T型龙骨铝扣板安装方法.docx

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T型龙骨铝扣板安装方法

T型龙骨铝扣板天花

（一）施工准备

1、吊顶安装前，应在上一工序完成后进行。

2、对原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。

3、对原有的（埋）吊杆（件）应符合设计要求。

4、对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；

（二）施工工艺

对于金属吊顶工程，在施工中保证做到顶吊完成后面平、缝细、线直、接口齐（平顶与墙面、灯具的接口）吻合好（平定与照明灯具、消防报警、风口、其它装修的吻合）符合国家行业标准的量化施工标准。

为此，我们将严格按照以下施工程序进行操作：

1、施工前工作

为了确保施工质量，保证工期进度，我们将要求作业班组在施工的前期做好以下几件工作：

（1）在吊顶之前，吊顶内的通风、水、电以及消防管道等应安装完毕。

从天花经墙体通下的各开关、插座线路也已安装就绪，施工材料基本齐备，必要的脚手架已搭好。

（2）结构检验。

在吊顶施工前，要对吊顶固定处的楼进行结构检查，施工质量须符合设计要求。

（3）放线。

按设计要求放标高线，天花造型位置线、吊挂点布局线，大中型灯位，标高线弹在墙面或柱面上，其它线弹到楼底面上。

根据室内墙上50cm水平线，用尺子量至顶棚的设计标高，在四周墙上弹线，作为天花四周的标高线。

弹线应清楚，位置应准确，其水平允许偏差±5cm。

定位方法：

用一条塑料透明管灌满水后，将软管水平面对准墙面上的高度线，再用软管的另一端头内水面，在同侧墙面找出高度线的另一点。

具体找法是：

当软管两端头内水平面静止在同一平面时，画下该点的水平位置，再将这两点连一直线，即得吊顶高度水平线。

用同样的方法在其他墙面上也分别找高度水平线。

（4）吊顶位置的确定。

平顶吊顶的吊点，一般间距为1m左右一个均匀布置。

有迭级造型的天花吊顶应在迭级交界处布置吊点，两点间距为

0.8-

1.2m。

吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆。

2、施工操作步骤：

弹线→安装吊杆→安装龙骨及配件及铝合金格栅天花地面组装→安装石膏板和格栅天花。

（1）弹线

主要是弹好吊顶的标高上线、龙骨布置线和吊杆悬挂点。

弹水平线要使用水平管和水平尺找水平，然后根据设计标高将水平线弹到墙面上，龙骨和吊杆的位置线弹到楼板上，弹线应清楚，准确，其水平允许误差±5mm。

龙骨和吊杆菌的间距是根据龙骨的断面及其使用的荷载综合确定。

线弹好后，接着固定封口材料，U型轻钢龙骨的封口材料将采用宽度不小于30mm的松木木方，木材的含水率将控制在15%以下，用钢钉或射钉将方木固定至墙体上。

钉的间距应保持300-400mm之间，如果墙体采用是空心砖或加气混凝土等轻体墙，则不应采用射钉或钢钉固定。

（2）固定吊杆

为了防止吊杆产生晃动，吊杆将采用φ8的钢筋。

主龙骨吊点间距将按设计推荐的尺寸选择，其间距大都在1米左右，不能超过

1.2米，吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆，防止主龙骨下附。

当吊杆与设备相遇时应调整吊杆构造或增设吊杆。

边部的主龙骨距墙的距离不宜超过400mm，相应的吊杆距墙的距离也不宜超过400mm。

当过道和走廊的宽度在2米左右时，如果主龙骨平等于走廊设置，应设置两排主龙骨，这样能避免封边木条受到较大的饰面板重力荷载而松动，导致棚面变形。

吊杆钢筋的具体尺寸要根据工程的要求计算而定。

使用钢筋做吊杆时，首先要对钢筋进行冷拉，使其竖直，弯曲的钢筋吊杆不得使用，以防止吊顶完工后在饰面板的重力荷载作用下，使其拉直而引起棚面变形，从而导致饰面板接缝处开裂。

