水泥板块能效对标指标体系.docx
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水泥板块能效对标指标体系
水泥生产企业能效对标指标体系
一、 规X性引用文件
下列文件中的条款及其引用的文件通过本体系的引用而成为本
体系的条款。
GB 16780-2007 水泥单位产品能源消耗限额
中国水泥协会 《水泥企业能效对标指南》
二、 指标体系内容
1、指标X围:
1)综合性能耗指标:
熟料综合煤耗、熟料综合电耗、熟料综合
能耗、水泥综合电耗、水泥综合能耗
2)分步能耗指标:
矿山开采能耗、原料破碎电耗、原料预均化
电耗、原料烘干煤耗、固废烘干煤耗、生料粉磨电耗、燃料制备电
耗、熟料烧成电耗、熟料烧成煤耗、熟料储存与输送电耗、辅助生
产电耗、其他应计电耗及其他非生产用电、混合材烘干煤耗、混合
材制备电耗、水泥粉磨电耗、水泥包装和输送电耗、吨熟料余热发
电量
2、统计计算口径:
综合性能耗指标含可比和非可比两类;分步
能耗指标只有非可比类。
3、统计计算期:
当月和年累计
4、统计计算对象:
熟料综合煤耗、熟料综合电耗、熟料综合能
耗以熟料生产线为统计计算对象;水泥综合电耗、水泥综合能耗以
企业为统计计算对象。
三、 能耗指标定义、统计X围与计算
1、综合性能耗指标
(1)熟料综合煤耗
1)定义
在统计期内生产每吨熟料的燃料消耗,包括烘干原燃材料和烧
成熟料消耗的燃料,单位为千克标准煤每吨(kgce/t)。
2)统计X围
从石灰石碎石入均化库顶开始到熟料库顶的生产过程消耗的燃
料量,包括烘干原燃材料和烧成熟料消耗的燃料。
应包括烧成系统
点火烘窑期间的油耗以及生料制备系统和燃料制备系统热风炉烘干
消耗的油耗折算的标准煤量。
采用废弃物作为替代原料时,处理废
弃物消耗的燃料不计入燃料消耗。
(注:
考虑到各企业在自有矿山有
差别,所以矿山耗能不计算)
3)计算方法(分可比和非可比)
熟料综合煤耗=(∑燃料消耗量×折标系数-余热电站发电量
×4.04)÷熟料产量
分生产线和企业整体计算两个口径,按生产线计算时不扣除余
热发电量。
计算可比指标时应考虑熟料强度等级修正系数和海拔修正系数,
方法同 GB 16780-2007(熟料 28d 抗压强度取自水泥板块质量模块)。
(2)熟料综合电耗
1)定义
在统计期内生产每吨熟料的综合电力消耗,包括熟料生产各过
程的电耗和生产熟料辅助过程的电耗,单位为千瓦时每吨(kWh/t)
2)统计X围
从石灰石碎石入均化库顶开始到熟料库顶的生产过程消耗的电
量,包括原料预均化、生料制备、燃料制备、熟料烧成、熟料储存
及输送等工序电耗及压缩空气系统与循环水系统、生产办公系统、
机修、化验室、厂区线损等其他生产用电。
3)计算方法(分可比和非可比)
熟料综合电耗=(熟料工序用电量+生料工序电耗×熟料耗生料
量)÷熟料产量
分生产线和企业整体计算两个口径。
计算可比指标时应考虑熟料强度等级修正系数及海拔修正系数,
方法同 GB 16780-2007(熟料 28d 抗压强度取自水泥板块质量模块)。
(3)熟料综合能耗
1)定义
在统计期内生产每吨熟料消耗的各种能源折算成标准煤所得的
综合能耗,单位为千克标准煤每吨(kgce/t)。
2)统计X围
从石灰石碎石入均化库顶开始到熟料库顶过程消耗的能量。
包
括原燃材料烘干煤耗及熟料煅烧消耗的煤耗、水泥熟料生产过程中
