SY4200系列规范检验批表格.docx
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SY4200系列规范检验批表格
表A.1施工现场质量管理检查记录
开工日期：
工程名称
开工报告
建设单位
项目负责人
设计单位
项目负责人
监理单位
总监理工程师
施工单位
项目经理
项目技术负责人
序号
检查情况
1
质量管理体系
质量责任制
组织机构
项目目标
质量检验计划
2
有要求的专业工种人员持证上岗情况
3
施工图（会）审查情况
4
施工组织设计、施工方案及审批
5
施工技术标准配备情况
6
计量器具的检定与校准
7
现场的材料、设备存放与管理
8
综合施工质量水平评定考核制度
检查情况：
检查结论：
总监理工程师（建设单位项目负责人）：
年月日
表B.1管沟开挖检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准
及名称号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主
控
项
目
1
管沟深度应符合设计要求，（管顶覆土不小于0.8m，石方地段管底应超挖0.2m，并回填细土至管顶以上0.3m）
2
管道转角符合设计要求（平面转角小于3度，转角超过30度时，采用6D热煨弯头）
一
般
项
目
1
管道固定墩符合设计要求（距输气管道出、入土点一定距离的管道上应设置固定墩，管道出、入站场处设置固定墩）
2
管道标志桩符合设计要求（根据《管道干线标记设置技术规定》SY-T6064-1994的规定）
施工
单位
检查
评定
结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理
（建设）
单位
验收
结论
监理工程师：
（建设单位项目代表）年月日
表B.2管道焊接检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准
及名称号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主控项
目
1
焊接材料的牌号及规格应符合焊接工艺规程的规定
一般项目
1
清除坡口表面及其两侧至少10mm范围内的铁锈、水分、油污和灰尘等
2
焊缝表面应无裂纹，气孔，夹渣，熔合性飞溅及凹陷等缺陷。
3
咬边深度不应大于管壁厚的12.5％且不超过0.8mm。
在焊缝任何300mm的连续长度中，累计咬边长度不应大于50mm
无
0.4
无
无
无
4
焊缝宽度每边应超出坡口1mm～2mm。
1.2
0.4
1.5
1.2
1.3
1.1
1.5
1.0
1.6
1.5
5
焊缝余高不大于1.6mm，局部不大于3mm，但长度不大于50mm。
1.2
1.5
1.4
1.2
1.6
0.8
0.6
1.2
0.5
0.5
6
焊缝错边量：
高压管道不应超过壁厚的10%且不大于1mm；中压管道不应超过壁厚的15%且不大于1.6mm。
0.3
0.5
0.6
0.4
施工单位
检查评定
结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理
（建设）
单位验收
结论
监理工程师：
（建设单位项目代表）年月日
整装容器安装检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
整装容器安装
验收部位
电脱水器1-2＃
施工单位
×××公司
专业负责人
×××
项目经理
×××
施工执行标准名称及编号
×××
检验批编号
×××
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主
控
项
目
1
容器的质量证明文件等要求
6.2.1
随机技术文件齐全，验收记录编号XXX
容器的验收、申报及施工经检验合格，有完整的施工操作依据、质量检查记录，符合设计及施工质量验收规范的规定。
2
容器进场质量验收
6.2.2
容器本体及附件验收合格，验收记录编号XXX
3
容器基础验收
6.2.3
基础合格，已办理交接，记录编号XXX
4
活动支座
6.2.4
支座安装合格
5
试
漏
钢制圆筒形容器、原油电脱水容器
6.2.5
试压合格，记录编号XXX
常压容器
6.2.6
6
其他
要求
常压容器
6.2.7
原油电脱水容器
6.2.8
设备及材料合格，验收记录编号XXX
一
般
项
目
1
钢制圆筒形容器安装允许偏差
立式
卧式
容器的验收、申报及施工经检验合格，有完整的施工操作依据、质量检查记录，符合设计及施工质量验收规范的规定。
