外网硬化施工组织设计DOC.docx

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外网硬化施工组织设计DOC

外网、硬化工程

施工组织设计

编制单位：

编制时间：

2013年9月1日

一．编制依据……………………………………………………………………1

二．编制原则……………………………………………………………………2

三．工程说明……………………………………………………………………3

四．工期目标……………………………………………………………………3

五．质量目标……………………………………………………………………7

六．安全目标……………………………………………………………………8

七．工程部署……………………………………………………………………8

八．主要工程项目的施工方案、施工方法……………………………………10

九．重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施…………………11

一十．质量安全保证措施…………………………………………………………15

一十一．现场文明施工…………………………………………………………25

一十二．其它事项说明…………………………………………………………28

施工组织设计总说明

一、编制依据

1、《外网、硬化工程招标文件》以及工程量清单等相关的资料、施工图纸。

2、《中华人民共和国建筑法》

3、《中华人民共和国安全生产法》

4、《建设工程质量管理条例》国务院令第279号

5、《建设工程施工现场管理规定》建设部15号令

6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300---2001

7、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202---2002

8、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203---2011

9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204---2002

10、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50242---2010

11、《屋面工程施工质量验收规范》GB50207---2012

12、《水泥砼路面施工技术规范》JTGF30---2003

13、《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268—2008

14、《室外给排水和煤气热力工程抗震设计规范》GB50032---2003

15、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242---2002

16、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33---2012

17、《施工现场临时用电安全技术规范规范》JGJ46---2005

18、其它相关法律、法规及国家、行业标准。

19、设计图纸要求图集。

20、我公司现有的机械设备和技术实力，以及近年来类似外网及室外工程施工经验。

二、编制原则

1、在认真地阅读、理解招标文件、施工图纸和参考资料的基础上，结合现场所了解和掌握的情况，按照科学求实的原则进行编制本施工组织设计。

2、在编制过程中，科学安排施工顺序，突出关键工期的关键工序，统筹安排。

3、采用流水施工方法和网络计划技术，制定合理的施工组织方案，以进行有节奏、均衡、连续地施工。

在确保工程质量方面，根据我司实际情况，对工程主要工序施工采用集中各方资源，采取有力手段，解决施工要点、难点。

4、落实施工的措施，科学安排施工项目，确保能连续施工。

5、提出确保工程质量的技术措施和施工安全措施。

6、在满足施工需要的前提下，尽量减少临时设施，合理堆放材料，减少材料现场运输量；减少用地，以保证施工期间道路的临时通行能力。

7、在施工过程中，在满足工程需要的同时，尽可能节约材料，杜绝各种浪费。

8、防止施工污染，把施工影响范围降到最低，保护环境。

三、工程说明

工程概况；。

主要施工项目：

附房、锅炉房、井房、加气站、训练塔、围墙工程及外网道路、给水、排水、暖通工程。

四、工期目标

根据招标文件要求，开工日期计划2013年9月15日。

计划竣工日期2013年10月14日。

1）、总工期目标

为确保安全、优质、快速完成本工程，必须围绕工程施工组织精心安排施工，选取良好的施工队伍,抓好工程重点、难点，拟按以下施工部署计划施工。

首先做好施工准备，包括涉及全线的总体生活、生产营地，材料、设备仓库，输电、通讯设施等。

对施工图纸和施工现场进行复核。

安全设施及预埋管线同步进行，接着路面工程按流水作业施工，开始水泥稳定土基层。

封层粗粒式沥青混凝土透层后，细粒式沥青混凝土施工施工基本按流水作业。

根据招标文件要求，开工日期计划2013年9月15日。

计划竣工日期2013年10月14日。

2）、施工进度计划（附进度计划图表）

1、施工准备:

