施工方案6458718994.docx
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施工方案6458718994
目录
一、工程项目概况…………………………………………………………………2
1.1.项目名称………………………………………………………………………2
1.2.项目位置………………………………………………………………………2
1.3.项目用途………………………………………………………………………2
1.4.项目建筑面积…………………………………………………………………2
1.5.项目其它描述…………………………………………………………………2
二、施工期限……………………………………………………………………2
2.1.工程进度……………………………………………………………………2
三、工程范围及内容…………………………………………………………………2
四、专业的清洁步骤…………………………………………………………………3
4.1.主管道清洗/消毒程序………………………………………………………3
4.2.支管道清洗/消毒程序………………………………………………………4
五、人员配置…………………………………………………………………………6
六、设备、工具与清洁剂………………………………………………………………6
七、安全控制…………………………………………………………………………6
八、质量控制及标准…………………………………………………………………8
8.1.质量控制………………………………………………………………………8
8.2.标准依据………………………………………………………………………8
九、工程验收………………………………………………………………………9
十、工程延期责任、质量保证及返工…………………………………………………9
十一、公司资质………………………………………………………………………9
十二、附件……………………………………………………………………………11
1.项目描述………………………………………………………………………11
2.工程进度………………………………………………………………………12
3.人员配置……………………………………………………………………13
4.设备清单……………………………………………………………………14
5.工具清单……………………………………………………………………15
6.消耗材料清单………………………………………………………………16
7.公司资质证书…………………………………………………………………17
空调通风系统清洗施工方案
第118号工程计划
1.工程项目概况
1.1.项目名称：
1.2.项目位置：
1.3.项目内容：
中央空调管道清洗及消毒
1.4.项目建筑面积：
1.5.项目其它描述：
（见附件1）
2.施工期限：
2007年月日至2007年月日，共（）天，每个工作日8小时。
2.1工程进度（见附件2）
3.工程范围及内容：
NO
范围
数量
内容
1
1-20层风机盘管
1110台
清洗消毒
2
1-20层风机盘管送风管
1901㎡/1110条
清洗消毒
3
1-20层风机盘静压箱
791㎡/1110个
清洗消毒
4
1-20层主风道
6870㎡
清洗消毒
5
1-20层支风道
2144㎡
清洗消毒
6
垂直管道
197㎡
清洗消毒
7
其它
注1
4.专业的清洁步骤
4.1.主管道清洗/消毒程序：
4.1.1.空调主机停机；
4.1.2.现场保护；
4.1.3.确定清洗工作点/段；
4.1.4.设备入场；
4.1.5.电源到位；
4.1.6.VS2（大功率负压机）连接到本系统风道的最末端；
4.1.7.各房间支风管道临时密封注2；
4.1.8.打开VS2使风道产生内外压差防止工作期间的二次污染，并捕集漂移污染物（工艺代码VS）；
4.1.9.MMP400选择最大工作半径的中心点开工作口注3（工艺代码D2）；
4.1.10.工作口防护，做标记并记录，拍摄风道内部图片；
4.1.11.MMP400上装吸尘爬头对底面接触式吸尘（工艺代码RBC/RAC）；
4.1.12.MMP400上装高速滚刷对顶/底/侧面进行抛光（工艺代码ROB/RTB）；
4.1.13.MMP400上装吸尘爬头对底面接触式吸尘（工艺代码RBC/RAC）；
4.1.14.MMP400上装擦布对风道四壁进行擦拭（工艺代码RLW）；
4.1.15.评估清洗效果（如不合格返回4.1.12），拍照记录；
4.1.16.关闭VS2；
4.1.17.对主风道进行消毒；
4.1.18.对主风道进行验收（工艺代码DP）；
4.1.19.主风道封口；
4.1.20.撤掉所有防护/恢复风道；
4.1.21.撤掉所有密封/恢复；
