生产计划管理程序文件.docx

生产计划管理程序文件.docx

《生产计划管理程序文件.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《生产计划管理程序文件.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

生产计划管理程序文件

生产计划管理程序<试行

第一章总则

1、目的

为规范本公司生产计划的运行与管理工作,满足大批量生产要求,确保生产计划达成,保证按期交货,特制订本程序。

2、适用范围

用于公司生产计划的管理,适用于生产活动涉及的相关部门

3、管理职责

3.1营销中心：

依据销售订单下达《产品需求通知单》,提供客户需求信息；对异常情况影响发货及时通知生产管理部并做好沟通、协调。

3.2生产管理部：

本程序的归口管理部门,负责本制度的编写、落实工作、负责生产计划的编制及执行情况监控；根据现有库存结合供货需求,保证合理库存；及时处理好客户反馈问题。

3.3各生产车间：

负责生产计划的执行,严格按计划完成生产任务。

3.4品管中心：

负责所有产品的质量检验,保证原材料合格；对生产过程实施质量控制,协助车间进行质量管理。

3.5供应科：

负责采购合格原材料、辅材、设备等。

3.6研发中心：

负责产品生产的相关技术支持,并根据客户需求研发新产品,对样品的生产实施全过程指导。

3.7外协办公室：

负责产品外协管理,保证外协生产过程及外协业务顺利进行。

3.8行政管理部：

负责行政管理相关事宜,配合好生产工作。

***公司组织架构图

第二章生产计划管理实施流程

流程表单：

流程图

相关内容

责权部门

涉及表单

1、

销售中心签订销售合同,编制需求通知单并下发。

2、生产管理部接受需求通知单,与销售中心核实通知单是否有误。

3、受客户委托加工样品〔特殊。

1、分析需求通知单,结合库存情况,实施产品划分,编制生产计划。

2、报分管副总批准,下发各生产车间。

3、根据计划实施监督、考核。

1、生产部门按生产计划完成生产,根据生产计划组织车间制定物料采购清单。

2、研发中心新产品或新项目立项,按期完成样品试制。

3、供应科按期采购生产、研发所需物料。

4、品管中心实施过程质量控制。

1、品管中心对出厂产品、外协产品实施出厂检验,确保出厂合格。

2、营销中心按期发货。

3、营销中心接到客户反馈及时传递给生产管理部并做好沟通,生产管理部联合其他部门协调解决。

销售中心

生产管理部

研发中心

生产管理部

各生产车间

研发中心

供应科

生产管理部

品管中心

外协办公室

品管中心

营销中心

生产管理部

订单或合同

需求通知单

生产计划单

产品库存单

采购申请单

采购单

过程检验单

出厂检验单

产品发货单

客户反馈记录表

第三章生产计划管理实施细则

1、目的

确保生产活动严格按生产计划管理程序实施,明确各相关单位职责,细化管理程序

2、适用范围

适用于生产活动涉及的相关部门

3、内容

3.1生产计划单编制规范

3.1.1销售中心业务员签订买卖合同或订单后,销售内勤及时编制《产品需求通知单》〔模板见表5,需求通知单要明确合同号或合同名称、产品名称、产品规格型号、需求数量、交货时间、特殊要求〔如包装规范等,于合同签订后1日内提报生产管理部生产管理专员,便于及时安排生产任务。

3.1.2生产管理专员接到需求通知单后与销售中心沟通,再次核实合同相关要求,确认后根据需求计划编制《生产通知单》,具体要求如下：

3.1.2.1产品为新型产品应及时与研发部沟通,确认有研发能力的前提下由研发部执行设计和开发程序,生产管理部负责具体生产实施,保证供货要求。

如自身无研发能力生产管理部及时联系外协办下发材料计划,由外协办落实产品外协事宜。

3.1.2.2企业具备该产品的在线生产能力,生产管理专员在明确产品现有库存的情况下,根据需求通知单编制生产计划,生产计划要明确计划编号〔可以合同号为准、产品名称、规格型号、供货时间、特殊要求、开始生产时间、完成时间、完成确认等。

〔计划单模板见表1

表1：

生产计划单

编号：

批次：

序号

产品名称

规格型号

数量

单位

要求

供货时间

开始生产时间

完成时间

确认

备注

1

2

3

4

........

