精品现浇混凝土桩板墙施工方案.docx

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精品现浇混凝土桩板墙施工方案

软土基础震动滑膜现浇混凝土板墙施工方案

编制:

丁再涛

审核:

审批:

2014年2月3日

1、工程概况1

2、编制原则及编制依据2

1.1编制依据2

1.2编制原则3

3、施工部署3

3.1施工工序3

3.2施工准备3

3.3工期安排15

3.4机械设备与人员安排15

3.4.1施工设备15

3.4.2施工人员15

3.5震动滑动钢模钢模灌注墙施工工艺标准16

4、施工方法及要点24

4.1挖孔板墙施工24

4.2板墙间板预制及安装31

5、安全保证体系及安全保证措施40

5.1安全保证体系框图40

5.2安全检查41

5.3现浇混凝土板墙施工安全保证措施42

5.4教育和培训44

5.5安全资料的记录44

6、质量保证措施45

6.1原材料、成品和半成品进场验收制度47

6.2仪器设备的标定制度48

6.3技术交底制度48

6.4测量复核制度48

6.5“三检”制度48

6.6施工资料记录整理48

6.7现浇混凝土板墙施工质量控制措施49

7、文明施工与环境保护措施53

8、工期保证措施53

8.1施工进度计划保证的组织措施53

8.2施工进度计划保证的技术措施54

8.3施工进度计划保证的合同措施54

8.4施工进度计划保证的经济措施55

8.5施工进度计划保证的信息管理措施55

8.6确保工期实施的具体措施55

9、安全应急救援预案56

9.1建立应急处理机制56

9.2应急处理程序58

10、冬季施工措施59

10.1准备工作59

10.2技术措施59

10.3安全措施62

10.4机械操作及防冻措施63

1、工艺概况

根据《现浇混凝土大直径管板墙复合地基技术规程》JGJ/T213-2010施工工艺把圆管改为长方型箱膜不带板墙靴用回旋钻机将腹腔内土方取出填入混凝土形成连续墙方案,叶河中下游拦河枢纽或渠首或防洪提放冲墙,采用振动震动滑动钢模现浇钢筋混凝土板墙板连续墙进行防护。

板墙中长3m,板墙宽0.3m,板墙深15m,板墙截面尺寸0.3m×3m×15m,板墙身采用C30钢筋混凝土现场浇筑。

墙体材料用量,C25混凝土14m3,钢筋1498.24Kg。

(根据民生渠首水毁时对现场实况进行的资料进行的测量深度见表)

1988年7月对民生渠首上游树捆冲刷深度现场进行测量记录

流速

m/s

0.75

1.5

2.15

2.85

深度

m

3

7.25

11.75

15.83

冲刷深度

m

0

4.25

8.75

12.83

民生渠首冲砂闸流速1.75m/s拦砂坎冲刷深度现场进行测量记录

距冲砂闸距离

m

1

3

5

10

15

20

25

深度

m

2.8

7.1

8.65

9.17

10.1

10.5

11.05

冲刷深度

m

0

4.3

5.85

6.37

7.3

7.7

8.25

民生渠首泄洪闸与防水闸裹头拦砂坎当时都沉放5米深预制板桩并且都被水毁。

一、震动滑动钢模灌注墙沉模,护壁采用钢板,壁厚40mm空腹5mm双层钢板焊接形成水道和气道。

采用振冲器通过自激振动

传到钢模模具形成模具整体震动,利用模具地脚预留孔冲出压力水冲开土并辅以压缩空气以利造孔和滑动将模具冲贯入土中。

二、模具腹腔中土方开挖,用回旋钻机开挖。

根据工程地层的特点,钻头拟主要采用高50厘米直径100厘米钢丝绳软连接侧翼梳齿,钻头侧面均距开六孔通过高压水将土冲开形成回旋泥流用泥浆泵抽出,开挖模具腹腔中土方达到设计深度。

三、钢筋笼的制作和安装

钢筋笼采用井外作业,绑扎完后采用吊车进行安装。

每节钢筋笼按设计尺寸及配筋加工制作完毕。

钢筋笼加工图如下所示:

钢筋必须是附有出厂合格证明的钢筋,进场后及时报试验室取样试验报验,合格后才允许用于工程中。

钢筋焊接所用焊条必须与钢筋类别、规格相适应,焊接前必须进行试焊,经项目部实验室检测合格后方可进行正式焊接。

焊工必须持证上岗。

钢筋(φ<25mm)间焊接均应采用双面搭接焊,搭接长度不小于5d,(d为钢筋直径),焊接接头应错开布置,在接头长度区段内(焊接接头长度区段是指35d,且不小于1000mm)同一钢筋不得有两个接头,配置在接头长度区段内的受力钢筋,其接头的截面积占全部截面面积的最大百分率为50%。

焊接时焊缝高度应等于或大于被焊接钢筋直径的0.3倍,焊缝宽度b应等于或大于被焊钢筋直径的0.7倍,钢筋焊缝要求平顺饱满,不得咬焊、堆积、漏焊,气孔数量应符合规范要求。

下钢筋笼必须将焊渣清出干净。

钢筋焊接接头与钢筋弯曲处的距离不小于10d。

主筋φ≥25mm的钢筋采用高强直螺纹机械连接接头技术,接头错开布置,每个断面接头数量不超过50%。

为了保证钢筋笼具有足够的刚度,在制作钢筋笼时增加径向临支撑。

钢筋骨架应在预制的支架上严格按设计图纸和施工技术规范成型,以确保骨架各部分尺寸及方便施工为原则,要求主筋顺直,箍筋间距均匀,绑扎及点焊质量符合规范要求,吊装过程中不能有开焊、松脱和变形现象,定位钢筋必须高度足够,以保证钢筋骨架有足够的保护层。

孔板墙混凝土浇筑前,钢筋笼施工时应埋超声

四、板墙身混凝土灌注应符合下列规定:

1、钢筋网安装至设计标高后应及时浇灌混凝土,应尽量缩短间歇时间。

2、混凝土制作、用料标准应符合国家现行有关标准的要求。

混凝土施工配合比应由试验室根据试验确定。

现场搅拌混凝土坍落度宜为8cm~12cm,如采用商品混凝土,非泵送时塌落度宜为8cm~12cm,泵送时坍落度宜为16cm~20cm。

3、混凝土灌注应连续进行,实际灌注量的充盈系数不应小于1.1。

4、混凝土灌注高度应高于板墙顶设计标高50cm。

五、振动上拔模成墙应符合下列规定:

1、为保证板墙顶及其下部混凝土强度,在软弱土层内的拔模成墙速度宜为(0.6~0.8)m/min;在松散或稍密砂土层内宜为(1.0~1.2)m/min;在软硬交替处,拔模成墙速度不宜大于1.0m/min,并在该位置停拔留振10s;

2、模腔内灌满混凝土后,应先振动10s,再开始拔模成墙,应边振边拔,每拔1m应停拔并振动5s~10s,如此反复,直至沉管全部拔出;

3、在拔模成墙过程中应根据土层的实际情况二次添加混凝土,以满足板墙顶混凝土标高要求;

4、距离板墙顶5.0m时宜一次性成板墙,不宜停拔。

2、编制原则及编制依据

1.1编制依据

《中华人民共和国环境保护法》

《建设工程安全生产管理条例》

《建设项目环境保护管理条例》

《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011)

《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)

《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2006)

《工程测量规范》(GB50026-2007)

《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2008)

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)

《建筑施工高处作业安全技术规程》

《施工现场临时用电安全技术规范》

《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005)

《建筑施工现场环境与卫生标准》

《建筑施工高处作业安全技术规范》

《建筑施工安全检查标准》

《建筑工程质量管理条例》

《建筑工程安全生产管理条例》

《现浇混凝土大直径管板墙复合地基技术规程》JGJ/T213-2010

现场踏勘、调查的资料和业主介绍的有关资料。

结合现场实际情况,经深入调查研究,并结合我多年的施工实践、配套设备、施工能力、施工管理的先进性、科学性、有效性、技术力量和经济实力以及历年施工类似工程所获得的丰富经验。

由具有丰富施工实践经验和管理经验的工程技术人员编制而成。

1.2编制原则

(1)遵循设计文件的原则;

(2)遵循“安全第一、预防为主”的原则;

