安全防护方案.docx

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安全防护方案

目录

一、编制依据1

二、工程概况1

三、施工部署1

3.1管理目标1

3.2组织机构1

3.3管理分工与职责2

四、主要安全防护措施2

4.1基坑防护2

4.2模板工程3

4.3脚手架防护3

4.4工具式脚手架防护4

4.5个人防护“三宝”5

4.6“四口”防护6

4.7临边防护7

4.8高处作业防护7

4.9料具存放8

4.10临时用电防护9

4.11施工机械10

五、资料管理11

一、编制依据

1.1本工程施工组织设计

1.2《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001

1.3《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

1.4《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001

1.5北京市地方标准《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》DBJ01-83-2003

1.6施工现场实际情况

二、工程概况

本工程位于朝阳区平房乡黄杉木店，由4#～7#四幢塔楼及底商、地下车库组成，建筑面积11.6万㎡，基础埋深塔楼为5.3m，车库为9.3m，塔楼为框剪结构，外墙存在大洞口，地上总高度约80m，底商地上两层，框架剪力墙结构。

三、施工部署

3.1管理目标

采取切实可行的措施和充足的安全投入，通过严密的安全管理，确保施工现场不发生重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事件，轻伤发生频率控制在千分之五以内。

3.2组织机构

建立安全防护领导小组，由项目经理担任组长，生产、技术、安全相关人员为组员，同时吸纳外施队队长、安全员加入，具体如下：

组长：

傅绍祥

副组长：

刘仁庆商学奇

组员：

李兵兵刁大永胡晓龙索志方张意孝刘佳

董秋生王广学刘长宝蒋怀玉杨鹏欧阳俊恒

刘洪武陈锁祥吴幼嘉贾志永

3.3管理分工与职责

安全防护管理由技术系统、生产系统、安全系统共同管理，技术系统负责安全防护技术措施的确定，生产系统负责安全防护措施的现场落实，安全系统负责现场安全防护情况的检查与监督整改。

四、主要安全防护措施

4.1基坑防护

4.1.1基坑开挖前，向建设单位索取开挖范围内地下障碍物情况信息，同时聘请专业物探单位进行地下障碍物的探测，做好开挖预控工作。

4.1.2从基坑上口边向外1000m处设防护栏杆一道，栏杆高度为1500mm，立杆间距3000mm，距地200mm设扫地杆，向上间距600mm设置两道水平贯通横杆，横杆位于立杆内侧（靠近坑口一侧），同时在栏杆内侧满挂密目网。

4.1.3施工时，立杆采用2m长脚手管埋入地下500mm，立杆与横杆全部采用直角扣件连接，密目网与水平横杆采用14#铅丝绑扎牢固。

为加强立杆稳定性可以间距6m在护栏内侧设斜撑支顶。

4.1.4随基坑开挖，边坡按1：

0.3系数放坡，坡面采用复合土钉墙支护。

4.1.5主楼与车库交接部位基坑高差约4m，此处采用护坡桩支护，护坡桩直径800mm间距1500mm设置，桩间土挂钢板网喷射混凝土护壁。

4.1.6在基坑上口距坑边800mm处砌筑200mm高120挡墙，用于阻止地表水流入基坑，同时在雨季施工时，沿坑底坡脚设排水沟和集水坑，将坡面水汇入集水坑内用污水泵集中排出。

4.2模板工程

4.2.1本工程5、6#楼地下一层～二层墙体、4、7#楼地下一层墙体采用小钢模施工，标准层墙体采用大钢模板施工，顶板采用碗扣架支撑体系施工。

4.2.2施工前编制详细施工方案，对模板及其支撑强度及稳定性进行计算核定，方案报公司审批后实施。

4.2.3模板安装时，加固前要进行临时固定，小钢模采用铁丝与墙体钢筋临时连接固定，大钢模采用专用支腿稳定。

4.2.4模板拆除时，设置警戒区，按区域逐块拆除，严禁非操作人员进入作业区。

4.3脚手架防护

4.3.1本工程脚手架均为扣件式钢管脚手架，6#楼脚手架搭设到五层，超过五层作业面1.5m，搭设高度为20.9m；7#楼脚手架搭设到四层，超过四层作业面1.5m，搭设高度为13.1m。

钢管外径为48mm，壁厚3～3.5mm，钢管进场时必须严格检查，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管要立即退场，严禁使用。

