DN100
DN15O~DN3OO
DN35O~DN5OO
DN600-DN900
DN1000
壁厚
2.0
3.0
4.0
6.0
&0
9.0
D.以上提出的钢管和不锈钢管规格均为最小要求,如果处理系统中管道有特殊要求,投标人必须在保证系统安全的前提下配套各种工艺管道。
E.管径小于等于600mm的工艺气体管路,应采用无缝钢管。
焊接钢管用的钢板及钢管的内外表面应平整、光滑、不得有裂缝、折叠、轧折、发纹和结疤。
钢板不得有分层。
F.镀锌钢管的镀锌应采用热浸镀锌法。
镀锌钢管的水压试验应在镀锌前进行,不得有渗漏现象。
镀锌钢管应作镀锌均匀性试验。
G.镀锌钢管应作镀锌层重量测定。
其平均值不小于5OOg/m2,其中任何一个试样不得小于480g/m2o镀锌后比镀锌前的重量应增加3~6%。
锌层厚不小于0.2mm.
H.镀锌钢管的内外表面的镀层不得有任何缺陷,如未镀上锌的黑斑和气泡。
I.所有不锈钢管路表面不允许有绣斑、划痕、打磨的痕迹等表面缺陷。
不锈钢管道应经酸洗和钝化处理,并喷涂不锈钢漆或氟碳漆。
任何山加工运输造成的表面缺陷应由投标人负责修复。
J.所有压力管道的壁厚应根据所输送的介质的压力和试验压力进行选择,但不能低于上表所规定的壁厚。
K.所有与水、湿泥及湿气接触的管道支架及安装连接附件的材料应为不锈钢,且应不低于1.4301(SS304)。
干燥环境条件下的支架及安装连接附件的材料应为镀锌钢。
L.所有钢管的试验压力应符合《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97、《输气管道工程设计规范》(GB50251-2003)等相关规范的要求。
1117阀门
A.所有阀门均应适合于使用条件,为完成同一性质任务的同规格阀门应能互换,除非另行规定。
B.所有阀门的材料、设计与具体结构都应符合中国标准或相当的国际标准制造。
C.在需要时延伸阀杆,使手轮处于离运行层地面或平台约lm的高度,以便操作阀门。
有时还要设置刚性好的阀门操作机构支座。
阀门操作机构上所用的齿轮均用铸钢或锻钢经机加工而成。
D.所有阀门均应装置铭牌。
E.所有手操作的阀门应方便地山一人操作,其手操作力不得大于150N(15kgf)。
F.不可采用塑料或胶木的阀门手轮。
G.所有阀门均应设置易于直视的开度指示器。
当阀门需要接长的阀杆时,在阀杆和接长的阀杆上都要设置指示器。
H.室外使用的阀门杆和导向支承,应有不受气候影响的保护措施。
I.闸阀、球阀及下旋式逆止阀均采用外螺纹不升型手轮,除非招标人特别认可者外。
J.阀门中各零件的其它材料必须按要求选择。
化学成份、机械强度及热处理条件均应符合相关标准。
螺钉、螺栓和螺母的材料,必须严格遵守其使用温度极限。
除非另有规定,所有暴露的螺母、螺栓(用于密封压盖、阀盖)均应采用不锈钢材料。
K.阀门连接法兰(如要求使用法兰连接)应按有关标准中的连接尺寸及材料最小厚度执行。
L.阀门的试验和检验应按照ZBJ16006-90《阀门的实验与检测》或相当的国际标准,阀体水压试验的试验压力为规定的最大工作压力的1.5倍。
除非另有规定,当阀座试验压力等于最大工作压力时,渗漏率不得超过相应标准的极限值。
M.污泥系统的专用阀门应按照相关的中国标准或相当的国际标准执行。
1.1.18钢结构维修平台、梯子及栏杆扶手
A.设置必要的钢结构巡视和维修平台、梯子及栏杆等,并满足相关标准的要求。
B.钢结构的设汁和制造应执行GB50017-2003^钢结构设讣规范》、GB50205《钢结构工程施工及验收规范》标准的规定。
整个钢结构件及基础应能承受全部荷载及力矩。
整个钢结构架的局部沉降或总沉降,或其他任何构件的位移、变形均不得超过规范所允许的限度,并应对所有连接处的涨缩采取安全的措施。
