厂内火车运输危险源辨识信息表.docx

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厂内火车运输危险源辨识信息表

冶金企业厂内火车运输单元危险源辨识与风险评价

 

危险源辨识与风险评价信息一览表

辨识区域(部位、场所):

厂内火车运输

序号

辨识对象

辨识内容(危险因素)

事故类型

典型控制措施

风险评价

M

E

S

R

级别

一、机务段区域

(一)机车点检作业

1

作业人员

在线路上坐卧休息、钻车底、跨越车辆、扒乘机车车辆,以车代步

车辆伤害

严禁在线路上坐卧、休息、钻车底、跨越车辆、扒乘机车、车辆

1

2

2

4

2

作业环境

进入生产车间未走安全通道和确认天车作业情况

物体打击

在车间内行走,必须走安全通道,确认天车作业动态

1

3

2

6

3

作业人员

厂内骑车、行走时不遵守交通规则

车辆伤害

厂内骑车、行走时,严禁超速、抢道等行为

1

6

2

12

4

作业人员

进入煤气区域作业未携带煤气报警仪

人身伤害

进入煤气区域作业,需两人配合,携带煤气报警仪,方可作业

1

3

2

6

5

作业人员

上下机车未执行停上停下

车辆伤害

上下机车时停上停下,抓牢、站稳

1

6

4

24

6

作业设备

对带电、旋转和运动的部件进行点检

物体打击

点检时,必须停电、停机后进行

1

6

4

24

7

作业人员

检车时未与调乘人员联系彻底

车辆伤害

检车时提前联系调乘人员,得到同意设置信号防护后,方可进行作业

1

6

2

12

8

作业人员

车下检查防护设置距车列两端小于20米

车辆伤害

设置防护时,必须距车列两端20米以外

1

2

2

4

9

作业人员

检车时身体接触鱼雷罐体

其他伤害

与罐体保持安全距离

1

6

2

12

10

作业人员

横越列车时在距停放车辆5米内绕行

车辆伤害

横越列车时在距停放车辆5米外绕行

1

6

2

12

11

作业人员

越过线路时,未执行“一停、二看、三通过”的规定

车辆伤害

越过线路时,严格执行“一停、二看、三通过”规定

1

6

2

12

12

作业人员

高炉区、扒渣间点检车辆,煤气泄漏

中毒和窒息

两人作业,并携带煤气报警仪,做好防护

1

3

4

12

13

作业人员

处理手闸故障上下车辆时未抓牢站稳

高空坠落

处理故障上下车辆时,要抓牢站稳

1

2

2

4

14

机车、车辆

更换空气制动部件时未关闭阀门或排风不彻底

物体打击

作业时提前关闭阀门、彻底排风,并做好确认

1

2

2

4

15

作业人员

没有对口交接机车制动和各部状况

车辆伤害

交接班时,对机车制动和各部状况进行对口交接

1

6

2

12

(二)机车作业

16

作业人员

动车未呼唤确认人员和进路

机械伤害、车辆伤害

动车前,呼唤确认人员和进路无误后,方可动车

1

6

2

12

17

作业人员

挂车前未执行五、三、一挂车和一度停车制度

车辆伤害

挂车前严格执行五、三、一挂车和一度停车制度,加强确认

1

3

2

6

18

机车

经过施工区域未一度停车确认

车辆伤害

接近施工区域前,一度停车,呼唤确认无误后,方可通过

1

3

4

12

19

作业人员

未呼唤、确认进路

车辆伤害

严格执行进路“呼唤确认”制度

1

6

4

24

20

机车

未确认转炉车间内天车作业情况

车辆伤害

进行转炉车间内时,提前确认天车作业情况

1

2

8

16

21

机车

经过无人看守道口未执行呼唤确认和一度停车

车辆伤害

经过无人看守道口前一度停车、呼唤确认无误后,方可通过

1

6

2

12

22

机车

高炉下作业未关好门窗

其他伤害

通过高炉下作业时,提前关好门窗

1

6

2

12