4.3.2脚手架立杆间距、大横杆步距、小横杆间距均不大于1500mm，脚手架内侧距离外墙皮不大于300mm。

4.3.3搭设脚手架前，要对脚手架基础进行平整夯实，立杆下垫通长50厚木板。

4.3.4作业面满铺脚手板，脚手板与小横杆连接固定，同时，作业面外侧设1200mm高护身栏杆（包含3道水平杆）和200mm高挡脚板，脚手架下方超过3m时设水平安全网，脚手架下外墙间的空隙铺设脚手板防护。

4.3.5脚手架外侧采用密目网沿外架内侧进行封闭，安全网之间连接牢固，封闭严密并与架体固定。

4.3.6脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m。

架体要设置剪力撑保证整体稳定性。

4.3.7人行坡道宽度1500mm，坡度1：

3～1：

6，拐弯处设平台，坡面满铺50厚木板，并钉装或绑扎方木防滑条，防滑条间距300mm，坡道两侧设1200mm高防护栏杆，200mm高挡脚板。

4.4工具式脚手架防护

4.4.1本工程地上结构进入标准层后外脚手架采用爬架施工，6#楼从六层开始搭设爬架，7#楼从五层开始。

爬架由专业单位施工，分包时，严格检查分包单位企业资质及安全生产许可证。

分包单位编制专项施工方案，方案审批后严格按方案实施。

4.4.2爬架作业面满铺脚手板，脚手板铺设平整、严密、牢固，临边设1200mm高防护栏杆，下设200mm高挡脚板。

根据爬架体系尺寸搭设单立杆双排脚手架，立杆、大横杆间距均按1500mm设置，局部可以加密，水平杆位于立杆内侧，外排外侧搭设剪力撑，外排内侧用密目网进行封闭。

底层脚手架下方要兜设安全网。

4.4.3塔楼施工时设置卸料平台，卸料平台由爬架专业分包单位出施工方案和计算书，在爬架上搭设宽度不超过1.8m，长度为4.5m卸料平台，平台上满铺50mm厚木板，平台下加设双排斜杆，两段采用16钢丝绳与上一层穿墙螺栓孔拉结，平台周圈做1.5m高护身栏，两道横杆，下设200mm高挡脚板，内侧挂密目安全网封闭，设计荷载800Kg。

平台上设置明显标志，规定使用要求和限定荷载，材料应即堆即吊。

6、7#楼卸料平台均设置在主楼的南侧（见附图一、二）。

4.4.4电梯井操作平台由大模板厂家专业配套设计，施工中由专业架子工负责提升操作。

4.4.5脚手架施工前，各楼均编制专项方案，方案审批后按方案施工，搭设完成要进行验收全格后方可使用。

4.5个人防护“三宝”

4.5.1安全帽：

进入施工现场的人员，必须正确佩戴安全帽，安全帽内衬松紧适度，系好下颌带，在现场入口设置醒目标志进行提醒。

安全帽必须符合国标规定，安全帽质量证明文件必须齐全、有效。

4.5.2安全带：

凡坠落高度大于等于2m时，当无法采取可靠防护措施的高处作业人员必须正确使用安全带，安全带高挂于临近牢固的架子或其它稳定部位，保证人员跌落时能挂住而不至于坠落至地。

安全带必须符合国标规定，安全帽质量证明文件必须齐全、有效。

4.5.3安全网：

大眼网、密目网两种安全网配合使用，安全网必须符合国标规定，安全帽质量证明文件必须齐全、有效。

大眼网采用同网材质、规格绳索捆绑平整、牢固，密目网采用14#铅丝绑扎平整、牢固。

4.6“四口”防护

4.6.1电梯井门洞口：

本工程电梯门宽度为1100mm，设置上翻式防护门，防护门高度1200mm，宽度1300mm（每侧伸出100mm），四周采用Φ14钢筋、中间采用Φ12钢筋焊接制作，钢筋上下间距200mm，在门两侧距地1300mm处设旋转门轴，使防护门在无人翻动时处于关闭状态（见下图）。

电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网（包含大眼网与密目网各一层），安全网封闭严密。

4.6.2顶板预留洞：

洞口周边设60mm厚砖砌挡水台，防止施工用水沿洞口下流；1500×1500mm以下洞口设盖板，盖板采用多层板下设方木背楞制作，方木卡紧洞口侧边防止盖板移位，盖板每边伸出洞边150mm；1500×1500mm以上洞口四周设防护栏杆，中间支挂水平安全网；4#楼后浇带后加固定盖板防护。

