班组安全管理操作规程.docx

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班组安全管理操作规程

目录

班组长安全管理职责‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥1

班组安全员安全管理职责‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥2

生产员工岗位责任制‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3

高处作业安全技术操作规程‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥4

管道敷设安全技术操作规‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥5

水暖工安全技术操作规程‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥6

手拉葫芦安全技术操作规程‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥8

焊接安全技术操作通则‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥9

气焊气割工安全技术操作规程‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥12

换热站安全防火制度‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥15

板式换热器安全操作规程‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥16

班组长安全管理职责

1.认真贯彻执行公司安全生产的各项规章制度，对本班组的安全工作负有全面管理的责任；

2.组织本班组人员学习安全生产的规章制度、认真贯彻各项安全操作规程，教育职工遵纪守法，制止违章行为；

3.组织本班组全体人员进行安全教育及安全技术知识的学习培训，加强安全生产意识，提高安全生产技术，增强安全生产技能；

4.负责组织新入厂人员的第三级安全教育、复工教育和变换工种人员的岗位安全教育；

5.下达生产作业计划时，要根据工人的安全技术知识和操作水平分配其任务，做到交任务的同时教安全措施办法，做到安全生产“五同时”（计划、布置、检查、总结、评比）工作；

6.组织每周一次的安全日活动，坚持班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全,做好班组安全教育、检查、活动记录，各种记录应正确、完整；

7.作业现场的成品、半成品及零部件要实行定置管理，合理堆放，不占交通道；

8.负责作业前的安全作业条件的检查与落实，对危险作业点必须设安全监护人，督促本班组人员进行文明施工生产，收工时及时整理作业场所；

9.负责班组安全检查，发现不安全因素及时组织力量消除，如解决不了时，要向上级有关领导报告，在没有采取措施，并确信保证不了设备及人身安全的情况下，可以停止生产；

10.搞好生产设备、安全装置、消防设施、防护器材和急救器具的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促教育职工合理使用劳动保护用品、用具，正确使用灭火器材；

11.拒绝他人的违章指挥，不强令工人冒险作业，安全和生产发生矛盾时，在解决安全问题后再生产；

12.发生事故立即报告，并组织抢救，保护好现场，做好详细记录；，组织本班组人员分析事故原因，吸取教训，制定防范措施；

班组安全员安全管理职责

1.在班组长领导下，协助班组长做好班组的安全管理工作；

2.协助班组长搞好安全教育工作，并留有教育记录；

3.认真执行“五同时”，在生产过程中始终注意安全生产，在班组活动中要有安全生产内容；

4.要监督保持工作岗位整齐清洁，道路通畅，各种安全防护装置齐全，灵敏，可靠；

5.协助班组开展班组安全生产检查，有权制止和纠正违章作业行为；

6.检查和督促本班组落实各种安全防护装置齐全，灵敏，可靠；检查和督促本班组人员做好安全措施及正确使用劳动防护用品、用具；

7.协助班组长做好安全活动记录，保管好有关安全资料；

8.发生安全事故应及时报告，积极抢救伤员，保护事故现场，参与事故调查分析。

生产员工岗位责任制

1.认真学习国家劳动保护方针，政策及法规。

提高安全生产意识，自觉地遵守安全生产技术操作规程和各项安全规章制度；

2.认真学习和严格遵守各项规章制度，不违反劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任；

3.精心操作，严格执行工艺纪律，自觉地遵守本岗位安全技术规程；交接班必须交接安全情况，并做好纪录；

4.关心个人和他人的人身安全和健康，互相监督，拒绝违章指挥，杜绝冒险蛮干，做到随时发现不安全因素，做到“三不伤害”；

5.按时认真进行巡回检查，发现异常情况及时处理和报告，积极参加各种安全活动，提出保证安全的合理化建议，为安全工作献计献策；

6.积极参加安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力；

7.正确分析、判断和处理各种事故隐患，把事故消灭在萌芽状态；如发生事故，要正确处理，及时、如实地向上级报告，并保护现场，作好详细记录；

8.上岗必须按规定着装，正确佩戴和使用劳动保护用品，不操作自己不熟悉的或非本专业使用的设备设施及工具、仪器，妥善保管和正确使用各种防护器具和灭火器材；

9.对无安全措施和未经安全交底的生产任务，有权拒绝施工生产并可越级上告，有权制止他人违章，有权拒绝违章指挥；对危害生命安全和身体健康的行为，有权提出批评、检举和控告；

