2BV水环真空泵工作原理.docx
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2BV水环真空泵工作原理
、水环式真空泵的工作原理:
水环式真空泵如图()所示叶轮偏心地安装在泵体之内,起动时向泵内注入一定高度的水,因此当叶轮旋转时,水受离心力的作用而在泵体内壁形成一旋转水环,水环下部内表面与轮毂相切,沿箭头方向旋转,在前半转过程中,水环式真空泵水环内表面逐渐与轮毂脱离,因此在叶轮叶片间与水环形成封闭空间,随着叶轮的旋转,该空间逐渐扩大,空间气体压力降低,气体自圆盘吸气口被吸入;在后半转过程中,水环内表面逐渐与轮毂靠近,叶片间的空间逐渐缩小,空间气体压力升高,高于排气口压力时,叶片间的气体自圆盘排气口被排岀。
如此叶轮每转动一周,叶片间的空间吸排气一次,许多空间不停地工作,水环式真空泵就连续不断地抽吸或压送气体。
水环式真空泵由于在工作过程中,做功产生热量,会使工作水环发热,同时一部分水和气体一起被排周,
因此,在工作过程中,必须不断地给泵供水,以冷却和补充泵内消耗的水,满足泵的工作要求。
当水环式真空泵排岀的气体不再利用时,在水环式真空泵排气口上接有气水分离器,废气和所带的部分水排入气水分离器后,气水分离,气体由排气管排岀,留下的水经回水管供至泵内继续使用。
随着工作时间的延长,工作水温度会不断地升高,这时需从供水管供给冷水,以降低工作水的温度,保证泵能达到所要求的技术要求和性能指标。
12345
当水环式真空泵作为压缩机使用时,泵排气口接有气水分离器,气水混合物进入气水分离器后自动分,气体由排气管输送到所需系统而工作水经过分离器进入水环式真空泵内。
压缩气体时,工作水极易热,水由泵排气口排出,温度会变的较高,要由供水管不断地供给冷水•以补充被放走的水,同时起冷却作用,使工作水温度不致过高,从而保证压缩机性能,达能技术指标,满工艺要求。
三、水环式真空泵的结构说明:
水环式真空泵的结构如图、图,图所示
42BV-6110/6111/6121/6131/6161水环泵
1.2.3.4.5.6.7.
真空泵由泵盖、泵体、圆盘,叶轮、机械密封、电动机等零部件组成。
进气管排气管通过安装在泵盖上的园盘上的吸气孔和排气孔与泵腔相连,轴偏心地安装在泵体中,叶轮用平键固定在轴上,真空泵两端面的部间隙由泵体和园盘之间的垫来调整,叶轮与泵盖上的园盘之间的间隙由园盘和泵体之间的垫来调整,叶轮两端面与泵盖上园盘之间间隙决定气体在泵腔内由进气口至排气口流动中损失的大小及其极限压力。
真空泵的密封采用机械密封,机械密封安装在叶轮和泵体间。
由机械密封定岀叶轮与泵体之间的间隙。
在真空泵盖上安装有园盘,园盘上设有吸、排气孔和柔性排气阀片,柔性阀片的作用是当叶轮叶片间的气体压力达到排气压力时,在排气口以前就将气体排岀,减少了因气体压力过大而消耗的功率、从而降低率消耗。
四、水环式真空泵的产品说明:
真空泵及压缩机系统由真空泵(压缩机)、电动机、气水分离器管路组成,如图所示。
真空泵及压缩机与气水分离器的工作过程如下:
气体由管路经阀门进入真空泵或压缩机,然后经排气管进入气水分离器中,经气水分离器排气管排岀。
当作为压缩机使用时,经压缩机排岀的气水混合物在气水分离器中分离后,气体经阀门输送到需要压缩气体的系统上去。
真空泵或压缩机内的工作水是由气水分离器不经冷却排至真空泵重新使用,其余工作水由供水管补充,供水量的大小,由供水管上的阀门来调整。
气体抽吸和压送系统的区别仅在于气水分离器的内部构造有所不同。
抽吸气体时,吸气口压力低于大气压,而排气口压力等于大气压,气水分离器有溢水管;压送气体时,吸气口为常压(也可为真空状态),排气口压力高于一个大气压,为保证输送气体压力,气水分离器的水位通过溢水开关来控制。
1.2BV2.3.4.5.6.7.
