质量保证技术措施及体系.docx

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质量保证技术措施及体系

质量保证技术措施及体系

一、工程概况：

建设单位：

工程地址：

设计单位：

勘察单位：

监理单位：

施工单位：

1、本工程位于 XXX 以南重庆路以东，海南路西，基本实现“三

通一平”，在场边西北角业主提供 500kVA 电变箱及 Φ150 临时用水，

建筑面积 76945 平方米，其中地下室总建筑面积 13550 平方米。

2、本工程 1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#11#12#房相当于绝对标高为

4.30m。

地下室总建筑面积为 3900㎡，相当于绝对标高为 4.15m；人

防地下车库总建筑面积为 3550㎡，相当于绝对标高为 3.25，砼为

C30、S6。

5#6#各房号采用现浇钢筋砼剪力墙，强度为 C30。

3、结构概况：

本工程外墙填充墙为 200 厚混凝土多孔，内墙分

格墙体为 200（100）厚混凝土多孔砖±0.000 以下砂浆为 m10，水

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泥砂浆±0.000 以上砂浆为 m7.5 混合砂浆。

二、施工工期：

合同工期 510 天我们要求 2011 年 7 月 30 号主体一次结构须施

工完毕。

我们力争实现这一目标。

按我们的施工力量和施工设备的

配置情况计划在 2011 年 6 月底基本完成。

三、工程质量总目标及目标分解：

1、我公司明确本工程的质量总目标：

达到一次性验收合格率

100%，创松江区优质结构。

为了达到本工程的质量总目标，对工程

施工采取全工程的目标管理，并将分部分项工程质量总目标分解为

分部目标、分项工程的分目标；各质量目标均落实到具体个人头上，

实行目标责任制，明确奖罚指标，使每个分部分项责任人和参加施

工班组全员直接相关，共同对目标负责，从而使每个分部分项的管

理者与操作者形成有效的压力与动力，最大限度地调动和发挥每个

员工的积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。

四、公司质量保证体系：

1、公司建立并维持行之有效的规范化的质量体系，这是维持质

量优质水平的一个有效控制工具，按照三合一管理体系程序各项文

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件规定正常运作，它能够有效地保证工程质量稳定、持续并不断提

高。

五、严格执行质量检查管理制度：

1．在抓质量分解目标落实中，重点抓好以下几点

（1）隐检制：

根据进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程

序。

办理预检、隐检手续，并及时履行签字归案。

（2）三检制：

按工序，分部、分项落实三级检查控制，重点抓住

工序跟踪检查，把优质优价、奖优罚劣及时落实到班组，

落实到人头。

（3）样板制：

以样板指路， 用样板交底，按样板验收，执行好

样板工序、样板段、样板区的施工管理细则。

（4）岗位责任制：

按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层

落实到人头；形成忧质精品竞赛气氛，质量管理工程师行使

质量否决权和质量奖罚权。

2.协调措施：

执行现场例会制度，明确专业的施工顺序和工序穿插

的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序

交接管理，及时解决前后工种间的矛盾和问题，避免扯皮、返工现

象，保证施工顺利进行。

在现场成立一个车辆、机械调度室，确保

车辆、机械及时到位作业，加强维修保养，确保同时参与作业的车

辆、机械数量满足施工需要。

加强现场车辆的指挥调度维护交通秩

序，确保场地内道路畅通无阻。

3.外监：

主动虚心接受监理、建设单位、监督部门及设计院等各方

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面的指导和意见，从严自我要求实施超前预控，坚决及时整改。