钢结构架应具有固定的支座,地脚螺栓应紧固于混凝土基础上。
C.钢制盖板、平台、走道、楼梯、支架、栏杆及维修平台等设计应符合下列规定:
1)作为出入口盖板的花纹钢板,应能承受4kN/m2的均布动荷载;每块盖板的最大重量不得超过50kgo经常维护操作设备的入口,板重应不超过25kgo盖板及活动地板应设活动把手;
2)所有金属制和混凝土制的走道、楼梯和相对高差大于700mm的人可及的平台的外沿均应安装栏杆,栏杆高度室内不小于1.0m,室外不小于l」m。
室外和室内用复合不锈钢管栏杆,所有栏杆均应设踢脚。
一般钢制栏杆扶手应符合GB4053.3-1993《固定式工业防护栏杆安全技术条件》标准,并满足全国通用建筑标准设计图集02J401《钢梯标准图集》(JSJT-90)
《作业台钢梯及栏杆》的规格,同时满足BS6399.BS6180的标准要求;
3)钢梯的宽度不小于700mm,其踏步的宽度应在250~300mm之间;除非另有说明,楼梯水平上升的角度应尽可能为45。
,相同和相似的地区楼梯的上升角度应相同。
一般钢梯应符合GB4053.2《固定式钢斜梯安全技术条件》标准,并满足全国通用建筑标准设讣图集87J432(JSJT-90)M规格要求;
4)钢结构架上所有平台、铁梯和走道应使用敞开式格栅板,钢制格栅应符合YB4001标准,同时满足BS4592/1或ASTM中相应标准要求。
投标人应按照7.5kN/nr的均布荷载选配相应的格栅,以满足YB4001-1998
《钢格栅板》标准及所附的安全荷载及其变形挠度关系。
格栅板的承载能力应大于5kN/nr,最大挠度不得大于板宽的1/400。
5)所有格栅板表面须釆用热浸锌防护,热浸锌工作应符合BS729、BS2989或相当标准的规定,锌层厚度应不小于0.2mm,或最小平均镀层的重量不低于900g/m2o
D.钢结构防护涂层外观质量要均匀,颜色协调统一,不允许有漏涂、流痕、气泡、变色及其他使用上的不良缺陷,也不允许存在沉积物、附着物等缺陷。
面漆颜色可与招标人协商后确定。
1119铭牌和标牌
A.每台设备都应在明显位置固定有铭牌和标牌,以中文和英文标明制造厂的名称、设备编号,以及各种工作特性、各种定额值及制造日期等。
铭牌和标牌应采用一块不锈钢板或铝板,对于旋转部件应有旋向标牌,对有危险性的部件应有警告标牌,其上应有危险字样及图标。
B.如为淹没式设备或者铭牌位于视觉不方便的地方时,投标人应于视觉方便的地方提供另外一块同样的铭牌。
C.投标人还应提供一些活动标牌,如“在运行中”“不得乱动”“高压”等,活动标牌的内容由招标人根据有关规范制定,以便随时挂在运行的设备外壳上。
1.1.20设备的防护
A.投标人应保证其提供的设计和设备在运转中是安全的,所有旋转体、齿轮、链轮、飞轮、皮带(链条)传动都应设置防护装置。
B.投标人应采取一切必要的措施,防止设备被施工现场工作人员损坏,如果安装和土建作业在同一现场时,投标人要对安装的设备加以保护,以防止灰尘侵入,保证设备和部件的清洁。
C.有易燃易爆介质的设备及其附近区域设备应按国家相关的法律法规标准规范设置有效的安全措施。
1121涂料和油漆
A.除有色金属表面或特殊要求外,所有金属表面都应进行防腐喷涂处理。
在给定的环境及工作条件下应满足至少5年的运行和使用要求。
B.所有需喷涂处理的金属表面应进行喷砂清理,等级为Sa21/2。
投标人应注明主要部件的防锈底漆、中间漆及面漆各层漆膜的厚度及总干膜厚度。
C.投标人应提供一份涂料油漆系统的工艺和制造厂名称,并标明该系统的抗腐蚀及抗磨损性能,说明各种设备的最终颜色,以便招标人批准,若招标人对投标人的涂料油漆系统表示不满意时,可以建议采用别的涂料油漆系统。
