技术交底31电连接安装.docx

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技术交底31电连接安装.docx

技术交底31电连接安装

贵广铁路四电工程线GGSD-1-ZX标段施工技术交底

编号:

GGSDJD-031交底单位:

中铁电气化局贵广铁路四电工程指挥部第一项目部交底名称:

电连接安装

交底地点

都匀

交底时间

2014年7月1日

交底负责人

接受交底

单位及人员

一、交底内容:

1、电连接线采用RT-95软铜绞线,电连接线夹采用压接型,安装处承力索距接触线距离大于1000mm安装成S型否则为C型。

2、锚段1/3处安装一组横向电连接,硬锚在锚段中间安装,按平面布置图中位置进行安装(做施工表),横向电连接安装在第二根吊弦和第一根吊弦间,距第二根吊弦500mm,承力索电连接线夹朝向来车方向,接触线电连接线夹顺向来车方向。

3关节电连接安装在锚段关节的转换柱外,工作支第二根吊弦两侧安装电连接,承力索间电连接应预留500mm的弧度朝向锚柱电连接距吊弦间距250mm,两电连接间距500mm,每个关节4根RT-95电连接,按照腕臂偏移量工作支和非支电连接安装位置应错开。

4、道岔电连接,道岔电连接安装在道岔处,尽量安装在道岔的非支侧,如果非支侧无法安装,安装在工作支侧,但要保证安装在道岔始触区以外,每处两根电连接。

5、上网电连接:

上网电连接安装在分区所、变电所的T线终端。

每处3根,安装位置和方法和横向电连接一样,第二根吊弦两侧安装,距吊弦间距为250mm,在所亭方向安装第三根电连接,和第二根电连接间距为500mm。

6、承力索电连接线露出线夹长度为5~10mm(压接线夹);接触线电连接线露出线夹长度为10~20mm。

7、螺纹卡子均应保证卡子从一端电连接线末端插入后,在另一端露头1~3mm。

说明:

本表由技术交底负责人填写,接受技术交底方负责人签字认可,本表一式二份,交底单位和接受交底单位各一份。

贵广铁路四电工程线GGSD-1-ZX标段施工技术交底

编号:

GGSDJD-031交底单位:

中铁电气化局贵广铁路四电工程指挥部第一项目部交底名称:

电连接安装

交底地点

都匀

交底时间

2014年7月1日

交底负责人

接受交底

单位及人员

8、压接使用生产厂家提供专业压接工具,液压泵的压力不小于70Mpa,电动液压钳压接力不小于24吨。

9、电连接线夹安装处承力索、接触线沟槽、电连接线及线夹内部应打磨及清洁后在零件需要压接的内表面分别均匀地涂薄薄一层电力复合脂。

10、承力索电连接线夹安装:

(1)根据安装示意图或装配图材料表检查零部件是否齐全;检查零件是否有影响使用的质量缺陷或变形;各零部件的型号是否一致。

(2)按施工需要裁剪预设规格及长度的电连接线,裁剪电连接线时应用胶带缠绕固定裁剪部位,并采用带弧形刀口的剪线钳,防止裁剪时线头散开、变形,影响穿线。

(3)准备好专用工具,电动液压泵及配套的压接钳,与需压接线夹应以及钳口适配的压接(拆卸)模具。

液压泵的压力不小于70Mpa,电动液压钳压接力不小于24吨。

出发前往工作现场前应检查压力是否正常,油路、油管、钳口、阀、模具均完好。

日本电动液压泵使用前应松开调节阀,使用后锁紧阀体。

(4)将压接处的承力索、电连接线表面及电连接线夹、中夹板压接面用砂带(或砂纸)打磨,去除零件及线索表面的氧化皮,清理后的表面应目测成金属亮色。

打磨后用软刷清理干净打磨的粉末等杂物,确保压接部位清洁。

说明:

本表由技术交底负责人填写,接受技术交底方负责人签字认可,本表一式二份,交底单位和接受交底单位各一份。

贵广铁路四电工程线GGSD-1-ZX标段施工技术交底

编号:

GGSDJD-031交底单位:

中铁电气化局贵广铁路四电工程指挥部第一项目部交底名称:

电连接安装

交底地点

都匀

交底时间

2014年7月1日

交底负责人

接受交底

单位及人员

说明:

本表由技术交底负责人填写,接受技术交底方负责人签字认可,本表一式二份,交底单位和接受交底单位各一份。

贵广铁路四电工程线GGSD-1-ZX标段施工技术交底

编号:

GGSDJD-031交底单位:

中铁电气化局贵广铁路四电工程指挥部第一项目部交底名称:

电连接安装

交底地点

都匀

交底时间

2014年7月1日

交底负责人

接受交底

单位及人员

(5)打磨及清洁后在零件需要压接的内表面分别均匀、少量地涂一层导电油脂(使用埃科EC10-3导电润滑脂)。

(6)准备长度为140~150mm的电连接线单丝备用,用于绑扎电连接线端部。

将线夹本体挂在承力索压接处,电连接线穿过线夹,使线夹本体带有沟槽的一边在直径较小的一侧;穿入中夹板,中夹板两端与线夹本体面平齐,中夹板圆弧应与相应的线索配合,并使打有型号标识的一侧朝外,C型开口侧朝向线路侧,线夹上打有120A为承力索端、打有RT95为电连接端,中间夹板上相应120A、RT95。

注意事项

用细铜丝缠绕并绑扎线头,防止压接时线头散开。

绑扎好后去除干净线头上的塑料胶带,防止塑料胶带等绝缘物压入线夹,影响电气连接性能。

禁止使用接触线压接模具去压承力索电连接线夹。

禁止承力索压接模具和接触线压接模具交叉使用。

导电油脂涂抹后应尽快进行压接,不得在空气中长时间停留,否则导电油脂中的导电金属基元素被氧化,影响电连接线夹的电气性能。

一般要求导电油脂在空气中暴露的时间不得超过30分钟。

(7)将组配好的线夹置于压接钳的模具中间,放好上模,穿上销钉固定上模。

确认线夹组成、位置正确后,启动电动液压泵,开始加压压接,直至模具闭合,此时压力达到最大(压力表指示不小于70PMa),保压5秒钟,然后卸压松开模具。

说明:

本表由技术交底负责人填写,接受技术交底方负责人签字认可,本表一式二份,交底单位和接受交底单位各一份。

贵广铁路四电工程线GGSD-1-ZX标段施工技术交底

编号:

GGSDJD-031交底单位:

中铁电气化局贵广铁路四电工程指挥部第一项目部交底名称:

电连接安装

交底地点

都匀

交底时间

2014年7月1日

交底负责人

接受交底

单位及人员

(8)压接后应检查、确认压接效果。

注意示项:

中夹板不得卡在线夹开口之间。

不得有裂纹。

不得有松动。

压接接合处不得有胶带等绝缘夹杂物。

压接后不得夹线。

压接时应用对应模具压接。

11、承力索电连接线夹拆除:

拆除电连接线夹可采用专用拆卸工装模,或手工锯,不许采用电锯等大发热量拆除方法,以免损伤承力索。

利用专用拆卸工装的操作方法与压接相似,电动液压泵和配套液压钳一样,模具不同,模具和工作原理如下图所示。

将拆卸模装在液压钳上、按图示方式将需拆卸的线夹放在模具对应位置,启动电动液压泵,下模刃口移动,沿电连接线外侧切开线夹背部,从而使线夹断开,线夹与承力索分离。

拆卸时应时刻注意下模刃口的切入位置,防止意外损伤承力索。

 

说明:

本表由技术交底负责人填写,接受技术交底方负责人签字认可,本表一式二份,交底单位和接受交底单位各一份。

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2014年7月1日

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单位及人员

12、接触线电连接线夹安装:

说明:

本表由技术交底负责人填写,接受技术交底方负责人签字认可,本表一式二份,交底单位和接受交底单位各一份。

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电连接安装

交底地点

都匀

交底时间

2014年7月1日

交底负责人

接受交底

单位及人员

(1)根据安装示意图或装配图材料表检查零部件是否齐全;检查零件是否有影响使用的质量缺陷或变形;各零部件的型号是否一致。

(2)按施工需要裁剪预设规格及长度的电连接线,裁剪电连接线时应用胶带缠绕固定裁剪部位,并采用带弧形刀口的剪线钳,防止裁剪时线头散开、变形,影响穿线。

(3)准备好专用工具,电动液压泵及配套的压接钳,与需压接线夹应以及钳口适配的压接(拆卸)模具。

液压泵的压力不小于70Mpa,电动液压钳压接力不小于24吨。

出发前往工作现场前应检查压力是否正常,油路、油管、钳口、阀、模具均完好。

日本电动液压泵使用前应松开调节阀,使用后锁紧阀体。

(4)将压接处的接触线、电连接线及电连接线夹内表面用砂带(或砂纸)打磨,去除氧化皮及污秽,清理后的表面应目测成金属亮色。

打磨后用软刷清理干净打磨的粉末等杂物,确保压接部位清洁。

(5)打磨及清洁后在零件需要压接的内表面分别均匀、少量地涂一层导电油脂(推荐使用埃科EC10-3导电润滑脂)。

在线夹的通孔内、沟槽及接续线索的压接部位涂一层导电油脂;

说明:

本表由技术交底负责人填写,接受技术交底方负责人签字认可,本表一式二份,交底单位和接受交底单位各一份。

贵广铁路四电工程线GGSD-1-ZX标段施工技术交底

编号:

GGSDJD-031交底单位:

中铁电气化局贵广铁路四电工程指挥部第一项目部交底名称:

电连接安装

交底地点

都匀

交底时间

2014年7月1日

交底负责人

接受交底

单位及人员

说明:

本表由技术交底负责人填写,接受技术交底方负责人签字认可,本表一式二份,交底单位和接受交底单位各一份。

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编号:

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2014年7月1日

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单位及人员

(6)将卡子的两肢稳固地卡在接触线上需安装线夹部位的沟槽内。

说明:

本表由技术交底负责人填写,接受技术交底方负责人签字认可,本表一式二份,交底单位和接受交底单位各一份。

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2014年7月1日

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接受交底

单位及人员

(7)将裁好并端头齐整紧致的电连接线穿入电连接线夹上部的圆孔内,在另一端露出大约5-7mm,不大于20mm。

用细铜丝缠绕5道并绑扎线头,防止压接时线头散开。

绑扎好后去除干净线头上的塑料胶带,防止塑料胶带等绝缘物压入线夹穿线孔,影响电气连接性能,从而造成主导电回路导流不畅,引发接触网零件烧损故障或事故。

(8)将带有电连接线的线夹本体顺导线方向滑动,使下部卡线口从已安装在接触线线槽中的螺纹卡子开口端移动到螺纹卡子的折弯端,通过螺纹卡子固定在接触线上。

螺纹卡子开口端应在线夹外可见露头2~3mm,不允许不露头,也不宜露头过多,以免减少接合部分螺纹配合长度。

安装好的线夹轻轻左右扳动应不会脱落,否则应检查卡子是否未装好,或线夹是否有一边未卡住螺纹卡子,然后按以上步骤重新安装及检查,直至确定线夹已稳固安装。

(9)将组配好的线夹置于压接钳的模具中间,放好上模,穿上销钉固定上模。

确认线夹组成、位置正确后,启动电动液压泵,开始加压压接,直至模具闭合,此时,压力达到最大(压力表指示不小于70MPa),保压5秒钟,然后卸压松开模具。

导电油脂涂抹后应尽快进行压接,不得在空气中长时间停留,否则导电油脂中的导电金属基元素被氧化,影响电连接线夹的电气性能。

一般要求导电油脂在空气中暴露的时间不得超过30分钟。

(10)线夹下部螺纹卡子应在接触线线槽中。

与线槽契合的卡子应保证平行压接于线槽内,不得出现一肢或者全部两肢跳

说明:

本表由技术交底负责人填写,接受技术交底方负责人签字认可,本表一式二份,交底单位和接受交底单位各一份。

贵广铁路四电工程线GGSD-1-ZX标段施工技术交底

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2014年7月1日

交底负责人

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单位及人员

出接触线的线槽。

出现任一肢跳出接触线的线槽即为不合格,应予以更换。

每套电连接线夹的螺纹卡子均应保证卡子从一端插入后,在另一端露头1~3mm,但不得大于3mm。

卡子不出头或插入过深(露头大于3mm)即为不合格,应予以更换。

说明:

本表由技术交底负责人填写,接受技术交底方负责人签字认可,本表一式二份,交底单位和接受交底单位各一份。

贵广铁路四电工程线GGSD-1-ZX标段施工技术交底

编号:

GGSDJD-031交底单位:

中铁电气化局贵广铁路四电工程指挥部第一项目部交底名称:

电连接安装

交底地点

都匀

交底时间

2014年7月1日

交底负责人

接受交底

单位及人员

(11)每套电连接线夹的螺纹卡子均应保证卡子从一端插入后,在另一端露头1~3mm,但不得大于3mm。

卡子不出头或插入过深(露头大于3mm)即为不合格,应予以更换。

说明:

本表由技术交底负责人填写,接受技术交底方负责人签字认可,本表一式二份,交底单位和接受交底单位各一份。

贵广铁路四电工程线GGSD-1-ZX标段施工技术交底

编号:

GGSDJD-031交底单位:

中铁电气化局贵广铁路四电工程指挥部第一项目部交底名称:

电连接安装

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都匀

交底时间

2014年7月1日

交底负责人

接受交底

单位及人员

(12)压偏的电连接线夹在线夹底部会出现单侧窄小直面,此直面的高度不得大于2mm,大于2mm的会影响线夹机械性能,应及时更换。

 

说明:

本表由技术交底负责人填写,接受技术交底方负责人签字认可,本表一式二份,交底单位和接受交底单位各一份。

贵广铁路四电工程线GGSD-1-ZX标段施工技术交底

编号:

GGSDJD-031交底单位:

中铁电气化局贵广铁路四电工程指挥部第一项目部交底名称:

电连接安装

交底地点

都匀

交底时间

2014年7月1日

交底负责人

接受交底

单位及人员

(13)压接后的线夹尺寸检查

高度:

从接触线底面至线夹顶面的总高度尺寸150mm2接触线时约为39~40mm,120mm2接触线时为37~38mm,85mm2接触线时为35~36mm。

宽度:

压接后的线夹最大宽度为26~27mm。

不符合尺寸的应予以更换。

(14)裂纹

压接后的电连接线夹不得出现裂纹。

一旦发现有裂纹应立即更换。

(15)夹杂物

电连接线与接触线电连接线夹压接孔内不允许存在塑料胶皮等影响电气性能的夹杂物。

应确认压接孔内未压入(裹入)塑料胶皮,如果发现有塑料胶皮压入(裹入)线夹压接孔内,应立即更换。

13、承力索电连接线夹在承力索上进行绑扎,用单股承力索本线距电连接线夹两端100mm绑扎50mm。

见附图

14、避雷器引线引只引至接触网承力索上,不和接触线连接。

说明:

本表由技术交底负责人填写,接受技术交底方负责人签字认可,本表一式二份,交底单位和接受交底单位各一份。

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