杰特外幕墙技术标.docx
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杰特外幕墙技术标
杰特外立面幕墙、门窗技术标
第一部分：
技术方案（详见设计图纸）
第二部分：
技术标准
第三部分：
工期要求
第二部分：
技术标准
一、工程建设标准
1、有关国家法律
《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国消防法》、《中华人民共和国劳动法》
2、国家、行业技术标准及管理规定
（1）建筑设计规范
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006年版）
《建筑设计防火规范》GB50016-2006
《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-2001
《建筑物防雷设计规范》GB50057-2001
《建筑抗震设计规范》GB50011-2001（2008年版）
《民用建筑热工设计规范》GB50176-2001
《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-2002
《建筑装饰工程施工及质量验收规范》GB50210-2001
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19
《测量规范》（GBJ50026-93）；
《建筑工程施工质量验收规范》（GB50300-2001）；
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
《建设工程项目管理规范》（GB/T50382-2001）；
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；
《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）；
《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ133-2001）；
《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50382-2001）
《建筑工程冬季施工规程》（JGJ104-97）；
《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001
（2）幕墙设计规范
《建筑幕墙》GB/T21086-2007
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003
《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001
《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T15227-2007
（3）铝合金门窗设计规范
《铝合金门》GB/T8478
《铝合金窗》GB/T8479
《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106
《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107
《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB/T7108
《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484
《建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法》GB/T8485
《建筑外窗采光性能分级及检测方法》GB/T11976
（4）石材规范
《天然花岗石建筑板材》GB/T18601-2001
《天然饰面板材实验方法第1部分干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度实验方法》GB/T9966.1-2001
《天然饰面板材实验方法第2部分干燥、水饱和弯曲强度实验方法》GB/T9966.2-2001
《天然饰面板材实验方法第3部分体积密度、真密度、真气孔率、吸水率实验方法》GB/T9966.3-2001
《天然饰面板材实验方法第4部分耐磨性实验方法》GB/T9966.4-2001
《天然饰面板材实验方法第5部分肖氏硬度实验方法》GB/T9966.5-2001
《天然饰面板材实验方法第6部分耐酸性实验方法》GB/T9966.6-2001
《天然饰面板材实验方法第7部分检测板材、板材挂件组合单元挂装系统强度实验方法》GB/T9966.7-2001
《天然饰面板材实验方法第8部分用均匀静压差检测石材挂装系统强度实验方法》GB/T9966.8-2001
《天然花岗石荒料》GB/T204-2001
《干挂天然花岗石建筑板材及其不锈钢配件》JC830.1-830.2-1998
《建筑材料放射性核素限量》GB/T6566-2001
（5）密封胶规范
《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003
《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2003
《石材幕墙接缝用密封胶》JC/T883-2001
（6）玻璃规范