10.发生事故时应立即抢救伤者，保护好事故现场并及时报告；调查事故时必须如实反映情况；分析事故时应积极提出改进意见和防范措施。

高处作业安全技术操作规程

1基本要求

1.1熟悉掌握本工种专业技术及安全技术操作规程。

1.2年满18岁，经体检合格后方可从事高处作业。

凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其它不适于高处作业的人员，禁止登高作业。

2工作要求

2.1距地面2ｍ以上，工作斜面坡度大于45º工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，均应视为高处作业，

2.2登高前，施工负责人应对登高作业人员进行现场安全教育。

2.3高处作业区要划出禁区，设置围栏，并设“闲人免进”、“禁止通行”等警示标志。

2.4靠近低压电源线路作业前，应先联系停电。

经验电确认已停电方可进行操作，并应设置绝缘挡壁，作业者最少离开电线（低压）2ｍ以外。

禁止在高压线下作业。

2.5高处作业所用工具、零件、材料等必须装入工具袋。

上下时不得手持物件，并必须从指定的路线上下。

不得在高空投掷材料或工具等物，不得将易滚易滑工具、材料堆放在脚手架上，不准打闹。

2.6工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等物品清理干净，以防落下伤人。

上下大型零部件时，应采用安全可靠的起吊机具吊运。

2.7夜间作业，必须设置足够的照明确保照度，否则禁止施工。

2.8严禁上下同时垂直作业，若遇特殊情况必须垂直作业时，应经有关领导批准，并在上下两层间设专用的防护棚或其他隔离设施。

2.9严禁坐在高处无遮栏处休息、防止坠落。

2.10卷扬机等各种升降设备严禁上下载人。

2.11在石棉瓦屋面工作时，要用梯子或脚手板等物垫在瓦上行走，防止踩碎石棉瓦坠落。

2.12脚手架负荷量，每平方米不能超过270kg，如负荷量必须加大，架子应相应加固。

2.13长度超过3ｍ的跳板不能同时站两人工作。

2.14进行高处焊接、气割作业时，必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆物品，

2.15应随时清理脚手架、斜道板、跳板和交通运输通道。

如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施。

当结冰和积雪严重无法清除时，应停止高处作业。

管道敷设安全技术操作规程

1敷设地下管道前，应先与有关部门联系。

施工中如挖到可见管线时，应由有关部门派人监护施工。

2挖深沟时要留有适当坡度，遇松土时要有防止塌方措施。

必要时上边要有人监护。

两旁堆土不要过高，超过1.5m时要采取措施。

3使用扳手、管钳、链钳时，钳口要适当，操作时不准加套管。

4搬运安装管道时，要注意周围环境及现场电线情况，抬、放要统一动作。

5往沟内下管子时．沟内严禁有人。

使用滑轮、绳索。

要详细检查，必须符合安全技术要求，管道连接处要挖出焊接作业坑，便于管道焊接。