2013年9月15日～2013年9月20日；统筹准备，全面开工。

2、备料期：

按照每段工程施工进度随用随进

3、各项工程连续作业、按顺序施工在10月12日前完成，留2天时间清理交工。

鉴于本标段工程施工的特点，为保证优质、快速完成本合同施工，将采取以下措施：

调遣精兵强将，强化施工管理。

我单位若中标，将尽快组建精干的项目经理部，成立各种专业队伍，投入足够的劳力、技术骨干和机械设备，建立各种管理领导体系，保证主要工程尽早开工等。

进行科学组织和精心施工。

加强施工计划的科学性、运用统筹法、网络技术、系统工程等新技术编制切实可行的实施性施工组织设计，选择最优施工方案。

各项施工做到点段明确、轻重分明、施工计划可靠、资源配置得当，确保工程按计划完成。

结合承包经营、施工生产的全过程有针对性地做好深入细致的政治思想工作，激发广大职工大干快上的劳动热情，增强加快提前的紧迫感和责任感，开展“保安全，创优质，保工期，增效益”的立功竞赛活动，最大限度地调动职工大干快上的积极性。

提前做好全员技术培训，尤其是对特殊工种、大型设备操作司机，要进行系统、全面的培训，实行先培训再考核上岗制度。

提高参战全体员工的技术素质，使整个工程顺利进行，保证总工期目标的实现。

安全、质量工作，将安全第一作为永恒的主题，视质量为企业的生命，杜绝一切返工浪费，作到一次交验优良，确保按期和提前完工。

同设计、监理、施工单位、政府密切联系，树立良好的信誉，开创优良的外部施工环境。

3）、落实工期的具体保证措施

能否保证施工工期，关系到本公司的经济利益和企业信誉，工程中标后，我公司将相应制定内部工期奖罚规定，以从管理制度上保证按计划竣工。

在施工组织方面，计划采取如下措施：

（1）详细编制整个工程进度计划和月、周进度计划，强化计划管理，经常

（2）对照检查，遇突发情况，随时调整施工方案，确保工程进度。

（3）根据计划任务编制相应的劳动力、材料需用量计划，并根据工程进展情况及时安排追加计划，确保各项资源满足总体工期计划需要。

（4）通过定期与不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况，并与计划对比，如果有延误，找出影响因素，认真分析，从分析结果入手，采取针对性，具体详细的措施，使计划动态的获得平衡，保证总的计划目标的实现。

（5）安排计划，当施工干不上计划要求时，为保证总工期，要进行研究分析，并通过资源调配安排计划。

（6）组织技术过硬，加强施工过程中的组织管理、平衡调度。

（7）施工过程中做好各项施工准备工作，特别是原材料、半成品应提前做好计划，按要求进场，保质、保量及时到位。

（8）根据施工控制计划明确目标，制定工期关键控制点。

（9）合理调配机械设备，充分发挥其重要作用，做到勤保养、常检修、速更换，确保机械设备的完好率和利用率。

项目经理部

人

财

物

机

组

织

管

理

进

度

监

控

组建强有力的领导班子

选择专业化施工队伍

编制控制计划

各项资源保障

编制物资供应计划

编制物资采购计划

合理安排地材采购

优化机械配置

加强机械维修与保养

确保零配件供应

加强网络计划管理

编制好实施性施工组织设计

合理安排工序、加强QC小组活动

搞好各部关系、加强协作

计划指标监控

单项进度监控

形象进度监控

关键道路监控

信

息

跟

踪

与

反

馈

施工工期保证体系

五、质量目标

贯彻执行施工规范，严格按施工招标文件、技术规范等要求施工，施工中消灭质量通病，杜绝技术责任事故，杜绝重大质量事故，工程一次验收合格率达100%、优良率达90%以上。

鉴于本标段工程施工的特点，为保证优质、快速完成本合同施工，将采取以下措施：

1）、调遣精兵强将，强化施工管理。

我单位若中标，将尽快组建精干的道路工程施工项目经理部，组织各种专业队伍，投入足够的劳力、技术骨干和机械设备，建立各种管理领导体系，并迅速进驻施工现场，保证主要工程尽早开工。

2）、进行科学组织和精心施工。

加强施工计划的科学性、运用统筹法、网络技术、系统工程等新技术编制切实可行的实施性施工组织设计，选择最优施工方案。

各项施工做到点段明确、轻重分明、施工计划可靠、资源配置得当，确保工程按计划完成。

3）、结合承包经营、施工生产的全过程有针对性地做好深入细致的政治思想工作，激发广大职工大干快上的劳动热情，增强加快提前的紧迫感和责任感，开展“保安全，创优质，保工期，增效益”的立功竞赛活动，最大限度地调动职工大干快上的积极性。

