北工大桥箱梁冬季施工方案二.docx
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北工大桥箱梁冬季施工方案二
目录
一、工程概况2
1.概述2
二、编制依据2
三.冬季施工时段3
四.施工准备3
五、冬季施工组织机构及相关规规定5
六、冬季施工方案6
1、混凝土质量控制6
2、箱梁冬季施工方案6
3、钢筋工程的冬季施工8
4、施工测温监控10
七、冬季施工的安全措施12
八、蒸汽锅炉操作规程13
一、工程概况
1.概述
辽阳市太子河北工大桥工程横跨太子河，该区域处于温带半湿季风气候区，其特点为冬季盛行西北风，夏季盛行东南季风，温度变化较大，四季冷暖干湿分明。
年平均气温8.60C，极端最高气温37.00C，极端最低气温-35.60C，平均相对湿度在51%～79%之间，多年平均降水量为720.7mm，多年平均风速3.0m/s，最大风速20.7m/s。
北工大桥为预应力混凝土连续箱梁加装饰矮塔斜拉结构，工程全长844.67m，全线无平曲线，由桥梁、引道两部分组成。
桥梁主体结构为预应力混凝土连续箱梁，桥梁总长720m，分五联，其中西侧一联为3×45=135m，中间三联3×3×50=450m，东侧一联3×45=135m。
根据2010年度整体施工进度计划，第五联右幅将进行冬季施工，包括混凝土浇筑、张拉及压浆、支架拆除。
二、编制依据
根据本施工区段的地质情况和工程设计施工图，参考相关的文件、国家及建设部现行施工规范、工程质量检验评定标准、试验规程、安全规程，批准实施的施工组织设计，以及相应的法律和法规。
（1）《北工大桥施工设计图纸》
（2）《城市道路设计规范》
（3）本标段设计文件及业主、设计、监理单位下发的相关文件；
（4）《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000D等交通部、建设部关于冬季施工的有关规定。
（5）本企业所拥有的科技成果，工法成果、机械设备状况等。
三.冬季施工时段
根据本工区所在地历年气象资料，本工程以每年第一次连续5天出现室外日平均温度低于+5℃时或日最低气温在-3℃以下的第一天起，为冬季施工期，冬季施工时段中现场施工应按冬季施工的有关规范和要求执行。
箱梁冬季施工进度计划：
2010年10月24日—2011年1月15日
本次箱梁冬季施工计划主要包括混凝土分两次浇筑、张拉及压浆、碗扣支架拆除。
1、箱梁第一次浇筑2010.11.2
2、箱梁第二次浇筑2010.11.10
3、预应力钢绞线穿束2010.11.20-2010.11.25
4、预应力钢绞线张拉2010.11.26-2010.12.30
5、管道压浆2010.12.31-2011.1.2
6、碗扣架拆除2011.1.4-2011.1.10
四.施工准备
1.对施工现场进行必要的平整，做好排水措施，消除施工用水造成场地结冰现象。
2.做好施工便道的除雪、除冰工作，确保运输道路安全畅通。
3.钢筋加工棚做好封闭及棚内供暖措施。
4.完成暖蒸汽养生锅炉房的搭设及管道埋设，架空管道应做好保温措施。
5.上下水管、消火栓等应做好保温，防止供水管路冻结及管路冻裂。
6.混凝土保温设备的进场、搭设，如加热锅炉、钢筋场棚供热的暖风炉等。
7.根据冬季施工项目的安排进行保温材料的准备，如聚苯乙烯泡沫板、土工布、塑料薄膜等。
8.收集当地气象台（站）历年气象资料，收听每日气象预报并做好记录，加强与气象预测单位联系，及时掌握气象变化情况，预防寒流侵袭。
9.对有关人员进行冬期施工教育培训，组织有关各工种操作人员学习有关冬期施工的理论、规范、规定和施工技术。
10.做好人身和机具的保温、防寒、防火、保安工作。
主要材料计划：
序号
材料名称
数量
备注
1
彩条布
一层
2
草帘子
三层
3
油布
一层
4
温度计
5支
5
塑料薄膜
2500m2
6
锅炉
十套
1.5T
7
燃煤
100T
主要机械设备计划：
序号
机械或设备名称
规格型号
数量
1
汽车吊
QY25E
4
2
铲车
厦工
2
3
混凝土运输车
10
4
汽车泵
49m
2
5
钢筋切断机
GJ40
4
6
电焊机
KX6400
5
7
钢筋对焊机
UN1-100
2
8
钢筋弯曲机
GW40
3
9
钢筋调直机