D.所有系统内设备所选用的涂料颜色应协调统一。
1.1.22损坏漆面的修复
A.对设备损坏的漆面,投标人应负责修复工作。
B.应先将漆面清理干净,去除所有锈蚀,将未损坏的漆面边缘用砂纸打磨光滑,然后用规定的涂料把损坏的部位修补到与周兩漆面相同的水平,每一层重叠在邻近旧漆面上的涂层至少50mm宽。
C.如果环氧涂层遭破坏,必须采用原有涂层的生产厂家提供的适当的修补材料来修补。
1.1.23湿气的预防
A.为了防止潮湿、雨淋的侵袭而导致设备的锈蚀,投标人应采取必要的预防措施。
露天设备和材料需考虑深圳地区酸雨特征。
B.所有与湿气接触的接头、紧固件、垫片等应采用不锈钢材料。
1.1.24润滑油、脂
A.投标人应提供一份各种设备应用的润滑油、脂的牌号及规格目录。
对需要进口润滑油、脂还需标明国内可代用的油脂牌号及规格。
如国内无可代用的产品,则投标时投标人应在后附数据表中列出。
B.投标人在调试期间应对所有设备予以润滑和保养,主要设备(如干燥机、流程风机、输送和提升设备等)还应提供调试结束两年运行期间必须更换的润滑油脂。
1.2电气设备的通用要求
1.2.1-般要求
A.投标人所提供的设备应是崭新、安全、可幕的。
设备制造商应具有完整的质量认证体系,并应提供IS09000系列质量认证证书。
B.所有设备的供货均应进行质量评定,做好自检试验记录。
曲招标人会同有关单位进行检验和评定。
评定标准山投标人提出,报招标人批准。
质量评定报告至少应包括出厂试验报告、电气试验报告。
报告结果均应符合相应国家标准的规定,并获得中华人民共和国权威部门认可。
C.按照本技术规范的要求,本工程需要使用的设备和材料应保证与相关功能要求最为契合,应具备一级商业质量等级的产品。
D.每种设备元件或材料类型应均为专业生产厂家的产品,并应得到当地法规要求和国际标准(ISO/IEC)的认可,以提供具有质量保证和性能保障的产品。
E.投标人的责任,但不限于以下儿点:
1)总的系统要确保所有的设备、元件和系统一起形成一个协调的、合理的、完整的电气装置。
2)所有设备在制造、供应方面应正确达到应用条款指定的功能,不管这些条款在该节是否提出特殊要求。
3)应确保所有设备设讣、制造的质量。
4)提供的电气设备应满足所有工艺设备的正常运行要求。
5)电气设备应满足深圳市供电部门的要求。
6)应保证详细的、完整的提交规定的电气设备。
7)电气设备的检查工作应一直进行到颁发验收合格证为止。
1.2.2缩写
A.本规范使用了下列电气缩写语:
1)AC—交流电
2)DC—直流电
3)A—安培
4)mA—毫安
5)V—伏特
6)kW—千瓦
7)KVA—千伏安
8)kWh—千瓦小时
9)Hz—赫兹
1・2・3工作电压及频率
A.10kV系统:
电源:
2路10KV电源进线电缆山深圳供电局提供
电压:
额定10KV
频率:
50Hz
B.0.4kV系统:
电压:
380V
频率:
50Hz
连接:
3+N+PE
C.控制电压:
电压:
220V频率:
50Hz
D.所有的电气设备,除另有规定外,均能在95%的额定电压和频率变化4%(2Hz)的范围内连续工作。
1.2.4极性
A.所有电气工程中规定的极性如下:
1)二极设备:
相位极或称为“带电”极应位于顶部(或在左侧),中性或“接地”极应位于底部(或右侧)。
2)三或四极设备:
从下面观察,如是垂直布局时,从上到下,如是水平布局,则从左到右,依次为U、V、W、N相,颜色为黃、绿、红、黑。
1.2.5电控柜或配电控制柜MCC
1.2.5.1电控柜或MCC柜技术要求
A.电控柜或MCC柜的设计、制造、供货、出厂检验、安装、调试等要符合相应的技术规范。
1.2.5.2技术参数
A.