吊杆的固定采用膨胀螺栓进行，步骤如下：

安装膨胀螺栓：

膨胀螺栓在顶棚的位置就是前面弹线所确定的吊杆的位置。

如果吊杆与膨胀螺栓之间采用的是焊接的连接方法，则应采用搭接焊而不采用对接焊。

因此要求螺栓的螺杆要有足够的长度，以满足国家施工规范所规定的钢筋焊接的搭接倍数。

吊杆与连接件连接：

该连接是指吊杆与主龙骨间的连接件，与U型轻钢龙骨配套使用的连接件，带长度为200mm左右的吊杆即小吊杆。

如果钢筋吊杆的直径与连接件的孔径差不多，则可在吊杆上套丝，然后螺母将吊杆与连接件连接到一起。

吊杆与膨胀螺栓的连接：

吊杆与膨胀螺栓将采用搭接件，焊接作业时要求符合国家焊接施工规范，焊缝要均匀，饱满。

防腐：

当吊杆与膨胀螺栓固定以后，我们要对焊缝进行防腐处理。

要求涂刷防锈漆，要保证两遍以上，尤其是焊缝及钢筋端部必须涂刷到位。

（3）安装龙骨

主龙骨的安装：

主龙骨安装时，根据拉好的标高控制线，将主龙骨安装到吊挂件，上拧紧吊挂件上的螺丝将主龙骨卡牢。

主龙骨连接时，将用配套的插接件进行连接，连接要求不超过2mm，主龙骨吊平时，将按房间的十字或对角拉线，拧动吊挂件上的升降螺栓，升降调平，也可在平直的木方按主龙骨的间距钉上圆钉，将主龙骨卡住临时固定。

方木两端顶到墙上或柱边，以标高控制为准，拧动升降螺丝，升降调平。

大面积吊顶时，为了保证在使用过程中的平整美观，安装吊顶时将使其适当起拱，起拱高度，根据我们的施工经验应不小于房间短向跨度的1/200。

副龙骨的安装；副龙骨垂直于主龙骨，在交叉点用副龙骨吊挂件将其固定在主龙骨上，吊挂件的上端搭在主龙骨上，吊挂件的U型腿用钳子嵌入主龙骨内。

副龙骨间的连接也是通过插件连接，插件与副龙骨间要用自攻螺钉或铆钉进行紧固。

副龙骨连接入的对接错位偏差不得超过2mm。

副龙骨与封边材料的连接要求牢固结实，不得有松动。

其中用于固定副龙骨的自攻螺线不得少于4个。

副龙骨作为构造龙骨，其主要功能是同金属的饰面板固定，因此副龙骨的间距应根据设计要求设置，对于单块面积较大板材，副龙骨的间距应适当控制，以避免板材在使用一段时间后，由于自重的原因发生变形现象。

横撑龙骨安装：

横撑龙骨的安装间距应根据实际使用的饰面板的规格尺寸而定。

安装时将副龙骨的端头插入挂件，扣在副龙骨上，并用钳子将吊挂弯入副龙骨内。

组装完后，横撑龙骨与副龙骨的接缝处间隙不应大于2mm，底面应平。

龙骨的安装，我们将从房间的一端依次安装到另外一端。

如有高低跨部分先安装高跨，然后再安装低跨。

对于检修口、风口部位，在安装龙骨的同时，应将尺寸及部位留出，在口的四周加设封边横撑龙骨，且检修口处的主龙骨应加设吊杆。

吊顶中的一般轻型灯具可固定在副龙骨或横撑龙骨上；重型灯具我们将按设计要求重新加设吊杆，不会将其固定在龙骨上。

（四）、质量控制与检验措施

1、轻钢龙骨架

（1）安装大龙骨。

将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢，大龙骨接长用接插体连接。

大龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平，可用木将大龙骨卡住临界时固定，在大龙骨下面拉线找平，拧动吊杆螺栓使大龙骨升降。

