北工大桥箱梁冬季施工方案二.docx

1、北工大桥箱梁冬季施工方案二目 录一、工程概况 21.概述 2二、编制依据 2三.冬季施工时段 3四.施工准备 3五、冬季施工组织机构及相关规规定 5六、冬季施工方案 61、混凝土质量控制 62、箱梁冬季施工方案 63、钢筋工程的冬季施工 84、施工测温监控 10七、冬季施工的安全措施 12八、蒸汽锅炉操作规程 13一、工程概况1.概述辽阳市太子河北工大桥工程横跨太子河，该区域处于温带半湿季风气候区，其特点为冬季盛行西北风，夏季盛行东南季风，温度变化较大，四季冷暖干湿分明。年平均气温8.60C，极端最高气温37.00C，极端最低气温-35.60C，平均相对湿度在51%79%之间，多年平均降水量为

2、720.7mm，多年平均风速3.0m/s，最大风速20.7m/s。 北工大桥为预应力混凝土连续箱梁加装饰矮塔斜拉结构，工程全长844.67m，全线无平曲线，由桥梁、引道两部分组成。桥梁主体结构为预应力混凝土连续箱梁，桥梁总长720m，分五联，其中西侧一联为345=135m，中间三联3350=450m，东侧一联345=135m。根据2010年度整体施工进度计划，第五联右幅将进行冬季施工，包括混凝土浇筑、张拉及压浆、支架拆除。 二、编制依据根据本施工区段的地质情况和工程设计施工图，参考相关的文件、国家及建设部现行施工规范、工程质量检验评定标准、试验规程、安全规程，批准实施的施工组织设计，以及相应的

3、法律和法规。（1）北工大桥施工设计图纸（2）城市道路设计规范（3）本标段设计文件及业主、设计、监理单位下发的相关文件；（4）公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000D等交通部、建设部关于冬季施工的有关规定。（5）本企业所拥有的科技成果，工法成果、机械设备状况等。三.冬季施工时段根据本工区所在地历年气象资料，本工程以每年第一次连续5天出现室外日平均温度低于+5时或日最低气温在-3以下的第一天起，为冬季施工期，冬季施工时段中现场施工应按冬季施工的有关规范和要求执行。箱梁冬季施工进度计划：2010年10月24日2011年1月15日本次箱梁冬季施工计划主要包括混凝土分两次浇筑、张拉及压浆、碗扣支架拆

4、除。1、箱梁第一次浇筑 2010.11.22、箱梁第二次浇筑 2010.11.103、预应力钢绞线穿束 2010.11.20-2010.11.254、预应力钢绞线张拉 2010.11.26-2010.12.305、管道压浆2010.12.31-2011.1.26、碗扣架拆除2011.1.4-2011.1.10四.施工准备1. 对施工现场进行必要的平整，做好排水措施，消除施工用水造成场地结冰现象。2. 做好施工便道的除雪、除冰工作，确保运输道路安全畅通。3. 钢筋加工棚做好封闭及棚内供暖措施。4. 完成暖蒸汽养生锅炉房的搭设及管道埋设，架空管道应做好保温措施。5.上下水管、消火栓等应做好保温，防

5、止供水管路冻结及管路冻裂。6.混凝土保温设备的进场、搭设，如加热锅炉、钢筋场棚供热的暖风炉等。7.根据冬季施工项目的安排进行保温材料的准备，如聚苯乙烯泡沫板、土工布、塑料薄膜等。8.收集当地气象台 （站）历年气象资料，收听每日气象预报并做好记录，加强与气象预测单位联系，及时掌握气象变化情况，预防寒流侵袭。9.对有关人员进行冬期施工教育培训，组织有关各工种操作人员学习有关冬期施工的理论、规范、规定和施工技术。10.做好人身和机具的保温、防寒 、防火、保安工作。主要材料计划：序号材料名称数量备注1彩条布一层2草帘子三层3油布一层4温度计5支5塑料薄膜2500 m26锅炉十套1.5T7燃煤100T主

6、要机械设备计划：序号机械或设备名称规格型号数量1汽车吊QY25E42铲车厦工23混凝土运输车104汽车泵49m25钢筋切断机GJ4046电焊机KX640057钢筋对焊机UN1-10028钢筋弯曲机GW4039钢筋调直机GT4/18110木工圆锯机MJ205211振捣器/15人员计划类别数量类别数量电焊工10测量员3钢筋工20施工员3木工20杂工10架子工20电工2混凝土工15管理人员全部五、冬季施工组织机构及相关规规定（1）成立冬季施工领导小组，以项目经理为组长，生产经理、总工为副组长，以技术办、物资办、质量办、安全办、各施工队长为组员。切实抓好冬季施工实验工作、冬季施工技术培训工作、制定各种