日期：

表2：

生产计划下发明细单

序号

计划单编号

下发时间

下发人员

接收人

规定完成时间

完成情况

备注

1

2

3

4

.........

3.1.2.3对于生产任务紧急或重要的合同应注明〔紧急/重要,生产计划原则上于接收到需求通知单起半个工作日内完成并及时下达生产车间。

3.12.4生产管理专员对发放各部门的计划单列入发放明细单,并实施跟踪督促,落实生产计划完成情况,确保按期完成生产计划。

〔明细单见表2

3.2生产计划管理实施

3.2.1各车间负责人为生产计划实施的主要负责人,生产计划下达车间之后,车间负责人安排生产,确保供货时间。

3.2.2车间负责人接到生产管理部下达的生产计划后,应在明确车间现有材料库存的情况下,根据生产计划提报材料计划,材料计划报生产管理部生产管理专员,生产管理专员负责对***公司三个车间提报的材料分门别类实施汇总,于每月28日前提报供应科。

3.2.3车间各工序操作员要积极按本车间生产节点开展工作,确保节点按期达成。

3.2.4品管中心对生产所用原材料进行入厂检验,确保原材料合格；协助各车间建立各工序检验流程,并对产品的生产过程实施质量监控,确保产品生产过程检验合格；产品生产完成后实施成品检验,确保产品出厂合格。

3.3外协产品加工管理规定

3.3.1、工作流程

销售合同生产管理部确认外协产品确认外协单位

供应科制定外协合同内控部合同评审财务汇款外协办、供应科催货品管销售发货客户

3.3.2、具体要求

3.3.2.1、为尽快完成客户供货要求,要求营销中心业务员签订合同后的第一时间<2小时内将客户要求产品的详细信息传递给***公司生产管理部生产管理专员,该程序务必准确、迅速,由生产管理专员向分管副总汇报。

3.3.2.2、针对生产实际情况,对于需外协加工的产品在1~2个工作日〔含周六、周日内由外协办筛选具备生产资质的外协厂家,确立外协厂家后外协办将已确认的外协厂家资料、材料采购单、参考价格提报供应科。

3.3.2.3、采购科核实资料,在4小时之内与外协厂家订立成品加工合同,提交内控部审核,内控部收到供应科合同即时完成合同评审。

3.3.2.4、合同评审完成后,供应科准备所需材料提交财务部,财务部收到合同后当日完成汇款〔若汇款时间为周六、周日,供应科需在周五之前通知财务,以备财务做准备工作。

3.3.2.5、供应科、外协办督促落实外协单位生产情况,确保按时供货。

3.3.2.6、以上流程各相关单位负责人为第一责任人。

3.3.3、节点出现交接不顺畅时,第一时间提报总经理解决！

否则追究当事人延误时间造成的责任〔根据责任大小相应考核50~500元。

3.4产品库存管理规定

3.4.1生产管理专员于每周一协同各车间保管员盘点库存情况,保证常规产品的供应,确保小批量订单及时完成供货,避免产生生产浪费,节约生产成本。

3.4.2产品合理库存依据营销中心销售计划制定,原则上变送器库存量不低于3000支,硅电容不低于15000只,硅压阻不低于10000支,各生产车间根据产品的规格型号实施分类,生产管理专员监督落实库存情况。

〔分类表见表3

3.4.3生产管理专员根据合理库存对比现有库存量实施库存预警机制,各车间保管员要及时关注现有库存量,当产品库存低于合理库存量时及时向生产管理专员汇报,生产管理专员根据实际报分管副总批准后实施生产,确保库存量处于合理水平。

3.4.4各车间保管员完善出入库管理,产品出入库按规定办理出入库手续,对产品库存实施动态化管理。

表3：

车间产品库存表

名称

规格型号

库存量

时间

备注

3.5产品出入库及发货管理规定

3.5.1保管员清点入库物品的数量,并由质检员检查好物品的规格、质量,做到数量、规格型号、品种准确无误、质量完好、配套齐全,并在接收单上签字。

3.5.2产品入库根据入库凭证,现场交接,做好入库登记。

3.5.3产品验收合格后,及时入库,入库物品按照不同产品、不同规格分门别类存储。

3.5.4做好防护工作。

3.5.5产品出库,保管员要做好出库记录,领用人要签字确认。

3.5.6库存产品原则上实行"先进先出,推陈出新"的原则。

3.5.7产品出库报分管副总批准后实施。

3.5.8产品出库记录定期〔每周向生产管理部汇报,便于生产管理专员及时了解库存,保证库存合理。

3.5.9生产管理专员对产品出入库实施监督管控,严格产品出入库,出现无领用人签字、入库记录不全、库存与账面不符等,视情况大小考核该车间保管员20~100元,连续出现相同问题加倍考核。