GT4/18
1
10
木工圆锯机
MJ205
2
11
振捣器
/
15
人员计划
类别
数量
类别
数量
电焊工
10
测量员
3
钢筋工
20
施工员
3
木工
20
杂工
10
架子工
20
电工
2
混凝土工
15
管理人员
全部
五、冬季施工组织机构及相关规规定
（1）成立冬季施工领导小组，以项目经理为组长，生产经理、总工为副组长，以技术办、物资办、质量办、安全办、各施工队长为组员。
切实抓好冬季施工实验工作、冬季施工技术培训工作、制定各种材料的保温措施。
（2）针对不同结构混凝土和以往的冬季施工经验，做好混凝土的试配工作，确定水泥型号、外加剂型号、掺量，确定原材料的加热温度、混凝土的出罐温度、运输过程中的温度损失、入模温度和采取加热养护时的温度等。
（3）组织施工人员学习有关冬季施工技术、施工规范，掌握具体施工方法和措施。
测温人员还要掌握各种测温方法，深刻理解测温的意义和测温数据的重要性。
（4）保证道路畅通，保证物资、材料的及时供应。
（5）明确冬季施工各施工段的责任及责任人，加强针对性。
六、冬季施工方案
1、混凝土质量控制
1）、组织施工力量，加强施工便道维护，确保施工便道平稳、安全、快捷，力争降低混凝土运输车的运输时间，减少混凝土的温度损失。
2）、运输时将运输车用保温罩包裹，混凝土运输车、输送泵放在临时搭建的暖棚内（详见搭设图），浇筑前，先用热水冲洗混凝土输送泵，减少混凝土温度损失，输送管道同时用棉毡包裹，减少混凝土输送过程中温度损失。
3）、混凝土使用辽阳明达意航搅拌站提供的商品混凝土，施工时确保混凝土入模温度满足相关要求（≥10℃），如达不到要求的退回搅拌站处理。
2、箱梁冬季施工方案
1）施工顺序
地基处理碗扣架搭设支架预压外侧模板安装底、腹板钢筋安装波纹管安装浇筑第一次混凝土安装内模顶板钢筋安装（同时施工翼板保温措施）第二次混凝土浇筑混凝土养生穿钢绞线（同时安装锅炉）管道压浆模板拆除支架拆除
2）、地基处理、碗扣架搭设、预压、模板安装、钢筋安装、波纹管及穿钢绞线详见《北工大桥现浇箱梁施工方案》。
3）、混凝土浇筑保温措施
第一次混凝土浇筑时大气气温在50C以上，施工方法同普通混凝土施工相同，第二次混凝土浇筑属冬季施工范围。
箱梁翼板模板与空气接触面大，达不到使混凝土初凝时的温度，必须采取保温措施。
顶板钢筋安装验收合格后立即用草帘子覆盖，防止受冻。
计划第二次混凝土浇筑时间为10小时，同时对混凝土添加防冻剂和早强剂（混凝土添加防冻剂按-100C考虑），以提高混凝土早期强度和增加混凝土自身的抗冻能力。
浇筑前将翼板下3m高度内采用草帘子外加一层油布封闭，8号铁线捆绑牢固。
每浇筑完成一段后立即在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜、两层草帘子和一层彩条布，并用跳板压住防止吹落，其上严禁洒水。
4）、混凝土养生
混凝土养生采用蓄热法养生，浇筑时已经铺盖好草帘子及彩条布，养生期间不断量测混凝土温度，发现异常现象立即增加草帘子覆盖。
5）、当混凝土强度达到设计强度的70%时拆除内模及腹板侧模，箱梁底模待压浆完后拆除。
对已拆除模板的混凝土，应采取如下保温措施：
①、混凝土结构物顶部覆盖一层薄膜、一层土工布和三层草帘子，固定防止风吹落；
②、箱室内将临时人孔封闭保温，翼板及腹板外侧采用塑料薄膜包裹。
③、定期检查草帘子及塑料薄膜的覆盖情况，对破损、吹翻等情况及时进行修复。
6）压浆保温措施
张拉详见《北工大桥现浇箱梁施工方案》，但压浆考虑水泥浆在管道里的流动性，保证压浆顺利，不至于水泥浆在管道内冻结，必需采取保暖措施，水泥浆同样掺加防冻剂、早强剂和膨胀剂。
压浆前拆除内模、翼板及腹板模板，用油布将整个碗扣架包裹，并高出箱梁顶面2m。
考虑水泥浆生产环境，还需在15#墩后压浆口搭建一个15m×17.5m的暖棚，高度同箱梁暖棚高度，并连通为一个整体。
暖棚在箱梁下以已搭建的碗扣架为骨架，在箱梁及15#墩后用碗扣架加钢管搭设。
箱梁上暖棚竖向骨架为2.1m碗扣架，纵横间距2m（见暖棚搭设图）。
暖棚搭设好后每边均匀设置五台锅炉向内通入暖蒸汽保温，压浆口处设置一台，确保棚内温度在200C左右。
共需十台1.5T的锅炉，以提高水泥浆在管道内的环境温度。
保温直到水泥浆强度达到设计强度100%。