23

机车

机车通过铁口下作业

人身伤害

禁止通过铁口下作业

1

6

4

24

24

作业人员

雨雪、大雾、大风天气下了望困难时臆测行车

车辆伤害

雨雪、大雾、大风天气下严格掌握车速,禁止臆测行车

1

6

2

12

25

作业人员

进入煤气区域或煤气放散时未正确使用煤气报警仪

中毒和窒息

进入煤气区域或煤气放散时,提前打开、并确认煤气报警仪使用状态正常

1

6

4

24

26

作业人员

进入化工、油库、易燃区作业未严格执行防火作业规定。

火灾

进入化工、油库、易燃区作业时,严格执行防火作业规定

1

6

2

12

27

机车

段内停留机吊车未全面采取三项制动措施

车辆伤害

段内停留机吊车作业时,执行手闸、小闸、铁鞋制动措施

1

6

2

12

28

作业人员

机车车列通过远程控制道口前未呼唤确认

车辆伤害

呼唤确认远程控制道口封闭良好后通过

1

6

2

12

29

机车

鱼雷罐口停留在煤气管道正下方

其他伤害

禁止停在管道下方

1

2

8

16

(三)吊车作业

30

作业人员

起重臂下有人

起重伤害

禁止起重臂下站人

1

2

8

16

31

吊车

周围有电线等障碍物。

起重伤害

确认与电线等障碍物保持安全距离

1

2

2

4

32

作业人员

用手调整钢丝绳、钢丝绳未挂牢

其他伤害

用工具调整,钢丝绳挂牢挂好

1

2

2

4

33

吊车

禁火区吊装危险物品。

其他伤害

禁火区禁止吊装危险物品

1

2

2

4

34

作业人员

指挥人员站位不当

其他伤害

指挥人员站在安全位置,指挥作业

1

2

2

4

35

作业人员

吊物下有人行走和停留

起重伤害

禁止起重臂下站人

1

2

2

4

36

作业人员

在机车上部作业,未站稳、抓牢

高空坠落

在机车上部作业,抓牢站稳

1

2

2

4

37

吊车

拆卸带油的部件未提前放油

其他伤害

拆卸带油部件应提前进行放油

1

3

2

6

38

吊车

启动吊车设备前不确认安全状况

其他伤害

启动吊车前,对设备进行点检确认

1

6

2

12

39

安全管理

检修吊车未采取制动措施、试验吊车未执行呼唤应答

车辆伤害

检修吊车前,必须对吊车采用铁鞋或手闸后方可检修。

检修完后试验吊车必须呼唤应答

1

6

2

12

(四)加油机作业

40

作业人员

未穿防静电服

火灾

按标准穿戴防静电服

1

6

2

12

41

消防器材

加油机消防器材配置不全

火灾

配置齐全,并加强点检,确保安全有效

1

6

2

12

42

作业人员

加油机、油房、油库周围有明火和有人吸烟

火灾、爆炸

禁止携带火种人员进入该区域,并做好防火措施,

1

6

2

12

(五)救援作业

43

起升设备

地基不实造成顶升过程中顶镐倾斜

其他伤害

顶升前检查确认地基坚实、平稳

1

1

4

4

44

起升设备

起升小车平移出现偏移

其他伤害

确认小车正常状态

1

1

4

4

二、铁路运行

(一)调度作业

45

作业人员

盲目编制作业计划

车辆伤害

根据作业现场现分布、装卸车作业进度及货区货位情况编制作业计划

1

6

2

12

46

作业人员

进入站场、线路前未进行安全确认盲目通过

车辆伤害

1.进入现场时,确认横越线路有无作业车辆后方可通过。

2.如果横越线路有停放车辆,需距离5米外通过。

3.严禁抢越运行的机车车列

1

3

2

6

47

作业人员

在铁路限界范围内坐卧休息

车辆伤害

严禁在铁路限界内坐卧休息

1

3

2

6

48

作业人员

现场检查车辆钻车底,顺线路道心、枕木头等行走未安全确认

车辆伤害

1.严禁钻车底。

2.顺线路道心、枕木头等行走,横越线路未“一停、二看、三通过”

