机修钳工多项选择题DOC.docx

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机修钳工多项选择题DOC

机修钳工复习题

多项选择题：

1、使用电磨头时，安全方面要注意（ACDF）

A.穿胶鞋，戴绝缘手套B.使用前要空转8~10min

C.砂轮外径不允许超过铭牌规定尺寸D.新砂轮必须进行修整

E.砂轮必须进行静平衡F.砂轮与工件接触力不宜过大

2、设备型号所标的主参数为折算值，其折算系数有（ACF）

A.1B.1/2C.1/10D.1/20E.1/50F.1/100

3、修复后的零件必须保证足够的AB，并不影响零件的使用寿命和性能。

A、强度B、刚度C、形状精度D、耐磨性E、尺寸允差

3、设备项目性修理（项修）主要工作内容有（ADE）

A.制定的修理项目修理B.几何精度的全面恢复

C.设备常见故障的排除

D.项修对相连接或相关部件的几何精度影响的预先确认和处理

E.对相关几何精度影响的预先确认和处理F.设备力学性能的恢复

5、连接安全检查能够CD，以防发展成为严重问题或事故。

A、及时找到隐患B、及时进行整改C、及时发现问题D、及时进行纠正E、及时发现故障

6、齿轮油泵轴向剂径向间隙过大，使C，系统将产生爬行。

A、输出油量减小B、输出压力波动C、建立不起工作压力D、输出油量波动

7、联轴器是用来传递运动和扭矩的部件，其作用有（BDE）

A.减少传递扭矩的耗损B.补偿两轴的位置偏斜C.减少轴向力D.吸收振动E.减少冲击F.工作可靠

8、设备日常维护保养的主要内容有（AB）

A.日保养B.周保养C.旬保养D.月保养E.小修F.点检

9、一般机械设备的润滑方式有（ABCDEF）

A.浇油B.油绳C.溅油D.旋盖式油杯E.油泵循环F.压配式压注油杯

10、在设备故障诊断中，定期巡检周期一般安排较短的设备有ACEF。

A、高速、大型、关键设备B、精密、液压设备

C、振动状态变化明显的设备D、普通的金属切削设备

E、新安装的设备F、维修后的设备

11、焊接时，溶液自底部漏出形成的穿孔缺陷称为B。

A、焊瘤B、烧穿C、未焊透D、未溶合

12、量棒也称为检验心棒，它是由连接部分和检验部分组成的，连接部分常用的是（ABCD）和一些特殊量棒。

A.圆柱形B.莫氏锥度C.1:

20公制锥度D.7:

24锥度E.1:

50锥度F.套胀式

13、设备空转时常见的故障有（ABDE）

A.外观质量B.通过调整可解决的故障

C.通过调整不可解决的故障D.噪声E.发热F.弹性变形

14、铸铁的冷焊法长产生的缺点有（BEF）

A.金属组织细化B.裂纹C.气孔D.砂眼E.白口铁F.操作技术要求较高

15、精密万能磨床磨削长工件圆度超差的原因是AB。

A、工件中心孔不合格B、头架和尾座锥孔中心线不同轴C、工件主轴的轴承松动D、尾座套筒外圆磨损

E、床身导轨磨损

16、电磁离合器铁心吸合时产生振动的原因是AD。

A、线圈电压不足B、接线线头脱落C、严重过载运行D、铁心接触不良E、铁心卡死

17、设备工作精度检查反映了AB设备的几何精度。

A、静态B、动态C、工作状态D、空载E、负载

18、润滑脂的供给方式有（CF）

A供油装置B.循环装置C.定期加油D.定期维护

E.中修时加油F.一次性加油，长期不再维护

19、设备安装地脚螺栓的拧紧，应按照（BDE）的方法，才能使地脚螺栓和设备受力均匀。

A.从两端开始B.从中间开始C.从两端向中间

D.从中间向两端E.对称轮换逐次拧紧F.交叉轮换逐次拧紧

20、设备拆卸的加热拆卸法，其加热温度不能过高，要根据零部件的（BDEF）来确定。

A.种类B.硬度C.刚性D.形状E.结构F.精度

21、在滚齿机分齿运动传动链方程式中，有一个差动机构传动比i合，当i合≠1时，该机床在滚切C齿轮。

A、直齿圆柱B、斜齿圆柱C、直齿圆锥D、螺旋运动

22、链传动的失效形式主要有链条的ABDF，为减少链传动的失效，常在张紧和润滑上下功夫。

A、磨损B、疲劳C、延伸D、胶合E、剥落F、拉断

23、设备在拆卸时，零部件的拆卸要与装配方向相反的方向进行，并注意零件的（ACE）

A.连接形式B.连接尺寸C.连接位置

D.连接位置E.固定形式F.固定种类

24、设备装配过程中，部件装配完后就要进行试验，除了空运转试验外，其他试验还有（BCEF）等。

【B,P49,20】

A.精度试验B.负荷试验C.平衡试验

D.动力试验E.压力试验F.密封试验

25、离心泵的叶片是依靠工作时叶轮或叶片的旋转来输送液体的，（BF）都属于叶片泵。

A.往复泵B.离心泵C.喷射泵D.回转泵E.扬酸泵F.轴流泵

26、机械磨损的类型，按磨损机理可分为黏附磨损、电蚀磨损等C种基本类型。

A、6B、7C、8D、10

27、设备的发热现象是指非正常的温度或温升，并超出了通用技术要求。

发热的主要原因有ABD。

A、运动副的不正常运动B、旋转机械的不正常C、几何精度的超差

D、零部件的刚性变形E、传动精度的超差F、设备的功率降低

28、在设备的安全用电中，触电事故是极大危害的事故，常因用电设备（AC）受到破坏而造成。

A电线B安全设施C绝缘D电箱E电闸F电气元件

29、根据摩擦副的工作条件，机床润滑油选用较大的有（ACD）

A高速滚动轴承B小负荷C负荷加大

D间隙运动机构E低速F小冲击负荷

30、夹具中夹紧部分的作用有（ACDF）

A将动力源转化为夹紧力B将旋转力转化为夹紧力矩C改变原动力方向D改变原动力大小E改变原动力行程F起自锁作用

31、金属材料的硬度表示了材料在静载荷作用下，BDF性能。

A、表面密度的增加B、抗其他硬物压入表面的能力增加C、表面抗拉能力的增强D、抵抗表面局部变形和破坏的抗力增强E、表面抗氧化性能的增强F、强度的另一种表现形式。

32、设备的液压（气动）系统在空运转试验时，不应存在ABCEF现象。

A、漏油（气）B、振动C、爬行D、失效E、冲击F、停滞

33、静压润滑的节流器中，可变节流有（EF）

A螺钉节流B毛细管节流C小孔节流