4.6.3楼梯口：

楼梯井中间搭设单排防护架，立杆间距1500mm通过横杆与楼梯梁拉接牢固，沿踏步坡度设1200mm高防护栏杆（间距600mm共设三道）；休息平台边同样设置防护栏杆与梯段防护栏杆连接成整体，6#楼休息平台外窗边缘必须搭设防护栏杆。

4.6.4楼座出入口：

搭设安全通道，通道长度为6m，高度4m，宽度2.5m，通道顶部设双层防护板，上下层间距500mm，满铺脚手板，上层脚手板上设密目网一道，防止小块物体从板缝落下伤人，通道两侧满挂密目网。

楼体周边全部封闭，施工人员必须从安全通道出入楼座。

6#楼在楼座南侧搭设2m长安全通道；7#楼东侧搭设南北向安全通道，通道比楼座南北向长度长出12m，两边各长出6m。

4.6.5外用电梯楼层出入口：

安装推拉式防护门，防护门高度为1500mm，采用Φ12钢筋焊接制作，防护门只有在出入时开启，其余时间处于关闭状态。

4.7临边防护

4.7.1阳台周边：

设置1500mm高防护栏杆，栏杆与外墙拉接牢固，7#楼周圈阳台，均需搭设防护栏杆。

4.7.2外墙落地窗洞口边：

窗台高度小于800mm均为防护范围，防护栏杆高度1500mm，与外墙拉接牢固，6、7#楼外窗窗台高度多为150mm（如圆弧形窗）、450mm等，均需搭设防护栏杆。

4.7.3底商二层外周边：

设置1500mm高防护栏杆，立杆从临边退回1500mm设置，立杆间距2500mm，间距5000mm设三角斜撑，防护栏杆与外边墙体、框架柱拉接牢固，满挂安全密目网，栏杆刷红白相间油漆。

4.7.4地下车库顶板外周边：

在肥槽回填前设置1500mm高防护栏杆，立杆从临边退回1500mm设置，立杆间距2500mm，间距5000mm设三角斜撑，斜撑设置于靠边一侧，防护栏杆满挂密目网。

4.8高处作业防护

4.8.1首层平网：

4#、5#、6#楼（一、二层为框架底商）在三层、7#楼在首层搭设6m宽的水平安全网，搭设高度6m，设双层水平安全网，双层间距500mm，立杆从墙根以挑架型式斜挑出，水平安全网拉紧，绑扎牢固，接口处连接严密（见附图三~六，并见参考图片）。

4.8.27#楼从首层平网开始，4~6#楼从三层向上每隔四层设水平挑网，6#楼为9、13、17、21、24层，7#楼为7、11、15、19、23层，挑网宽度为3m，采用脚手管挑出，里外两侧采用Φ8钢丝绳拉紧，大眼安全网与钢丝绳绑扎牢固（见附图七）。

4.8.3底层商业外围搭设单立杆双排扣件式钢管脚手架，立杆间距、大横杆步距不大于1500mm，作业层满铺脚手板，设1200mm高防护栏，架子外侧满挂密目网。

4.8.4本工程结构复杂，层高较多，在进行2m以上高度作业时，搭设专门操作架防护，操作架根据房间尺寸搭设，立杆距墙250mm开始设置，立杆间距不大于1500mm，距地200mm设扫地杆，大横杆步距1500mm，作业层宽度控制在1000mm左右，满铺脚手板，在靠房间中心一侧搭设1200mm高防护栏杆，下设200mm高挡脚板。

4.9料具存放

4.9.1材料机具堆放场地全部硬化，砌块、砖、小钢模码放整齐、稳固，高度不超过1.5m。

4.9.2存放水泥、白灰等袋装材料或砂石料等散装材料严禁靠墙码垛存放。

4.9.3模板存放区外围设置1500mm高脚手管护栏，大钢模面对面摆放整齐，保证70º～80º的倾斜自稳角，角模等无支腿模板存放于专用插放架内，门窗洞口模平放布置，码放高度不超过1500mm。

4.9.4清理模板和刷脱模剂时，模板必须支撑牢固，两模板之间间距不小于600mm。

4.9.54＃楼防水导墙砌筑高度为1600mm，施工时墙体间距3m要设置墙垛加强，提高墙体抗倾覆能力。

4.9.6油漆、脱模剂等易燃物品，存放于专用场地，周边设干粉灭火器。

4.9.7氧气瓶、乙炔瓶分开存放于专用笼内，统一管理，两者最近距离不得小于10m。

4.10临时用电防护

4.10.1编制临时用电施工组织设计，报公司审批后严格按其组织施工与管理。

4.10.2对各分包单位必须订立临时用电管理协议，明确各方相关责任。

4.10.3项目部设电工一名，专门负责临时用电管理，现场设电工值班室，严格值班制度，现场用电问题必须由电工解决，非电工严禁操作。

4.10.4配电系统分级管理，二级箱设金属网围栏，顶部满铺50厚木板，防雨防砸。

配电箱外观完整、牢固、防雨、防尘，箱体外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物，开关电器标明用途，停止使用的配电箱必须切断电源，箱门上锁。