1

6

2

12

49

作业人员

进入现场时,以车代步或在车辆运行中上、下车

车辆伤害

严禁以车代步或车辆运行中上下车

1

6

2

12

50

作业人员

进入货区货位站位不当

车辆伤害

站在安全位置

1

6

2

12

51

作业环境

焦炉、高炉区域的岗位煤气超标

中毒和窒息

1.进入焦炉、高炉区域必须携带一氧化碳报警仪。

2.煤气浓度超标时,按照岗位应急处置措施进行措置。

5

0.5

4

10

(二)调车作业

52

作业人员

接受计划未复诵、核对

其它伤害

接受计划必须复诵核对

1

6

2

12

53

作业人员 

调车员私自变更计划

其它伤害

严禁私自变更计划

1

3

2

6

54

作业人员

作业前未检查手持机性能致使信号中断

其它伤害

作业前认真检查手持机性能

1

6

2

12

55

作业环境

不熟悉现场作业环境、地面有障碍物

其它伤害

熟悉现场环境,地面障碍物及时清理。

1

3

2

6

56

作业人员

未检查车辆直接挂取车辆

车辆伤害

先检查车辆后连挂

1

6

2

12

57

作业人员

取送铁水罐时站立位置不当

车辆伤害

站在安全位置

1

6

2

12

58

作业人员

车辆运行中进入线路内提钩、摘接风管或探身于两钩头之间调整钩位、处理钩销

车辆伤害

车辆运行中严禁进入线路内作业

1

6

3

18

59

作业人员

摘接风管方法不当

机械伤害

按规定程序摘接风管

1

3

2

6

60

作业人员

未按规定正确、及时撤除止轮器

车辆伤害

1、不撤除止轮器严禁指挥车辆运行。

2、严禁将手放于铁鞋踏面上方或铁鞋下方

1

6

2

12

61

作业人员

车辆运行中上、下车

车辆伤害

车辆运行中禁止上、下车

1

6

4

24

62

调车车辆

调车安全防护装置缺失或失效

其它伤害

调车脚蹬、车梯、扶手及机车脚踏板完好有效并加强点检维护

1

1

3

3

63

作业人员

反面上下车

车辆伤害

严禁反面上下车

1

6

2

12

64

作业环境

地面不平坦、有积雪及障碍物时上下车

车辆伤害

严禁在地面不平、有障碍物的地点上下车

1

6

1

6

65

作业人员

道岔、辙岔处上下车

车辆伤害

道岔、辙叉处严禁上下车

1

6

1

6

66

作业人员

在卸有货物的地段下车

车辆伤害

严禁在卸有货物地点下车

1

6

1

6

67

作业人员

在运行的车辆上跨越

车辆伤害

严禁在运行的车辆上跨越

1

1

2

2

68

作业人员

推进运行前,未进行试拉或伸钩

车辆伤害

推进运行前采取试拉、伸钩制度

1

3

2

6

69

作业人员

未严格执行信号确认制度

车辆伤害

执行信号确认制度

1

6

2

12

70

作业人员

跨车帮时未抓紧站稳,偏坐一侧或双手撒开显示信号

车辆伤害

抓牢站稳

1

6

3

18

71

作业人员

指挥车列通过道口未执行道口确认制度

车辆伤害

执行道口确认制度

1

6

2

12

72

作业人员

指挥车列通过斜桥、热力道口未执行停车确认制度

车辆伤害

停车确认无误后通过

1

6

2

12

73

作业人员

指挥鱼雷罐车通过高炉下道口,未执行一度停车徒步引导制度

车辆伤害

徒步引导车列通过道口

1

6

2

12

74

作业人员

徒步引导车列通过高炉道口未采取有效措施拦截通过道口汽车

车辆伤害

采取有效口笛、手信号等方式拦截通过道口汽车

1

6

2

12

75

作业人员

进入车间未执行一度停车制度

车辆伤害

执行一度停车检查确认制度

1

6

1

6

76

作业人员

在铁口下方通过

其它伤害

严禁在铁口下方通过

1

6

2

12

77

作业人员

进入倒罐坑指挥机车车列作业

车辆伤害

严禁进入倒罐坑指挥机车车列

1

6

2

12

78

作业人员

作业中靠近倒罐坑、铸铁槽、扒渣口、受铁口、修罐口坠落

其它伤害

远离倒罐坑、铸铁槽、扒渣口、修罐口

5

3

2

30

79

作业人员

鱼雷罐车在曲线、道岔、管线下停留

其它伤害

严禁在曲线、道岔、管线下方停放鱼雷罐车

6

2

12

80

作业人员

机车车辆停留在警冲标外方

车辆伤害

严禁将车辆停放在警冲标外方