4）、按照施组要求落实施工队伍进场日期，严格执行岗位责任制。

提高作业效率，保证不间断施工。

5）、提前做好全员技术培训，尤其是对特殊工种、大型设备操作司机，要进行系统、全面的培训，实行先培训再考核上岗制度。

提高参战全体员工的技术素质，使整个工程顺利进行，保证总工期目标的实现。

6）、尽快做好临时材料堆放场地的修建和“四通一平”（通水、通讯、通电、通路和平整场地）工作，制定施工计划和网络图，确保施组要求的工期实现。

7）、做好物资供应和后勤保证工作，各主要料、当地料、大堆料等要提前落实料源、运输方式和储存场地，提前签订供货合同，保证按时供货，避免因停工待料贻误工期。

8）、安全、质量工作，将安全第一作为永恒的主题，视质量为企业的生命，杜绝一切返工浪费，作到一次交验优良，确保按期和提前完工。

9）、同设计、监理、施工单位、各部门的密切联系，树立良好的信誉，开创优良的外部施工环境。

六、安全目标

认真贯彻执行施工安全规程、规则，杜绝事故和重伤事故，轻伤事故频率控制在2‰以内；杜绝重大交通事故。

七、工程部署

1、根据本工程特点，项目部统管两段，按照工程情况划分为水暖施工段和土建施工段。

分别负责：

给排水专业、暖通专业、道路硬化及围墙附房等施工。

2、组织结构如下

3、施工组织机构图如下：

4、人员，设备进入施工现场，由项目部下达指令，由施工工区在短时间内，动员人员，组织设备、材料进现场，按指令要求短时间内人员，设备全部到位，做好准备，进入施工状态。

