启封密闭措施.docx
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启封密闭措施
金发能源股份有限公司晴隆县隆昌煤矿
启封副平巷、一区段运输石门、原11041运回巷密闭
安
全
技
术
措
施
编制:
隆昌煤矿通防科
编制时间：
2019年10月
启封副平巷、一区段运输石门、原11041运回巷密闭
安全技术措施
会审时间
2019年月日
会审地点
矿调度会议室
会审补充内容：
参加会审人员签字
职务
签名
职务
签名
矿长
生产矿长
总工程师
通风副总
机电矿长
地测副总
安全矿长
调度室
会审表
规程（措施）贯彻学习签字记录表
启封副平巷、一区段运输石门、原11041运回巷密闭
安全技术措施
贯彻时间
2019年月日
贯彻地点
矿班前会议室
贯彻人
参加学习人员签字
工种
姓名
工种
姓名
启封副平巷、一区段运输石门、原11041运回巷密闭
安全技术措施
因隆昌煤矿改变2019年度生产计划，将11055采面接替11045采面变更为11047采面接替11045采面。
为保证采掘接替，需要启封副平巷、一区段运输石门、原11041运回巷密闭（11057运回巷）进行掘进施工。
为了保证启封密闭和排放瓦斯期间的安全，特编制本措施，经贯彻签字后，严格遵照执行。
一、巷道情况：
巷道
名称
密闭
时间
墙厚（mm）
断面（㎡）
岩
性
长度
（m）
启封
时间
一区段运输石门
2019.1
500
8
岩
200
2019.2
具体时间待定
副平巷
2019.1
500
8
岩
80
2019.2
具体时间待定
1104运输下山
2013
500
6
煤
200
2019.2
具体时间待定
11047回风巷
2013
200
6
煤
120
2019.2
具体时间待定
2、预计排放瓦斯量及排放时间的计算：
副平巷：
地表漏风较大，瓦斯较低，检测孔检测瓦斯浓度为0.3%。
不需要排放瓦斯。
一区段石门：
检测孔检测瓦斯浓度为2.3%。
1、排放瓦斯量：
Q排
Q排=S×L×a
Q需≥Q排÷1%
式中:
Q排——排放瓦斯量；
S——巷道断面积，8m2；
a——巷道内瓦斯平均浓度，取2.3%；
L——瓦斯浓度超限巷道的长度，200m
Q排=S×L×a=8×200×2.3%=36.8m3
Q需≥Q排÷1%=3680m3
2、排放时间：
一区段运输石门排放瓦斯所需局扇安装在一区段运输石门与总回联络巷外10米处，局扇型号FBDZ№5.62×22ＫＷ。
局扇吸风量为240～350m3/min。
供风至迎头风量预计为240m3/min。
一区段运输石门密闭内长度为200m，巷道断面积为8m2。
通过采样分析：
密闭内瓦斯浓度为2.3%，瓦斯排放纯量3680m3，稀释瓦斯至1%以下，需要空气3680m3。
按照巷道局部供风量240m3/min计算，预计排放时间
T=3680÷240=15.3min。
根据巷道的长度，再加上各种因素的影响，启封密闭等，预计整个排放瓦斯过程所需的时间为1.5个小时左右。
3、排放瓦斯流经的路线：
一区段运输石门→联络巷→风井→引风硐→地面。
11047运输下山：
检测孔检测瓦斯浓度为6%。
1、排放瓦斯量：
Q排
Q排=S×L×a
Q需≥Q排÷1%
式中:
Q排——排放瓦斯量；
S——巷道断面积，6m2；
a——巷道内瓦斯平均浓度，取6%；
L——瓦斯浓度超限巷道的长度，200m