五、2BV水环式真空泵的主要技术数据:
Mbar(Pa
M3/min
KW
Rpm
L/min
dB(A
Kg
2060
33(3300
0.45
1.1
2880
~2
62
20
2061
33(3300
0.87
1.5
2880
~2
65
22
2070
33(3300
1.33
2.35
2880
~2.5
66
31
2071
33(3300
1.83
3.85
2880
~4.2
72
42
5110
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2.75
4
1450
~7
63
78
5111
33(3300
3.83
5.5
1450
~8.5
68
100
5121
33(3300
4.68
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1450
~10
69
145
5131
33(3300
6.68
11
1450
~15
73
165
5161
33(3300
8.3
15
970
~20
74
252
6110
33(3300
2.75
4
1450
~7
63
107
6111
33(3300
3.83
5.5
1450
~8.5
68
142
6121
33(3300
4.68
7.5
1450
~10
69
198
6131
33(3300
6.68
11
1450
~15
73
238
6161
33(3300
8.3
15
970
~20
74
350
1①101325Pa1013mbar②15°C
③20C
210%
2BV水环式真空泵的
2BV-2060/2061/2070/2071水环真空泵
号
W
W
型八、
A
B
B1
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H2
H3
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H6
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P2
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N4.2
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45
18
14
11
12
19
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10
25
18
21
24
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11
1
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G1/4
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2060
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21
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5
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5
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18
23
26
①1
11
G3/8
G1/4
G3/8
2061
26
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G1/4
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H
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dl-A
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N10N20
<■p*■
2BV-5110/5111/5121/5131/5161水环真空泵
、^号
C
C
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型号
A
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26
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26
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N1.0N2.0N3.0N4.2N8.7
2BV-6110/6111/6121/6161/水环真空泵
号
型
Amax
B
B1
C1
F1
F2max
H1
H2
H3
H4
H6
H7
K
L
N
6110-H..0
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330
255
26
291
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173
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58
77
319
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281
6110-K..0
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330
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173
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1291
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26
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69
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W1
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"DN15+G3/4
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(丝长
25)
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(丝长
11)
七、2BV水环式真空泵的设备安装
1、水环真空泵的安装:
水环真空泵和压缩机在安装时,安装面必须水平,并通过底角的孔用螺栓安装牢固。
为防止在安装时焊渣进入真空泵,在安装时,应在吸气管上安装上过滤网。
2、水环真空泵气水分离器的安装
水环真空泵气水分离器可直接安装在水环真空泵的排气口上,并用螺栓固定牢固。
气水分离器有一管路与泵相连,由此供给水环真空泵工作需水量,其余工作水由供水管供给,供水量大小由管路上的阀门调节。
水环真空泵或压缩机的进气管上应装有逆止阀,以便在停车时,防止真空泵或压缩机内的水在排气管方面的压力作用下返回系统。
八、2BV水环式真空泵的启动及停车
1、水环真空泵启动
水环真空泵长期停车的泵在开动以前,必须用手转动数圈,以证实水环真空泵内没有卡住或其它损坏现象。
水环真空泵启动按以下顺序进行(参见图5)
(1)打开排气管阀门。
(2)启动电动机(应注意电机的正反转)
(3)迅速打开图5供水管2。
逐渐增加供水量,至供水量符合规定要求为止,(应注意不要干运行真空泵)。
2、水环真空泵停车
水环真空泵停车按以下顺序:
(1)(如进气管有阀门)关闭进气管上的阀门。
(2)关闭供水管2,并迅速关停真空泵。
(3)停车后应将泵腔内的水放掉,以免再次启动时,会造成叶片与泵轴断裂。
九、2BV水环式真空泵的维护
1、2BV型水环式真空泵为避免磨损叶轮、泵体或卡住叶轮,随气体和工作液进入泵腔的灰尘颗粒,可通过2BV型水环式真空泵泵底部的冲洗口冲洗掉。
2、如果用硬水作工作液,须经软化,或在一定周期内用溶液清洗泵。
3、2BV型水环式真空泵电动机常工作的轴承比周围温度高15C〜20'C,最高不允许超过55C〜60°C,正常工作的轴承每年应装油1-2次,每年至少清洗轴承一次,并将润滑油全部更换。
4、2BV型水环式真空泵采用的机械密封,出现泄漏现象,应检查机械密封的动、静环是否已损坏,或是密封圈已老化,如岀现上述情况,均需更换新零件。
十、2BV水环式真空泵的故障和消除方法
2BV型水环式真空泵故障现象
2BV型水环式真空泵可能原因
2BV型水环式真空泵排除方法
2BV真空泵电机不起动;无声音
两根电源线断裂
检查接线
一根接线断,电机转子堵转
必要时排空清洁泵,修正叶轮间隙
电机不起动;有嗡嗡声
叶轮故障
换叶轮
电机轴承故障
换轴承
绕组短路
检查电机绕组
电机过载
降低工作液流量
电机开动时,电流断路器跳闸
排气压力过高
降低排气压力
工作液过多
减少工作液
消耗功率过高
产生沉淀
清洁、除掉沉淀
无工作液
检查工作液
2BV真空泵不产生真空
系统泄漏严重
修复泄漏处
旋转方向错
更换两根导线改变旋转方向
泵太小
用大一点的泵
工作液流量太小
加大工作液流量
工作液温度过高(<15C)
冷却工作液,加大流量
2BV真空泵真空度太低
磨蚀
更换零件
系统轻度泄漏
修复泄漏处
密封泄漏
检查密封
2BV真空泵尖锐噪声
产生气蚀
联接气体蚀保护件
真空泵其它产品:
2X系列旋片式真空泵,X系列旋片式真空泵,2XZ系列旋片式真空泵,2XZ系列旋片式真空泵,WX无油旋片式真空泵,XD系列旋片式真空泵,2BV系列水环式真空泵,SK系列水环式真空泵,2SK系列水环式真空泵,SZ系列水环式真空泵,SK系列悬臂式真空泵,2BE系列水环式真空泵,SZB系列水环式真空泵,ZJ型罗茨泵系列,ZJP型罗茨泵系列,罗茨-旋片真空机组,罗茨-水环真空机组,扩散泵机组,无油干泵机组,水喷射泵机组,W型往复式真空泵,WLW型往复式真空泵,2H系列滑阀式真空泵,H系列干
泵,K型油扩散泵系列