上海市维修电工高级PLC应会答案.docx
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上海市维修电工高级PLC应会答案
PLC导言
一、操作流程
1、打开FXGPWIN软件,选择【文件】——【新建】——【FX2N】。
2、点击【视图】——【指令表】,进行对指令的输入。
(写好后,点击【视图】——【梯形图】,查看梯形图是否正确,如果梯形图有的,则表明指令输入正确,否则代表输入有误,需进行修改。
)
3、打开PLC控制台上的电源。
将PLC控制台上的开关拨至“传送”。
4、在FXGPWIN软件中选择【PLC】——【传送】——【读入】。
输入步数,建议输入的步数范围在一定的合理的范围内,例如程序步数为99,不妨设输入步数为100;如程序步数为113,不妨设输入步数为120等。
设置的数值越长,传送的时间也就越长。
5、传送好程序后,将PLC机箱上的开关拨至“运行”。
6、查看PLC机箱上的的错误指示灯是否亮,如果亮起,则表明程序有误,需进行修改。
7、完成简易接线。
特别注意公共端的线(接地线)。
8、在FXGPWIN软件中,【监控/测试】——【开始监控】,进行对程序的监控。
9、打开高级工动画测试软件,进行软件与PLC的联机调试。
选择相关试题代号,单击“联机”按钮。
10、按题目要求,在PLC机器上进行控制,在高级工软件上进行观察现象,如与题意相符,则表示程序设计正确,否则,反之。
最后,拆去接线,关闭PLC控制台电源。
特别注意:
1、由于高级工动画软件在制作过程中存在一定的BUG,故在调试时,有些课题需在程序开头处额外补充一行指令,该指令在高级工动画软件上有提示,只需进行补充即可,对程序设计不妨碍。
2、FX软件中写好的程序,最好保存在电脑上,以免发生意外。
二、答题技巧
1、对于题目中可采用梯形图或状态转移图,我个人采用的是状态转移图,比较方便,下文给出的参考图都是状态转移图。
2、对于写指令的时候,对于前面的步序号,能自行写出最好,如有不确定,可在FX软件中进行输入,即能观察到步序号。
4.1.1运料小车PLC控制
一、操作内容
其中启动按钮SB1用来开启运料小车,停止按钮SB2用来手动停止运料小车。
按SB1小车从原点起动,KM1接触器吸合使小车向前运行直到碰SQ2开关停,KM2接触器吸合使甲料斗装料5秒,然后小车继续向前运行直到碰SQ3开关停,此时KM3接触器吸合使乙料斗装料3秒,随后KM4接触器吸合小车返回原点直到碰SQ1开关停止,KM5接触器吸合使小车卸料5秒后完成一次循环。
二、控制要求
按了启动按纽后小车连续作3次循环后自动停止,中途按停止按钮SB2则小车完成一次循环后才能停止。
输入输出端口配置
输入设备
输入端口编号
接考核箱对应端口
启动按钮SB1
X00
SB1
停止按钮SB2
X01
SB2
开关SQ1
X02
电脑和PLC自动连接
开关SQ2
X03
电脑和PLC自动连接
开关SQ3
X04
电脑和PLC自动连接
输出设备
输出端口编号
接考核箱对应端口
向前接触器KM1
Y00
甲卸料接触器KM2
Y01
乙卸料接触器KM3
Y02
向后接触器KM4
Y03
车卸料接触器KM5
Y04
三、操作要求
(1)按工艺要求画出控制流程图或状态转移图;
(2)写出梯形图程序或语句程序(考生自选其一);
(3)用FX2N系列PLC计算机软件进行程序输入;
(4)在考核箱上接线,用电脑软件模拟仿真进行调试;
(5)按照完成的工作是否达到了全部或部分要求,由考评员按评分标准进行评分。
在规定的时间内不得延时。
四、答题部分
1、按工艺要求画出控制流程图或状态转移图;
2、写出梯形图程序或语句程序。
五、解析
1、设计思想:
(1)本题采用状态转移图解题比较方便。
(2)由于题目需要使用计数器,故在程序入口处的
状态有一个对计数器的复位操作,即[RSTC0]。
(3)计数器的使用:
表示计数为达到指定次数;
表示计数达到指定次数。
(4)根据本题控制要求说明,由于提到“中途按停止按钮SB2则小车完成一次循环后才能停止”,应考虑采用中间继电器