并应考试大龙骨起拱高度不小于房间短向跨度的1/200。

大龙骨调整完毕，按中龙骨位置在大龙骨底部弹线。

（2）安装中龙骨。

中龙骨不平与大龙骨垂直交叉点，用中吊挂件将中龙骨固定在大龙骨下面。

吊挂历件上端搭在大龙骨上，U型脚用钳子卧入大龙骨内。

中龙骨的位置根据大样图按板材尺寸而定，如果间距较大（大于800mm）时，在中龙骨之间增加小龙骨，小龙骨与中龙骨平等，与大龙骨垂直用小吊件固定。

（3）安装横撑龙骨。

横撑龙骨用中、小龙骨截取，其位置与中小龙骨垂直，装在罩面板的拼接处，如装在罩面板骨部或作为边龙骨时，宜用小龙骨截取。

横撑龙骨与中小龙骨的连接，采用中、小接插体连接牢固。

再安装沿边异型龙骨或铝角条。

横撑龙骨与中、小龙骨的底面必须平顺，所有接头处不得有下深感，以便于罩面安装。

（4）安装灯具、风口的附近龙骨。

在顶棚设置灯具、通风口时、根据灯具，风口的重量大小来决定固定方法，轻型的可固定在中龙骨或附加撑上，稍重的可吊在大龙骨或附加大龙骨上，主要按设计要求进行组装。

龙骨安装完要进行认真检查，符合要求后才能安装罩面（饰面板）。

（5）定位放线。

按照设计要求，要在楼地面上决定隔墙位置，进行弹线，将位置线引测到隔墙（或柱）上，引测到顶棚（或梁）的下面，同时将门口位置、竖向龙骨位置在隔墙上下处分别标记出来。

（6）装主体、配件，安装沿顶、沿地龙骨。

在地上摆好沿地龙骨，用射钉（或者膨胀螺栓、预埋件）固定，钉子距8CM，沿顶龙骨沿地龙骨的安装方法基本相同。

操作时特别注意检查沿顶、沿地龙骨要在同一垂直平面上，龙骨与地面、顶面接触处要铺垫橡胶条或沥表泡沫塑料条。

射钉射入最佳深度：

混凝土为22-32mm，砖墙为30-50mm。

在安装沿顶、沿地龙骨的同时，要插入门框处的龙骨。

（7）安装竖向龙骨。

竖向龙骨的间距位置，要考虑饰面板的实际宽度，以板材中间有一根龙骨为宜。

如水泥纤维板宽度900mm，龙骨间距为450mm。

竖向龙骨的固定，与沿顶龙骨用拉铆钉铆固；与主体结构墙、柱一般采用射钉法，钉距小于1米，也可采用电钻打孔打入膨胀螺栓或在主体结构上留预埋件的方法，保证安装牢固。

门窗洞口处应采用加强龙骨，如门很大又很重时，可在门洞口处上下加斜撑。

（8）安装斜撑。

在竖向龙骨上安装支撑与横撑龙骨连接；在竖向龙骨开口面安卡托与横撑连接；在竖向龙骨的北面安装角托与横撑连接，通贯横撑长时，用贯通横撑连接件，通贯横撑长时，用贯通横撑连接件。