6高处作业必须遵守（高处作业安全技术操作规程）。

7割管子快要割断时不要用力过猛。

8设备管路有压力时，不准从事检修及安装工作。

水暖工安全技术操作规程

1、维修人员应定期对换热站的设备及管道井室进行巡视检查。

发现跑、冒、滴、漏等故障时，要及时报告，并迅速限制事故的发展，要在降温、降压的情况下，稳、准、快的抢修。

如不能降温、降压时，必须采取相应的安全措施，严防伤人；

2、从事地下管沟、阀门井室作业时，要认真执行“地下管沟、阀门井安全管理规定”。

事先查明煤气、沼气、电缆情况，照明应用手电筒或12伏的安全电压行灯。

作业时要有专人监护，严防中毒、触电事故的发生；

3、凡地下管沟、阀门井应保持完好，如地沟井盖，井室、井盖通风口损坏，要及时修复；

4、检修压兰、紧固螺栓，更换压力表和温度表时，要选用合适的板手缓慢搬动，不准敲砸，不准用力过猛；

5、转动热力阀门时，要站在侧面，不准面对阀杆，要缓慢转动，当阀门转动又不能启闭时，要研究措施，不准随意加大转动量；

6、在有毒、有害和易燃、易爆场所进行维修作业时，必须制定安全措施并进行交底后方可作业；

7、从事高处架空管道阀门作业时，要严格执行高空作业规定，不准在架空管上任意行走和上下，搭设脚手架或使用梯子要符合安全要求，有专人监护，并带好安全带；

8、维修用户室内暖气时，不准带压作业，应通知用户留人，挪动妨碍作业的物品，关闭供、回水管道阀门，将热水排净，再进行操作。

修完后应排放空气，检查所有阀门是否符合正常运行条件；

9、运抬安装管子和暖气片时，要因地制宜，措施得当。

穿墙过板安装管子时，应有人配合，防止管子偏重下落伤人砸物；

10、楼内进行水、电焊作业时，除严格执行水电焊安全操作规定外，必须设专人监护，楼层上下及时观察联系，安全措施可靠，严防触电，火灾等事故发生；

11、在居民区、人行道或马路上维修管道、井室时，要设路障和标志，要有专人监护，夜间要设红灯示警；

12、使用管钳子，要一手压把，一手扶住钳子头，不准双手压把；

13、使用大锤时，锤子把柄要牢固可靠。

打锤时严禁戴手套，锤头起落周围不准站人；

14、使用电动工具时，必须安装漏电保护器或接零保护装置；

15、使用潜水泵抽水时，要认真执行安全操作规程，要安装漏电保护器；

16、使用无齿锯割管时，要检查砂轮片是否裂纹凹槽、松动等发现异常现象要及时更换紧固；

17、使用斤不落拆装大型阀门时，斤不落支架必须牢固可靠，吊落要稳妥，要认真执行斤不落的安全操作规定。

手拉葫芦安全技术操作规程

1工作前

1.1使用前应认真检查各零部件的安全可靠性：

转动部分应灵活，制动器应可靠；链条无断节和裂纹，吊挂用的绳索及支架横梁等应结实牢固。

1．2手拉葫芦安装要牢固，支承葫芦的固定点，其强度必须与负荷相称。

1．3起吊前，应核实重物重量，不得超载使用。

2工作中

2．1使用时应缓慢地把葫芦拉紧，待链条受力后，检查葫芦的各部分有无变化，安装是否妥当，确认安全可靠后方能继续工作。

2．2起吊时拉链不可用力过猛，要注意均匀用力，拉不动时应查明原因排除故障，不能强拉，更不准增加人拉。

