规定要求试配和确定后，还应用该配合比进行不少于6次的重复试验进行验证，其平均值不应低于配制强度。

⑥泵送混凝土

本工程混凝土结构中的混凝土均采用泵送，在选择材料和进行混凝土配合比设计时满足混凝土拌合物的可泵性，要求如下：

粗细骨料采用连续级配，粗骨料根据泵送高度选择其最大粒径，高度越高，粒径越小；细骨料要采用中砂，通过0.315mm筛孔的砂不少于15%，另外掺入粉煤灰能使泵送混凝土流动性显著增加，且减少拌合物的泌水和干缩，大大改善混凝土的泵送性能。

泵送混凝土配合比设计要根据混凝土的原材料、运输距离、混凝土泵与输送管径、泵送距离、气温等具体施工条件试配。

为增强混凝土的可泵性，在混凝土中掺入适量粉煤灰和减水剂，掺量须经过实验确定。

为保证混凝土的缓凝时间达到4～8h，满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件，在混凝土中掺入适量缓凝剂。

严禁在混凝土中加水。

混凝土泵送坍落度控制在16～25cm。

附现场图片：