3.5.10生产计划达成,产品经品管中心检验合格后,车间成品质检员及时通知营销中心发货员〔营销内勤兼任实施发货,营销内勤做好发货记录。

3.6客户投诉处理流程

各部门或个人投诉受理营销中心记录并反馈生产管理部、品管中心、研发中心解决措施客户认可

3.6.1投诉的受理

3.6.1.1营销中心负责因产品出现质量问题或与产品相关问题投诉信息的收集、反馈和跟踪,接到客户投诉营销中心内勤应积极主动与客户进行沟通,做出初步处理,半小时内将客户投诉信息传递到生产管理部、品管中心,做好客户投诉信息记录。

3.6.1.2各部门或个人接到投诉或其他方式的投诉,应在半小时内将投诉信息交到营销中心内勤。

3.6.1.3各部门或个人接到重大投诉或现场投诉,必须立即转交营销中心内勤。

3.6.1.4如果在工作时间之外〔放假、下班、周末接到客户投诉,接到投诉人员判断投诉的紧急性,如果判定为紧急,则应通过联系公司领导〔总经理或营销中心经理,由公司领导安排人员处理,非紧急情况按正常程序处理。

3.6.1.5各部门或个人接到客户投诉尽可能记录客户有效信息,如客户单位、联系方式、地址等。

3.6.2投诉处理

3.6.2.1品管中心对客户投诉问题进行分析,做好客户投诉信息登记表,调查客户投诉问题的原因。

若因产品质量问题,则联合品管中心展开调查,确认质量问题产生的原因,提出解决措施。

〔投诉信息登记表见表4

3.6.2.2生产管理部、品管中心在执行投诉解决方案时,要寻求客户的认可,必要时在营销中心协调下签订书面文件。

3.6.2.3因运输问题或发货途中存在的问题由营销中心协助解决。

3.6.2.4客户因产品质量问题退货或取消后续订单应由营销中心出面协调,生产管理部、品管中心协助处理好退货事宜,对退货进行合理处置,实施作废处理、让步接收或返修,处理方式需得到客户认可。

表4：

客户投诉信息登记表

日期

客户名称

合同或订单号

问题描述

解决措施

是否得到客户认可

第四章生产计划管理考核细则

1、目的

为严格控制生产计划管理流程的合理有效运行,对生产计划管理实施有效监督,保证产品生产达成交货期要求,特制订本制度。

2、适用范围

涉及生产管理活动的相关部门

3、内容

3.1营销中心内勤收到合同或订单后1日内下发需求通知单,需求通知单要求明确合同或订单号、产品名称、产品规格型号、需求数量、交货时间、特殊要求〔如包装规范等,通知单延误下达、缺项或漏项每款按10元执行考核,连续出现同类问题加倍考核。

3.2生产管理专员接到需求通知单后半日内编制生产计划并下达车间,因生产计划编制延迟、失误导致生产延误,根据责任大小相应考核50~500元。

3.3生产车间接到生产计划单后,根据生产计划分解落实到各工序实施生产,各工序操作员必须按节点完成生产任务,因生产落实不到位导致生产计划未能按期达成,根据责任大小考核车间负责人50~500元。

3.4生产计划管理程序涉及信息沟通、任务传达的相关岗位人员应做好沟通及交流工作,因信息传达失误或延迟导致流程中断的,考核责任人50~100元。

表5：

产品需求通知单

产品需求通知单

合同号：

NO：

需方单位名称

序号

产品名称

规格型号

数量

技术标准,质量要求

1

2

3

4

5

技术说明

交货时间

包装格式

通知任务时间

通知人姓名

生产批准时间

生产副总

审核:

第五章本程序自发布之日起实施

二零一二年五月二十五日

起草：

生产管理部