鞋底材料分析EVAMD飞龙.docx

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鞋底材料分析EVAMD飞龙

鞋底材料分析-EVA--MD--飞龙

鞋底的材料的区分与制作程序

大底的材料简单的说是使用天然橡胶或人工合成橡胶。

（1）天然橡胶：

天然橡胶的优点就在于它非常的柔软，弹性及佳，能适和于各种运动，但是缺点也是很明显的那就是很不耐磨。

室内运动鞋多用天然橡胶。

2、人工合成橡胶里又分为耐磨橡胶，环保橡胶，空气橡胶，粘性橡胶，硬质橡胶，加碳橡胶。

（1）耐磨橡胶：

耐磨橡胶的耐磨性和韧性都是非常好的，所以非常的耐用，这种橡胶材料一般在网球鞋的大底上使用。

（2）环保橡胶：

也被称为回收料橡胶，这种橡胶大底含有最多10%的回收橡胶，主要目的是为了环保。

（3）空气橡胶：

橡胶里含有空气，有一定的减震功能，但是不很耐磨，用途不是很广泛。

（4）粘性橡胶：

粘性橡胶的特点是柔韧性比较好，而且非常的防滑，一般用在室内的运动鞋上。

（5）硬质橡胶：

硬质橡胶是大底橡胶材质里最全面的橡胶，坚韧防滑又很耐磨，用途自然也就很广泛。

多功能鞋和篮球鞋大多是用此种橡胶来

的不同。

现在鞋子中底用的最多的是PHYLON中底，PHYLON最大的特点就是轻便，弹性好，具有很好的缓震性能，PHYLON被称作二次发泡。

EVA中底也很轻，但是缓震性能和弹性方面远远的比不上PHYLON中底，造价也比PHYLON要低很多，EVA中底被称为一次发泡。

他们之所以属性相同，而叫法不同，性能不同的原因就在于PHYLON是二次发泡，而EVA则是一次发泡。

（1）一次发泡：

把材料注入模具后通过高温加热后一次成型的鞋中底，就叫做一次发泡中底，也就是EVA鞋中底。

（2）二次发泡：

把材料注入模具后，通过两次高温加热后烧制成型的鞋中底，就被称为二次发泡中底，也就是我们常说的PHYLON中底。

PHYLON的软硬度也是通过温度来控制的，在烧制PHYLON中底的过程中，温度越高，烧出的PHYLON的密度就越大，也就越硬。

火候越小自然烧出的PHYLON也就越轻越软，所以评价鞋中底的好坏不能以重量或者是软硬的程度来衡量。

（3）包布烧中底：

包布烧中底也是PHYLON中底，只不过设计师为了追求整体的设计感觉而用的一种制鞋技术，最好的例子就是，鞋子中底和鞋身用了同一种布料，使得鞋身和鞋底整体的结合，也是这款鞋制作工艺上的一个亮点。

实现这种工艺就是用选好的布料包好已成型的PHYLON中底，在模具里高温烧，就变成了我们看到的LB1的那样布面质地的鞋中底。

2、PU中底：

除了PHYLON中底和EVA中底，PU中底也很常见，PU中底的最大优势就是弹性和韧性比较好。

3、包中底：

现在很多球鞋采用内置中底结构，也叫包中底。

像大家熟悉的T-MAC系列，NIKE的风派系列都是属于包中底结构，包中底从外表看由大底和鞋面两大部分组成，但是结构还是又大底，中底和鞋面三部分组成，只不过把中底包在了鞋面内侧。

三、内底及整体式鞋底

1、内底：

内底也可以算做包中底的一种形式，和包中底不同的是，内底结构是被包在鞋大底里的底，比如说FORCE1，就算是内底结构，而不像外表所看的那样整体的橡胶大底，其实在橡胶大底的内侧是包有鞋中底的，这种中底也叫做MD中底，属于EVA一次发泡的一种。