当体、配件安装完毕，操用者应认真自检，检查所有结合点是否牢固，表面平整和立面垂直是否符合要求，发现缺陷及时修整。

（9）安装墙内线管。

在主件、配件安装完毕，罩面板安装之前，要敷设墙骨的暗管线、固定垫缝材料、填装墙内的保温材料。

如果墙内安装管子，管子与罩面之间要留一定间隙。

对安装完毕的轻钢龙骨架，要检查对接和连接处牢固性能，不得有虚焊和虚接现象。

1、所有的品种规格，颜色，质量及其骨架结构，固定方法应符合设计要求和质量标准。

2、吊顶龙骨及金属格栅天安装必须牢固，外形整齐，美观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。

3、轻钢龙骨不得弯曲变形，翘曲变形，缺棱掉角，无脱层。

干燥，厚薄一致，金属格栅天花间距均匀，大小一致。

4、吊顶安装完毕不允许有物体撞击，污染。

5、完成吊顶安装后应进行实测，通常情况下，在10米内，大面积的礼堂以等轴之间抽检不小于10%的实测检点。

6、钢木骨架、罩面板安装允许偏差应符合表-1201的规定。

7、各种外露铁件，必须作防锈处理，各种预埋件必须作防腐处理，木骨架，木质罩面板背必须作防火处理。

8、吊顶内的一切空调，消防，电讯设备以及人行走道，必须自行独立架设。

9、所有焊缝饱满，吊扣，挂件必须拧夹牢固，焊口做适当的防腐处理。

10、控制吊顶不平，施工过程中应拉通线检查，做到标高位置正确、表面平整。

（五）产品保护措施

1、骨架、罩面板及其它吊顶材料在进场、存放使用过程中应严格管理，保证不变形，不受潮，不生锈。

2、施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。

3、一切结构未经设计审核，不得乱打乱凿。

4、罩面板安装后，应采取保护措施，防止损坏、污染。

（一）施工准备

1、吊顶安装前，应在上一工序完成后进行。

2、对原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。

3、对原有的（埋）吊杆（件）应符合设计要求。

4、对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；

（二）施工工艺

对于金属吊顶工程，在施工中保证做到顶吊完成后面平、缝细、线直、接口齐（平顶与墙面、灯具的接口）吻合好（平定与照明灯具、消防报警、风口、其它装修的吻合）符合国家行业标准的量化施工标准。

为此，我们将严格按照以下施工程序进行操作：

1、施工前工作

为了确保施工质量，保证工期进度，我们将要求作业班组在施工的前期做好以下几件工作：

（1）在吊顶之前，吊顶内的通风、水、电以及消防管道等应安装完毕。

从天花经墙体通下的各开关、插座线路也已安装就绪，施工材料基本齐备，必要的脚手架已搭好。

（2）结构检验。

在吊顶施工前，要对吊顶固定处的楼进行结构检查，施工质量须符合设计要求。

（3）放线。

按设计要求放标高线，天花造型位置线、吊挂点布局线，大中型灯位，标高线弹在墙面或柱面上，其它线弹到楼底面上。

根据室内墙上50cm水平线，用尺子量至顶棚的设计标高，在四周墙上弹线，作为天花四周的标高线。

弹线应清楚，位置应准确，其水平允许偏差±5cm。

定位方法：

用一条塑料透明管灌满水后，将软管水平面对准墙面上的高度线，再用软管的另一端头内水面，在同侧墙面找出高度线的另一点。

具体找法是：

当软管两端头内水平面静止在同一平面时，画下该点的水平位置，再将这两点连一直线，即得吊顶高度水平线。

用同样的方法在其他墙面上也分别找高度水平线。

（4）吊顶位置的确定。

平顶吊顶的吊点，一般间距为1m左右一个均匀布置。

有迭级造型的天花吊顶应在迭级交界处布置吊点，两点间距为

0.8-

1.2m。

吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆。

2、施工操作步骤：

弹线→安装吊杆→安装龙骨及配件及铝合金格栅天花地面组装→安装石膏板和格栅天花。

（1）弹线

主要是弹好吊顶的标高上线、龙骨布置线和吊杆悬挂点。

弹水平线要使用水平管和水平尺找水平，然后根据设计标高将水平线弹到墙面上，龙骨和吊杆的位置线弹到楼板上，弹线应清楚，准确，其水平允许误差±5mm。

龙骨和吊杆菌的间距是根据龙骨的断面及其使用的荷载综合确定。

线弹好后，接着固定封口材料，U型轻钢龙骨的封口材料将采用宽度不小于30mm的松木木方，木材的含水率将控制在15%以下，用钢钉或射钉将方木固定至墙体上。

钉的间距应保持300-400mm之间，如果墙体采用是空心砖或加气混凝土等轻体墙，则不应采用射钉或钢钉固定。

（2）固定吊杆

为了防止吊杆产生晃动，吊杆将采用φ6的钢筋。

主龙骨吊点间距将按设计推荐的尺寸选择，其间距大都在1米左右，不能超过

1.2米，吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆，防止主龙骨下附。

当吊杆与设备相遇时应调整吊杆构造或增设吊杆。

边部的主龙骨距墙的距离不宜超过400mm，相应的吊杆距墙的距离也不宜超过400mm。

当过道和走廊的宽度在2米左右时，如果主龙骨平等于走廊设置，应设置两排主龙骨，这样能避免封边木条受到较大的饰面板重力荷载而松动，导致棚面变形。

吊杆钢筋的具体尺寸要根据工程的要求计算而定。

使用钢筋做吊杆时，首先要对钢筋进行冷拉，使其竖直，弯曲的钢筋吊杆不得使用，以防止吊顶完工后在饰面板的重力荷载作用下，使其拉直而引起棚面变形，从而导致饰面板接缝处开裂。