4.1.22.集中密封处理污染物；
4.1.23.系统试风；
4.1.24.恢复天花；
4.1.25.擦拭设备工具避免在运输过程中污染非工作段；
4.1.26.设备撤场；
4.1.27.现场保护物清理；
4.1.28.保洁工作。
4.2.支管道清洗/消毒程序：
4.2.1.空调主机停机；
4.2.2.现场保护；
4.2.3.确定清洗工作点/段；
4.2.4.设备入场；
4.2.5.电源到位；
4.2.6.VS2（大功率负压机）连接到本系统风道的最末端；
4.2.7.各房间支风管道临时密封注4；
4.2.8.打开VS2使风道产生内外压差防止工作期间的二次污染，并捕集漂移污染物（工艺代码VS）；
4.2.9.拆卸并清洗送散流器或开工作口（工艺代码D1）
4.2.10.工作口防护，做标记并记录，拍摄风道内部图片；
4.2.11.FD3310X根据风道尺寸选择安装上适当的清洗刷头（工艺代码VB）；
4.2.12.FD3310X先进行预洗工作；
4.2.13.FD3310X往复清洗直至将风道清洗干净；
4.2.14.评估清洗效果（如不合格返回4.2.13），拍照记录；
4.2.15.关闭VS2；
4.2.16.对支风道进行消毒；
4.2.17.对道进行验收（工艺代码DP）；
4.2.18.风道安装散流器或封口；
4.2.19.撤掉所有防护/恢复风道；
4.2.20.撤掉所有密封/恢复；
4.2.21.系统试风；
4.2.22.恢复天花；
4.2.23.擦拭设备工具避免在运输过程中污染非工作段；
4.2.24.设备撤场；
4.2.25.现场保护物清理；
4.2.26.保洁工作。
5.人员配置，工程人员共16人，分工分组明细（见附件3）
6.设备、工具与清洁剂
6.1.设备清单（见附件4）
6.2.工具清单（见附件5）
7.安全控制
7.1.人员安全（安全等级）
7.2.放火灾控制；烟火探测设备在清洗工程不应该损害、改变或者破坏位于设备当中或直接连在通风系统上的烟火探测设备。
在需要临时修改、变更、停用或重新使用烟火探测设备时，应按照国家有关的法规和规定执行。
7.3.一般情况的隔离；
应用于没有微生物污染物的民用、工业、商业、航运建筑物的通风系统清洗。
一般情况的隔离应采取以下措施：
a）保护性覆盖：
应对作业区进行干净的、保护性的覆盖。
b）防护性换气：
在保证通风管道开口处为负压的情况下，应对作业区所处于的室内空间保持连续性的换气。
c）设备保护：
对真空吸尘装置和空气负压机的运输和存放进行保护。
所有从室内进入通风系统的工具、设备及部件应进行湿式擦拭，并用装有高效空气过滤器的吸尘器进行清洗。
7.4.特殊情况的隔离；
特殊情况的隔离应用于存在微生物污染或严重危害物的各类建筑，尤其是卫生保健建筑通风系统的清洗。
特殊情况的隔离应采取7.3的措施外，还应采取以下措施：
a.保护性覆盖：
应对超出作业区的室内地板、设备和家具进行覆盖。
b.作业区隔离：
应对作业区的地板、四周及顶蓬采用0.15mm防火聚乙烯或它的替代物进行隔离，隔离物的衔接处应严格密封。
c.负压：
隔离区域应保持适当的负压。
负压应尽可能地阻止尘粒扩散出隔离区。
负压装置排出的气体应经过高效空气过滤器过滤。
若负压装置不是直接排出室外，应确认高效空气过滤器的可靠性。
d.隔离拆卸：
在移动或拆卸隔离物之前，应对其内表面进行湿式擦拭或用高效空气过滤真空装置清扫。
7.5.二次污染控制；从通风系统中除掉的污染物应进行封装，以防止交叉污染，并应按照相关的国家或地方规定进行分类处理。
7.6.清洗过程中用过的真空吸尘设备在改变位置或者从系统中卸下时都应预先密封。
应在建筑物外面或者负压隔离区打开被污染过的真空吸尘设备。
7.7.风机盘管
7.8.风机房
7.9.主风道
7.10.支风道
7.11.运输过程
7.12.污染物处理程序；
7.13.周围空气净化；在通风系统清洗过程中以及清洗结束后，应对建筑的房间空气进行净化。
净化过程中要求每小时应至少换气4次，将作业区室内尘粒浓度降低到GB/T18883规定的要求。
7.14.用电安全
7.15.财产安全
7.16.运输安全
7.17.高空作业安全
7.18.噪声控制
7.19.清洁剂安全（安全证明）
7.20.控制场所安全（涉密场所）
7.21.安全提示及通告；在使用清洗剂和密封剂之前，必须通知被清洗的建筑物业主或其授权的代表。
通知内容包括清洗过程产生或者可能产生的气体。
8.质量控制及标准
8.1.质量控制
8.1.1.工程中验收
8.1.2.清洗工程负责人在工程记录
8.1.3.确认清洗工程所需设备到达作业区前的卫生状况；
8.1.4.室内环境状况的监控，以使清洗工作不对环境产生不利影响
8.1.5.隔离区隔离有效性的监控
8.1.6.检查进入作业区的化学药剂和材料是否通过认可
8.1.7.检查安全设备的使用
8.1.8.根据工程规范和本标准监控清洗效果