,在下图状态转移图的最后一部分可以看出中间继电器
的作用。
(5)其余操作步骤,可按照【操作内容】中的顺序依次绘制状态转移图。
2、参考状态转移图:
3、对应指令:
0LDX1
1ORM0
2ANIX0
3OUTM0
4LDM8002
5SETS0
7STLS0
8RSTC0
10LDX0
11ANDX2
12SETS20
14STLS20
15OUTY0
16LDX3
17SETS21
19STLS21
20OUTY1
21OUTT0K50
24LDT0
25SETS22
27STLS22
28OUTY0
29LDX4
30SETS23
32STLS23
33OUTY2
34OUTT1K30
37LDT1
38SETS24
40STLS24
41OUTY3
42LDX2
43SETS25
45STLS25
46OUTY4
47OUTT2K50
50OUTC0K3
53LDT2
54MPS
55ANIC0
56ANIM0
57OUTS20
59MPP
60LDC0
61ORM0
62ANB
63OUTS0
65RET
66END
4.1.2机械滑台PLC控制
一、操作内容
机械滑台上带有主轴动力头,在操作面板上装有起动按钮SB1、停止按钮SB2。
工艺流程如下:
(1)当工作台在原始位置时,按下循环启动按钮SB1,电磁阀YV1得电,工作台快进,同时由接触器KM1驱动的动力头电机M起动。
(2)当工作台快进到达A点时,行程开关SI4压合,YV1、YV2得电,工作台由快进切换成工进,进行切削加工。
(3)当工作台工进到达B点时,SI6动作,工进结束,YV1、YV2失电,同时工作台停留3秒钟,当时间到,YV3得电,工作台作横向退刀,同时主轴电机M停转。
(4)当工作台到达C点时,行程开关SI5压合,此时YV3失电,横退结束,YV4得电,工作台作纵向退刀。
(5)工作台退到D点碰到开关SI2,YV4失电,纵向退刀结束,YV5得电,工作台横向进给直到原点,压合开关SI1为止,此时YV5失电完成一次循环。
二、控制要求
按了启动按钮以后小车连续作3次循环后自动停止,中途按停止按钮SB2机械滑台立即停止运行,并按原路径返回,直到压合开关SI1才能停止;当再按启动按钮SB1,机械滑台重新计数运行。
输入输出端口配置
输入设备
输入端口编号
接考核箱对应端口
启动按钮SB1
X00
SB1
停止按钮SB2
X01
SB2
行程开关SI1
X02
电脑和PLC自动连接
行程开关SI4
X03
电脑和PLC自动连接
行程开关SI6
X04
电脑和PLC自动连接
行程开关SI5
X05
电脑和PLC自动连接
行程开关SI2
X06
电脑和PLC自动连接
输出设备
输出端口编号
接考核箱对应端口
主轴电机接触器KM1
Y00
电磁阀YV1
Y01
电磁阀YV2
Y02
电磁阀YV3
Y03
电磁阀YV4
Y04
电磁阀YV5
Y05
三、操作要求
(1)按工艺要求画出控制流程图或状态转移图;
(2)写出梯形图程序或语句程序(考生自选其一);
(3)用FX2N系列PLC计算机软件进行程序输入;
(4)在考核箱上接线,用电脑软件模拟仿真进行调试;
(5)按照完成的工作是否达到了全部或部分要求,由考评员按评分标准进行评分。
在规定的时间内不得延时。
四、答题部分
1、按工艺要求画出控制流程图或状态转移图;
2、写出梯形图程序或语句程序。
五、解析
1、设计思想:
(1)本题采用状态转移图解题比较方便。
(2)由于题目需要使用计数器,故在程序入口处的
状态有一个对计数器的复位操作,即[RSTC0]。
(3)计数器的使用:
表示计数为达到指定次数;
表示计数达到指定次数。
(4)根据本题控制要求说明,由于提到“中途按停止按钮SB2机械滑台立即停止运行,并按原路径返回”,则不需要考虑采用中间继电器
,而在程序设计过程中,可参考下图状态转移图。
(5)其余操作步骤,可按照【操作内容】中的顺序依次绘制状态转移图。
2、参考状态转移图:
3、对应指令:
0LDM8002
1SETS0
3STLS0
4RSTC0
6LDX0
7ANDX2
8SETS20