7、材料的保温措施。 （2）针对不同结构混凝土和以往的冬季施工经验，做好混凝土的试配工作，确定水泥型号、外加剂型号、掺量，确定原材料的加热温度、混凝土的出罐温度、运输过程中的温度损失、入模温度和采取加热养护时的温度等。（3）组织施工人员学习有关冬季施工技术、施工规范，掌握具体施工方法和措施。测温人员还要掌握各种测温方法，深刻理解测温的意义和测温数据的重要性。（4）保证道路畅通，保证物资、材料的及时供应。（5）明确冬季施工各施工段的责任及责任人，加强针对性。六、冬季施工方案1、混凝土质量控制1）、组织施工力量，加强施工便道维护，确保施工便道平稳、安全、快捷，力争降低混凝土运输车的运输时间，减少混凝土

8、的温度损失。2）、运输时将运输车用保温罩包裹，混凝土运输车、输送泵放在临时搭建的暖棚内（详见搭设图），浇筑前，先用热水冲洗混凝土输送泵，减少混凝土温度损失，输送管道同时用棉毡包裹，减少混凝土输送过程中温度损失。3）、混凝土使用辽阳明达意航搅拌站提供的商品混凝土，施工时确保混凝土入模温度满足相关要求（10），如达不到要求的退回搅拌站处理。2、箱梁冬季施工方案1）施工顺序地基处理 碗扣架搭设 支架预压 外侧模板安装 底、腹板钢筋安装 波纹管安装 浇筑第一次混凝土 安装内模 顶板钢筋安装（同时施工翼板保温措施） 第二次混凝土浇筑 混凝土养生 穿钢绞线（同时安装锅炉） 管道压浆 模板拆除 支架拆除2）

9、、地基处理、碗扣架搭设、预压、模板安装、钢筋安装、波纹管及穿钢绞线详见北工大桥现浇箱梁施工方案。3）、混凝土浇筑保温措施第一次混凝土浇筑时大气气温在50C以上，施工方法同普通混凝土施工相同，第二次混凝土浇筑属冬季施工范围。箱梁翼板模板与空气接触面大，达不到使混凝土初凝时的温度，必须采取保温措施。顶板钢筋安装验收合格后立即用草帘子覆盖，防止受冻。计划第二次混凝土浇筑时间为10小时，同时对混凝土添加防冻剂和早强剂（混凝土添加防冻剂按-100C考虑），以提高混凝土早期强度和增加混凝土自身的抗冻能力。浇筑前将翼板下3m高度内采用草帘子外加一层油布封闭，8号铁线捆绑牢固。每浇筑完成一段后立即在混凝土表面

10、覆盖一层塑料薄膜、两层草帘子和一层彩条布，并用跳板压住防止吹落，其上严禁洒水。4）、混凝土养生混凝土养生采用蓄热法养生，浇筑时已经铺盖好草帘子及彩条布，养生期间不断量测混凝土温度，发现异常现象立即增加草帘子覆盖。5）、当混凝土强度达到设计强度的70%时拆除内模及腹板侧模，箱梁底模待压浆完后拆除。对已拆除模板的混凝土，应采取如下保温措施：、混凝土结构物顶部覆盖一层薄膜、一层土工布和三层草帘子，固定防止风吹落；、箱室内将临时人孔封闭保温，翼板及腹板外侧采用塑料薄膜包裹。、定期检查草帘子及塑料薄膜的覆盖情况，对破损、吹翻等情况及时进行修复。6）压浆保温措施张拉详见北工大桥现浇箱梁施工方案，但压浆考虑

11、水泥浆在管道里的流动性，保证压浆顺利，不至于水泥浆在管道内冻结，必需采取保暖措施，水泥浆同样掺加防冻剂、早强剂和膨胀剂。压浆前拆除内模、翼板及腹板模板，用油布将整个碗扣架包裹，并高出箱梁顶面2m。考虑水泥浆生产环境，还需在15#墩后压浆口搭建一个15m17.5m的暖棚，高度同箱梁暖棚高度，并连通为一个整体。暖棚在箱梁下以已搭建的碗扣架为骨架，在箱梁及15#墩后用碗扣架加钢管搭设。箱梁上暖棚竖向骨架为2.1m碗扣架，纵横间距2m（见暖棚搭设图）。暖棚搭设好后每边均匀设置五台锅炉向内通入暖蒸汽保温，压浆口处设置一台，确保棚内温度在200C左右。共需十台1.5T的锅炉，以提高水泥浆在管道内的环境温度