D薄板反馈节流E滑阀节流

34、动静压轴承比静压轴承（ACDE）

A结构简单B启动力矩小C故障率低

D供油装置偏小E可以不用储能器F属纯液体摩擦

35、金属切削设备定期检查的导轨检测，包括（ABEF）的检验。

A垂直面直线度B水平面直线度C对主轴中心线的平行度

D对主轴中心线的垂直度E导轨平行度F导轨对导轨、导轨对表面的垂直度

36、由于BC，造成电动机外壳带电。

A、缺相运行B、相线触及外壳C、接地线脱落

D、严重过载运行E、相位接反

37、机械传动磨损的形式有ABDE。

A、气蚀磨损B、黏附磨损C、强度磨损D、腐蚀磨损E、磨粒磨损F、不平衡磨损

38、设备定期检查时，液压、润滑及冷却系统除清晰零件外，还应进行（ACDE）工作。

A调整B装配方法改进C修复其磨损、失效零部件

D更换其磨损、失效零部件E消除泄露F试压

39、摩擦离合器（片式）产生发热现象的主要原因有（ABCF）

A间隙过大B间隙过小C接触精度较差

D机械传动不稳E传动力矩过大F润滑冷却不够

40、由于（BEF）影响，机械设备在运行中会造成连接松动。

A摩擦B振动C刚性变形

D弹性变形E冲击F温差变化较大

41、BD，会使万能磨床磨削工件表面出现螺旋线。

A、砂轮主轴与轴承之间间隙过大；B、砂轮修正不良C、磨头电动机振动D、机床安装水平超差E、工件主轴与轴承之间间隙过大

42、液压系统节流缓冲装置失灵的主要原因有AE。

A、背压阀调节不当B、换向阀锥角大小C、换向移动太快D、阀芯严重磨损E、系统压力调得太高

43、在卧式车床加工零件时，若零件外表的表面粗糙度超差，或是圆度超差，对于机床的故障，它们有一个共同的影响因素是C。

A、床身导轨平行度超差B、中滑板移动导轨平行度超差C、主轴轴承间隙过大D、主轴中心线的径向圆跳动超差

44、旋转机构的设备振动故障诊断的振动检测标准有（CDE）

A转速值判断标准B圆周速度值判断标准C绝对判断标准

D相对判断标准E类比判断标准F综合判断标准

45、电气系统控制线路由（AE）组成。

A主回路B接触器C熔断器D继电器E控制回路

46、低温镀铁采用较大的电流密度，有利于提高镀层的（BE）

A强度B硬度C致密度D附着力E耐磨性

47、高处作业的种类可分为（AB）

A一般高处作业B特殊高处作业C以及高处作业

D特级高处作业E二级高处作业

48、由于AB使龙门刨床横梁升降时与工作台上平面的平行度超差。

A、横梁加紧装置与立柱面接触不良B、两根生姜丝刚磨损量不一致C、两立柱与横梁连接导轨不平行D、横梁与立柱配合松动E、机床安装地基变形

49、润滑油不能牢固、均匀的附着在金属表面形成油膜，是摩擦阻力增大，主要是由润滑油的D造成。

A、黏度不合适B、闪电降低C、杂质增加D、油性降低

50、滚齿机（BC），会使刀架滑板升降时产生爬行。

A垂直导轨变形B润滑油管阻塞C丝杠轴向窜动

C螺母磨损E交换齿轮间隙过大

51、滚齿时，齿轮基节超差的原因是（AB）

A齿柸安装偏心B分度蜗轮误差大C分度蜗杆松动

D升降丝杆松动E工作台下压板间隙大

52、由于（AB），使滚齿时齿面出现啃齿痕。

A荟萃只丝杆液压缸压力过低B滚刀架斜铁松动C齿轮副间隙大D垂直丝杆副间隙太大E分度蜗杆副间隙太大

53、因为CD，使液压油缸工作时严重发热。

A、油的黏度太大B、油的压力太高C、液压油缸安装不正D、液压油缸密封太紧E、油的流量过大

54、拖重物沿斜面匀速上升时，拉力与重物重量的关系为AD。

A、拉力×斜面长=重量×斜面高B、拉力×底面长=重量×斜面高C、拉力×斜面高=重量×斜面长D、重量／拉力=斜面长／斜面高E、重量／拉力=底面长／斜面高F、重量／拉力=斜面高／斜面长