《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003
《钢化玻璃》GB/T9963-98
《夹层玻璃》GB9962-99
《中空玻璃》GB/T11944-2002
《浮法玻璃》GB11614-99
《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-2000
（6）铝材、铝板规范
《铝合金建筑型材第1部分基材》GB/T5237.1-2004
《铝合金建筑型材第2部分阳极氧化、着色型材》GB/T5237.2-2004
《铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材》GB/T5237.3-2004
《铝合金建筑型材第4部分粉末静电喷涂型材》GB/T5237.4-2004
《铝合金建筑型材第5部分氟碳喷涂型材》GB/T5237.5-2004
《铝合金建筑型材第6部分隔热型材》GB/T5237.6-2004
《变形铝及铝合金化学成分》GB/T3190
《铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范》GB/T8013
《铝及铝合金轧制板材》GB/T3380-1997
《铝及铝合金板材的尺寸及允许偏差》GB/T3194-1998
《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》JC/T133-2000
《铝及铝合金加工产品的包装、标志、运输、贮存》GB/T3199-1996
《铝幕墙板板基》YS/T429.1—2000
《铝幕墙板氟碳喷涂铝单板》YS/T429.2—2000
（7）钢结构规范
《钢结构设计规范》GBJ50017-2002
《碳素结构钢》GB/700-2006
《优质碳素结构钢技术条件》GB699
《低合金高强度结构钢》GB1597
《不锈钢棒》GB/T1220
《不锈钢冷加工钢棒》GB/T4226
《不锈钢冷扎钢板》GB/T3289
《不锈钢热扎钢板》GB/T4237
《钢结构工程施工及验收规范》GB50205
《冷弯薄臂型钢结构技术规范》GBJ18
（8）保温隔热
《绝热用岩棉、矿棉及其制品》GB/T11835-98
（9）其他规定
《建筑施工工程安全技术规程》（国务院）
《建筑工程施工现场管理规定》（建设部15号令）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGB33-86）
《建筑安全监督管理规定》（建设部13号令）
4、其他：
说明：
上述规范、标准、规程仅是本工程建设的最基本要求，并未包括实施中所涉及到的所有规定、标准和规程。
在施工中对于上述未尽事宜，按国家和地方现行的规定执行。
工程质量达到合格标准。
质量创优目标由投标单位在投标函中确认。
二、主要性能要求及二次详细设计要求
1、幕墙的性能要求：
幕墙的抗压、气密、水密、保温、隔声等性能等级，应符合现行国家标准的规定。
有采暖、通风、空气调节要求时，玻璃幕墙的气密性能不应低于3级。
除不锈钢外，玻璃幕墙中不同金属材料接触处，应合理设置绝缘垫片或采取其它防腐蚀措施。
2、二次详细设计要求：
2.1设计责任：
投标人应根据建筑设计的要求进行深化设计和细部设计，提供施工图纸及详细说明。
投标人选择材料的性能、类型、尺寸、固定件及密封胶等均应与本说明具体规定的标准相符，并保证他们的安全适用性。
幕墙的深化设计和细部设计应参照设计方案图设计图纸优化完成。
2.2设计保证：
幕墙应具有足够的承载能力、刚度、稳定性和相对主体结构的位移能力。
采用螺栓、螺钉作结构性连接时，应有可靠的防松、防滑措施。
幕墙百叶要与进风口的自然通风口配套设计。
3.3设计要求：
设计时，在重力荷载、风荷载（最大风力按50年一遇最大值考虑）、地震作用、温度作用和主体构件位移影响下，应考虑其坚固程度，使用寿命与建筑结构同步，保证支撑构件的安全性、美观性和施工可行性。
同时还应充分理解幕墙的节点形式，并进行综合考虑，保证幕墙体系的安装效果。
深化设计计算书应对节点等进行计算以保证幕墙的安全可靠性。
投标人还应对对材料的消耗量进行计算，并填写填写材料消耗量表。
3.4、幕墙设计应满足国家、地方及行业现行的设计、施工规范及标准要求。
三、幕墙结构类型
1．小单元式幕墙
位于塔楼部分。
采用小单元式铝板幕墙结构系统。
龙骨采用热轧型钢，型钢表面热镀锌处理，焊口做防腐处理。
铝板厚度为2.5mm（3系列，铝锰合金板）。
品牌为常州明远宏图幕墙有限公司“宏图”、山东澳富源建材有限公司“澳富源”。
铝板表面为阿克苏、立邦、PPG氟碳漆，3涂2烤，漆膜的厚度不小于35μm。
2断桥隔热铝合金窗
位于塔楼部分。
隔热桥铝型材：
采用鑫龙、中旺、辽沈的型材，扣条采用圆弧形，型材室内面静电粉末处理，室外面氟碳喷涂（要求同铝板）；隔热条采用PA66GF25泰诺风增强型，窗框18.6，窗扇12.0宽度；五金件为格屋、斯吉利亚德国原产品牌，窗扇高于1200（不含1200mm）时采用3点锁，窗扇低于1200（含1200mm）为2点锁，灰黑色执手；窗户开启方式为，厨房和卫生间为内下悬，其他未平开内倒；水汽分离隔条为二元半乙丙（两道止水胶条）；密封胶、结构胶均采用硅酮耐候胶。
玻璃采用（5+12A+5LOW-E）中空玻璃，玻璃面积大于1.5m2和窗户的下亮采用（6+12A+6LOW-E）钢化中空玻璃。
LOW-E玻璃采用在线LOW-E玻璃，透光率65%。
窗户的散热系数不大于2.7.