10STLS20
11OUTY1
12OUTY0
13LDX1
14OUTS29
16LDIX1
17ANDX3
18SETS21
20STLS21
21OUTY1
22OUTY2
23OUTY0
24LDX1
25OUTS29
27LDIX1
28ANDX4
29SETS22
31STLS22
32OUTY0
33OUTT0K30
36LDX1
37OUTS29
39LDIX1
40ANDT0
41SETS23
43STLS23
44OUTY3
45LDX1
46OUTS28
48LDIX1
49ANDX5
50SETS24
52STLS24
53OUTY4
54LDX1
55OUTS27
57LDIX1
58ANDX6
59SETS25
61STLS25
62OUTY5
63OUTC0K3
66LDIX1
67ANDX2
68MPS
69ANIC0
70OUTS20
72MPP
73ANDC0
74OUTS0
76LDX1
77SETS26
79STLS26
80OUTY3
81LDX6
82SETS27
84STLS27
85OUTY1
86LDX5
87SETS28
89STLS28
90OUTY5
91LDX4
92SETS29
94STLS29
95OUTY4
96LDX2
97OUTS0
99RET
100END
4.1.3用PLC来控制机械手
一、操作内容
(1)机械手“取与放”搬运系统,定义原点为左上方所达到的极限位置,其左限位开关闭合,上限位开关闭合,机械手处于放松状态。
(2)搬运过程是机械手把工件从A处搬到B处。
(3)上升和下降,左移和右移均由电磁阀驱动气缸来实现。
(4)当工件处于B处上方准备下放时,为确保安全,用光电开关检测B处有无工件。
只有在B处无工件时才能发出下放信号。
(5)机械手工作过程:
启动机械手下降到A处位置→夹紧工件→夹住工件上升到顶端→机械手横向移动到右端,进行光电检测→下降到B处位置→机械手放松,把工件放到B处→机械手上升到顶端→机械手横向移动返回到左端原点处。
二、控制要求
按启动按钮SB1后,机械手连续作3次循环后自动停止,中途按停止按钮SB2机械手完成一次循环后才能停止。
输入输出端口配置
输入设备
输入端口编号
接考核箱对应端口
启动按钮SB1
X10
SB1
停止按钮SB2
X11
SB2
下降到位ST0
X02
电脑和PLC自动连接
夹紧到位ST1
X03
电脑和PLC自动连接
上升到位ST2
X04
电脑和PLC自动连接
右移到位ST3
X05
电脑和PLC自动连接
放松到位ST4
X06
电脑和PLC自动连接
左移到位ST5
X07
电脑和PLC自动连接
光电检测开关SB9
X00
SB9
输出设备
输出端口编号
接考核箱对应端口
下降电磁阀KT0
Y00
上升电磁阀KT1
Y01
右移电磁阀KT2
Y02
左移电磁阀KT3
Y03
夹紧电磁阀KT4
Y04
三、操作要求
(1)按工艺要求画出控制流程图或状态转移图;
(2)写出梯形图程序或语句程序(考生自选其一);
(3)用FX2N系列PLC计算机软件进行程序输入;
(4)在考核箱上接线,用电脑软件模拟仿真进行调试;
(5)按照完成的工作是否达到了全部或部分要求,由考评员按评分标准进行评分。
在规定的时间内不得延时。
四、答题部分
1、按工艺要求画出控制流程图或状态转移图;
2、写出梯形图程序或语句程序。
五、解析
1、设计思想:
(1)本题采用状态转移图解题比较方便。
(2)由于题目需要使用计数器,故在程序入口处的
状态有一个对计数器的复位操作,即[RSTC0]。
(3)计数器的使用:
表示计数为达到指定次数;
表示计数达到指定次数。
(4)根据本题控制要求说明,由于提到“中途按停止按钮SB2机械手完成一次循环后才能停止”,应考虑采用中间继电器
,在下图状态转移图的最后一部分可以看出中间继电器
的作用。
(5)其余操作步骤,可按照【操作内容】中的顺序依次绘制状态转移图。
2、参考状态转移图:
3、对应指令:
0LDX11
1ORM0
2ANIX10
3OUTM0
4LDM8002
5STES0