2．3在倾斜或水平方向使用时，应注意调整拉链方向，使之顺应链轮方向，防止拉链脱槽或卡链。

水平使用时，还应在拉链入口处加垫承托链条。

2．4手扶吊物时必须保持安全距离，以防吊物坠落伤人。

2．5多个手拉葫芦同时起吊物件时．由一人指挥同步起升。

2．6手拉葫芦禁止超负荷使用。

2．7起吊重物过程中，如需暂时将重物悬停，应将手拉链栓在起重链上，防止自锁机构失灵发生意外事故。

3工作后妥善存放并注意保养和润滑。

焊接安全技术操作通则

1基本要求：

1.1从事本工种工作者，应定期接受安全教育，经过专业安全培训，取得特种作业人员操作证，方可作业。

1.2电焊作业场所应尽可能设置挡光屏风．以免弧光伤害周围人员的眼睛，工作地点周围5m内不准放置易燃、易爆物品，10ｍ内不准放置氧气瓶。

乙炔气瓶与氧气及明火的距离应在10ｍ以上。

，

1.3电焊机不准放在高温或潮湿的地方，所有手把导线与地线不准与氧气、乙炔软管混放。

2工作前

2.1按规定正确穿戴防护用品，严禁穿化纤服、短袖、短裤、凉鞋。

女工辫发必须扎在工作帽内。

上岗前严禁喝酒。

2.2认真检查设备、用具是否良好安全，检查电焊机金属外壳的接地线是否符合安全要求，不得有松动或虚接。

2.3认真检查与整理工作场地，清除易燃物品，导线、地线、手把线应分开放置，能设防护围屏的应将围屏安放好。

2.4电焊机必须一机一闸，不准私自拆接电源线。

3工作中

3.1合电源开关时，手套与鞋不得潮湿，头部要在开关的侧面。

3.2注意保护手把线与回线不受机械损伤，手把线、回线需要穿越道路时应有安全可靠的防护措施。

3.3移动电焊机或往远处拉线时，先关闭电源，再行移动，拉动手把线，氧气橡胶软管、乙炔橡胶软管时，要注意安全。

3.4电焊机发生故障或漏电时，立即切断电源，联系电修人员修理。

工作中，不准触摸焊机内部，以免触电。

3.5雨天或工作场所漏雨时，应将焊机遮盖好，所有导线、手把线应架设在干燥或不导电的建筑物上。

3.6在焊割各种胎型及笨重物件时，工件必须放置平稳，两人或两人以上抬放工作物，动作要协调，以免碰伤手脚。

3.7焊割笨重工作物需要使用吊车时．应严格遵守《起重、司索工安全技术操作规程》，检查钢丝绳及吊、卡具是否符合安全要求。

吊运时，不准手扶物件随行，并应叫周围工作人员让开。

3.8在转胎或其它移动工件焊割时，要注意安全联系，防止发生事故。

3.9焊割锈蚀工作物，进行除锈或清除焊渣药皮时，必须戴好防护眼镜。

3.10焊割完的灼热工件，不准放在电线、乙炔橡胶软管及氧气瓶、氧气橡胶软管及安全通道上，应放置在规定的或安全的地方。

3.11移动电焊机时，不准用手把线或其它导线做捆绑绳索使用。

3.12电焊机必须有可靠的接地线和接零线，电焊回线不准搭在易燃易爆管道或机床设备上，焊钳线和回线必须良好。

3.13用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热的部位或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，严禁焊、割。