3石材幕墙
位于：
裙房部分。
龙骨采用钢型材，表面热浸镀锌处理，面材采用30mm厚花岗岩石材，山东莱州黄锈石，表面为小荔枝面。
4玻璃幕墙
位于裙房部分
采用方钢管60*4，180*80*5，表面为丙烯酸底漆，氟碳面漆；开启方式为外上悬；门采用地轴门；方钢管外包开模铝型材鑫龙、辽沈的型材；幕墙的玻璃为（8+12A+8）钢化灰白色镀膜玻璃，选用秦皇岛耀华，天津南玻。
5：
其他要求
密封胶条及胶垫采用二元半乙丙胶条。
幕墙龙骨之间、龙骨与转接件之间采用螺接。
螺钉为不锈钢材料，连接件热浸镀锌处理。
四、幕墙的性能指标及要求
1、幕墙的风压变形、雨水渗漏、空气渗漏、保温隔热、平面内变形、隔声、耐撞击等幕墙技术性能及所有结构设计安全性能，应符合相应国家标准规定中的优良标准，在验收时，必须出具权威部门的有效证明。
（1）风压变型性能：
幕墙在风荷标准作用下，其主要受力杆件的相对挠度铝型材不应大于L/180（L为受力杆件有效长度）；金属、石材幕墙所用钢材的相对挠度不应大于L/300（L为受力杆件有效长度），绝对挠度不应大于15mm。
（2）雨水渗透性能
幕墙在水以4L/min.m2的流量平均喷啉下，能承受的风压力固定部份应大于等于1.6Kpa，开启部分大于等于350pa，在此值范围内，幕墙在风雨共同作用下，其内表面应无渗透现象。
（3）空气渗透性能。
幕墙的空气渗透性能应在10pa的内外压力差下，其空气渗透量固定部分不应大于0.05m3/m.h，开启部分不应大于等于1.5m3/m.h。
（4）平面内变形性能：
幕墙平面内变形性能应符合在设计允许的相对位移范围内，幕墙不应损坏，应按结构弹性位移控制控制值的3倍进行设计。
2、幕墙防雷设计应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GB50057的有关规定。
3、幕墙的防火设计应符合现行国家标准《高层民用建筑设计防火规范》GB50045中的有关规定。
4、幕墙选用的所有铝制、钢制的零部件，除具有相应的强度外，均应进行其功能位置相宜的防护防腐处理，以防止电化腐蚀。
5、连接处的规定
A固定规格
所有托架、锚固件均需列表及注明在施工图上。
其设计皆需考虑最不利结构偏差限制，并考虑附加的杠杆作用、偏心荷载、螺栓组效应等。
B主体结构
提供一套对一下安装情况的应变设计及设施
1、与钢筋冲突
2、混凝土偏差超出限制
3、蜂窝状的混凝土或其它混凝土缺陷
4、与混凝土接口冲突及其它结构
5、错放或漏放预埋件
核对所有主体结构钢筋位置，根据结构图确定锚固位置，在施工图上核实锚件与钢筋的关系
6、视观规定
A外形
幕墙和贴面系统、组件、线条、尺寸及建筑款式均需与原图相接近。
如有偏离之处，应在施工图上显示。
未得批准不得生产任何铝合金挤压料。
B表面处理
组件的设计，选择与表面处理，以及安装程序应在施工过程中保持高水平表面处理保护。
采用特定工序以作清楚饰面上的刮痕、标记、污点，并清楚列明在施工图上。
C准线
组件的设计，制作及安装程序均需保持高水平，使连接处平滑笔直及版面接驳准确等。
需对切割过程以及有紧固件和加颈肋的特别注意，以防止组件弯曲变形。
板材或压型板材应无翘起、变形、孔洞、凹陷等。
任何焊接点包括铆钉不允许有焊穿现象出现。
D外露密封胶
在施工图上标准密封胶及胶条的位置。
说明耐用年限、更
换方法等。
五、材料及配件要求
1、一般要求
A中标方需接受甲方指定的主要产品，厂家及规格（如玻璃、铝板、石材等）同时做好协调配合、验收监督产品质量的工作。
B对幕墙加工、施工中使用的所有配套材料，如型材、玻璃、铝板、石材、结构胶、密封条等均应提供厂家名称、供应商、品牌、产品规格、型号、厚度。
所有配件材料应选用优质产品，中标单位在签定合同后提供材料样品，并经设计院、业主认可后封样。
2、材料及配件要求
A、玻璃
（1）玻璃必须符合国家标准、行业相应标准及玻璃幕墙有关的技术规范。
（2）玻璃的颜色和外貌由业主确定，中标单位负责向业主提供符合幕墙功能要求的玻璃技术性能指标。
（3）中标单位必须索取并提供玻璃制造商所发出的为期10年的产品质量保证书，此日期以通过验收日期起生效，如在保修期内玻璃自身出现缺陷，或因杂质引致玻璃的损坏或破裂，中标单位承担更换由缺陷或损坏的玻璃，所需的运输及安装费由中标单位承担。