中心线位置
D≤2000
5
5
D>2000
10
标高
±5
±5
水平度
轴向
—
L/1000
径向
—
2D/1000
垂直度
≤H/1000且≤25
—
方位
（沿底环圆周测量）
D≤2000
≤10
—
D>2000
≤15
—
2
常压容器安装允许偏差
圆形容器
箱槽容器
标高
±15
±5
水平度
轴向
≤L/1000，且≤10
≤L/1000，且≤10
径向
≤D/1000，且≤5
中心线位移
≤15
≤15
垂直度
≤H/1000，且≤25
—
支架装配位置及上表面标高
±5
±5
支架立柱垂直度
≤H/1000，且≤10
3
原油电脱水器安装允许偏差
坐标位移
≤20
15
12
标高
±10
5
4
水平度
纵向
≤L/1000,且≤10
2
1
横向
≤D/1000,且≤5
0
1
成排同型端面平行度
＜15
5
成排同型间距
±20
11
4
地脚螺栓
6.3.2
√
√
5
垫铁安装
6.3.3
√
√
6
垫铁的有关要求
6.3.4
√
√
施工单位
检查评定结果
经检查，主控项目、一般项目均符合设计文件要求和《石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程》第3部分：
容器类设备（SY4201.3-2007）的规定，评定合格。
项目专业质量检查员:
×××××××年××月××日
监理（建设）单位
验收结论
同意施工单位评定结果，该检验批验收合格，同意进行下道工序施工。
监理工程师
（建设单位项目代表）:
×××××××年××月××日
附件安装检验批质量验收记录
工程名称
××联合站工程
分项工程名称
附件安装
验收部位
电脱水器1-3＃
施工单位
×××公司
专业负责人
×××
项目经理
×××
施工执行标准
名称及编号
×××
检验批编号
×××
主
控
项
目
施工质量验收规范的规定
施工单位
检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
1
附件应有质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家标准或设计要求
7.1.1
质量证明文件齐全，验收记录XXX
附件的验收及施工经检验合格，有完整的施工操作依据、质量检查记录，符合设计及施工质量验收规范的规定。
2
附件进场质量验收
7.1.2
附件规格及外观质量合格，
验收记录XXX
3
安全阀、防爆片、压力表、
液面计安装位置
7.1.3
安装位置符合设计要求，记录编号XXX
4
安全阀校验和安装
7.1.4
安全阀已校验有效，安装符合设计要求，安装记录×××
一
般
项
目
1
与容器连接的各种管、阀件
7.2.1
√
√
√
附件的验收及施工经检验合格，有完整的施工操作依据、质量检查记录，符合设计及施工质量验收规范的规定。
2
容器内部填料
7.2.2
√
√
√
3
液面计、视镜的安装
7.2.3
√
√
√
4
容
器
类
设
备
附
件
安
装
1
液面信号反馈装置
或液面计安装
7.3.4
√
√
√
2
操纵阀机构
√
√
√
3
螺栓紧固
√
√
√
4
调节阀安装方向
√
√
5
温度计安装位置
√
√
√
6
压力表
√
√
√
7
安全阀
√
√
√
施工单位
检查评定结果
经检查，主控项目、一般项目均符合设计文件要求和《石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程》第3部分：
容器类设备（SY4201.3-2007）的规定，评定合格。
项目专业质量检查员:
×××××××年××月××日
监理（建设）单位
验收结论
同意施工单位评定结果，该检验批验收合格，同意进行下道工序施工。
监理工程师
（建设单位项目代表）:
×××××××年××月××日
橇装分离器安装工程检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
橇装分离器安装
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
主
控
项
目
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
1
设备应有质量合格证明文件，规格、型号应符合设计要求1.1
随机技术文件齐全，验收记录编号XXX
设备及基础的验收经检验合格，有完整的施工操作依据、质量检查记录，符合设计及施工质量验收规范的规定。
2
设备进场质量验收1.2