7STLS0
8RSTC0
10LDX7
11ANDX6
12ANDX4
13ANDX10
14SETS20
16STLS20
17OUTY0
18LDX2
19SETS21
21STLS21
22SETY4
23LDX3
24SETS22
26STLS22
27OUTY1
28LDX4
29SETS23
31STLS23
32OUTY2
33LDX5
34SETS24
36STLS24
37LDIX0
38OUTY0
39LDX2
40SETS25
42STLS25
43RSTY4
44LDX6
45SETS26
47STLS26
48OUTY1
49LDX4
50SETS27
52STLS27
53OUTY3
54OUTC0K3
57LDX7
58MPS
59ANIC0
60ANIM0
61OUTS20
63MPP
64LDC0
65ORM0
66ANB
67OUTS0
69RET
70END
4.1.4用PLC来控制混料罐
一、操作内容
(1)有一混料罐装有二个进料泵控制二种液料的进罐,装有一个出料泵控制混合料出罐,另有一个混料泵用于搅拌液料,罐体上装有三个液位检测开关SI1、SI4、SI6,分别送出罐内液位低、中、高的检测信号,罐内与检测开关对应处有一只装有磁钢的浮球作为液面指示器(浮球到达开关位置时开关吸合,离开时开关释放)。
见下图:
在操作面板(见考核箱)设有一个混料配方选择开关SB9用于选择配方1或配方2。
设有一个起动按钮SB1,当按动SB1后,混料罐就按给定的工艺流程开始运行。
设有一个停止按钮SB2作为流程的停运开关。
(2)混料罐的工艺流程
二、控制要求
按了启动按纽以后混料罐连续循环,按停止按钮SB2混料罐立即停止;当再按启动按钮SB1,混料罐继续运行。
输入输出端口配置
输入设备
输入端口编号
接考核箱对应端口
高液位检测开关SI6
X00
电脑和PLC自动连接
中液位检测开关SI4
X01
电脑和PLC自动连接
低液位检测开关SI1
X02
电脑和PLC自动连接
起动按钮SB1
X03
SB1
停止按钮SB2
X04
SB2
配方选择开关SB9
X05
SB9
输出设备
输出端口编号
接考核箱对应端口
进料泵1
Y00
进料泵2
Y01
混料泵
Y02
出料泵
Y03
三、操作要求
(1)按工艺要求画出控制流程图或状态转移图;
(2)写出梯形图程序或语句程序(考生自选其一);
(3)用FX2系列PLC简易编程器或计算机软件进行程序输入;
(4)在考核箱上接线,用电脑软件模拟仿真进行调试;
(5)按照完成的工作是否达到了全部或部分要求,由考评员按评分标准进行评分。
在规定的时间内不得延时。
四、答题部分
1、按工艺要求画出控制流程图或状态转移图;
2、写出梯形图程序或语句程序。
五、解析
1、设计思想:
(1)本题采用状态转移图解题比较方便。
(2)根据本题控制要求说明,由于提到“按停止按钮SB2混料管立即停止;当再按启动按钮SB1,混料管继续运行”,应考虑采用中间继电器
,应使用在每一个状态(
、
等)后面,这样才能保证再次按启动按钮SB1,混料管继续运行。
(3)其余操作步骤,可按照【操作内容】中的顺序依次绘制状态转移图。
2、参考状态转移图:
3、对应指令:
0LDX4
1ORM0
2ANIX3
3OUTM0
4LDM8002
5SETS0
7STLS0
8ZRSTY0Y3
13LDX3
14SETS20
16STLS20
17LDIM0
18OUTY0
19LDX1
20SETS21
22STLS21
23LDIM0
24OUTY1
25ANIX5
26OUTY0
27LDX0
28SETS22
30STLS22
31LDIM0
32OUTY2
33OUTT0K30
36LDT0
37SETS23
39STLS23
40LDIM0
41OUTY3
42ANDX5
43OUTY2
44LDX1
45SETS24
47STLS24
48LDIM0
49OUTY3
50LDX2
51OUTS20
53RET
54END
4.2.1用PLC来控制红绿灯运行
一、操作内容