5、材料准备：

施工所需的材料按计划数量、时间运到现场。

八、主要工程项目的施工方案、施工方法

1、施工测量

1）控制桩复测

根据监理工程师提供的工程测设资料和测量标志对初测导线进行检核复测，并报监理工程师检查批准后，对初测导线相隔较远不便施工处按有关规范加密导线点，并报监理审批。

对控制桩应进行复测，并做好控制桩的保护工作。

2）测量标桩的保护

施工中对所有重要标桩，水准点、重要控制点等作固定性保护，所有点号进行统一编号，并在水准基点处树立易于识别的标志。

2、临时工程

1）生活、生产临时设施

根据工程特点及施工需要，利用原有生产、生活基地，其中甲方、监理办公生活基地设在项目部。

修建小型半成品加工区，分别位于施工作业段内，沥青砼采用外购。

2）施工现场临时道路沿原有路线设置，外网土方开挖按实际情况布置。

3）施工用电

低压供电采用TN-S三相五线制供电，施工区用电由各专业施工段具体解决。

4）施工用水

施工区生活施工用水，联系取用自来水。

3、管线土方开挖，按照测量放线定位和竖向设计高程确认标高进行，按照各个系统的竖向位置由深到浅顺序施工。

有压管网应让位无压管网。

4、管道设置按照先后顺序分段施工，需要进行压力试验的给水、消防、热力等管网必须进行压力试验后方可进入下一工序施工。

5、环境、道路施工前应与甲方沟通好预留管线的预埋工作，避免重复开挖。

九、重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施

沥青路面面层作为本工程最重要的路面结构层，它直接承受汽车车轮荷载和大气自然因素的作用，具有平整、坚实、耐久及抗车辙、抗裂、抗滑、抗水等多方面的综合性能。

沥青路面施工具有工艺复杂、难度大、技术含量高等特点。

沥青面层施工是本项目的难点。

第一节沥青面层的施工方案、方法

全段分为两个作业区，每个作业区分为左右幅分别摊铺，可以平行作业；拌和站集中拌和，自卸车运输，摊铺机摊铺。

压路机同时进行碾压的施工方案。

面层施工时应注意，在下面层以及中面层与上面层之间应分别铺洒粘层，具体的施工方法见下封层、粘层、透层的施工方法。

面层的施工方法详细第二章《主要工程项目的施工方案、施工方法》的第六节沥青面层的施工。

施工流程图可以参照表5－4沥青混凝土厂拌施工工艺流程图及附属说明。

第二节沥青面层在施工中易出现的问题及采取的主要措施

根据目前沥青混凝土面层施工中不合格而铣刨的主要方面有摊铺的沥青面层压实度不足；摊铺层离析；摊铺层泛油等方面。

（一）、离析缺陷原因分析

1、冷料离析。

采石场加工的石料的级配与沥青混凝土配合比设计时的级配发生较大变化，已不能满足级配的要求；料场各集料未采取好隔离措施，各集料相互混杂造成粗集料与细集料分离，未重新用挖掘机和推土机进行翻拌；装载机铲冷料不规范，使得进入拌和楼的冷料的级配发生的变化；冷料斗的挡板设置太低，各集料相互混杂。

2、拌和料离析。

拌和楼的磅称未较核，各集料称量不准确；拌和楼的筛网破损、集料串仓等造成拌和楼拌制的沥青混合料离析。

3、温度离析。

拌和楼拌制的沥青混凝土之间的温度差异较大；运输车的沥青混合料覆盖不严，出厂温度与到场温度相差太大，使摊铺的沥青混合料色泽差异较大。

4、装料离析。

运输车装料时未前后移动，沥青混合料由于装料过高，粗细料分离，造成沥青混合料离析。

5、摊铺离析。

摊铺机的螺旋输送器的位置设置不对或长度不够，导致沥青混合料的二次搅拌不充分；摊铺机的熨平板拼装不紧密，摊铺层出现拉痕或细沟；摊铺的混合料局部离析，粗集料集中处未及时填补细料，碾压后造成离析。

（二）、压实度不足缺陷原因分析

1、石料的压碎值偏大、针片状含量较大、棱角少，导致石料易被压碎，集料间的嵌挤效果差，沥青混凝土易失去骨架支撑。

细集料的砂当量不足，矿粉的0.075mm通过率小，较粗；配合比设计或调整时，4.75mm筛孔通过率或矿粉添加量小；沥青拌和楼的风门开度太大，或称量不准确，矿粉添加量偏少，导致0.075mm的通过率太小，填充料偏少。

2、石料或沥青加热温度偏低，造成沥青混合料出厂温度偏低；沥青混合料在运输时未作好覆盖，使沥青混合料温度降温太快；在摊铺时已达不到温度要求；碾压时，压路机不能紧跟碾压，摊铺的沥青混合料散热太快，温度达不到碾压温度，使沥青混合料不易压实。

3、骨料在滚筒里加热时间太长，由于骨料相互间碰撞，造成粗集料破碎较多，沥青混合料骨架受到破坏，使沥青混凝土级配发生较大变化。

4、摊铺机的参数特别是夯锤和振级的设置太小，易使初始压实度太小；沥青摊铺机的摊铺速度太快，压路机跟不上碾压，沥青混合料降温太快，沥青混合料不易压实。

5、在摊铺后的沥青混合料离析面未及时用细料填补，造成该离析面粗集料集中处填充料不足，压实度不易达到。

6、压路机碾压不规范未按试铺确定的方案进行碾压，压路机出现漏压或少压，碾压重叠宽度不足，压路机速度过快。

7、试验室取料没有代表性；分料及抽提、马歇尔实验操作不规范；击实温度太高，误差大，造成马歇尔密度偏大。

（三）、泛油缺陷原因分析

1、原材料污染。

采石场的加工场粉尘太大，加工好的石料未作好防污染措施，加工好的石料被污染，粉尘含量大拌和楼的料场未作好防污染措施，粉尘含量大。

2、拌和楼除尘不净。

拌和楼的除尘设备出现问题，如除尘布带未及时洗、换，风门开度太小等；集料潮湿，除尘时间不够；拌和楼随意提高拌和产量，导致集料除尘时间不够；拌和楼的称量系统出现问题，矿粉添加量太大，导致0.075mm的通过量偏大；拌和楼的称量系统出现问题，沥青添加量超过要求，油石比偏大。