容器本体及附件验收合格，验收记录编号XXX
3
设备基础验收8.1.3
基础合格，已办理交接，记录编号XXX
一
般
项
目
1
撬装设备底座与基础预埋铁件采用焊接连接
2
撬装设备采用地脚螺栓固定
√
√
3
撬装设备垫铁安装质量
√
√
4
撬装设备垫铁的有关要求
√
√
45555
1
液位计安装
4
5
2
操纵阀机构
3
阀门安装方向
5
6
4
压力表
4
2
5
安全阀
5
5
施工单位检查评定结果
监理工程师（建设单位项目代表）：
年月日
监理（建设）单位
验收结论
注：
L1为撬装设备纵向长度；L2为撬装设备横向长度。
锅炉安装工程检验批质量验收记录表
工程名称
×××联合站工程
分项工程
油田专用撬装注汽锅炉安装
验收部位
注汽锅炉1＃
施工单位
专业负责人
×××
项目经理
×××
施工执行标准名称及编号
×××
检验批编号
×××
质量验收规范规定
施工单位检查
评定记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
锅炉出厂随机文件
6.1.2.1
随机技术文件齐全，验收记录编号XXX
锅炉的验收及安装经检验合格，有完整的施工操作依据、质量检查记录，符合设计及施工质量验收规范的规定。
2
安装前基础检查验收
基础表面应平整，不应有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷
验收合格，验收记录×××
基础上平面水平度允许偏差全长范围内不大于10mm
5
6
4
7
基础水平位置的允许偏差为20mm
10
12
8
9
基础标高允许偏差0mm～-20mm
5
5
4
3
基础混凝土强度应达到80%以上方能吊装
验收合格，验收记录×××
一般项目
1
各撬座
水平度≤10mm
5
6
8
5
锅炉的安装经抽样检验合格，有完整的施工操作依据、质量检查记录，符合设计及施工质量验收规范的规定。
标高±10mm
4
7
5
5
中心位移≤10mm
6
6
7
5
2
烟囱垂直度≤H/1000且≤20mm
4
3
3安装外观质量
垫铁组间距宜为500mm～1000mm
√
各段之间连接紧密、无烟气泄漏
√
燃烧器、调风器转动灵活
√
防火层、保温层的结构符合设计要求,并与原保温耐火层结合紧密
√
施工单位
检查评定
结果
经检查，主控项目、一般项目均符合设计文件要求和《石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程》第4部分：
炉类设备（SY4201.4-2007）的规定，评定合格。
项目专业质量检查员：
×××20××年××月××日
监理（建设）
单位验收
结论
同意施工单位评定结果，该检验批验收合格，同意进行下道工序施工。
监理工程师（建设单位项目代表）：
×××20××年××月××日
注：
H为烟囱高度。
调试和试运行检验批质量验收记录表
工程名称
×××联合站工程
分项工程
油田专用撬装注汽锅炉安装
验收部位
注汽锅炉1＃
施工单位
××公司
专业负责人
×××
项目经理
×××
施工执行标准名称及编号
×××
检验批编号
×××
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主控项目
1
锅炉点火及烘炉
6.3.2.1
点火及烘炉合格，记录×××
锅炉的点火、烘炉、试运经检验合格，有完整的施工操作依据、质量检查记录，符合设计及施工质量验收规范的规定。
2
锅炉试运
6.3.2.2
试运合格，记录×××
一般项目
锅炉调试
1
燃烧器控制信号与燃烧量成正比
√
锅炉的调试经检验合格，有完整的施工操作依据、质量检查记录，符合设计及施工质量验收规范的规定。
2
锅炉在额定运行情况下，蒸汽干度达到80%
√
3
燃烧器的操作连杆及定位器的行程能满足锅炉满负荷运行时的调整量
√
4
燃料与空气比例满足设计要求
√
5
节流装置行程与节流信号成比例
√
施工
单位
检查
评定
结果
经检查，主控项目、一般项目均符合设计文件要求和《石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程》第4部分：
炉类设备（SY4201.4-2007）的规定，评定合格。
项目专业质量检查员：
×××20××年××月××日
监理
（建设）
单位
验收
结论
同意施工单位评定结果，该检验批验收合格，同意进行下道工序施工。
监理工程师（建设单位项目代表）：
×××20××年××月××日
加热炉安装工程检验批质量验收记录表
工程名称
×××联合站工程