3.14焊接盛装过易燃、易爆、有毒的液体或气体的容器（如钢瓶、油箱、槽车等），必须用碱水等清洗干净，确认安全后，并打开孔盖或留下３０ｍｍ的出气孔后，方准焊割。

严禁在有压力的容器或盛有易燃、易爆、有毒物的工作物上焊割。

3.15在地坑或锅炉容器内部焊割时，应设专人监护。

在地沟、井室焊割时，应检查有无易燃易爆、有毒气体，待确认无危险后方可作业，应使用电压不超过１２Ｖ的照明灯。

3.16如附近有与明火作业相抵触的工种在作业（如油漆等），严禁焊割。

3.17进行高处作业时，应遵守《高处作业安全操作规程》并执行以下规定：

3.17.1使用的木梯不得有腐朽缺蹬现象，梯子应放置稳固，与地面成60～70º夹角；不准两个梯子接连一起使用，不准爬在梯子最上部的两蹬上作业。

3.17.2挂好安全带，使用的工具应用绳索传递，不准随手上下抛扔。

3.17.3高处作业处下面１０ｍ范围内，不准堆放易燃易爆物品，必要时应设监护人员。

3.17.4高处作业时，焊、割管、线应挂在安全可靠处所，不准将管线缠在身上，上、下及作业，地面应设监护人员。

3.17.5接近高压线作业时必须经安技部门同意，并采取必要的安全措施后，方可焊割。

3.18焊接工作物时，接地必须良好，不准用吊车吊起施焊。

3.19仰面焊割时，要扎紧衣领、袖口，防止火花烫伤。

3.20直流焊机起动时，必用星形（Y）接法，待运转正常后，再转至三角形（△）接线进行工作。

4工作后

4.1切断电源，盘好电线，并将其放在指定地点，将焊机擦拭干净。

4.2清扫场地，焊割完的灼热工件，应放在安全地点，工作地点溅落火星应彻底熄灭。

4.3切断气源，盘好氧气与乙炔橡胶软管，放在指定地点；未与气源脱离的氧气和乙炔软管严禁存放在工具箱内。

4.4做好交接班，并与接班者共同检查安全。

气焊气割工安全技术操作规程

1除遵守焊接安全技术操作《通则》外，应认真执行本规程。

2使用乙炔气瓶时应做到：

2.1气瓶必须立放，并应使用托架，以防歪倒。

2.2气瓶不准和氧气瓶放在一起，气瓶与氧气瓶不得同车运输。

2.3气瓶与明火距离不得小于10米。

2.4气瓶不准在露天日晒雨淋。

3使用氧气瓶时要做到：

3.1瓶身、瓶嘴严禁接触油脂。

3.2不准在露天日晒雨淋。

3.3必须距明火１０ｍ以上。

3.4不准和乙炔气瓶混放在一起。

3.5不准搬运。

3.6瓶内气体不准用净，应存有0.5ＭＰａ以上压力

3.7使用中需立放时．必须设托架。

3.8用完后，必须戴好瓶口安全帽。

3.9运搬时要轻放，不准撞击相碰。

4使用管路送氧气时，必须做到：

4.1阀门严密，不得泄漏。

4.2管路阀门不准沾油脂，对己有油的地方应用四氯化碳及时清洗干净。

5使用管路输送乙炔时必须做到；

5.1管路上须安装回火防止器，并保证完整有效。

5.2阀门必须严密，不得有泄漏气的现象。

5.3乙炔带安装牢固，不得有漏气现象。

5.4工作完毕气门关紧，乙炔带拔下，严禁把连在管路上的乙炔带放进密闭容器和工具箱内，严禁一阀多带。

6氧气、乙炔带通过借路．应覆盖地下或架空，架空高度可根据不影响车辆或行人通过的原则选定。

7安装减压器前，应先打开气阀门，先清扫瓶嘴后再装，装时须拧紧，开气阀时应站在侧面，头部门开。

8工作场所10ｍ以内，禁放易燃易爆品。

9高处作业时要使用安全带，下面周围10ｍ设防护标志，禁止作业和通行。

10严禁焊接或切割带有压力的容器及完全密封的容器。

11两人以上在一起作业时，火焰不准朝向对方，如因条件限制，必须朝向对方，应通知对方人员躲开。

12焊割工作暂停时，必须关闭焊、割枪和气源，并不准将割焊具放在其它半密封的物体内。

13在地沟、容器内或炉内作业时，必须先排除可燃或有毒气体。

待确定屋无危险后方可作业。

14焊、割具或橡胶软管带发生漏气时，必须及时修理或更换，不得将就使用。

15禁止把氧气、乙炔带绕在身上或骑在腿间作业。

16氧气瓶或乙炔水封安全器冻结时，严禁用火烘烤。