吊杆的固定采用膨胀螺栓进行，步骤如下：

安装膨胀螺栓：

膨胀螺栓在顶棚的位置就是前面弹线所确定的吊杆的位置。

如果吊杆与膨胀螺栓之间采用的是焊接的连接方法，则应采用搭接焊而不采用对接焊。

因此要求螺栓的螺杆要有足够的长度，以满足国家施工规范所规定的钢筋焊接的搭接倍数。

吊杆与连接件连接：

该连接是指吊杆与主龙骨间的连接件，与U型轻钢龙骨配套使用的连接件，带长度为200mm左右的吊杆即小吊杆。

如果钢筋吊杆的直径与连接件的孔径差不多，则可在吊杆上套丝，然后螺母将吊杆与连接件连接到一起。

吊杆与膨胀螺栓的连接：

吊杆与膨胀螺栓将采用搭接件，焊接作业时要求符合国家焊接施工规范，焊缝要均匀，饱满。

防腐：

当吊杆与膨胀螺栓固定以后，我们要对焊缝进行防腐处理。

要求涂刷防锈漆，要保证两遍以上，尤其是焊缝及钢筋端部必须涂刷到位。

（3）安装龙骨

主龙骨的安装：

主龙骨安装时，根据拉好的标高控制线，将主龙骨安装到吊挂件，上拧紧吊挂件上的螺丝将主龙骨卡牢。

主龙骨连接时，将用配套的插接件进行连接，连接要求不超过2mm，主龙骨吊平时，将按房间的十字或对角拉线，拧动吊挂件上的升降螺栓，升降调平，也可在平直的木方按主龙骨的间距钉上圆钉，将主龙骨卡住临时固定。

方木两端顶到墙上或柱边，以标高控制为准，拧动升降螺丝，升降调平。

大面积吊顶时，为了保证在使用过程中的平整美观，安装吊顶时将使其适当起拱，起拱高度，根据我们的施工经验应不小于房间短向跨度的1/200。

副龙骨的安装；副龙骨垂直于主龙骨，在交叉点用副龙骨吊挂件将其固定在主龙骨上，吊挂件的上端搭在主龙骨上，吊挂件的U型腿用钳子嵌入主龙骨内。

副龙骨间的连接也是通过插件连接，插件与副龙骨间要用自攻螺钉或铆钉进行紧固。

副龙骨连接入的对接错位偏差不得超过2mm。

副龙骨与封边材料的连接要求牢固结实，不得有松动。

其中用于固定副龙骨的自攻螺线不得少于4个。

副龙骨作为构造龙骨，其主要功能是同金属的饰面板固定，因此副龙骨的间距应根据设计要求设置，对于单块面积较大板材，副龙骨的间距应适当控制，以避免板材在使用一段时间后，由于自重的原因发生变形现象。

横撑龙骨安装：

横撑龙骨的安装间距应根据实际使用的饰面板的规格尺寸而定。

安装时将副龙骨的端头插入挂件，扣在副龙骨上，并用钳子将吊挂弯入副龙骨内。

组装完后，横撑龙骨与副龙骨的接缝处间隙不应大于2mm，底面应平。

龙骨的安装，我们将从房间的一端依次安装到另外一端。

如有高低跨部分先安装高跨，然后再安装低跨。

对于检修口、风口部位，在安装龙骨的同时，应将尺寸及部位留出，在口的四周加设封边横撑龙骨，且检修口处的主龙骨应加设吊杆。

吊顶中的一般轻型灯具可固定在副龙骨或横撑龙骨上；重型灯具我们将按设计要求重新加设吊杆，不会将其固定在龙骨上。