7）、压浆结束后拆除底模及碗扣架。
8）、试件预留
混凝土强度等级应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定检验评定。
用于检查混凝土强度的试件，应在混凝土浇筑地点随机取样。
每100m3的砼配比混凝土取样不少于一次，每次至少留置一组标准养护试件，两组同条件试件。
同条件试件7天检查一次抗压强度作为是否可以进行张拉的依据。
压浆每工作班组留置一组同条件试件和一组标准养护试件，检查同条件试件的抗压强度，以此作为支架拆除的依据。
3、钢筋工程的冬季施工
1、冬季钢筋加工需在暖风棚内进行，我项目部决定在原钢筋加工场搭建一个15m长×9m宽×5m高的暖风棚，暖风棚骨架采用碗扣脚手架支撑，并打入地下一根1m长的Φ28钢筋定位钢管，钢筋打入地下0.7m。
四周用油布封闭挡风，8号铁线绑扎牢固，保证棚内温度不低于00C。
（详见搭设图）骨架间距3m纵横布置，外排架垂直步距1m，内排架步距2.5m。
顶部主梁采用10#槽钢，间距1.5m，共6根。
次梁用Ф48钢管，间距1.2m，顶面设置5%的斜坡以便排水。
2、从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作。
3、负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊,电弧焊（帮条,搭接,坡口焊）等焊接方法。
所有钢筋加工均在钢筋加工棚内进行，焊毕后的钢筋应待完全冷却后才能运往室外，防止钢筋焊接头直接与地面雨雪接触。
。
钢筋采用电弧焊焊接时,应有防雪防风及保温措施，焊接后的接头,严禁立即碰到冰雪。
闪光对焊
负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺.钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光—预热—闪光焊工艺。
与常温焊接相比,应采取相应的措施,提高预热时的接触压力,增长预热间歇时间。
施焊时选用的参数可根据焊件的钢种,直径,施焊温度和焊工技术水平灵活选用。
电弧焊接
焊接时必须防止产生过热,烧伤,裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
为防止接头热影响区的温度突然增大,应采用分层控温施焊。
帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。
搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。
3、钢筋和预应力筋应存放于室内或进行严密覆盖，特别是预应力钢绞线必须做好防水保温措施。
4、施工注意事项：
（1）操作人员统一穿防寒服、戴防寒手套。
（2）挖土机、吊车、混凝土泵车等大型设备更换防冻液及柴、机油型号。
（3）在施工过程中保证保温板的完整性，监控各环节的温度。
（4）现场已安装好的钢筋浇筑前清理上面的杂物，不能积雪或积水。
（5）混凝土泵车工作前先做好保温措施和试浇准备，须完善预热装置，保证设备能够正常浇筑。
（6）混凝土输送泵管预先用棉絮包裹，浇筑前用热水预热。
4、施工测温监控
1、施工测温范围
（1）大气温度；
（2）箱梁室内温度；
（3）箱梁顶部钢筋温度；
（4）混凝土入模温度；
（5）混凝土入模后初始温度和养护温度；
（6）混凝土施工作业环境温度；
（7）其他需测温的项目。
2、测温元件的选择
玻璃水银温度计。
3、测温元件布置及测温方法
（1）大气温度，箱室内外温度以及工作环境温度可直接用温度计测定；
（2）混凝土出罐温度及混凝土入模温度的测定：
混凝土灌注后，立即用一小钢筋按入混凝土中并能形成一定深度的测孔拔出钢筋，然后将温度计轻轻放入，留置3～5min，迅速取出温度计，使温度计与视线成水平，仔细读数并记录测温表。
（3）混凝土养护测温：
预先预留孔洞作为测温孔，采用2cm的PVC管埋入混凝土中，测温工作结束后测温孔应用保温材料封口。
箱梁每跨四周埋设不少于2个测点测温；顶面每20m一个断面设置3个测温孔。
测温时将温度计放入测温孔，堵塞孔口，温度计留置3～5min，迅速取出温度计，使温度计与视线成水平，仔细读数并记录测温表。