3

2

6

81

作业人员

防溜铁鞋、止轮器使用不规范

车辆伤害

路局车手闸制动;冶金车辆铁鞋、木鞋止轮

3

2

6

82

作业人员

放好铁鞋后站在铁鞋前方,车辆未停稳前用手撤铁鞋或用脚踢铁鞋

机械伤害

放好铁鞋严禁站在铁鞋前方,车辆未挺稳严禁撤铁鞋或用脚踢铁鞋

6

1

6

83

作业人员

横越线路时,不注意机车作业动态盲目通过

车辆伤害

确认机车车列的作业动态

1

6

2

12

84

作业人员

在道心、钢轨、枕木头上行走

车辆伤害

严禁在道心、钢轨、枕木头上行走

1

3

2

6

85

作业人员

横越停留的车列时,未确认该车列有无移动的可能,下车时未注意邻线机车车列动态或钻车底

车辆伤害

注意确认车列动态,严禁钻车底

1

3

3

9

86

作业人员

在铁路限界范围内坐卧休息

车辆伤害

严禁在铁路限界内坐卧休息

1

3

2

6

87

作业人员

反位取送车未执行特殊区域规定

车辆伤害

反位取送车辆时,联系彻底、确认到位、站立位置得当

5

6

1

30

88

作业人员

作业设备

鱼雷罐车在重力除尘器下方停留,烘烤除尘器

其它伤害

鱼雷罐车严禁在重力除尘器下方停留

1

6

10

60

89

作业人员

进入煤气区域未佩带煤气报警仪

中毒和窒息

进入煤气区域必须佩带煤气报警仪

1

6

2

12

(三)信号道口远程操作

90

作业人员

车列由集中区域进入非集中区域,未得到扳道员的同意,将车列放入非集中区域

车辆伤害

车列由集中区域进入非集中区域,在未得到扳道员允许,严禁将车列放入下一区域

1

6

2

12

91

作业人员

信号长对信号员的进路排列不监督

车辆伤害

信号长对信号员的进路排列情况进行监督

1

6

2

12

92

作业人员

与调乘人员未严格执行呼唤应答制度

车辆伤害

严格执行呼唤应答制度

1

6

2

12

93

作业人员

在同一咽喉区同时排列两个及以上进路

车辆伤害

在同一咽喉区域严禁排列两个及以上进路

1

6

2

12

94

作业人员

调车进路开放后擅自取消调车进路

车辆伤害

未得到调乘人员停止作业的信息严禁擅自取消进路

1

6

4

24

95

作业人员

清扫道岔时,未通知清扫员操作道岔

其它伤害

未通知清扫员时严禁操作道岔

1

3

2

6

96

作业人员

单人同时操作微机联锁信号和道口设备

车辆伤害

严禁单人操作两套设备

1

6

1

6

97

作业人员

未确认来往行人车辆封闭道口

车辆伤害

确认无误后封闭道口

1

6

1

6

98

作业人员

监控画面失效无法全面确认道口状况封闭道口

车辆伤害

监控画面失效无法确认道口状况,严禁封闭道口

1

6

1

6

99

作业人员

机车车列未完全通过道口开启栏木

车辆伤害

车列完全通过道口后开启道口

1

6

2

12

100

作业人员

道口栏木故障未通知调乘人员

车辆伤害

道口故障时通知及时调乘人员

1

6

2

12

101

作业人员

大雾天气无法确认道口状况封闭道口

车辆伤害

无法确认道口状况严禁封闭道口

1

6

1

6

102

作业人员

道口照明灯故障或照明不足时封闭道口

车辆伤害

无法确认道口状况严禁封闭道口

1

6

1

6

(四)道岔清扫

103

作业人员

横越线路、沿道心、枕木头行走,在两线之间行走时,不注意来往的车列

车辆伤害

1、横越铁路线路执行一停、二看、三通过、加强确认

1

6

2

12

104

作业人员

在铁路限界范围内坐卧休息

车辆伤害

严禁在铁路限界内坐卧休息

1

3

2

6

105

作业人员

清扫道岔,不注意机车、车辆作业动态

车辆伤害

严禁在机车、车列作业中清扫道岔

1

6

2

12

106

作业人员

在雨、雪等恶劣天气作业时,护品影响视觉、听觉

车辆伤害

雨、雪等恶劣天气作业,随时整理护品穿戴,不能影响视觉、听觉

1

3

2

6

107

作业人员

未经信号员允许清扫道岔

其它伤害

清扫道岔时,及时联系信号员,得到同意后,方可作业

1

6

2

12

108

作业人员

清扫道岔时,手或脚伸入尖轨与基本轨之间

其它伤害

严禁将手或脚伸入尖轨和基本轨之间

1

6

2

12

109

作业人员