Q排=S×L×a=6×200×6%=72m3
Q需≥Q排÷1%=7200m3
2、排放时间：
11047运输下山排放瓦斯所需局扇安装在一区段运输石门，局扇型号FBDZ№5.62×22ＫＷ。
局扇吸风量为240～350m3/min。
供风至迎头风量预计为240m3/min。
11047运输下山密闭内长度为200m，巷道断面积为6m2。
通过采样分析：
密闭内瓦斯浓度为6%，瓦斯排放纯量72m3，稀释瓦斯至1%以下，需要空气7200m3。
按照巷道局部供风量240m3/min计算，预计排放时间
T=7200÷240=30min。
根据巷道的长度，再加上各种因素的影响，启封密闭等，预计整个排放瓦斯过程所需的时间为1.5个小时左右。
3、排放瓦斯流经的路线：
11047运输下山→一区段运输石门→联络巷→风井→引风硐→地面。
1、排放瓦斯量：
Q排
Q排=S×L×a
Q需≥Q排÷1%
式中:
Q排——排放瓦斯量；
S——巷道断面积，6m2；
a——巷道内瓦斯平均浓度，取6%；
L——瓦斯浓度超限巷道的长度，200m
Q排=S×L×a=6×200×6%=72m3
Q需≥Q排÷1%=7200m3
2、排放时间：
11047运输下山排放瓦斯所需局扇安装在一区段运输石门，局扇型号FBDZ№5.62×22ＫＷ。
局扇吸风量为240～350m3/min。
供风至迎头风量预计为240m3/min。
11047运输下山密闭内长度为200m，巷道断面积为6m2。
通过采样分析：
密闭内瓦斯浓度为6%，瓦斯排放纯量72m3，稀释瓦斯至1%以下，需要空气7200m3。
按照巷道局部供风量240m3/min计算，预计排放时间
T=7200÷240=30min。
根据巷道的长度，再加上各种因素的影响，启封密闭等，预计整个排放瓦斯过程所需的时间为1.5个小时左右。
3、排放瓦斯流经的路线：
11047运输下山→一区段运输石门→联络巷→风井→引风硐→地面。
11047回风巷：
检测孔检测瓦斯浓度为3%。
1、排放瓦斯量：
Q排
Q排=S×L×a
Q需≥Q排÷1%
式中:
Q排——排放瓦斯量；
S——巷道断面积，6m2；
a——巷道内瓦斯平均浓度，取3%；
L——瓦斯浓度超限巷道的长度，120m
Q排=S×L×a=6×120×3%=21.6m3
Q需≥Q排÷1%=2160m3
2、排放时间：
11047回风巷排放瓦斯所需局扇安装在一区段回风石门，局扇型号FBDZ№5.62×22ＫＷ。
局扇吸风量为240～350m3/min。
供风至迎头风量预计为240m3/min。
11047回风巷密闭内长度为120m，巷道断面积为6m2。
通过采样分析：
密闭内瓦斯浓度为3%，瓦斯排放纯量21.6m3，稀释瓦斯至1%以下，需要空气2160m3。
按照巷道局部供风量240m3/min计算，预计排放时间
T=2160÷240=9min。
根据巷道的长度，再加上各种因素的影响，启封密闭等，预计整个排放瓦斯过程所需的时间为1个小时左右。
3、排放瓦斯流经的路线：
11047回风巷→一区段回风石门→联络巷→风井→引风硐→地面。
3、密闭启封顺序：
11047运输下山密闭→一区段运输石门密闭→副平巷密闭→11047回风巷密闭
四、停电、撤人范围：
停送电由机电矿长黄盛文负责。
停电范围：
瓦斯流经巷道内除监控电以外的所有电器设备的电源。
在排放瓦斯时，除启封密闭、瓦斯排放人员外,严禁任何人进入瓦斯排放区域。
设岗截人：