17清除工件铁尘，严禁用氧气吹除。

18严禁用氧气清除乙炔导管或吹除身上尘上，不准开着气门捅焊嘴，不准拔下乙炔带对脸验气。

换热站安全防火制度

一、换热站除工作人员，有关领导及安全生产管理人员外，其它人员未经领导批准，不准入内；

二、当班人员要坚守岗位，提高警惕，严格执行安全技术操作规程；

三、非当班人员未经班长同意，不准开关换热站内各种阀门及电器开关，确保安全运行；

四、换热站禁止存放易燃易爆物品，所需用少量润滑油，清洗油的油桶、油壶要存放在安全地点；

五、换热站要配备消防器材，认真管理，不要随便移动或挪作它用；

六、认真贯彻氧气瓶和乙炔瓶的安全管理规定，以确保氧气瓶和乙炔瓶在运输、保管和使用中的安全；

七、一切电器线路、开关、灯头等必须按规定架设和匹配，并经常检查维修；

八、维修人员下井室作业时，应先打开井盖，待空气畅通后方可下井操作；

九、从事高空作业人员，应做好安全防护措施，系好安全带，否则严禁登高作业；

十、换热站应做好安全防火工作，不准生炉子和使用电炉子取暖和做饭；

十一、认真贯彻执行《交通安全管理标准》，行人、自行车和机动车等都要严格遵守“交通管理规则”；

十二、换热站一旦发生事故，当班人员要准确、迅速采取措施，防止事故扩大，并报告有关领导；

十三、换热站夜间不允许留外人住宿。

板式换热器安全操作规程

运行条件

1、换热器安装必须牢固、平稳。

数台换热器并列安装时，每台之间应有0.8～1.0米的距离。

2、输入、输出管道及阀门应有吊架或支架支撑。

3、换热器输入、输出处各种压力表、温度表及阀门应齐全、完好。

运行前

4、在运行前应检查所有紧固螺栓是否松动，如有松动应按产品技术说明夹紧到该设备的夹紧尺寸，以防介质泄漏。

5、启动时，应打开换热器的所有出口阀门，关闭换热器的进口阀门，启动循环水泵后，再缓慢的打开进口阀门，逐渐提高压力，避免瞬时冲而产生局部超压损坏设备。

6、换热器运行时，为防止一侧超压，进入换热器冷、热介质的进口阀门应同时打开，或者是先缓慢注入低压侧介质，然后再注入高压侧介质。

7、根据换热器进口温度计的指示，用阀门来控制冷、热流体的流量，以便达到所需要的供暖参数。

8、换热器因故停运时，其操作步骤应按启动的逆过程进行。

9、在管路系统中应设有排气阀门，开车后应排出设备中的空气，防止空气停留在设备中，降低传热效果。

10、冷、热介质如含有大颗粒泥沙或其他杂物，应先进行过滤，禁止用污水进行水压试验和运行。

运行中

11、换热器长期工作时，板片表面将产生不同程度的水垢或沉积物，从而增加介质阻力、降低传热效果，因此必须根据水质的实际情况制定运行周期，进行定期检查和清洗。

12、拆装、清洗方法

（1）对于悬挂式换热器可以从系统中卸下来，直接均匀松开移向支架旁，使板片舒展一定的间隙，然后可以进行清洗，如需要更换密封垫片和废板片时，应将板片上端向活动压紧板方向倾斜，再从悬挂横梁悬挂口处脱下，并使板片下端也脱离下横梁，然后取出板片即可；

（2）洗刷板片时，只能用综丝刷或纤维刷子洗刷，切勿用钢丝刷洗刷，避免损害板片，降低耐腐蚀性能。

在洗刷时还应小心，勿伤密封垫片；

（3）板片洗刷完毕后应用清水冲洗，用洁净的布或棉纱将密封垫片擦干净，使其上面不能留下任何固体颗粒；

（4）重新装配时应按着流程图进行组装，检查板片的排列是否正确，装配应按拆开的逆过程进行，对于普通式换热器应备专用螺栓及定位杆接头；

（5）对于老化的垫片应及时更换，垫片要用粘合剂粘接，方法是将老化垫片取下，然后清洗板片槽内杂物，用粘合剂将垫片加以固定，保持平放固化一定时间后方可重新装配。

13、换热器运行时，如发现漏水，应进行分析。

如果是螺栓松动或由于长期热交换而伸长，按要求重新夹紧，但不得过紧以免压坏板片，如果是密封垫片老化应及时更换。

停运后

14、换热器停止运行后，应将夹紧螺栓放松到不小于1.15倍夹紧尺寸，使用时再按要求夹紧。

15、冬季不用的换热器应及时放掉存水或采取其他防冻措施，以免冻坏设备。