55、液压系统机械耗损大，引起液压油发热的原因是（AB）

A油缸安装不正确B油缸密封过紧C压力调的太高

D油的黏度太大E系统管路过长

56、液压系统驱动刚性差的原因是（BD）

A液压泵选得太小B空气混入液压系统C驱动的负荷量太大

D液压泵内的零件严重磨损E系统管路过长

57、设备电动机不能启动的主要原因是（CD）

A电网电压过低B未接地C电动机过载

D接线脱落E相位反接

58、连接安全检查能够CD，以防发展成为严重问题或事故。

A、及时找到隐患B、及时进行整改C、及时发现问题D、及时进行纠正E、及时发现故障

59、滚齿机的差动运动传动链中是否加过渡惰轮，是由CE决定的。

A、齿轮模数B、齿轮精度C、齿轮斜齿旋向D、滚刀头数E、滚刀旋向F、设备加工范围

60、机床几何精度检查一般是在BD状态下进行。

A、动态B、静态C、工作D、空载E、负载

61、由于AC，使滚齿时齿形一侧齿顶部分多切，另一侧齿根部分多切。

A、滚刀刀杆轴向窜动量太大B、分度蜗杆轴向窜动量太大C、滚刀端面与内孔不垂直D、齿坯安装与工作台不同心E、滚刀架安装角度误差太大

62、机床的液压系统用油要具有ABCDEF。

A、合适的黏度B、防泡沫性C、抗氧化性

D、抗乳化性E、良好的防锈性F、润滑性

63、热继电器主要用于电动机的（AB）及电流不平衡的保护。

A过载保护B断相保护C短路保护D过电流保护E过热保护

64、热继电器不动的原因是（AB）

A额定电流选用不合格B动作触头接触不良C热元件烧断

D网络电压过低E动作过于频繁

65、由于AB使龙门刨床横梁升降时与工作台上平面的平行度超差。

A、横梁加紧装置与立柱面接触不良B、两根生姜丝刚磨损量不一致C、两立柱与横梁连接导轨不平行D、横梁与立柱配合松动E、机床安装地基变形

66、发现气焊焊嘴、割嘴堵塞时，只能用AB进行疏通。

A、铜丝B、竹签C、钢丝D、铅丝E、棉签

67、研磨棒常用于修复BD的圆度、圆柱度级表面粗糙度超差。

A、轴承孔B、圆柱孔C、固定孔D、圆锥孔E、轴套孔

68、金属铸造的，通常用DE配合使用，使型芯在铸型中定位和固定。

A、芯撑B、芯骨C、砂箱D、芯头E、芯座

69、液压系统节流缓冲装置失灵的主要原因有AE。

A、背压阀调节不当B、换向阀锥角大小C、换向移动太快D、阀芯严重磨损E、系统压力调得太高

70、电磁离合器铁心吸合时产生振动的原因是AD。

A、线圈电压不足B、接线线头脱落C、严重过载运行D、铁心接触不良E、铁心卡死

71、影响机械摩擦和磨损的因素很多，能降低摩擦和磨损的条件有ADEF。

A、表面膜为氧化膜B、温度升高C、负荷加大D、金属相容性小E、金属为密排六方晶格F、金属表面和氮发生作用

72、减压阀多用于液压系统AB油路中。

A、控制B、润滑C、换向D、驱动E、制动

73、液压牛头刨床滚枕不能换向的原因是CD。

A、阻尼阀调节的压力太高B、系统内进入空气C、球形阀没有调整到规定值D、针形阀开口量太小E、油的压力太低

74、由于,造成电动机外壳带电。

A.缺相运行B.相线触及外壳C.接地线脱落D.外壳带电E.相位接反

75、机床几何精度检查一般是在BD状态下进行。

A、动态B、静态C、工作D、空载E、负载

76、在中心距正确的条件下，蜗杆和涡轮的修理和装配要保证CDEF。

A、蜗杆中心线与安装平面的平行度B、蜗轮中心线与安装平面的垂直度C、蜗杆与蜗轮两中心线的垂直度D、蜗杆中心线在蜗轮中间平面内E、两者的啮合间隙F、两者的接触区

77、拖重物沿斜面匀速上升时，拉力与重物重量的关系为AD。

A、拉力×斜面长=重量×斜面高B、拉力×底面长=重量×斜面高C、拉力×斜面高=重量×斜面长D、重量／拉力=斜面长／斜面高E、重量／拉力=底面长／斜面高F、重量／拉力=斜面高／斜面长