(3)遵循高质量高标准的原则;

(4)遵循施工生产与环境保护同步规划、同步施工、同步投入使用的原则。

3、施工部署

3.1施工工序

施工准备→测量放样→第一单元格震动沉模→第一单元格土体开挖→第二单元格震动沉模→第一单元格钢筋网吊装→第二单元格土体开挖→第一单元格混凝土灌注→第二单元格钢筋网吊装→第一单元格震动提模→第二单元格混凝土灌注→下一单元格震动沉模→第二单元格震动提模→下一单元格土体开挖→下二单元格震动沉模→循环至墙体施工完毕

3.2施工准备

3.2.1现场平面布置

根据施工总平面设计及各分阶段布置,以充分保障阶段性施工重点,保证施工进度计划的顺利实施为目的,在工程实施前,制定详细的大型机具使用,进退场计划,材料的采购、运输、堆放计划,各工种施工队伍进退场调整计划。

并制订出上述计划的具体实施方案,以指令性、指导性相结合的方法,严格依照执行标准,奖罚条例,实施施工总平面的科学、文明管理。

场区整体布局:

鉴于场区整体布局的合理性直接影响着施工进度,因而在本工程的施工场区布置上,主要考虑到下列原则:

(1)整体布局要有利于各机组的正常施工而不互相影响。

(2)在施工期间内吊车及材料运输车自如的进出施工场区。

(3)有利于平行交叉各机台施工互不受影响。

(4)辅助设备及泥浆系统的设置应保证在施工期间场区的干净、整洁,不影响到周围居民的正常生活环境。

3.2.2技术准备

组织施工技术人员认真熟悉图纸,充分领会设计意图,做好技术交底及安全交底,各类施工用资料表格准备齐全。

振动震动滑动钢模灌注墙工程开工前需要掌握如下有关资料:

(1)施工场地的工程地质及有关的水文地质资料;

(2)设计图纸和技术要求,特别对板墙位图、柱结构图,应详细阅读理解清楚,有不明确的及时提出;

(3)现场地形图、管线图、测量基准点资料;

(4)场地及邻近区内的危房等特殊建筑物分布情况及地下障碍物(旧基础、地下工程、报废管线等)的分布。

特别是要搞清楚埋藏深度;

(5)施工中所有有关报表、规范、技术书及以往工作经验资料等等;

在技术准备过程中要充分理解设计意图,有分歧意见的在技术交底会议上明确提出来,并通过书面形式确定。

(6)施工组织设计的编写。

施工组织设计应根据工程特点和场地特征具有针对性,其主要内容包括如下几方面:

1)工程概况和设计要求;

2)施工方案;

3)施工平面布置图;

4)板墙位图和施工流程说明;

5)工艺技术说明;

6)保证质量、安全、环保技术措施;

7)工程进度计划和施工作业计划;

8)主要施工设备及机具的配备计划;

9)主要材料供应计划;

10)劳动力组织及技术管理人员配备计划;

11)隐蔽工程验收项目计划。

(7)依据现场情况,编制各种质量保证措施和安全生产、文明施工等管理方案和现场管理制度及奖惩措施。

建立质量、安全、文明施工、工期成本控制等各种体系;

(8)落实技术交底制度

在开工前,由技术负责人向项目部,项目部向项目施工各级人员进行技术交底,让每个参与施工人员熟悉技术要求,明确施工意图,贯彻施工图纸要求、施工规范及该工程、工艺特点,层层落实技术交底制度,落实施工技术交底情况后,施工人员签字资料返回项目资料库。

3.2.3设备准备

根据工程的实际情况及施工进度要求,提前做好机械、设备进场准备工作,充分满足施工需要.该工程计划用2台KS75型振动震动滑动钢模板墙机完成。

设备进场计划为:

施工设备计划于甲方通知日期进场,进行设备安装及开工准备工作。

合理选择施工设备是保证施工顺利的重要环节。

设备型号数量选择的原则是:

(1)能满足设计对工程的技术要求和质量要求;

(2)适应地层特点和施工方法的要求;

(3)适应施工场地的场地大小、场内搬迁、工期要求、供电、供水条件等;

(4)适应施工单位现有

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