频率:
50Hz,
B.
电压:
WlkV
C.
中性点:
接地
D.
短路故障电流:
50kA
E.
防护等级:
IP42
1.2.5.3结构
A.电控柜原则上为落地安装式;MCC柜均为抽屉式开关柜。
B.进线柜上装设多功能电能表,用于测量电流、电压、有功功率、无功功率等。
C.主要出线应配有下列元件:
1)0〜5kW电机出线无电流表
2)超过5kW电机出线设电流表
3)超过45kW(含45kW)电机出线采用软启动
4)150A以上的开关出线设电流表
D.所有接触器和热继电器以及控制回路中的辅助设备均安装在电控柜或MCC柜内。
E.电控柜或MCC柜的所有控制单元应有运行、停止、故障、急停指示灯;表计、按钮、控制开关和指示灯应安装在柜面上。
F.需要防冷凝时电气设备要安装加热器。
G.电控柜或MCC柜采用框架装配结构型式。
所有C型材的全部结构件都要镀锌处理,并使用8.8的六角螺栓组装。
安装相应的门、板、支架、母排以及元件以构成一台完整的装置。
内部元件尺寸和间隔大小应是模块化的。
侧板和门应使用不小于2mm厚的铠装钢板。
MCC柜应里外喷漆。
镀锌之后门和板应进行静电喷漆以防腐蚀。
H.MCC为前面操作。
高2200mm,宽600-1000mm,深600-1000mmo只有在主电路和辅助电路均切断后,抽屉才可以抽出。
机械联锁装置使抽屉具有移动位置、试验位置、分断位置、连接位置和分离位置,并有相应的标记。
电控柜根据外形尺寸合理布置柜面上的电器元件。
I.母排系统要符合IEC439的要求,并在封闭柜子的母排间隔内;母排上的孔要光洁,采用不锈钢螺栓以保证好的扩展;不能使用功能单元支撑母排。
应使用满足机械及电气要求的、具有合格性能的绝缘子或其它材料支撑母排;垂直母线排安装在高强度阻燃型绝缘功能板中。
J.MCC水平母线排可承受2500A的连续负载电流和50kA故障电流。
K.带电部分的防护等级为IP20o
L.在柜中有设有满足系统要求的中性和接地母排,平行安装在功能间隔的下部和垂直安装在电缆间隔中。
M.柜中具有电缆安装专用空间。
功能间隔与电缆间隔的电缆连接通过转接件实现。
柜体为电缆下进线、下出线。
N.连接控制、保护和仪表设备的电缆应是多股铜芯导线,截面不小于2.5mm2o绝缘等级为0.6kVo
O.应留有25%的备用端子。
中性线应由公共的中性排上引出连接到每个设备。
端子排的额定电流不小于10A/380V,每个端子的标记应与投标人随机提供的图纸相同。
1.2.5.4出厂检验
A.试验方法和范圉
1)低压MCC开关柜应按照IEC以及相关的标准进行型式试验,方法详见IEC文件。
同时还需如下试验,但不限于下述电气试验:
■视觉检查设备的质量结构、防护等级和喷漆。
■所有手动结构、抽屉导轨、插头、门、板等。
■所有控制、保护和监测设备的电气操作。
■按照预定的程序安装进行全部主要试验。
记录报告要III测试人和制造厂的质量控制人员签字。
1.2.5.5备件
A.提供MCC柜连续运行两年所需备件的推荐表,并列出单价和确切的数量。
1.2.6就地控制箱
A.外壳:
IP54.
B.材质:
要适合各工艺处理系统的工作环境