PLC 设计题有14道题的答案要点.docx

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PLC设计题有14道题的答案要点

1、试设计满足下图所示波形的梯形图程序。

（振荡电路）

输入：

I0.0

输出：

Q0.0

2、用PLC（S7-200机型）设计程序，实现可以在甲地、乙地、丙地控制一盏灯亮、灭的程序。

　（三地控制）

3、试用EU、ED、R、S指令设计满足下图所示波形的梯形图程序。

（10分）

输入：

I0.0

I0.1

输出：

Q0.0

4、鼓风机系统一般有引风机和鼓风机两级构成。

当按下启动按钮（SB0）之后，引风机先工作，工作30秒后，鼓风机工作。

按下停止按钮（SB1）之后，鼓风机先停止工作，20秒之后，引风机才停止工作。

两台电机均有过载保护，任一电机过载，两台电机立即停车。

（应用时序法设计定时器的应用）

5、S7200系列PLC编程实现楼梯灯控制，控制要求：

上楼梯时，按下按钮SB1，灯HL1亮，2分钟后自动熄灭；下楼梯时，按下按钮SB2，灯HL1也亮2分钟后再熄灭。

（基本延时应用）

6、有三台电动机，按下启动接钮后，M1启动，延时30秒后，M2启动，延时40秒后，M3启动；运行30分钟后三台电动机全部停车；在运行过程中按下停止接钮，三台电动机全部停车。

试用S7-200　PLC机型设计其：

（1）PLC硬件接线原理图（7分）

（2）PLC控制程序（8分）

7、用一个按钮开关（I0.0）控制三盏灯（Q0.1、Q0.2、Q0.3），按钮按三下第一盏灯Q0.1亮，再按三下第二盏灯Q0.2亮，再按三下第三盏灯Q0.3亮，再按一下全灭。

（计数器的基本应用）

8、试设计满足下图所示波形的梯形图程序。

（基本延时）

输入I0.0：

输出Q0.0：

S

9、I0.0、I0.1、I0.2、I0.3四个输入端，每当有两个输入“1”，另两个输入“0”时，输出Q0.0就接通。

设计梯形图。

（触点比较电路）

10、用S7200系列PLC实现对I0.0的一个二分频的程序。

（10分）

11、试用S7-200PLC设计满足下图所示波形的梯形图程序。

（定时器计数器的基本应用）

I0.0

I0.1

Q0.0

12、试设计满足下图所示波形的梯形图程序。

（基本延时）

13、用两个计数器设计一个定时电路，在I0.0按下10小时后将Q0.0接通。

试用S7-200　PLC机型编程（定时器的延时扩展）

14、试用S7-200　PLC机型设计一个计50000次的计数器，输入脉冲信号从I0.0输入，计数满Q0.0动作，Q0.0动作10分钟后复位。

（计数器的扩展）

31、用S7-200　PLC机型设计一延时关灯程序，使得在关灯按钮按下1分钟后，灯才关闭。

（10分）

15、试用S7-200　PLC机型编程实现：

输出Q0.0为输入I0.0的四分频。

16、试用S7-200　PLC机型编程实现：

按下按钮I0.0后，Q0.0接通并保持，150秒后Q0.0自动断开。

（基本延时）

17、用两个定时器设计一个定时电路，在I0.0按下4000s后将Q0.0接通。

试用S7-200　PLC机型编程。

（定时器的延时扩展）

18、用PLC（S7-200机型）设计程序，实现1＋2＋……＋100＝？

　（10分）

19、设计用S7-200PLC控制一仓库的库存量显示程序，该仓库最多存货6000箱，需对所存的货物的数量进行统计。

货物5000~5999箱时红灯Q0.0亮，货物少于1000箱时绿灯Q0.1亮，1000－4999箱时黄灯Q0.2亮，存货满时三盏灯全亮。

已知货物的数量存放在VW0中。

（10分）

20、用S7200系列PLC编程实现八盏灯单通循环控制。

要求：

按下启动信号I0.0，八盏灯（Q0.0～Q0.7）依次循环显示，每盏灯亮1秒时间。

按下停止按钮I0.1，灯全灭。

（10分）

21、电动机正反停控制：

压下正转启动按钮I0.0，Q0.0驱动电动机正转；压下反转启动按钮I0.1，Q0.1驱动电动机反转；压下停止按钮I0.2，电动机停止。

要求：

正转/反转可任意切换，有过载保护。

试用S7-200　PLC机型设计其：

（1）硬件接线原理图（7分）

（2）PLC控制程序（8分）

21、电动机点动+连动控制：

压下点动按钮SB1，电动机运行，松开SB1，电动机停止运行；压下连动按钮SB2，电动机运行，只有压下停止按钮SB3，电动机停止；电动机工作在连动方式时，按点动按钮，电动机切换到点动工作。