3、配合比不准确。

由于石料的级配不稳定，集料偏细，未及时进行配合比调整，导致细集料偏多，碾压时细集料易被集中在表面，由于细集料表面吸附沥青较多，胶轮碾压搓揉后导致该处沥青混凝土泛油。

4、复压遍数过多。

胶轮复压未按试铺确定的碾压遍数施工，导致胶轮长时间的搓揉后，细集料被搓揉集中在表面，由于细集料表面吸附沥青较多，导致该处沥青混凝土泛油。

（四）、施工中采用的措施

1、料源。

在确定料源时，应该调查该石料加工厂是否具备石料加工条件；确定料源后，派有经验、有责任心的试验人员长驻石料场，对石料加工料、对石料厂的加工环境（如防尘措施、场地积水、各石料有无混杂等）进行检查，对要出场的各石料加强常规指标抽检频率。

2、拌和楼的堆料场。

对拌和楼的堆料场地要作好防污染、防雨水（特别是4#料的覆盖）及堆料场地排水等措施。

用汽车运石料，下料时，要用装载机和推土机配合，一层层均匀推平；如用输送机输送，要注意输送机的下料高度，并用装载机和推土机配合，一层层均匀推平，石料不能堆积太高，防止石料离析，必要时用挖掘机对石料进行翻拌。

各集料彻底要作好隔离措施，防各集料混杂，影响沥青混合料的级配。

3、拌和楼拌料。

拌和楼要随时与摊铺现场联系，对现场的情况要随时掌握，根据现场情况，随时调整；装载机装料时不要贴集料底部铲料；冷料仓的隔离板高度要足够，有专人在冷料仓巡视，防止石料串仓和堵塞；除尘布带要及时清洗和更换；风门开度要根据原材料的含水量和粉尘含量进行及时调整；拌和楼的筛网要随时检查是否有破裂情况；拌和楼要随时检查、控制集料和沥青加热温度及各集料的放料情况；对打印记录要随时检查，拌和结束后进行分析；派有经验的专人在出料口巡视，发现不合格的沥青混凝土要及时废除；派专人在出料口用红外线测温仪对下放的混合料进行测温。

4、沥青混合料车装料时要前后移动，先中后两侧，装料不要太高；运输车的沥青混合料车到现场有专人测温，摊铺机前至少要保持五辆沥青混合料车，以保持摊铺的连续；沥青混合料车卸料时要缓慢卸料，并控制在空档，由摊铺机紧推缓慢前进。

十、质量、安全保证措施

第一节质量保证体系

质量保证体系

我们将坚持“百年大计，质量第一”的方针，按照ISO9001系列标准和公路交通工程质量管理的特点，制定完善的工程质量管理制度，建立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长，工程技术、质量、安全、物资供应、设备管理等部门负责人和有关人员参加质量管理领导小组，建立健全质量保证体系。

质量保证体系见图。

从保证质量的组织措施、管理措施和控制措施三方面严格入手，在单位工程的分部分项施工工序技术上严格把关，以达到工程质量创优规划及目标的实现。

工期保证体系

加强基础工作的管理

1、加强技术基础工作

施工技术管理是一项繁重复杂、艰苦细致的工作，是施工企业管理的重要组成部分，直接影响到质量、安全和工期、效益。

要切实抓好企业各级技术基础管理工作，认真执行公司颁发的《施工技术管理办法》。

要进一步完善审图、复核和技术交底及测量工作双检复核制度，杜绝识图、测量放样等错误。

各级技术人员要增强责任心，领导要切实关心技术人员的工作、生活。

多侧面、全方位地做好工作，解除他们的后顾之忧。

制订提高工程质量的具体措施，努力克服各类工程施工质量通病，杜绝工程质量事故。

定期对各种试验仪器，计量器具和测量仪器进行检测，确保仪器自身的精度。

加强测试和检测手段，严格按配合比施工，严格执行“三检”制，对检测不合格的工程坚持返工重做。

对购进的钢材、水泥等材料，进行抽样检查，无出厂合格证的产品一概禁止使用。

砂石料必须满足规定强度和级配要求。

认真贯彻实施“质量管理和质量保证”系列标准，深化全面质量管理有计划、有步骤、有目标地开展贯彻GB/T19000－ISO9000系列标准工作，提高企业整体素质，增强市场竞争能力。