4、测温频率
测温项目及测温次数
测温项目
测温次数
测温时间
大气温度
每昼夜3次
早7点、下午1点、晚7点
工作环境温度
每工作班两次
上、下午各一次
箱室内温度
同上
开始浇筑及每隔1h一次
混凝土入模温度
每车1次
每车测一次
混凝土养护温度
每昼夜4次
浇筑完1h一次，后每6h一次
5、测温管理工作
（1）各施工现场要在施工前建立测温组织，每日对大气温度、混凝土温度进行观测。
指定专人负责，专职测温工作人员要认真负责，测试数据真实可靠；
（2）测温时间和测温数据要详细记录，整理归档；
（3）测温人员应保持与供热人员的联系，如发现供热故障或保温措施不当使温度急剧变化时，应立即向项目技术负责人报告进行处理，处理办法为增加草帘子覆盖；
（4）质量检查人员，每天要抽查测温情况，并将其纳入质量控制范围；
（5）测温人员每天24h都应有人上岗，实行严格的交接班制度，测温人员要分项分部位填写测温记录并妥善保管；测温负责人要定期将测温记录交施工技术人员归入技术档案，以备存查。
七、冬季施工的安全措施
冬季气候寒冷，施工场地内的冰雪多，供暖火源多，用电量大，冬季施工除应按常温下安全生产的一般规定外，还应严格执行以下安全保证措施。
（1）对参加冬季施工的全体员工进行冬季施工安全知识培训，做好安全交底，施工期坚持定期安全学习，开工前安全教育，工作中安全巡视，完工后安全总结。
（2）制定详细的冬季施工安全制度，做好各岗位的安全职责明确，并配齐冬季施工安全防护用品及防寒、防冻、防滑等劳动保护用品。
（3）施工中涉及用水的工作，要做好排水系统的规化和建设，防止施工废水漫流结冰，形成安全隐患。
暖棚内严禁人员进行取暖。
（4）雨雪天后，及时清除施工场地和道路上的冰雪，上下人员的楼梯、工作平台等人员活动多的部位要保持干燥，设置必要的防滑设施，防止溜滑发生安全事故。
（5）下班后，容器、管道内的余水全部放干。
加强机械设备冬期防寒、防冻、防火、防滑安全管理，机械设备要使用与气温相适应的防冻剂，防止冻胀事故。
（6）安排专人负责热源、火源的管理，供暖设备使用中不得离人，使用完毕后做到人走火灭，暖棚内、工棚内禁止用明火取暖，防止煤气中毒事故发生。
火灾危险地区、人员聚集地区，配备足够数量的消防灭火器材。
（7）加强各种压力容器的管理，压力计等仪器、仪表工作状态良好，禁止对乙炔瓶、氧气等压力容器加热，并远离热源，严防爆炸事故发生。
（8）加强用电管理，供电系统由专业人员安装和管理，禁止非专业人员随意拆改，经常检查维护供电线路和电力设备，根据最大用电量检查供电线路和设备是否有足够的容量，用电设备要采取防漏电措施，防止触电事故的发生。
（9）作业人员必须配戴防寒、防冻、防滑劳动保护用品，高空作业人员必须穿戴防滑鞋和防寒服，同时拴好安全带，带好安全帽。
以防高空坠落和防冻。
八、蒸汽锅炉操作规程
1）、蒸汽锅炉是高压容器的工艺设备，操作工必须熟知锅炉的结构，性能和设计说明。
锅炉操作人员和火炉管理人员，专门组织技术业务培训并经技术操作考试合格，获得操作证方能操作，当班必须穿戴整齐劳保品。
2）、点火前，应对锅炉各部件--显示仪、电气回路、阀门、旋塞、管道、水面计、泵体、喷咀和各种安全装置等按程序进行检查，确认无异常和漏泄情况下方可起动。
3）、封闭入孔应事先检查确认烟道、炉膛无人及异物方可进行。
4）、起动后，按程序做好下列各项检查确认工作：
水面计；给水装置的动作；低水位切断动作；压力开关动作；压力比例控制器动作；安全阀的动作。
5）、锅炉运行中应定期排污（原则上每班一次），排污时，禁止用手锤或其物具敲击开启排污阀，每班冲洗水位表一次。
6）、锅炉运行时，操作工不许离岗位，应按时进行巡视检查（一般半小时检查一次，一小时作一次检查记录）。
7）、巡视检查应戴上手套，不能用赤手摸触导热部件，观察炉膛燃烧情况要戴上防护镜。
8）、遇到警报有不鸣、不息或自控警报失灵，经现场处理无效或无法处理时应立即停炉，并及时报告领导处理。
9）、链条锅炉运行时，其汽压、风压、温度不得超过规定压力。
10）、不经许可不许任意拆除或毁坏安全阀，运行中安全阀不能自动排除蒸汽时，应及时报告领导用人工提起安全阀排汽，并检修好。
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