原料预均化、生料制备、生料均化、燃料制备、熟料烧成及熟料储
存与输送等工序电耗及压缩空气系统与循环水系统、生产办公系统、
机修、化验室、厂区线损等其他生产用电。
(注:
考虑到各企业在自
有矿山有差别,不计算矿山耗能)。
3)计算方法(分可比和非可比)
熟料综合能耗=熟料综合煤耗+熟料综合电耗×0.1229
分生产线和企业整体计算两个口径,按生产线计算时不扣除余
热发电量。
计算可比指标时应考虑熟料强度等级修正系数及海拔修正系数,
方法同 GB 16780-2007(熟料 28d 抗压强度取自水泥板块质量模块)。
(4)水泥综合电耗(粉磨站企业只考核此项)
1)定义
在统计期内生产每吨水泥的综合电力消耗,包括水泥生产各过
程的电耗和生产水泥的辅助过程电耗,单位为千瓦时每吨(kWh/t)。
2)统计X围
从原燃材料进入生产厂区开始,到水泥出厂的整个水泥生产过
程消耗的电量,包括原料破碎、原料预均化、生料制备、燃料制备、
熟料烧成、混合材烘干、水泥粉磨、水泥袋、散装与输送及压缩空
气系统与循环水系统、生产办公系统、机修、化验室、厂区线损等
其他生产用电。
不包括用于基建、技改等项目建设消耗的电量。
3)计算方法(分可比和非可比)
水泥综合电耗=(自产熟料综合电耗×生产水泥所消耗的自产熟
料量+购入熟料综合电耗×生产水泥所消耗的购入熟料量+水泥各工
序耗电量)÷水泥产量
计算可比指标时应考虑水泥强度等级修正系数、海拔修正系数、
石膏及混合材修正系数,方法同 GB16780-2007(水泥 28d 抗压强
度取自水泥板块质量模块)。
注:
对水泥粉磨企业,计算水泥综合电耗时按熟料综合电耗为
零计算。
(5)水泥综合能耗
1)定义
在统计期内生产每吨水泥消耗的各种能源折算成标准煤所得的
综合能耗,单位为千克标准煤每吨(kgce/t)。
2)统计X围
从原燃材料进入生产厂区开始,到水泥出厂的整个水泥生产过
程消耗的能量。
包括原燃材料烘干煤耗及熟料煅烧消耗的煤耗、混
合材烘干煤耗、水泥熟料生产过程中原料破碎与预均化、生料制备、
生料均化、燃料制备、熟料烧成及熟料储存与输送、水泥粉磨、水
泥袋、散装与输送等工序电耗及压缩空气与循环水系统、生产办公
系统、机修、化验室、厂区线损等其他生产用电。
3)计算方法(分可比和非可比)
水泥综合能耗=(自产熟料综合能耗×生产水泥所消耗的自产熟
料量+购入熟料综合能耗×生产水泥所消耗的购入熟料量+烘干混合
材耗标准煤量)÷水泥产量+0.1229×水泥综合电耗
计算可比指标时应考虑熟料强度等级修正系数、海拔修正系数、
石膏及混合材修正系数,方法同 GB16780-2007(水泥 28d 抗压强
度取自水泥板块板块质量模块)。
2、分步能耗指标
(1)矿山开采能耗
1)定义:
在统计期内用于石灰石开采的燃料消耗,单位为千克
标准煤每吨(kgce/t)。
2)统计X围:
包括矿山穿孔、爆破、输送到石灰石破碎机前。
3)计算方法
矿山开采能耗=(统计期内矿山开采耗柴油量×折标系数+矿山
开采耗电量×折标系数)÷石灰石产量
(2)原料破碎电耗
1)定义:
在统计期内用于包括石灰石、砂岩、铁矿石等各种原
料破碎的电力消耗,单位为千瓦时每吨(kWh/t)。
2)统计X围:
从山上毛石过破碎机、皮带至石灰石均化库顶,
包括破碎机的电耗、输送系统电耗及收尘设备等电耗。
3)计算方法
