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桩基施工管道保护方案

从莞高速公路(含清溪支线)第十四合同段

 

管道保护方案

 

核工业华东建设工程集团公司

2012年5月

 

 

一、编制目的

施工全过程无安全事故,确保天然气正常运营。

二、编制依据

1、从莞高速公路施工第十四合同段施工图纸、地质勘探资料。

2、《公路工程施工安全技术规范》

三、工程概况

1、平面位置

本工程中大坝坑大桥施工中,17#、18#墩之间有石油管线及天然气管线横穿,桩基及线间净距见下平面图。

2、地质情况

根据钻探揭露结果,有第四系坡残积层及上泥盆统帽子峰组粉砂岩(D3m),地层自上至下分述如下:

1)粉质粘土:

褐黄色灰黄色,硬塑状。

土质较均匀,局部含少量碎石、角砾。

2)全风化粉砂岩<4-1b>:

褐黄含灰白色。

岩质软,岩石风化强烈,岩石已风化成粘性土,原岩状态清晰,岩芯多呈坚硬土状。

3)强风化粉砂岩:

褐黄~灰黄色。

岩石风化强烈,岩质软硬相间,岩芯多呈3~5cm碎岩块,局部呈坚硬土状。

4)全风化粉砂岩<4-1b>:

褐黄含灰白色。

岩质软,岩石风化强烈,岩石已风化成粘性土,原岩状态清晰,岩芯多呈坚硬土状。

5)强风化粉砂岩:

褐黄~灰黄色。

岩石风化强烈,岩质软硬相间,岩芯多呈3~5cm碎岩块,局部呈坚硬土状。

6)中风化粉砂岩:

青灰色,岩石裂隙发育,岩芯破碎呈5~8cm块状为主,少量5~10cm短柱状,裂隙面多见铁锰质浸染。

四、施工过程中管道保护方案

为保护好天然气管道及石油管道的运行安全,现拟定以下几种方案在桩基施工过程中对管道进行保护。

1、双排拉森Ⅳ钢板桩支护

在管线临近桩基施工的一侧打入双排钢板桩。

1)施工方法:

基线确定:

施工员首先在管道上方定位放线,确定钢板桩施工位置,并洒石灰粉标明,钢板桩距离与管线之间的净距不小于1m,钢板桩长度为6m。

2)钢板桩施打:

采用振动锤施打法,施打过程中注意控制钢板桩的垂直度。

桩顶标高与自然地面相平。

3)待桩基施工完成后,对地底土体无较大影响时拔除钢板桩,恢复管道周围原有地貌。

钢板桩支护平面位置

钢板桩支护立面图

2、混凝土包裹

  管道可采用混凝土进行包裹,包裹混凝土厚度为100cm(见下图)

,在施工过程中尽量保留管道周围的原土。

待桩基施工完成后,混凝土包裹层可作为该段管道永久保护装置。

1)施工方法

采用人工对管道周围的土体进行挖掘,开挖宜分层分段均匀对称进行,在开挖过程中掌握好“分层、分步、对称、平衡、限时”五个要点,遵循“纵向分段、竖向分层、由上至下、先支后挖”的施工原则,竖向从上至下分层进行,纵向形成台阶。

开挖至支撑底部以下0.50米时及时进行架设支撑,开挖过程中先开挖一段做好管道底部临时支撑后再开挖下一段进行下一段管道支撑,进行支撑前对支撑处地基承载能力进行测定,不满足承载能力要求的进行地基压实处理或换填石粉渣,满足承载能力要求后才能进行支撑。

待该段整个管道支撑系统趋于稳定后浇筑混凝土对整个管道进行包裹(临时支撑系统作为骨架),混凝土包裹厚度不小于1m。

3、钢筋混凝土管沟

管道可采用管沟保护,管沟内壁与输气管道之间净距不小于0.5m,管沟底部距离管底距离不小于0.5m,管沟结构为现浇钢筋混凝土结构(见下图),在施工中尽量保留管道周围的原土,管道与管沟内壁之间采用细砂填充。

浇筑混凝土垫层时对管沟基础进行承载能力测定,不满足承载能力要求的进行地基压实处理或换填石粉渣。

管沟内部支撑同上面方案,桩基施工完成后,管沟保护结构可作为该段管道永久保护装置。

4、桩基施工控制

为保证管道的安全及桩基的顺利完成,桩基施工时拟采用深护筒方案。

护筒采用厚10mm钢板在工厂加工成一节,护筒埋设深度≥管底深度1m。

同时,为便于护筒的打设,将护筒刃脚部分加工成刃形,减少护筒与地层间的摩阻力

5、管线保护制度

本工程施工期间,我项目部将派专人进行管线支护的配合以及管线的保护,制定管线保护责任制,成立管线安全控制小组。

领导小组组长,项目经理:

陈剑辉

副组长,项目副经理:

夏风华

组员:

现场施工人员及工班组长

在现场施工过程中,管线安全控制小组组员与管线权属单位人员保持密切联系,根据管线权属单位提供的管线基本情况和技术信息资料,对现场的管线进行定位标识,对施工班组人员进行管线保护技术交底,并落实和实施管线保护方案的内容,保证管线安全。

地下管线的处理是一项非常重要而且难度较大的工作。

如何保证管线在施工中不受影响是我们的第一目标,同时还需要保证工程质量并满足工程进度要求。

这些目标的实现,需要业主方、设计方及监理单位进行监督指导,同时也需要各管线所属单位的鼎力配合,我单位也将大力配合管线单位进行管线保护工作,保证整个后续工程管线的安全。

6、施工注意事项

1)在支护施工之前和管道管理方取得联系,确定具体管道位置、埋设深度,并设置醒目标志。

2)在取得管道管理方施工许可后才进行施工,并配合做好施工时管道的监护管理工作。

3)施工间期严禁有危及管道安全的施工行为。

4)开始施工前集中所有施工人员进行针对石油管道及天然气管道的安全教育和施工技术交底。

保证每个员工都了解保护石油及天然气管道安全的重要性。

开工前对施工场地详细布置,避免桩基施工过程中各种机械对管道和桩基产生影响。

5)施工期间加强管道周围土体的监测。

6)施工期间管道管理人员和施工负责人全程旁站,所有人员必须听从管道管理人员和现场施工负责人指挥。

7)制定专项安全管理奖罚制度,对于违反安全规定、违章操作的行为严惩不怠;对于施工期间完全遵守安全措施的给予一定物资奖励。

8)所有现场施工人员严禁吸烟。

9)做好应急预案准备。

(注:

文件素材和资料部分来自网络,供参考。

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