2、整体式鞋底：

（1）整体式鞋底最常见的是EVA一次发泡成型鞋底，这种鞋底成本底，而且防滑度及差，鞋底沾到水后就像是穿上了旱冰鞋一样。

REEBOK的3D鞋底就是这种EVA一次发泡成型的鞋底最好的“代言人”。

（3）PU整体鞋底：

ADI和NIKE用到这种鞋底的时候都不是很多，PU鞋底是属于低温成型的鞋底。

PU底的特点是轻便，但是不宜沾水，遇到水后会发生化学反应,而一层一层的腐蚀掉。

（4）纯橡胶鞋底：

纯橡胶鞋底多用于户外登山鞋，或工作鞋，电工鞋。

整个鞋底不折不扣的全由橡胶组成，优点是耐磨防滑，缺点是体重太大。

CAT的工作鞋一般都用此鞋底，也叫绝缘鞋底。

牛筋——顾名思义就是象牛筋那样有韧性、有弹性、很好的耐磨性而且有透明度.它和其它橡胶鞋底的区别是牛筋鞋底含胶量要高，具有很好的耐磨性，还有配方须采用透明配方，使产品具有很好的透明度；传统的橡胶牛筋鞋底采用平板硫化机生产，加工成本较高。

室内鞋的鞋底主要就是生胶（也就是俗称牛筋）和熟胶（俗称橡胶）两种为主.

一般木地板,采用生胶底的比较好,防滑性能比熟胶的好.缺点是不耐磨.如果平时穿着,鞋底会很快磨损.

熟胶的适应范围更广一点（因为添加的成份不同）.耐磨损.而且在像羽球专用的塑胶场地上表现也非常好.

不过按照现在的趋时来看,高档的室内运动鞋鞋底都是以生胶为主,熟胶为辅助.

附：

  发泡鞋材

鞋材是我国EVA树脂最主要的应用领域。

在鞋材使用的EVA树脂中，醋酸乙烯含量一般在15%～22%。

由于EVA

树脂共混发泡制品具有柔软、弹性好、耐化学腐蚀等性能，因此被广泛应用于中高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中。

另外，这种材料还用于隔音板、体操垫和密封材领域。

我国广东的顺德、中山，福建的晋江、泉州和浙江的温州是我国鞋业的主要生产基地，每年消耗大量的EVA树脂产品。

传统EVA是用热压的,做出来的东西是比射出的要好,但是工序复杂,人力物力投入是相当大的.产量底.

射出EVA则是用EVA射出机将EVA粒子直接射入机台模具里边,真空加硫大概400秒后模具打开,模内鞋底发泡成型,再经过热,冷定型箱定型.此法最大特点就是产量高,一次成型.缺点是容易变形,时间久了发黄,缩水.也是目前最先进的EVA底生产技术.一组10站的机台大约要价是150-200万.

EVA远比PVC要来得高档.纯EVA拖鞋非常贵的.现在EVA原料1万多一吨,EVA加工一般两种方法,传统是用发泡机,出来的产品是EVA板材,然后根据需要进行切割.另一种是用注塑机,象PVC一样射入模具定型.当然发泡EVA还可以进行二次发泡,主要用来做运动鞋中底.还可以做其他运动器的缓冲部件.还可以做其他产品,如冲浪板,跆拳道训练用的板,更普通的用来做保温材料,如空调管包件等等.传统发泡EVA做沙滩拖鞋,现在市场缩得很厉害.

EVA橡塑制品是新型环保塑料包装材料，具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化验学腐蚀等优点，具无毒、不吸水。

EVA橡塑制品经设计可加工成形，其防震性能优于聚苯乙烯（泡沫）等传统包装材料，且符合环保要求，是出口产品的最佳选择。

相对于防震包装可以切割、成型；因密度差异较大，还可以有更为广泛的用途。

EVA的特点：

耐水性：

密闭泡孔结构、不吸水、防潮、耐水性能良好。

耐腐蚀性：

耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀，抗菌、无毒、无味、无污染。

加工性：

无接头，且易于进行热压、剪裁、涂胶、贴合等加工。

防震动：

回弹性和抗张力高，韧性高，具有良好的防震/缓冲性能。

保温性：

隔热，保温防寒及低温性能优异，可耐严寒和曝晒。

隔音性：

密闭泡孔，隔音效果好。

鞋的材料基本是上EVA,TPR与橡胶了,其中EVA材料最轻,柔软性较好,大部分的运动鞋都选用EVA鞋底,但EVA材质没有什么摩擦性,走在光滑的地面上很容易滑倒,所以一般都上EVA材料上加一些硬性材料在最底部.只是最普通的一次发泡材料有一定弹性，看一双鞋耐不耐磨可以看鞋底是不是用的耐磨橡胶（NONMARKING），一般会在鞋底上标注，这种橡胶在外场抓地会差一点但很耐磨

TPR与橡胶都是比较重的材料,柔软性一般,摩擦很强,常用于皮鞋与儿童运动鞋中,TPR与橡胶比EVA在于TPR与橡胶不宜变形.