B、铝合金板及铝型材
（1）铝合金型材采用高精级铝型材。
（2）铝型材必须符合国家标准GB5237.1～6-2004的规定。
（3）铝板及铝型材要有足够的强度保证在温度变化时平面不变形，所有铝型材与其它金属接触处应垫上绝缘层保护。
C、预埋件
（1）预埋件须通过严格的计算确定，槽型预埋件与幕墙结构间的连接必须采用螺栓连接。
预埋件必须对外露表面进行防腐防锈处理。
螺钉采用不锈钢材料，连接件应做热浸镀锌处理。
D、建筑密封胶
（1）中空玻璃采用双道密封胶，硅酮结构胶和丁基密封腻子；
（2）耐候硅酮密封胶、结构硅酮密封胶应符合中国JGJ102-2003标准，必须有生产厂家出具的黏结性、相容性的试验合格报告和质量保修年限保证书；
（3）结构胶采用高模数中性，良好的黏结性、延伸率、抗气候变化、抗太阳紫外线破坏、抗撕裂和耐老化，并提供相关的数据；
（4）工程所采用的胶产品名称必须在报价中注明；
（5）在使用规定的密封胶或经批准的代用品时，一定要严格遵守材料制造商关于产品使用及接缝尺寸限制的说明书，除非书面说明另有规定，否则不得在潮湿和低于4℃时进行封闭层的施工；
（6）外露密封胶选用的颜色须经业主同意。
所有材料必须为国家经贸委通过指定的合格产品，证实符合设计要求才能使用。
材料的相容性试验在国家经贸委认可的检测机构检测。
E、天然石材：
天然饰面石材应符合国家建材行业标准和国家石材试验方法。
（1）所有的外露石材表面均用同一表面处理方法（特别注明除外）。
不允许石材表面出现析碱、水渍等；
（2）石料的选择：
石料一律要求细致的纹理，精心挑选，色泽、纹理及光洁度（抛光后）须一致。
石料应无可能影响石料结构完整性的裂纹、纹理和裂缝。
石料应无正常情况下可能引起损蚀、杂色的矿物。
（3）石板最小厚度：
室外石材的最小厚度：
30mm
（4）同一采石场提供的石料应同一颜色。
石料切割前，应提交至少4个450mm*450mm颜色样板，以确认是否符合可接受的石板颜色及纹理要求。
F、五金件：
五金件与幕墙框件紧密连接，锁件须保持框件对雨水的抗渗性能。
外露锁盖配合幕墙件的颜色做表面处理。
六、幕墙构件制作规定
1、一般规定：
（1）中标方应对幕墙的施工准确性负责，中标方在构件制作前应对设计施工图进行核对，并应对已建结构进行复测，确定结构安装所产生的误差值，按实测结果调整幕墙并经甲方和设计单位同意后，方可加工组装；
（2）所有幕墙所用的铝合金构件应保证表面处理、颜色、膜层厚度应均匀一致，并与幕墙主框料质量、外观一致；
（3）产品的切割和加工工作应在厂内完成；
（4）幕墙完成制作后应立即进行产品表面的保护措施，以防受到污染或损坏。
（5）幕墙所有材料的加工制作必须符合相应国家、部颁和当地有关规范、规程、标准的要求。
2、玻璃幕墙构件加工和组装精度：
（1）中标方所提供的构件，其表面处理、加工和组合均应由熟练工人以行业内最高水平的施工手法达到同类工程的最高质量要求；
（2）幕墙构件在截料前必须进行直线度检测，如直线度超过允许偏差L/2000，必须校直允许偏差范围内：
（3）幕墙构件截料的允许偏差应复核以下要求：
A．构件截料长度允许偏差为1mm；
B．构件截料端头角度允偏差为≤-10’
C．构件接料端部不应有明显变形，其毛刺不大于0.2mm；
（4）玻璃幕墙构件装配后每边及对角线允许偏差≤±2mm；
3、幕墙构件检验和预验收
（1）供货商在幕墙构件出厂前应进行质量自检，出厂时应检验质量证书等资料。
（2）出厂检验及预验收的项目根据技术要求进行，玻璃、铝合金材料的规格尺寸、平整度、涂膜、镀锌防护处理、外观质量构件的加工，结合等。
每次检验的数量不少于2%，如果买卖方代表认为有必要通过进一步检验，供货商应负责提供一切设施和人员便利的权利。
（3）业主或业主代表有权在构件发运前的任何适当时间到加工厂所在地检查，检验和监督。
对合同规定的材料进行性能试验。
第三部分：
工期要求
一、总工期：
自进场之日起75日内。
2009年9月5日
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