原料破碎电耗=统计期内原料破碎、输送合计耗电量÷原料产量
(3)原料预均化电耗
1)定义:
在统计期内用于原料预均化的电力消耗,单位为千瓦
时每吨(kWh/t)。
2)统计X围:
包括堆取料机的电耗和原料输送皮带的电耗及一
些转运点收尘设备的电耗等。
3)计算方法
原料预均化电耗=统计期内预均化系统耗电量÷均化原料产量
(4)原料烘干煤耗
1)定义:
在统计期内用于原料烘干的燃料消耗,单位为千克标
准煤每吨(kgce/t)。
2)统计X围:
包括统计期内用于各种原料烘干的燃料,包括热
风炉和其他烘干设备用油折算的标准煤量。
3)计算方法:
原料烘干煤耗=统计期内原料烘干耗煤量÷原料产量
(5)固废烘干煤耗
1)定义:
在统计期内用于固废烘干的燃料消耗,单位为千克标
准煤每吨(kgce/t)。
2)统计X围:
包括污泥、飞灰、玻璃?
、电石渣等固废的烘干
用煤
3)计算方法
固废烘干煤耗=统计期内固废烘干耗煤量÷固废产量
(6)生料粉磨电耗
1)定义:
在统计期内用于生料粉磨的电力消耗,单位为千瓦时
每吨(kWh/t)。
2)统计X围:
从原料调配库底开始至生料入均化库整个生料制
备过程消耗的电量。
包括入磨原料输送皮带、生料磨主机、选粉机、
循环风机和辅机输送设备以及入生料库提升机和生料库库顶输送设
备的电耗,包括废气处理电耗。
3)计算方法
生料粉磨电耗=统计期内生料磨系统耗电量÷生料磨系统产量
(7)燃料制备电耗
1)定义:
在统计期内将进厂的块状燃料进行预均化、破碎和粉
磨至适当细度,以满足熟料煅烧要求的过程的电力消耗,单位为千
瓦时每吨(kWh/t)。
2)统计X围:
从燃料入煤磨(原煤仓)至燃料入存储仓整个燃
料制备过程消耗的电量。
包括燃料原煤均化、破碎、入磨燃料输送
皮带、煤磨主机、选粉机、排风机和辅机输送设备等的电耗,不包
括送煤罗茨风机电耗。
3)计算方法
燃料制备电耗=统计期内燃料制备系统耗电量÷燃料制备系统产
量
(8)熟料烧成电耗
1)定义:
在统计期内用于熟料烧成的电力消耗,单位为千瓦时
每吨(kWh/t)。
2)统计X围:
从生料出均化库底库底小仓到熟料入熟料库整个
熟料烧成过程消耗的电量。
包括回转窑主机、窑尾高温风机、窑头
排风机、窑头收尘、窑头冷却机传动和冷却风机、窑头和窑尾一次
风机、生料喂料设备以及送煤罗茨风机等电耗,包括生料均化用电。
3)计算方法
熟料烧成电耗=统计期内熟料烧成系统耗电量÷熟料总产量
(9)熟料烧成煤耗
1)定义:
在统计期内用于熟料烧成的燃料消耗,单位为千克标
准煤每吨(kgce/t)。
2)统计X围:
为回转窑和分解炉消耗的燃料。
应包括烧成系统
点火烘窑期间的油耗折算的标准煤量。
3)计算方法
熟料烧成煤耗=统计期内生料均化、熟料制备合计耗煤量÷熟料
产量
(10)熟料储存与输送电耗
1)定义:
在统计期内用于熟料储存与输送出厂或输送至水泥磨
调配库的电力消耗,单位千瓦时每吨(kWh/t)。
2)统计X围:
对于熟料生产线,熟料储存与输送电耗的统计X
围为熟料库卸料设备及相关收尘设备和散装设备等消耗的电量。
对
于水泥生产线,熟料储存与输送电耗的统计X围为熟料库底卸料与
将熟料输送至水泥调配库的输送设备及库顶收尘设备的电耗。
3)计算方法:
熟料储存与输送电耗=统计期内熟料储存与输送系统耗电量÷熟
料产量
(11)辅助生产电耗
1)定义:
在统计期内空压机、循环水泵等辅助生产设备的电力
消耗,单位为千瓦时每吨(kWh/t)。
2)统计X围:
为空压机、循环水泵等辅助生产设备的电量。
3)计算方法
水泥辅助生产电耗=分配水泥电量÷水泥产量;
熟料辅助生产电耗=分配熟料电量÷熟料产量
如硬件暂不具备改造条件,暂时采用人工匹配方式,具体分配
系数报事业部二部备案。
(12)其他应计电耗及其他非生产用电
1)定义:
在统计期内用于生产办公系统、化验室、机修和车间
照明以及厂区内线路损失电耗等应计入水泥熟料(或)水泥生产的
电力消耗,单位为千瓦时每吨(kWh/t)。
2)统计X围:
用于生产办公系统、化验室、机修和车间照明以
及厂区内线路损失电耗,包括基建、技改及外转供电等用电
3)计算方法
水泥其他应计及其他非生产电耗=分配水泥电量÷水泥产量;
熟料其他非生产及其他应计电耗=分配熟料电量÷熟料产量
如硬件暂不具备改造条件,暂时采用人工匹配方式,具体分配
系数报事业部二部备案。
(13)混合材烘干煤耗
1)定义:
在统计期内用于混合材烘干的燃料消耗,单位为千克
标准煤每吨(kgce/t)。
2)统计X围:
包括统计期内用于各种混合材烘干的燃料,包括
烘干炉和其他烘干设备烘干用油折算的标准煤量。
3)计算方法
统计期内混合材烘干煤耗=统计期内混合材制备耗煤量÷水泥产
量
(14)混合材制备电耗
1)定义:
在统计期内用于混合材破碎、烘干的电力消耗,单位
为千瓦时每吨(kWh/t)。
2)统计X围:
从混合材破碎、入烘干机开始至烘干的混合材成
品入储存仓整个混合材烘干过程消耗的电量。
包括混合材破碎机、
烘干机传动、收尘设备、喂料设备和相关输送设备等的电耗。
3)计算方法
统计期内混合材制备电耗=统计期内混合材制备耗电量÷水泥产
量
(15)水泥粉磨电耗
1)定义:
在统计期内用于水泥粉磨过程的电力消耗,单位为千
瓦时每吨(kWh/t)。
2)统计X围:
从水泥熟料、石膏和各混合材配料库库底开始到
水泥入水泥库整个水泥粉磨过程消耗的电量。
包括水泥磨主机、辊
不同规模生产线及水泥粉磨企业能效对标基线
项目
国际先进
水平
国内先进
水平
全国平均
水平
1000-2000t/d
(含 1000t/d)
熟料综合电耗(kwh/t)
66
73
82
熟料综合煤耗(kgce/t)
108
115
130
四、综合性能耗指标对标基线
压机、选粉机、收尘设备、排风机和输送设备等电耗。
3)计算方法
统计期内水泥粉磨电耗=统计期内水泥粉磨系统耗电量÷水泥产
量
(16)水泥包装和输送电耗
1)定义:
在统计期内用于水泥袋、散装和水泥在厂区内输送过
程的电力消耗,单位为千瓦时每吨(kWh/t)。
2)统计X围:
从水泥成品出水泥库至水泥出厂过程消耗的电量。
包括包装机或散装机、收尘设备和其他输送设备等电耗。
3)计算方法
统计期内水泥袋、散装及输送电耗=统计期内水泥袋、散装及系
统耗电量÷水泥产量
(17)吨熟料余热发电量
1)定义:
在统计期内余热发电系统的发电量(含自用电量)与
对应时间段熟料产量的比值,单位为千瓦时每吨(kWh/t)。
2)统计X围:
在窑系统正常运转情况下的单位熟料余热发电量
(含自用电量)
3)计算方法:
统计期内熟料余热发电量÷熟料产量
不同规模水泥生产线主要工序电耗指标
项目
国际先进
水平
国内先进
水平
全国平均
水平