六、保证工程质量技术措施：

l、我们对本工程的质量总体目标是创优质、争样板、让用户满

意。

为了达到这一目标，我们在施工准备工作、施工测量、执行新

规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验、计量、技术措施

及岗位责任制等诸方面，将严格按照设计图纸、规范、规程所规定

的方法进行本工程项目的施工、控制与运转，具体措施如下：

2、施工准备工作：

在开工前派有丰富施工管理经验的专业技术

人员负责该工程的质量管理工作。

3、原材料的检验：

材料优劣直接关系到工程质量的好坏，为此

各种原材料特别是水泥、钢材进场必须有出厂合格证明书；材料进

场后必须经检验合格方可使用。

4、落实岗位责任制：

认真落实各种岗位责任制，职责分明。

严

格执行“三检制”，使工程质量始终保持在优良状态。

5、制定严密的技术措施，做好各工序过程中的质量控制，根据

建设单位提供的资料及施工现场的实际情况，严格按施工顺序进行

施工。

开工前应做基准点交接，并对轴线和标高进行认真复查，做

好原始记录并及时办理签证手续。

6、隐蔽及测量放线

（1）对分项工程质量严格检查，合格后请建设单位、监理单位

验收，并做好隐蔽工程验收记录。

（2）对测量放线：

设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具

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事先检查，定期校正。

7、钢筋工程

7.1、本工程的钢筋全部在现场加工成型，钢筋配料应根据设计

图纸要求绘制每个构件的单根钢筋简图，保证每一构件钢筋的直径。

几何尺寸形状及下料长度的准确。

8、模板工程

8.1、模板安装时，柱、梁、板的轴线位置及标高要准确无误，

几何尺寸准确，表面平整，拼缝严密、牢固，做到不漏浆，不沉陷，

达到清水混凝土及镜面混凝土标准，为结构工程创优创造良好条件。

9、混凝土工程

9.1、混凝土工程的施工要配齐施工人员及施工机具。

混凝土浇

筑筑要做到均匀下灰，均匀振捣，做到连续浇灌，不出现冷缝。

认

真控制好混凝土楼面标高，随打随抹平。

10、防渗漏保证措施

10.1、混凝土墙的渗水防治涉及面较广，我公司在总结以往的

处理经验基础上，将采用以“全面预防，重点控制”为指导的防治

措施，确保本工程无渗漏。

保证混凝土的设计标号、混凝土的防渗

标号、保护层厚度符合设计要求，确保混凝土本身结构的密实，达

到混凝土自防水的效果。

凝土的配合比应通过实验确定。

混凝土在

运输的过程中，要防止产生离析现象，防止坍落度和含气量的损失，

同时要防止漏浆。

混凝土应分层浇筑、分层振捣，振捣时间宜为

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10～30s。

混凝土终凝后应立即进行养护，在养护期间应使混凝土保持湿润。

施工中要充分的温度控制，防止产生裂缝。

混凝土内外的温差低于

25℃。

模板工程施工时模板的拼缝要严密加固牢靠，确保混凝土不

漏浆，浇灌混凝土前要用水充分湿润模板。

七、保证工程质量创优的具体措施

7.1、工程质量保证体系

7.1.1、围绕质量目标的管理网络

根据达优创杯的目标编制相应的质量保证措施，落实组织网络，

建立质量保证体系和岗位责任制，严格执行技术质量管理制度。

7.1.2、质量目标管理网络图

质量责任制

加强分包项目管理落实

岗位责任各分项按工种

交底

质量控制点

指定质量控制点

跟踪管理

分析改进

质量目标

保证主要分项

保证分包工程

保证竣工工程

质量

工作质量

合理设置岗位指定专项

控制点

跟踪管理

检查制度

加强自检互检专检

落实整改措施

评定及奖罚

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7.1.3、保证质量目标的管理组织体系

7.1.3.1、执行包括：

①技术复核系统；②质量监督系统；③

材料管理系统；④计量级配系统。

项目质量监控体系：

①方针目标

控制；②技术规范控制；③质量标准控制。

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7.2、现场质量管理及保证措施

7.2.1、施工过程是项目部进行质量控制的中心环节。