警戒点设在地面四个井筒口，瓦斯排放期间遇排放无关的人员一律不准入井。
五、排放瓦斯的指挥机构：
总指挥：
熊武杰
副总指挥：
李兴维程雯琨彭晓鲁
成员：
蔡年东黄盛文李坤彭小勇安瓦员兼职救护队队员
机构职能：
1、总指挥：
由总工程师担任，负责指挥启封密闭瓦斯排放的全部工作。
2、副总指挥：
负责协助总指挥工作，负责瓦斯排放过程中需要其他部门及相关人员配合时给予安排落实，负责设岗截人等安全监督工作。
3、调度室：
负责转达各部门在瓦斯排放过程中的信息，并作好相关记录、协调人力和物力作好后勤保障。
4、机电队：
负责井下停、送电及机电设备的管理。
5、通风队：
瓦斯排放的具体操作。
6、救护队：
参加排放瓦斯如出现事故立即抢救
以上各部门及人员既是瓦斯排放的主要人员，同时也是救护人员。
六、启封密闭、排放瓦斯前的准备工作
1、排放瓦斯前一天，由通风部负责检查各排放点电话情况，确保通讯畅通，所有参加密闭启封的人员学习该措施，并由组长具体分工，落实责任。
2、启封密闭前密闭墙设有检查孔，必须检查密闭内有害气体，甲烷、二氧化碳浓度、一氧化碳、水温等自然发火指标均符合要求，方可进行启封。
3、启封密闭前所需工具：
风筒20m、铜钎一把、铜锤一把、水桶一个、光学瓦检仪两台、瓦斯便携仪两台、呼吸器两台、一氧化碳检测仪一台。
七、启封密闭、排放瓦斯的方法：
1、启封密闭方法：
先在密闭的中上部用铜锤、铜钎掏一个200mm×200mm的一个小孔，让风筒对着小孔往内吹,并控制好风量使小孔涌出瓦斯浓度不超过1%，进行一段时间后，再逐步慢慢地扩大小孔，扩孔过程必须控制好风量，控制瓦斯浓度不超过1%，把整个密闭扩启完后，再接风筒往里排放瓦斯。
严禁人员将头伸向孔口处，以防瓦斯喷出伤人。
2、排放瓦斯的方法：
在局部通风机的倒数第一节与第二节风筒之间进行错口控制风量。
并由外向内逐段排放，即启封完密闭后，向内接一节风筒向内吹，同时控制好风量，待排放出的瓦斯浓度小于1%后，再向内接第二节风筒，依此类推，直到排放完整条巷道内的瓦斯浓度;整个排放过程中回风流中的瓦斯浓度不能超过1%。
八、安全技术措施：
1、参加排放瓦斯人员所使用的矿灯必须严格检查，严禁失爆。
2、在启封密闭前，由瓦检员对该密闭前的有害气体含量和氧含量进行检测，当O2﹤20%、CH4﹥0.5%、CO2﹥1%、CO﹥0.0024%时，严禁启封密闭。
施工前，安装2×22KW局部通风机，并将风筒接到密闭处，距密闭墙小于3m，保证正常供风。
当班机电工负责管理局扇的运行情况。
3、启封密闭前，在各启封密闭回风侧5m处悬挂便携式瓦斯报警仪，并设专人检查瓦斯浓度。
4、在进行启封密闭前，通风队必须将所需的材料及工具准备齐全。
5、在启封密闭前，机电部门应先检查井下的机电设备情况，确保瓦斯排放区域及排放瓦斯流经区域电气设备不失爆，且全部切断电源,井上下的通讯畅通无故障。
6、在启封密闭前，必须先将消防水管接至密闭前面，作业人员必须进行有关防护用品的使用培训。
7、启封密闭时，不准用铁制工具启封密闭墙，只能用铜锤、铜钻进行启封。
8、密闭启封前，先通过密闭墙上的观测孔检查里面的瓦斯及一氧化碳，若有发火现象或预兆时，停止启封密闭的工作。
9、当准备工作就绪后，由排放瓦斯现场领导小组组长安排停电、撤人、设岗，排放地点及其回风所经过区域均必须撤出人员、切断电源，并在规定的排放瓦斯影响范围的通道内设置岗哨。