分项工程名称
加热炉安装
验收部位
水套加热炉1#
施工单位
×××公司
专业负责人
×××
项目经理
×××
施工执行标准名称及编号
×××
检验批编号
×××
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位
验收记录
主控项目
1
基础检查验收
7.1.2.1
基础验收合格，已办理交接，记录编号XXX
加热炉的验收及施工经检验合格，有完整的施工操作依据、质量检查记录，符合设计及施工质量验收规范的规定。
2
加热炉安装前的验收
7.1.2.2
随机技术文件齐全，加热炉验收合格，验收记录编号XXX
3
预留孔及预埋地脚螺栓
7.1.2.3
检查合格，记录编号XXX
4
预留孔灌浆检查
7.1.2.4
灌浆合格，试件强度符合要求，报告编号XXX
一般项目
1
地脚螺栓埋设
7.1.3.1
√
2
垫铁安装
7.1.3.2
√
3
加热炉安装偏差
7.1.3.3
√
施工
单位
检查
评定
结果
经检查，主控项目、一般项目均符合设计文件要求和《石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程》第4部分：
炉类设备（SY4201.4-2007）的规定，评定合格。
项目专业质量检查员：
×××20××年××月××日
监理
（建设）
单位
验收
结论
同意施工单位评定结果，该检验批验收合格，同意进行下道工序施工。
监理工程师（建设单位项目代表）：
×××20××年××月××日
附件安装工程检验批质量验收记录表
工程名称
×××联合站工程
分项工程名称
加热炉安装
验收部位
水套加热炉1#
施工单位
×××公司
专业负责人
×××
项目经理
×××
施工执行标准名称及编号
×××
检验批编号
×××
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主
控
项
目
1
安全阀检查
7.2.2.1
安全阀已检验有效，校验记录XXX
附件的验收及施工经检验合格，有完整的施工操作依据、质量检查记录，符合设计及施工质量验收规范的规定。
2
压力表安装
7.2.2.2
压力表已检验有效，校验记录XXX
一
般
项
目
1
烟囱安装
7.2.3.1
√
附件的验收及施工经检验合格，有完整的施工操作依据、质量检查记录，符合设计及施工质量验收规范的规定。
2
燃烧器安装
7.2.3.2
√
3
液面计安装
7.2.3.3
√
施工
单位
检查
评定
结果
经检查，主控项目、一般项目均符合设计文件要求和《石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程》第4部分：
炉类设备（SY4201.4-2007）的规定，评定合格。
项目专业质量检查员：
×××20××年××月××日
监理
（建设）
单位
验收
结论
同意施工单位评定结果，该检验批验收合格，同意进行下道工序施工。
监理工程师（建设单位项目代表）：
×××20××年××月××日
烘炉及试运转检验批质量验收记录表
工程名称
×××联合站工程
分项工程名称
加热炉安装
验收部位
水套加热炉1#
施工单位
×××公司
专业负责人
×××
项目经理
×××
施工执行标准名称及编号
×××
检验批编号
×××
质量验收规范规定
施工单位
检查评定记录
监理（建设）单位
验收记录
主控项目
1
加热炉烘炉时，炉管内介质应符合设计文件的要求。
不同的炉衬应制定不同的升温曲线和恒温时间
介质符合要求，已制定升温曲线，记录编号XXX
锅炉的点火、烘炉、试运经检验合格，有完整的施工操作依据、质量检查记录，符合设计及施工质量验收规范的规定。
2
烘炉过程中炉管出口的热介质温度应为：
碳素钢炉管不超过350℃，铬钼钢炉管不超过450℃
温度符合要求，记录编号XXX
3
烘炉过程中应实测炉内温度，测温点应不少于两处，升温时每15min测一次温度，恒温和自然冷却时每30min测一次温度
测温合格，记录编号XXX
4
管式加热炉的试运行
7.3.2.4
5
热媒间接加热炉的试运行
7.3.2.5
施工
单位
检查
评定
结果
经检查，主控项目符合设计文件要求和《石油天然气建设工程施工质量验收规范设备安装工程》第4部分：
炉类设备（SY4201.4-2007）的规定，评定合格。
项目专业质量检查员：
×××20××年××月××日
监理
（建设）
单位
验收
结论
同意施工单位评定结果，该检验批验收合
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