设置一个启动开关SB1,当它接通时,信号灯控制系统开始工作,且先南北红灯亮,东西绿灯亮。
设置一个停止开关SB2。
工艺流程如下:
(1)南北红灯亮并保持15秒,同时东西绿灯亮,但保持10秒,到10秒时东西绿灯闪亮3次(每周期1秒)后熄灭;继而东西黄灯亮,并保持2秒,到2秒后,东西黄灯熄灭,东西红灯亮,同时南北红灯熄灭和南北绿灯亮。
(2)东西红灯亮并保持10秒。
同时南北绿灯亮,但保持5秒,到5秒时南北绿灯闪亮3次(每周期1秒)后熄灭;继而南北黄灯亮,并保持2秒,到2秒后,南北黄灯熄灭,南北红灯亮,同时东西红灯熄灭和东西绿灯亮。
(3)上述过程作一次循环;当强制按钮SB3接通时,南北黄灯和东西黄灯同时亮,并不断闪亮(每周期2秒);同时将控制台指示灯点亮并关闭信号灯控制系统。
控制台指示灯及强制闪烁的黄灯在下一次启动时熄灭。
二、控制要求
按启动按钮后,红绿灯连续循环,按停止按钮SB2红绿灯立即停止;当再按启动按钮SB1红绿灯重新运行。
输入输出端口配置
输入设备
输入端口编号
接考核箱对应端口
启动按钮SB1
X00
SB1
停止按钮SB2
X01
SB2
强制按钮SB3
X03
SB3
输出设备
输出端口编号
接考核箱对应端口
南北红灯
Y00
东西绿灯
Y01
东西黄灯
Y02
东西红灯
Y03
南北绿灯
Y04
南北黄灯
Y05
控制台指示灯
Y06
三、操作要求
(1)按工艺要求画出控制流程图或状态转移图;
(2)写出梯形图程序或语句程序(考生自选其一);
(3)用FX2N系列PLC计算机软件进行程序输入;
(4)在考核箱上接线,用电脑软件模拟仿真进行调试;
(5)按照完成的工作是否达到了全部或部分要求,由考评员按评分标准进行评分。
在规定的时间内不得延时。
四、答题部分
1、按工艺要求画出控制流程图或状态转移图;
2、写出梯形图程序或语句程序。
五、解析
1、设计思想:
(1)本题采用状态转移图解题比较方便。
(2)本题的难点是在于写灯的闪烁程序。
可参考如下状态转移图的开始部分,以及
、
状态后面的灯的闪烁。
(3)本程序停止条件,可以有两个(它们之间的关系是“或”的关系),一个是X1(停止按钮SB2),另一个是Y6(控制台指示灯),如下状态转移图
的上方。
(4)其余操作步骤,可按照【操作内容】中的顺序依次绘制状态转移图。
2、参考状态转移图:
3、对应指令:
0LDX3
1ORY6
2ANIX0
3OUTY6
4LDY6
5MPS
6ANIT10
7OUTT11K10
10ANIT11
11OUTY2
12OUTY5
13MPP
14ANDT11
15OUTT10K10
18LDM8002
19ORX1
20ORY6
21ZRSTS0S25
26SETS0
28STLS0
29LDX0
30SETS20
32STLS20
33OUTY0
34OUTY1
35OUTT0K100
38LDT0
39SETS21
41STLS21
42OUTY0
43LDIT1
44OUTT2K5
47ANDT2
48OUTY1
49LDT2
50OUTT1K5
53LDT1
54OUTC0K3
57LDC0
58SETS22
60STLS22
61OUTY0
62OUTY2
63OUTT3K20
66RSTC0
68LDT3
69SETS23
71STLS23
72OUTY3
73OUTY4
74OUTT4K50
77LDT4
78SETS24
80STLS24
81OUTY3
82LDIT5
83OUTT6K5
86ANDT6
87OUTY4
88LDT6
89OUTT5K5
92LDT5
93OUTC1K3
96LDC1
97SETS25
99STLS25
100OUTY3
101OUTY5
102OUTT7K20
105RSTC1
107LDT7
108OUTS20
110RET
111END
4.2.2用PLC来控制喷水池
一、操作内容:
喷水池有红、黄、兰三色灯,两个碰水龙头和一个带动龙头移动的电磁阀,按SB1启动按钮开始动作,喷水池的动作以45秒为一个循环,每5秒为一个节拍,连续工作3个循环后,停止10秒钟,如此不断循环