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混凝土缺陷修补方案

专项方案

 

工程名称:

新洲骏皇嘉园

专项名称:

砼及砌体缺陷修补方案

 

年月日

新洲骏皇嘉园砼及砌体缺陷修补方案

一、工程概况

新洲骏皇嘉园工程地处深圳市新洲九街南新洲三街东,为一栋30层高层住宅。

地下一层,设有人防区,平时用作停车库,停车库周围还有设备用房及消防生活水池。

一层为商业裙房,5.4M标高处有一钢结构夹层,二层以上为住宅,层高2.8M,总建筑面积19209.65平方米。

建设单位为深圳市凯方实业发展有限公司,设计单位为深圳市华阳国际建筑设计有限公司,深圳现代建设监理公司监理,深圳市质检站负责质量监督,深圳市安监站负责安全监督,江苏省华建建设股份有限公司深圳分公司承建。

该工程为框支架剪力墙结构,为避免砼在浇筑过程中以及拆模时不当施工产生的缺陷对主体结构造成不良影响,特编制本方案。

二、混凝土的缺陷的形式与防治:

(一)直观缺陷:

a:

蜂窝:

指混凝土表面无水泥砂浆,露出石子的深度大于5mm,但小于保护层厚度的蜂窝状缺陷。

1、产生原因:

(1)混凝土配合比不当或材料计量不准,造成水泥砂浆含量过少,石子偏多,以致石子不能被水泥砂浆严密包裹。

(2)搅拌与振捣不足,使混凝土不均匀,不密实,造成砂浆局部过少。

(3)模板出现缝隙,浇筑混凝土时严重漏浆。

(4)下料过高而又未设串筒使石子集中,造成石子与砂浆分层离析。

2、预防措施:

(1)选择合理的配合比,投料时计量准确,搅拌均匀。

(2)严格按照分层浇筑的方法施工。

分层厚度不得超过规范规定,且振捣应充分密实。

(3)柱、墙根部应在下部浇完间歇1~1.5h沉实后,再浇上部混凝土,以免出现“烂根”现象。

(4)混凝土自由傾落高度不应超过2m。

如若超过,应用溜槽、串筒等工具降低其自由倾落度。

3、治理措施:

先用钢丝刷或加压力的水清洗湿润,待表面无积水且较湿润时,用1:

2或1:

2.5的水泥浆抹平压实。

(二)麻面:

混凝土表面呈现无数小凹点。

1、原因分析:

(1)模板表面清理不干净,附有水泥砂浆等杂物。

(2)隔离剂涂刷不匀,拆模时因表面粘结损伤出现麻面。

(3)木模板未洒水湿润表面混凝土的水分被吸出,使混凝土失水过多出现麻面,或模板不严密,出现漏浆。

(4)振捣不充分,部分气泡残留在混凝土与模板之间。

(5)混凝土未终凝即洒水养护。

2、预防措施:

(1)木模板内表面应光滑平整,浇筑前应洒水润湿,隔离剂应涂刷均匀,模板缝应堵严,防止漏浆。

(2)振捣应充分,气泡应完全振出。

(3)混凝土终凝后再洒水养护。

3、治理措施:

用压力水将麻面部位冲洗干净。

在其湿润状态时,再用素水泥浆或1:

2水泥砂浆抹平即可。

(三)、孔洞:

指混凝土结构内部有孔洞,局部没有混凝土。

1、原因分析:

(1)骨料粒径过大,或钢筋配置过密,造成混凝土下料中被钢筋挡住,下部形成孔洞。

(2)混凝土流动性差,或混凝土成分出现离析。

粗骨料同时集中一处,造成混凝土浇筑不畅通。

(3)振捣不充分,造成漏振点,没有分层振捣,或分层过厚,使下部混凝土振而不实形成孔洞。

2、预防措施:

(1)采用和易性良好的混凝土。

在钢筋密集处应采用细石混凝土浇筑。

(2)混凝土自由倾落高度不应超过2m,否则采用串筒。

(3)振捣应密实,钢筋确实较密时,应用小锤敲击模板,以确保不出现孔隙和漏振现象。

3、治理措施:

将孔洞边沿处不密实的混凝土剔除。

用水、钢丝刷冲洗干净,确保湿润状态。

用比原混凝土高一级的混凝土浇筑振实。

其水灰比控制在0.5以内。

用小振动棒振实,使新老混凝土接触紧密。

四、露筋:

混凝土内钢筋因没有被混凝土包裹住而外露。

1、原因分析:

(1)浇筑混凝土时,钢筋与模板之间忘放置垫块,或垫块放置不对,使钢筋紧贴模板,失去混凝土保护层。

(2)振捣时碰击钢筋,使其发生位移。

(3)振捣不密实出现蜂窝、孔洞致使钢筋外露。

(4)混凝土没有达到规范规定的拆模时的强度即拆模,或木模内没有洒水湿润,使其边缘混凝土过多失水而强度不够,造成混凝土缺棱掉角,以致钢筋外露。

2、预防措施:

(1)浇筑混凝土之前应检查钢筋与模板之间的砂浆垫块位置是否合理,是否用铅丝绑牢。

(2)粗骨料粒径过大。

当钢筋较密时,应采用细石混凝土。

(3)振动棒不要碰击钢筋使其位移。

操作人员不要脚踏钢筋。

(4)木模板在浇筑之前应充分湿润,堵严缝隙。

3、治理措施:

将混凝土上残渣及外露钢筋上的铁锈除去,用水清刷干净,再用1:

2或1:

2.5的水泥砂浆抹平压实。

如露筋较深,按照孔洞的补强方法进行补强。

五、缺棱掉角:

指梁、柱、板、墙及洞口的直角边上的混凝土局部掉落。

1、原因分析:

(1)木模板没洒水湿润。

混凝土中水分被木模吸收过多而不能正常水化,致使强度降低,拆模时被模板粘掉。

(2)拆模过早或拆模后保护不利而被碰掉棱角。

2、预防措施:

(1)浇筑混凝土之前,充分湿润模板。

(2)当混凝土强度达到混凝土施工与验收规范规定的拆模强度后,方可拆除模板。

(3)拆模时不得敲击过猛。

拆模后注意保护。

3、治理措施:

如缺棱掉角较小,可用钢丝刷用水清洗干净。

充分湿润后用1:

2或1:

2.5水泥砂浆修补整齐即可。

如缺棱掉角较大。

可将修补部位松动部分剔除后湿润、支模,再用比原混凝土高一级的细石混凝土修补整齐。

六、缝隙夹层:

由于施工缝处理不好而有缝隙或夹杂物而破坏结构的整体性。

1、原因分析:

(1)施工缝在继续浇筑混凝土前未经处理或处理不彻底,存在水泥薄膜和松动石子以及其它杂物等。

(2)施工缝处未接浆或细石混凝土。

(3)施工缝处振捣不够,混凝土不密实。

2、预防措施:

(1)严格按照施工验收规范的规定处理好施工缝。

(2)在模板上的施工缝位置通条开口,以便清理杂物。

3、治理措施:

较轻微的缝隙夹层,将表面松动的石子及杂物凿去。

用水冲洗干净后支模。

用高一级的细石混凝土将表面封闭后进行压浆处理。

七、内在缺陷:

混凝土强度不足,耐久性不良。

八、混凝土冷缝

(一)干缩裂缝

干缩裂缝呈现在表面,宽度在0.05~0.2mm之间,其走向纵横交叉,无规律性,分布不均。

A、原因分析:

(1)混凝土养护不当,洒水次数过少,表面失水过快,造成内外收缩不均匀而引起开裂。

(2)混凝土收缩受到下层现浇并已固结的混凝土的约束而出现裂缝。

(3)过度振捣造成离析,表面水泥含量大。

收缩量也增大。

B、预防措施:

(1)控制混凝土的水泥用量,水灰比和砂率不要过大,减少骨料中的含泥量,限制砂粉的数量。

(2)振捣密实而不离析,对板面可进行二次抹压,以减少收缩量。

(3)及时进行养护,覆盖薄膜及麻袋,避免暴晒,洒水要定期适当。

C:

治理措施:

对细微裂缝可向裂缝灌入纯水泥浆,嵌实,再覆盖养护,或将裂缝加以清洗。

干燥后涂刷两遍环氧胶泥进行表面封闭。

(二)温度裂缝:

温度裂缝有表面的、深进的和贯穿的。

表面的无一定走向规律,深进的和贯穿的一般与短边方向平行,一般在0.5mm以下。

治理措施同干缩裂缝。

(三)沉降裂缝:

裂缝多属贯穿性的,其走向和沉降有关一般与水平呈45°~90°方向发展。

三、砌体缺陷的防治

1、砌体的缺陷多表现为位置、尺寸偏差、出现裂缝、缺棱掉角以及强度不足和灰缝不饱满。

其位置及尺寸允许偏差详见表1和表2。

表1砌体的位置及垂直度允许偏差

项次

项目

允许偏差(mm)

抽检方法

1

轴线位置偏移

10

用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查

2

垂直度

每层

5

用2m托线板检查

全高

≤10m

10

用经纬仪、吊线和尺检查或用其他测量仪器检查

>10m

20

表2填充墙砌体一般尺寸允许偏差

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

抽查数量

1

基础顶面

和楼面高度

±15

用水平仪和尺检查

不应少于5处

2

表面

平整度

8

用2m靠尺和锲形

塞尺检查

有代表性自然间10%,但不少于3间,每间不应少于2处

3

门窗洞口高、

宽(后塞口)

±5

用尺检查

检验批洞口的10%,且不少于5处

4

外墙上下窗口偏移

20

以底层窗口为准,

用经纬仪或吊线检查

检验批的10%,且不应少于5处

5

水平灰缝

平直度

10

拉10m线和尺检查

有代表性自然间10%,但不少于3间,每间不应少于2处

2、预防措施

a、砌体施工前,应清理放线、立皮数杆、验线,现场排列组砌方法,并经验收合格后方可施工。

b、为了防止墙体砌筑后发生裂缝现象。

在窗台部位应设置钢筋混凝土窗台板,窗台板伸入窗洞两侧墙内的长度不应小于250mm,宽度同墙宽,厚不应小于80mm,窗台板内应配置不少于2φ10钢筋并有负筋绑扎成型。

混凝土强度等级不低于C15。

门窗洞口上方的过梁搁置长度不应小于250mm,尽量采用现浇砼。

C、设置在砌体水平灰缝内的钢筋,应居中置于灰缝中,水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上。

砌体外露面砂浆保护层厚度不应小于15mm。

拉结钢筋两端应设置弯钩。

拉结筋的位置、锚入墙内的长度应符合规范要求。

D、砌筑砂浆应通过试配确定配合比。

当砌筑砂浆的组成材料有变化时,其配合比应重新确定。

e、凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。

f、砂浆现场拌制时,各组份材料应采用重量计量。

g、砌筑砂浆采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间应符合下列规定:

(1)水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2min;

(2)水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min;

(3)掺用有机塑化剂的砂浆,应为3~5min。

h、砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。

3、治理措施

对于位置和尺寸偏差在允许范围之内的,可不进行处理。

偏差大于规范允许偏差在1cm之内,用1:

3水泥砂浆在抹面时修补找平。

偏差大于规范允许偏差在1cm之外,需要将此面墙推倒重新砌筑。

对于缺棱掉角,掉角对墙体外观及强度影响不大,可不进行处理,在墙面抹灰时修补找平即可。

影响大的,需要将此块砌块进行更换。

整面墙缺棱掉角面积较大,需要将此面墙推倒重新砌筑。

出现裂缝时,将裂缝部位及以上砌体重新砌筑,并在砌体灰缝内加2φ6钢筋通长。

灰缝不饱满时,用比砌筑砂浆高一强度等级的砂浆进行勾缝处理后方可进行抹面。

强度不足,要检查原因,如砌块本身强度不足,需更换砌块重新砌筑。

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