4.10.5配电系统采取可靠的接零接地保护，同时逐级设置漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。

4.10.6塔吊、外脚手架等设避雷接地装置。

4.10.7手持电动工具电源线、插头、插座应完好无损，电源线不得任意接长或调换，维修和检查应由专业人员负责。

4.10.8生活区与楼内采用36V低压照明，食堂的照明和炊事机具必须安装漏电保护器。

4.10.9现场使用移动式碘钨灯照明，必须采用密闭式防雨灯具。

碘钨灯的金属灯具和金属支架应做绝缘措施，电源线使用护套电缆线，电源侧装设漏电保护器。

4.10.10电焊机设单独开关，外壳做接零接地保护，一次线长度不大于5m，二次线长度不大于30m，两侧接线必须压接牢固，安装可靠防护罩，电焊把线必须双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。

电焊把线必须使用专用橡套多股软铜电缆线，线路应绝缘良好，无破损、裸露。

电焊机装设必须防埋、防浸、防雨、防砸，交流电焊机必须装设专用防触电保护装置。

4.10.11检修各类配电箱、开关箱、电器设备和电力施工机具时，必须切断电源，拆除电气连接并悬挂警示标牌。

试车和调试时应确定操作程序和设立专人监护。

4.11施工机械

4.11.1本工程大型机械有塔吊、地泵、外用电梯、搅拌机等，小型机械主要是钢筋加工机械、木材加工机械、电焊机等。

4.11.2机械设备安排专人使用、专人管理，持证上岗。

4.11.3塔吊指挥信号工必须持证上岗，挂钩人员培训上岗，相对固定。

4.11.4塔吊、外用电梯的安装与拆除，必须由具有相应资质的专业单位进行，认真执行安全技术交底及安装工艺要求。

同一台设备的安装和顶升、锚固必须由同一单位完成，安装完毕验收合格后方可使用。

4.11.5本工程楼间距较小，塔吊群体作业，施工前编制群塔作业方案，并严格向塔司、信号工交底，施工中严格按方案执行。

4.11.6钢筋加工机械置于钢筋加工棚内，电锯、电刨等置于木工房内，地泵设防护棚。

4.11.7蛙式打夯机必须使用单向开关，两人配合作业，操作手必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋，严禁在夯机运行时清除积土，夯机用后切断电源将机座垫高停放并遮盖塑料布防雨。

4.11.8搅拌机使用前必须固定牢固，要垫高支撑，不得用轮胎代替支撑。

移动时必须先切断电源，启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩等必须齐全完好，使用安全可靠，搅拌机停止使用，要将料斗升起，必须挂好上料斗的保险链。

维修、保养、清理时必须切断电源，设专人监护。

4.11.9电锯、电刨必须安装安全防护装置，无齿锯必须使用单向开关，严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm砂轮。

4.11.10使用的钢丝绳要定期检查，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的或打死弯、断股、油芯外露的不得使用。

五、资料管理

管理资料主要包含以下内容：

5.1与分包单位签定的安全生产协议书。

5.2项目部安全生产管理体系及责任制。

5.3各种安全措施及安全交底。

5.4模板工程施工方案及审批。

脚手架设计方案、审批及验收。

5.5各类安全防护设施的验收记录。

5.6防护用品合格证及检测资料。

5.7临时用电施工组织设计及审批手续，电气安装技术交底。

5.8临时用电器材产品认证、出厂合格证。

5.9机械设备布置平面图。

5.10机械租赁合同及安全生产协议书，机械安拆合同，包括资质证明复印件。

5.11塔吊安装、顶升、锚固等作业交底和验收记录表。

5.12外用电梯安装、验收记录表，包括基础交底验收。

5.13施工人员安全教育记录，包括公司教育、项目教育、班组班前教育，重点控制班前教育。

5.14特种作业人员名册及岗位证书，机械操作人员名册及操作证书。

5.15安全检查记录，隐患通知、整改措施以及违章登记和罚款记录。

附图一：

附图二：