12、。保温直到水泥浆强度达到设计强度100%。7）、压浆结束后拆除底模及碗扣架。8）、试件预留 混凝土强度等级应按现行国家标准混凝土强度检验评定标准GBJ107的规定检验评定。用于检查混凝土强度的试件，应在混凝土浇筑地点随机取样。每100m3的砼配比混凝土取样不少于一次，每次至少留置一组标准养护试件，两组同条件试件。同条件试件7天检查一次抗压强度作为是否可以进行张拉的依据。压浆每工作班组留置一组同条件试件和一组标准养护试件，检查同条件试件的抗压强度，以此作为支架拆除的依据。3、钢筋工程的冬季施工1、冬季钢筋加工需在暖风棚内进行，我项目部决定在原钢筋加工场搭建一个15m长9m宽5m高的暖风棚，暖风棚

13、骨架采用碗扣脚手架支撑，并打入地下一根1m长的28钢筋定位钢管，钢筋打入地下0.7m。四周用油布封闭挡风，8号铁线绑扎牢固，保证棚内温度不低于00C。（详见搭设图）骨架间距3m纵横布置，外排架垂直步距1m，内排架步距2.5m。顶部主梁采用10#槽钢，间距1.5m，共6根。次梁用48钢管，间距1.2m，顶面设置5%的斜坡以便排水。2、从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作。3、负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊,电弧焊(帮条,搭接,坡口焊)等焊接方法。所有钢筋加工均在钢筋加工棚内进行，焊毕后的钢筋应待完全冷却后才能运往室外，防止钢筋焊接头直接与地面雨雪接触。钢筋采用电弧焊焊接

14、时,应有防雪防风及保温措施，焊接后的接头,严禁立即碰到冰雪。闪光对焊负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺.钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光预热闪光焊工艺。与常温焊接相比,应采取相应的措施,提高预热时的接触压力,增长预热间歇时间。施焊时选用的参数可根据焊件的钢种,直径,施焊温度和焊工技术水平灵活选用。电弧焊接焊接时必须防止产生过热,烧伤,裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。为防止接头热影响区的温度突然增大,应采用分层控温施焊。帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。3、钢筋和预应

15、力筋应存放于室内或进行严密覆盖，特别是预应力钢绞线必须做好防水保温措施。 4、施工注意事项： （1）操作人员统一穿防寒服、戴防寒手套。 （2）挖土机、吊车、混凝土泵车等大型设备更换防冻液及柴、机油型号。 （3）在施工过程中保证保温板的完整性，监控各环节的温度。 （4）现场已安装好的钢筋浇筑前清理上面的杂物，不能积雪或积水。 （5）混凝土泵车工作前先做好保温措施和试浇准备，须完善预热装置，保证设备能够正常浇筑。 （6）混凝土输送泵管预先用棉絮包裹，浇筑前用热水预热。4、施工测温监控1、施工测温范围（1）大气温度；（2）箱梁室内温度；（3）箱梁顶部钢筋温度；（4）混凝土入模温度；（5）混凝土入模后

16、初始温度和养护温度；（6）混凝土施工作业环境温度；（7）其他需测温的项目。2、测温元件的选择玻璃水银温度计。3、测温元件布置及测温方法 （1）大气温度，箱室内外温度以及工作环境温度可直接用温度计测定；（2) 混凝土出罐温度及混凝土入模温度的测定：混凝土灌注后，立即用一小钢筋按入混凝土中并能形成一定深度的测孔拔出钢筋，然后将温度计轻轻放入，留置35min，迅速取出温度计，使温度计与视线成水平，仔细读数并记录测温表。（3）混凝土养护测温：预先预留孔洞作为测温孔，采用2cm的PVC管埋入混凝土中，测温工作结束后测温孔应用保温材料封口。箱梁每跨四周埋设不少于2个测点测温；顶面每20m一个断面设置3个测

17、温孔。测温时将温度计放入测温孔，堵塞孔口，温度计留置35min，迅速取出温度计，使温度计与视线成水平，仔细读数并记录测温表。4、测温频率测温项目及测温次数测温项目测温次数测温时间大气温度每昼夜3次早7点、下午1点、晚7点工作环境温度每工作班两次上、下午各一次箱室内温度同上开始浇筑及每隔1h一次混凝土入模温度每车1次每车测一次混凝土养护温度每昼夜4次浇筑完1h一次，后每6h一次5、测温管理工作（1）各施工现场要在施工前建立测温组织，每日对大气温度、混凝土温度进行观测。指定专人负责，专职测温工作人员要认真负责，测试数据真实可靠；（2）测温时间和测温数据要详细记录，整理归档；（3）测温人员应保持与供