作业时,脚踏钢轨轨面、道岔连接杆、尖轨等活动部位

其它伤害

严禁脚踏钢轨轨面、道岔拉杆、尖轨等活动部位

1

6

1

6

(五)道口清扫

110

作业人员

清扫道口未注意过往行人车辆及机车作业动态

车辆伤害

作业中注意确认来往机车车列

1

6

1

6

111

作业人员

调车作业中清扫道口

车辆伤害

调车作业中严禁清扫道口

1

6

1

6

112

作业人员

在铁路限界范围内休息

车辆伤害

严禁在铁路限界内坐卧休息

1

3

2

6

113

作业人员

雨雪天气未及时对道口进行清理

车辆伤害

雨雪天气时,对道口轮缘槽进行清扫

1

3

2

6

114

作业人员

铁水罐车、货物装载不良的车辆通过时,未站在安全位置

车辆伤害

站在安全位置

1

6

2

12

(六)解冻棚作业

115

安全管理

解冻棚对位时,车数超过最多容车数

车辆伤害

按规定数量对位

1

6

2

12

116

解冻棚蒸汽管道

对位时解冻棚内蒸汽未关闭

其它伤害

对位前作业人员确认解冻工将棚内蒸汽关闭后,方可作业

1

6

2

12

117

作业人员

解冻棚前不执行“一度停车”

车辆伤害

机车顶送车列进入解冻棚前“一度停车”,

1

6

2

12

118

作业人员

解冻棚作业未检查确认进行作业

其它伤害

对位前,外货员提前检查并和解冻工签字确认

1

6

2

12

119

作业人员

对位前没有安装紧急制动设备

车辆伤害

调车员下车安装紧急制动放风阀、声光报警,

1

6

2

12

120

作业人员

对位时未执行“三方确认”制度

车辆伤害

调车员与地面调车员、乘务员三方核对手持机信号,

1

6

2

12

121

作业设备

机车和调车人员进入解冻棚内

车辆伤害

机车和调车人员严禁进入解冻棚内

1

6

2

12

122

作业人员

对位时车速控制不当

车辆伤害

对位时,严格执行3公里/小时以下对位作业

1

6

2

12

123

作业人员

车辆止轮措施不当

车辆伤害

对位完毕后停车,车列前端第一位手闸或铁鞋制动

1

6

2

12

三、工务段区域

(一)巡道工点检作业

124

作业人员

未确认车辆动态抢越线路造成挤伤撞伤

车辆伤害

确认车辆动态,严禁与车辆抢越线路

1

6

1

6

125

作业人员

检修时,人员配合不当,造成人身伤害

物体打击

检修时,设专人防护,作业人员相互配合。

1

6

1

6

126

作业人员

点检炉下及车间内线路未确认环境

车辆伤害

取得站调同意并确认安全后,方可检查铁口下铁路。

1

6

1

6

127

作业设备

炉下、管道煤气设施区附近线路巡检,发生煤气泄露

中毒和窒息

煤气区域巡检时,必须两人以上,并携带煤气报警仪,发现报警及时撤离

1

1

8

8

128

作业人员

未确认进入解冻棚线路巡检

车辆伤害其他伤害

应将蒸汽关闭,并签字确认,站场负责人签字确认无车进入,棚口设专人防护,有足够照明情况下方可进入巡检维修。

1

6

1

12

129

作业环境

未设防护高温、雷雨天气巡检

其他伤害

禁止无防护措施高温天气、雷雨天气室外检修.

1

6

2

12

130

安全管理

线路周边相关方施工作业侵入限界

车辆伤害

检查执行安全措施落实情况,告知安全事项,避免侵限作业

1

2

4

8

(二)养路工检修作业

131

作业设备

检修作业前未检查确认工具性能

物体打击

作业前认真检查机械工具性能,确保安全、良好使用。

1

6

1

6

132

电焊机

焊机二次线未接地

触电

必须将接地螺栓可靠接地。

1

3

4

12

133

作业环境

进入生产车间、铁口下、突发故障区域检修铁路,未认真辨识现场环境,造成作业人员伤害

其他伤害

进入生产车间、铁口下、突发故障区域检修铁路前,认真辨识现场环境

1

6

1

6

134

作业人员

操作人员未及时执行防护指令

车辆伤害

防护人员发出来车信号,作业人员及时下道,站轨外3米

1

6

2

12

135

作业人员

起道作业时,起道机放置位置不牢固

物体打击

起道作业前,起道机选择地基牢固位置放置,确认无误后方起道作业

1

6

1

6

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