78、BD，会使万能磨床磨削工件表面出现螺旋线。

A、砂轮主轴与轴承之间间隙过大；B、砂轮修正不良C、磨头电动机振动D、机床安装水平超差E、工件主轴与轴承之间间隙过大

79、设备工作精度检查反映了AB设备的几何精度。

A、静态B、动态C、工作状态D、空载E、负载

80、电工绝缘用具每次使用前必须检查外观，发现有CE不准使用。

A、变值B、粘连C、漏气D、龟裂E、破裂

81、机床的液压系统用油要具有ABCDEF。

A、合适的黏度B、防泡沫性C、抗氧化性D、抗乳化性E、良好的防锈性F、润滑性

82、设备的发热现象是指非正常的温度或温升，并超出了通用技术要求。

发热的主要原因有ABD。

A、运动副的不正常运动B、旋转机械的不正常C、几何精度的超差D、零部件的刚性变形E、传动精度的超差F、设备的功率降低

83、修复后的零件必须保证足够的AB，并不影响零件的使用寿命和性能。

A、强度B、刚度C、形状精度D、耐磨性E、尺寸允差

84、在中心距正确的条件下，蜗杆和涡轮的修理和装配要保证CDEF。

A、蜗杆中心线与安装平面的平行度B、蜗轮中心线与安装平面的垂直度C、蜗杆与蜗轮两中心线的垂直度D、蜗杆中心线在蜗轮中间平面内E、两者的啮合间隙F、两者的接触区

85、设备的液压（气动）系统在空运转试验时，不应存在ABCEF现象。

A、漏油（气）B、振动C、爬行D、失效E、冲击F、停滞

86、机械传动磨损的形式有ABDE。

A、气蚀磨损B、黏附磨损C、强度磨损D、腐蚀磨损E、磨粒磨损F、不平衡磨损

87、影响机械摩擦和磨损的因素很多，能降低摩擦和磨损的条件有ADEF。

A、表面膜为氧化膜B、温度升高C、负荷加大D、金属相容性小E、金属为密排六方晶格F、金属表面和氮发生作用

88、精密机床的BE取决于精密零件的制造和装配精度。

A、性能B、加工精度C、切削力D、刚度E、使用寿命

89、链传动的失效形式主要有链条的ABDF，为减少链传动的失效，常在张紧和润滑上下功夫。

A、磨损B、疲劳C、延伸D、胶合E、剥落F、拉断

90、为了确保量棒尺寸的稳定性，AB工序必须分开。

A、粗加工B、精加工C、热处理D、车削E、磨削

91、液压系统节流缓冲装置失灵的主要原因有AE。

A、背压阀调节不当B、换向阀锥角太小C、换向移动太快D、阀芯严重磨损E、系统压力调得太高

92、滚齿时，齿面出现平行于齿轮中心线的波纹，主要原因是BE。

A、垂直丝杠副间隙过大；B、滚刀在刀轴上安装时圆跳动太大C、滚刀架移动时爬行D、涡轮磨损E、滚刀心轴尾部支承间隙太大

93、由于BC，造成电动机外壳带电。

A、缺相运行B、相线触及外壳C、接地线脱落D、严重过载运行E、相位接反

94、减小或消除温度引起的机床测量误差的主要方法有（BC）

A转移至恒温间进行测量B防止阳光直接照射到机床上

C尽量缩短检查延续时间D采用精度高的检测仪器E采用多次测量的平均值

95、导轨面经过表面处理后，局部硬度提高，从而提高了导轨的AC。

A、耐磨性B、抗变形能力C、使用寿命D、润滑性能E、结合性能

96、夹具中加紧部分的作用有ACDF。

A、夹具体B、定位元件C、动力装置

D、引导元件E、中间传动机构F、夹紧元件

97、精密万能磨床磨削长工件圆度超差的原因是AB。

A、工件中心孔不合格B、头架和尾座锥孔中心线不同轴C、工件主轴的轴承松动D、尾座套筒外圆磨损E、床身导轨磨损

98、滚齿机的差动运动传动链中是否加过渡惰轮，是由CE决定的。

A、齿轮模数B、齿轮精度C、齿轮斜齿旋向D、滚刀头数E、滚刀旋向F、设备加工范围

99.机械噪声可以分为和固体噪声。

A.空气噪声B.气体噪声C.水中噪声D.液体噪声E.气流噪声

100.磁粉探伤时，应根据选定磁化方法。

A.试件材料B.试件尺寸C.缺陷特性D.试件形状

101、精密机床的BE取决于精密零件的制造和装配精度。

A、性能B、加工精度C、切削力D、刚度E、使用寿命

102、夹具中加紧部分的作用有ACDF。

A、夹具体B、定位元件C、动力装置D、引导元件E、中间传动机构F、夹紧元件

103、金属材料的硬度表示了材料在静载荷作用下，BDF性能。

A、表面密度的增加B、抗其他硬物压入表面的能力增加C、表面抗拉能力的增强D、抵抗表面局部变形和破坏的抗力增强E、表面抗氧化性能的增强F、强度的另一种表现形式。

104.发现气焊焊嘴、割嘴堵塞时，只能用进行疏通。

A.铜丝B.竹签C.钢丝D.铅丝E.棉签

105、减压阀多用于液压系统AB油路中。

A、控制B、润滑C、换向D、驱动E、制动

106、液压牛头刨床滚枕不能换向的原因是CD。

A、阻尼阀调节的压力太高B、系统内进入空气C、球形阀没有调整到规定值D、针形阀开口量太小E、油的压力太低

107、导轨面经过表面处理后，局部硬度提高，从而提高了导轨的AC。

A、耐磨性B、抗变形能力C、使用寿命D、润滑性能E、结合性能

108、精密机床的BE取决于精密零件的制造和装配精度。

A、性能B、加工精度C、切削力D、刚度E、使用寿命

109.滚齿机滚齿时，齿面有啃齿痕的主要产生原因是。

A.刀具主轴推力轴承磨损B.滚刀架与立柱导轨间斜铁松动C.滚刀架与立柱导轨间斜铁太紧D.齿坯材料硬度不均匀E.滚刀架与立柱导轨间斜铁太松

110、金属铸造的，通常用DE配合使用，使型芯在铸型中定位和固定。

A、芯撑B、芯骨C、砂箱D、芯头E、芯座

111、在设备故障诊断中，定期巡检周期一般安排较短的设备有ACEF。

A、高速、大型、关键设备B、精密、液压设备C、振动状态变化明显的设备D、普通的金属切削设备E、新安装的设备F、维修后的设备

112、由于AC，使滚齿时齿形一侧齿顶部分多切，另一侧齿根部分多切。

A、滚刀刀杆轴向窜动量太大B、分度蜗杆轴向窜动量太大C、滚刀端面与内孔不垂直D、齿坯安装与工作台不同心E、滚刀架安装角度误差太大

113、发现气焊焊嘴、割嘴堵塞时，只能用AB进行疏通。

A、铜丝B、竹签C、钢丝D、铅丝E、棉签

114、因为CD，使液压油缸工作时严重发热。

A、油的黏度太大B、油的压力太高C、液压油缸安装不正D、液压油缸密封太紧E、油的流量过大

115、研磨棒常用于修复BD的圆度、圆柱度级表面粗糙度超差。

A、轴承孔B、圆柱孔C、固定孔D、圆锥孔E、轴套孔