过程是否

规范将直接影响工程的施工质量。

也就是说，工程的施工质量主要

取决于施工过程是否受控。

因此，为了确保工程的施工安装质量，

施工过程必须始终处于受控状态。

为了便于有效的控制施工过程质

量，根据工程自身施工的性质和特点，将施工过程划分为：

一般过

程、关键过程、特殊过程。

7.2.1.1、一般过程

7.2.1.2、一般过程的控制：

一般过程指操作工艺简单的过程，

如安装工程包括一般设备和管道、空调、电气的安装工程及防腐保

温工程等。

7.2.1.3、一般过程受控的条件：

按计划配备合格的人员、满足

施工要求的机械设备、鉴定合格的计量器具和试验设备、验证合格

的材料、有效的施工文件，合适的操作环境。

7.2.1.4、一般过程的施工由项目部施工员提供必要的施工文件,进

行详细的书面交底；作业人员按图纸、规范、标准的要求进行操作。

在过程操作及质量控制中；作业人员要坚持开展“三工序”活动，

即“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”，使过程始终

处于受控状态。

7.2.1.5、过程检验由施工员组织进行。

班组长负责班组质量自

检和自检资料的积累管理工作。

班组的每个操作者对自己的工程质

量随时进行自检，工序交接时互检，合格后才能进行下道工序的施

工。

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7.2.1.6、专检由质检员负责，质检员根据施工现场的施工进

度做好工序跟踪控制， 实施专职检查并及时做好记录。

对查出的质

量问题填写“整改通知单”，通知有关人员限期整改，整改后由质检

员确认。

7.2.1.7、不同专业工种之间的过程交接由项目工程师组织质检

员、相关施工员及有关人员参加，进行检查验收，交付方出具中间

交接资料，接受方检查认可后，办理中间交接手续。

土建与安装的

交接由项目经理部组织双方相关人员进行中间交接验收并办理中间

交接手续。

7.2.1.8、工程质量验评

1、分项、分部工程完成后，由施工员进行分项、分部工程质

量预检并填写分项、分部工程质量检验评定表，由项目工程师组织

评定，由质检员核定质量等级；单位工程由公司有关部门组织预评

定；单位工程完工后的正式检验评定由总承包方组织，要邀请建设

单位和监理单位人员参加。

2、关键过程控制

2.1、关键过程指本工程起决定作用的过程。

安装工程包括进口

设备安装、制冷机组、变配电、电气调试等。

2.2、关键过程的文件控制按公司质量手册和程序性文件执行。

在分项工程施工时，除向作业人员提供施工图纸、规范和标准等技

术性文件外，还需专门的工艺文件或作业指导书，明确施工方法、

程序、检测手段，需用的设备和器具，以保证过程质量满足规定要

求。

2.3、施工过程中由项目经理指定设备管理员负责施工机械设备

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管理，并组织维护。

2.4、养护和保养，以保持过程能力。

2.5、施工员根据施工过程对环境条件的要求，如安装工程设备

解体安装的防水、防尘及焊接、防腐等工程对环境温度的要求提出

具体措施，经项目部工程师批准，由施工员组织实施，质检员负责

监督检查。

2.6、关键过程施工的检验、监控和验证与一般过程控制相同。

3、特殊过程控制

3.1、特殊过程即过程的结果不能通过其后检验和试验完全验

证的过程。

3.2、作业前，项目总工组织各专业人员资格、工艺措施、设

备状况等进行认可，并做好记录。

质检员要核定从事特殊项目操作

人员的上岗证是否有效，且所从事的操作内容是否相符，禁止无证

上岗。

3.3、按批准的施工工艺流程实施。

3.4、其它要求接关键过程控制的条款执行。

4．施工过程中的质量控制

4.1、质量控制就是针对产生质量问题的原因，采取措施加以

控制，起到事先预防的作用，根据本工程的特点，工程质量控制必

须认真抓好以下几个环节：

4.2 施工图纸会审：

有关施工、技术、质量等部门要认真参加

施工图纸会审、及时提出不符合施工现场实际的差错或意见，图纸

会审要认真做好记录。

4.3 编制质量计划：

施工前要根据工程情况，及时按公司有

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关规定编