10、站岗人员必须携带自救器，严守岗位，严禁让任何人进入排放瓦斯影响范围，包括站岗人员，在未接到排放瓦斯完毕的通知前，不得擅自离开岗位。
11、当负责撤出人员已将排放瓦斯回风流影响范围及其中独头巷道内的人员撤出，切断电源、设好岗哨，由现场领导小组总指挥先报告总指挥停电、撤人、设岗的情况，并请示是否可以排放瓦斯，经同意后才能下令开始排放瓦斯。
12、启动局扇前由当班瓦检员检查局扇及其开关附近10米范围内的瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度低于0.5%时，方可人工启动局扇。
局扇由一名专职瓦检员管理，严禁任何人停、开局扇。
13、排瓦斯前在密闭处悬吊一个便携式瓦斯检测仪，以便控制排放瓦斯量。
14、在启封密闭的过程中，严禁使用铁锤直接敲击墙体，防止产生撞击火花。
15、在启封密闭时，必须设专人进行观山工作，以防止顶板上有危岩、活矸掉落伤人，墙体大面积倾倒伤人等事故的发生。
16、在启封密闭时，必须使用水管对敲击墙体的部位进行浇水，将意外产生的火花进行浇灭。
17、在启封密闭时，必须保证风筒内有足够的风量吹到墙体上。
18、在启封密闭的整个过程中，必须随时对其前面的瓦斯浓度进行检查，若出现超限时，必须停止一切作业，采取措施进行处理。
19、密闭启封完后，往里排瓦斯的过程中，救护队员必须对三区段回风石门的支护进行检查，只有支护完好才能让瓦检员往里接风筒。
20、在排放瓦斯时，主扇风机周围20ｍ范围内严禁有烟火，严禁人员逗留。
21、井下瓦斯排放必须做好一切准备工作，通风队长必须在现场指挥。
22、进入排放巷道内的瓦检员和安全员必须两人一组，严禁一人独自入内。
23、在排放瓦斯时，严禁“一风吹”，必须严格控制进风量和排出风流的瓦斯浓度，确保进入全风压风流混合处瓦斯浓度不超过1%.
24、由通风队长蔡年东负责对排放瓦斯时控制局扇供风量，瓦检员负责检查检查三区段回风石门与回风斜井处汇合风流中瓦斯。
25、风机起动后，要及时调节、控制风量，使风量由小到大的缓慢增加，此项工作由通风队长蔡年东负责。
26、在排放瓦斯时，瓦检员要不间断检查全风压处的瓦斯浓度，如有异常情况必须立即汇报，如瓦斯浓度超过1%时，必须减少进风量。
27、在瓦斯排放结束前，各警戒点的站岗人员严禁擅自离开，必须各自在警戒处做好截人工作，严禁任何人员进入警戒区域。
28、在瓦斯排放结束前，机电部必须指派专人看管井下机电设备的送电开关，在没有接到调度室的送电通知前，严禁送电。
29、在排放瓦斯的全过程中，排放人员不得擅离瓦斯排放现场。
30、瓦斯排放完毕,由通风部负责人指定专人撤除警戒，并由排放人员负责对排放瓦斯区域内的瓦斯及氧气含量进行检查，当整个巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1%，二氧化碳浓度不超过1.5%，氧气含量不低于20%，且稳定30分钟后，瓦斯浓度没有变化，方可恢复正常工作。
31、调度室在接到瓦斯排放完汇报后，并立即汇报总指挥，机电队在接到总指挥的命令后方可送电。
32、恢复井下供电一段时间后，作业人员才可进入瓦斯排放及排放瓦斯流经区域进行正常作业。
33、调度室必须作好瓦斯排放过程中的各项信息及数据记录，并备案以供查阅。
34、其它未尽事宜严格按《煤矿安全规程》及相关规定执行。
启封密闭平面示意图
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