运用全面质量管理的手段，强化企业管理的各项基础工作。

通过“三全”管理，调动一切积极因素，把质量管理工作落实到基层，落实到每一道工序，每一个人。

根据实际情况，使生产的全过程处于稳定的受控状态。

通过系列标准的贯彻实施，把企业全面质量管理工作向前推进一步，使工程质量管理和工程质量整体水平不断稳步提高。

2、强化工程管理，做到一次成优

工程中标后，在施工前必须提出明确的创优目标。

公司、经理部相应建立创优领导小组，各级领导小组要明确任务，要联系具体工程项目，分工负责，做到及时解决、督促检查和处理施工过程中存在的问题。

建立创优责任制，强化工程管理，做到一次成优。

3、严格质量奖惩，坚决执行质量保证制度

坚持质量否决权，坚持严格质量奖惩、重奖重罚的原则。

1）、公司、项目经理部、安质科长、质量监察（检查）工程师均可行使质量否决权。

对质量问题的单位或个人有权责令其返停工整顿或罚款等处理。

2）、对单位负责人，项目负责人关键工序控制人员实行重奖重罚。

安全保证体系

（一）、安全生产目标

认真贯彻执行施工安全规程、规则，杜绝事故。

（二）、安全保证体系

为确保施工安全，建立健全各项安全规章制度，做到依法办事；加强安全教育，提高广大职工的安全意识和防范安全事故的能力；及时开展安全生产大检查，消除事故隐患；建立高效、精干的安全组织机构，制定切实可行的安全技术措施，在施工中严格执行；并从技术上入手，针对实际情况，及时解决施工中的安全问题，以达到安全目标的实现。

针对上述情况，本合同段施工本着“抓生产必须抓安全，以安全促生产”的指导思想。

按照“五项”（综合治理、管生产必须管安全、一票否决权、从严治理、标准化管理则，

1、成立以项目经理为组长、项目总工程师为副组长的安全领导小组。

由专职工程师组成安全监察部具体负责本合同段工程项目的全部安全监察和管理工作，各施工队设专职安全员，各工班设兼职安全员，从而形成一个健全的安全保证体系。

安全管理组织机构图见图。

2、安全生产领导小组主要负责贯彻执行国家有关安全施工的方针政策、法令、规章制度和上级有关规定，组织和推动施工中的安全工作。

3、专职安全员的职责是认真贯彻执行上级有关安全施工的规定，推动和组织安全工作，在业务上接受上一级安全管理部门的领导。

4、工班兼职安全员协助工班长组织安全活动，进行现场安全检查，组织学习安全规程、制度及上级颁发的有关文件，模范遵章守纪，安全管理组织机构对违章作业者进行批评教育，指导班组人员正确使用个人防护用品等。

（三）、安全保证措施

安全生产是施工项目重要的控制目标之一，也是衡量企业的施工管理水平的重要标志，为确保施工安全，我们将建立健全各项安全规章制度，做到依法办事；加强安全教育，提高广大职工的安全安全管理领导小组意识和防范安全事故的能力；及时开展安全生产大检，消除事故隐患；建立高效、精干的安全组织机构，制定切实可行的安全技术措施，在施工

中严格执行；并从技术上入手，针对实际情况，及时解决施工中的安全问题，以达到安全目标的实现，创建安全标准化工地。

安全生产管理制度

1、建立安全生产责任制

选派具有建设部一级项目经理资质证书的项目经理担任本合同段项目经理。

各级领导、各职能部门、管理人员、技术人员及操作人员均认真贯彻执行国家劳动保护政策、法令、法规和上级指示、决议，认真落实安全生产负责制，各级单位第一管理者为本级第一责任人，逐级负责，确保万无一失。

做到领导认识到位、管理到位、责任到位。

对其职责范围内的安全生产工作负责任。

明确规定各职能部门、各级人员在安全管理工作