化学成分：

PVC：

PolyVinylChloride聚氯乙烯

EVA：

EthyleneVinylAcetate乙烯乙酸乙烯共聚物

EPDM：

EthylenePropyleneDieneMonomer乙烯丙烯二烯单体（为乙烯丙烯丁二烯嵌段共聚物），俗称三元乙丙胶。

PVC、EVA是塑料，EPDM是橡胶，三者皆可制成发泡材料。

怎么识别TPR鞋底、MD鞋底、MD橡胶、EVA鞋底、橡胶大底、PVC鞋底、PU鞋底、RB鞋底、RS鞋底、TR鞋底、TPU鞋底？

先解释一下鞋底材几个缩写字母的意思（针对鞋底材料解释为主）

MD、EVA

1.先说什么是MD：

MODEL或PHYLON飞龙的统称

2.那么什么是PHYLON：

（俗称飞龙）是一种做鞋底的材料一般制鞋用的中底,用加热压缩的EVA发泡制成的混合物质.（属EVA二次高压成型品）特点质轻,弹性及抗震性能好,硬度是由发泡温度控制的。

3.那么什么是EVA：

EthyleneVinylAcetate-乙烯树脂醋酸纤维.轻质有弹性的化学合成物质。

所以：

MD鞋底里面一定都含有EVA，MD底也叫PHYLON底。

比如MD=EVA+RB或者EVA+RB+TPR还有一些鞋是RB+PU等。

RB、PU、PVC、TPU、TPR、TR

1.什么是RB：

RB是英文rubber（橡胶）的缩写；橡胶包含天然橡胶、人工合成胶。

橡胶：

用于各种运动鞋大底。

2.什么是PU：

Polyurethane高分子聚氨脂合成材料，经常被用在后掌中底夹层的基于泡沫橡胶的大密度耐用材料.

3.什么是PVC：

polyvinylChloride聚氯乙烯，本色为微黄色半透明状，有光泽。

在屈折处会出现白化现象。

4.什么是TPU：

全称热塑性聚氨酯弹性体（ThermoplasticPolyurethane），它是由二异氰酸酯和大分子多元醇、扩链剂共同反应生成的线性高分子材料。

5.什么是TPR：

热塑性橡胶（ThermoplasticRubber）,是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性的材料，有橡胶的性能又能按热塑性塑料进行加工和回收，可以用普通塑胶成形机以射出成型、挤出成型、吹塑成型的方式制成橡胶制品.

6.什么是TR：

TPE与橡胶的合成材料，具有外观花样多、手感好、色泽艳、光洁度高、技术含量高等特点，而且可以100%回收，属于环保型鞋底材料。

各材料鞋底的识别和特点：

关于PU,PVC,TPR,RUBBER等的识别!

PU是最轻最耐磨的.当然价格也是最贵的.

PU材料的鞋底很好认,拿在手里很轻,鞋底背面的孔都是圆的.

PVC的材料的鞋底拿在手里比TPR的要重.

TPR材料的鞋底弹性比PVC的要好，把鞋底坚的拿着,自然掉落下去,如果能弹起来的话就是TPR的

PVC材料的鞋底较TPR的要便宜,但是质量不好,特别是在冬天,很容易断底.

PVC材料的鞋底有一个特点就是没有注射孔,还有用鼻子闻的话,有味道.放着时间长的话还会长白色的东西．

TR的鞋底表面很光亮.比一般的TPR鞋底要硬一些.TR的注射孔比TPR的多.注射孔很特别.

重量上：

RUBBER（橡胶）最重，PU，EVA最轻，

材料上：

PU贵，EVA，TPR适中，PVC最便宜，

工艺上：

TPR做出来就是一个成型的，而PVC要加工，ABS一般为高跟鞋的材料，贵并且硬，

应用上：

PVC多用在里料或非承受重量的部位、或是制造童鞋；PU革则可以适用于鞋类的面料或承受重量的部位。

在包袋方面，适用的比较多的是PVC革。

这是因为包袋中的物品不同于穿在鞋里的脚，不会散发热气；不用承受个人的体重。

PU、PVC的区别方式比较容易，从边角看PU的底布要比PVC厚许多，手感方面也有区别，PU的手感柔软一些；PVC的手感较硬一些；也可以用火来烧，PU的味道比PVC的味道要淡很多。