当电动机FR出现过载时，电动机停止。

试设计用PLC（S7-200机型）控制的

（1）硬件接线图（7分）

（2）控制程序。

　（8分）

23、两台电动机M1、M2，要求：

启动时按下启动按钮SB1，M1启动→20秒后M2启动；停车时按下停止按钮SB2，M2停车→10秒后M1停车；每台电动机都有过载保护，当任一台电动机过载时，两台电动机同时停车。

试用S7-200　PLC机型设计其：

（1）硬件接线原理图（7分）

（2）PLC控制程序（8分）

24、右图所示为三相笼型异步电动机串自耦变压器降压启动继电接触器控

制系统图。

试设计用PLC（S7-200机型）控制的

（1）PLC硬件接线图（7分）

（2）PLC控制程序。

　（8分）

25、有三台电动机，按下启动接钮后，M1启动，延时30秒后，M2启动，延时40秒后，M3启动；运行30分钟后三台电动机全部停车；在运行过程中按下停止接钮，三台电动机全部停车。

试用S7-200　PLC机型设计其：

（1）PLC硬件接线原理图（7分）

（2）PLC控制程序（8分）

26、右图所示为某生产机械工作台在一定距离内能自动往返的继电-接触控制系统图，试用S7-200　PLC机型设计其：

（1）硬件接线原理图（7分）

（2）PLC控制程序（8分）

27、设计一台电动机控制程序，该电动机可由甲、乙两地按钮控制任意启动和停车；电动机启动时是立即启动，停车时是延时30S后再停车。

电动机有过载保护。

试用S7-200　PLC机型设计其：

（1）PLC硬件接线原理图（7分）

（2）PLC控制程序（8分）

28、试设计3台电动机PLC控制系统。

按下起动按钮，3台电动机每隔2分钟依次起动，最后一台电动机起动后3台电动机一起运行30分钟之后全部停止。

中途按停止按钮，3台电动机一起停车。

控制3台电动机的接触器分别为KM1、KM2、KM3。

试用S7-200　PLC机型设计其：

（1）PLC硬件接线原理图（7分）

（2）PLC控制程序（8分）

2、送料车如下图所示，该车由电动机拖动。

电动机正转，车子前进；电动机反转，车子后退。

对送料车的控制要求为：

按启动按钮,预先装满料的车子便从SQ1处

自动前进，到达卸料处（sQ2）自动停下来卸料，经延时

1min时间后，卸料完毕，车子自动返回装

料处（SQ1），3min时间后，装满料待命。

中途按停止按钮，小车立即停。

29、下图所示为绕线型电动机转子串频敏变阻器起动继电接触器控制系统图。

试用S7-200PLC机型设计其：

（1）硬件接线原理图（7分）

（2）PLC控制程序（8分

30、设计两台电动机顺序控制PLC系统。

控制要求：

两台电动机相互协调运转，M1运转10S，停止5S，M2要求与M1相反，M1停止M2运行，M1运行M2停止，如此反复动作3次，M1和M2均停止。

试用S7-200　PLC机型设计其：

（1）硬件接线原理图（7分）

（2）PLC控制程序（8分）

31、试设计3台电动机PLC控制系统。

按下起动按钮，第一台电动机起动10S后，第二台电动机自动起动，运行5S后，第一台电动机停止，停止2S后，第三台电动机自动起动，运行15S后，电动机全部停止。

控制3台电动机的接触器分别为KM1、KM2、KM3。

试用S7-200　PLC机型设计其：

（1）PLC硬件接线原理图（7分）

（2）PLC控制程序（8分）

32、将右图继电器控制系统改造为PLC控制系统。

试用S7-200　PLC机型设计其：

（1）硬件接线原理图（7分）

（2）PLC控制程序（8分）