18、热人员的联系，如发现供热故障或保温措施不当使温度急剧变化时，应立即向项目技术负责人报告进行处理，处理办法为增加草帘子覆盖；（4) 质量检查人员，每天要抽查测温情况，并将其纳入质量控制范围；（5）测温人员每天24h都应有人上岗，实行严格的交接班制度，测温人员要分项分部位填写测温记录并妥善保管；测温负责人要定期将测温记录交施工技术人员归入技术档案，以备存查。七、冬季施工的安全措施冬季气候寒冷，施工场地内的冰雪多，供暖火源多，用电量大，冬季施工除应按常温下安全生产的一般规定外，还应严格执行以下安全保证措施。（1）对参加冬季施工的全体员工进行冬季施工安全知识培训，做好安全交底，施工期坚持定期安全学习，

19、开工前安全教育，工作中安全巡视，完工后安全总结。（2）制定详细的冬季施工安全制度，做好各岗位的安全职责明确，并配齐冬季施工安全防护用品及防寒、防冻、防滑等劳动保护用品。（3）施工中涉及用水的工作，要做好排水系统的规化和建设，防止施工废水漫流结冰，形成安全隐患。暖棚内严禁人员进行取暖。（4）雨雪天后，及时清除施工场地和道路上的冰雪，上下人员的楼梯、工作平台等人员活动多的部位要保持干燥，设置必要的防滑设施，防止溜滑发生安全事故。（5）下班后，容器、管道内的余水全部放干。加强机械设备冬期防寒、防冻、防火、防滑安全管理，机械设备要使用与气温相适应的防冻剂，防止冻胀事故。（6）安排专人负责热源、火源的管

20、理，供暖设备使用中不得离人，使用完毕后做到人走火灭，暖棚内、工棚内禁止用明火取暖，防止煤气中毒事故发生。火灾危险地区、人员聚集地区，配备足够数量的消防灭火器材。（7）加强各种压力容器的管理，压力计等仪器、仪表工作状态良好，禁止对乙炔瓶、氧气等压力容器加热，并远离热源，严防爆炸事故发生。（8）加强用电管理，供电系统由专业人员安装和管理，禁止非专业人员随意拆改，经常检查维护供电线路和电力设备，根据最大用电量检查供电线路和设备是否有足够的容量，用电设备要采取防漏电措施，防止触电事故的发生。（9）作业人员必须配戴防寒、防冻、防滑劳动保护用品，高空作业人员必须穿戴防滑鞋和防寒服，同时拴好安全带，带好安全

21、帽。以防高空坠落和防冻。八、蒸汽锅炉操作规程1）、 蒸汽锅炉是高压容器的工艺设备，操作工必须熟知锅炉的结构，性能和设计说明。锅炉操作人员和火炉管理人员，专门组织技术业务培训并经技术操作考试合格，获得操作证方能操作，当班必须穿戴整齐劳保品。2）、点火前，应对锅炉各部件-显示仪、电气回路、阀门、旋塞、管道、水面计、泵体、喷咀和各种安全装置等按程序进行检查，确认无异常和漏泄情况下方可起动。3）、封闭入孔应事先检查确认烟道、炉膛无人及异物方可进行。4）、起动后，按程序做好下列各项检查确认工作：水面计；给水装置的动作；低水位切断动作；压力开关动作；压力比例控制器动作；安全阀的动作。5）、锅炉运行中应定期排污(原则上每班一次)，排污时，禁止用手锤或其物具敲击开启排污阀，每班冲洗水位表一次。6）、锅炉运行时，操作工不许离岗位，应按时进行巡视检查(一般半小时检查一次，一小时作一次检查记录)。7）、巡视检查应戴上手套，不能用赤手摸触导热部件，观察炉膛燃烧情况要戴上防护镜。8）、遇到警报有不鸣、不息或自控警报失灵，经现场处理无效或无法处理时应立即停炉，并及时报告领导处理。9）、链条锅炉运行时，其汽压、风压、温度不得超过规定压力。10）、不经许可不许任意拆除或毁坏安全阀，运行中安全阀不能自动排除蒸汽时，应及时报告领导用人工提起安全阀排汽，并检修好。