1000-2000t/d
(含 1000t/d)
原料破碎(kwh/t 原料)
0.4
0.7
1.5
原料预均化(kwh/t 原料)
0.5
0.7
1
生料粉磨(kwh/t 生料)(含废气处理)
19
23
28
熟料烧成(kwh/t 熟料)(含生料均化)
26.1
28.15
31.4
熟料储存与输送电耗(kwh/t 熟料)
燃料制备(kwh/t 煤粉)
24
30
32
水泥粉磨(kwh/t 水泥)
29
34
40
混合材制备(kwh/t 水泥)
水泥包装和输送(kwh/t 水泥)
1.2
1.5
2
辅助生产电耗、其他应计电耗及其他非
生产电耗(kwh/t 水泥)
2
3
3.5
五、生产工序能耗指标对标基线
2000-4000t/d
(含 2000t/d)
4000t/d 以上
(含 4000t/d)
熟料综合能耗(kgce/t) 116 124 140
水泥综合电耗(kwh/t) 89 100 110
水泥综合能耗(kgce/t) 94.5 101 113.5
熟料综合电耗(kwh/t) 58 65 74
熟料综合煤耗(kgce/t) 104 108 118
熟料综合能耗(kgce/t) 111 115 127
水泥综合电耗(kwh/t) 83 90 100
水泥综合能耗(kgce/t) 90.5 94.5 103.5
熟料综合电耗(kwh/t) 55 57 65
熟料综合煤耗(kgce/t) 100 104 111
熟料综合能耗(kgce/t) 107 111 119
水泥综合电耗(kwh/t)808595
水泥综合能耗(kgce/t)87.59197.5
60 万 t/y 水泥粉磨企业水泥综合电耗
(kwh/t)343640
80 万 t/y 水泥粉磨企业水泥综合电耗
(kwh/t)333539
120 万 t/y 水泥粉磨企业水泥综合电耗
(kwh/t)323438
2000-4000t/d
(含 2000t/d)
原料破碎(kwh/t 原料)
0.4
0.7
1.5
原料预均化(kwh/t 原料)
0.5
0.7
1
生料粉磨(kwh/t 生料)(含废气处理)
19
20
27
熟料烧成(kwh/t 熟料)(含生料均化)
23.1
25.15
28.5
熟料储存与输送电耗(kwh/t 熟料)
燃料制备(kwh/t 煤粉)
22
23
30
水泥粉磨(kwh/t 水泥)
28
32
40
混合材制备(kwh/t 水泥)
水泥包装和输送(kwh/t 水泥)
1
1
1.8
辅助生产电耗、其他应计电耗及其他非
生产电耗电耗(kwh/t 水泥)
1.5
2
3.5
4000t/d 以上
(含 4000t/d)
原料破碎(kwh/t 原料)
0.4
0.7
1.5
原料预均化(kwh/t 原料)
0.5
0.7
1
生料粉磨(kwh/t 生料)(含废气处理)
17
18.5
21
熟料烧成(kwh/t 熟料)(含生料均化)
21.1
22.65
25.5
熟料储存与输送电耗(kwh/t 熟料)
燃料制备(kwh/t 煤粉)
20
22
25
水泥粉磨(kwh/t 水泥)
28
32
40
混合材制备(kwh/t 水泥)
水泥包装和输送(kwh/t 水泥)
1
1
1.8
辅助生产电耗、其他应计电耗及其他非
生产电耗电耗(kwh/t 水泥)
1.5
2
3
水泥事业部
2012 年 12 月 26 日