8.1.9.记录已清洗过的区域
8.1.10.检查检修口的封闭方法是否正确
8.1.11.提供工程竣工文件。
8.1.12.质量报告
8.2.标准依据
8.2.1.国家质量监督检验检疫总局2003年6月30日《空调通风系统清洗规范》（GB19210—2003）
8.2.2.卫生部2006年2月17日《公共场所集中空调通风系统卫生规范》《公共场所集中空调通风系统卫生学评价规范》《公共场所集中空调通风系统清洗规范》
8.2.3.卫生部2006年2月10日《公共场所集中空调通风系统卫生管理办法》
8.3.标准范围外的商榷。
标准范围外的内容可以商榷解决。
9.工程验收
10.工程延期责任、质量保证及返工
10.1.非工程延期责任；
10.1.1.由于合同约定被施工方协作内容未达到
10.1.2.由于被施工方无法保证工期可以按时施工
10.1.3.由于被施工方无法保证水、电、施工物品储存地
10.1.4.由于被施工方项目范围存在安全隐患
10.2.质量保证；
10.2.1.施工方仅对合同标注项目内的内容进行质量承诺
10.2.2.由于天气因素导致的风道内的快速污染，可依据风道清洗后内置的灰尘测试板（工程期间被施工方认可的）为依据。
10.2.3.被施工方集中空气系统（过滤系统、风道密封不好等）有缺陷的，施工方不承担质量保证。
10.3.返工；施工方在合同标注项目内的内容无法达到标准的项目。
11.公司资质
11.1.我公司拥有丰富的集中空调通风系统清洗经验和专业的清洁队伍，。
同时，根据多年的工作经验制定了一套工作效率快，洁净度高，安全性强的清洗服务方案。
公司设有技术培训基地，定期对员工进行培训和考核，集中空调通风系统作业采取手册式的操作模式。
有效的保证了集中空调通风系统的清洗质量。
公司自成立以来，承接了医院、商业、工厂等大型的集中空调通风系统清洗及消毒工程数项。
我公司所近期成功的完成了北京卫生部、文化部工程其清洗效果均达到及满足国家中央空调系统清洗标准GB19210-2003及美国空调清洁协会（NADCA）标准的各项要求。
该两项工程将作为我国集中空调通风系统的清洗检测验收的标准工程。
11.2.中国疾病预防控制中心环境与健康相关产品安全所检验报告
11.3.中标认证中心节能环保服务认证证书
11.4.北京市产品质量监督检验所；检验报告
11.5.检验依据:
GB4793.1-1995〖测量、控制和试验室用电气设备的安全要求第一部分：
控制要求〗
11.6.北京恩格威认证中心；质量管理体系认证证书
11.7.〖质量管理体系要求〗（GB/T190001-2000idtISO9001：
2000）
11.8.中国疾病预防控制中心环境与健康相关产品安全所；公共场所集中空调通风系统清洗专业技术人员培训证书
附件1
项目描述
建筑情况
建筑名称
东方银座大厦
位置
东城东直门立交桥东南角
建筑面积㎡
层数
共层（标准层:
层非标准层层）
序号
检测项目
检测内容
1
管道总面积
m2
2
管道类型
矩形：
●多 □少
3
管道材质
●金属管道 □复合管道 □玻璃纤维管道
□铝薄波纹 □铝薄波纹保温 □非水平管道
□多孔管道 其他:
_________
4
管道尺寸
矩形：
200mmХ100mm至1400mmХ400mm
5
污染物种类
1建筑垃圾2灰尘3_沙砾_4_动物毛发_5_______
6
顶棚高度
●非标高
7
顶棚类型
●可拆卸
8
污染等级
□轻度 ●中度 □重度
风管检测积尘量：
86.9g/m2
9
风阀
数量：
●多 □少 解决难易：
●难 □易
10
过桥
数量：
□多 ●少 解决难易：
□难 ●易
11
变径
数量：
□多 ●少 解决难易：
□难 ●易
12
其他
附件2
项目进度
序号
层
作业时间
工作日
1
地下一层
2007年5月22日—5月23日
19:
00--4:
00
2
2
地下二层
2007年5月24日—5月25日19:
00--4:
00
2
3
一层
2007年5月26日
19:
00--4:
00
1
4
二层
2007年5月27日
19:
00--4:
00
1
5
三层
2007年5月28日
19:
00--4:
00
1
7
附件3
人员配置
人员配置，工程人员共16人，分工分组明细
人员安排
序号
组
编制
职责
小组数
合计人数
1
MMP400
2P
主风管道
2
4P
2
FD3310
2P
支风管道
2
4P
3
开封口
2P
风道开口封口
2
4P
4
卫生保护
1P
施工前的保护覆盖,施工后的卫生
1
1P
5
设备工具协调
1P
设备工具的发放保养
1
1P
6
安全及质量检查
1P
负责安全监督及检查质量
1
1P
7
项目经理
1P
项目现场总负责人
1
1p
10
16P
附件4
设备配置
序号
产品
型号
单位
数量
1
主风管清洗机器人
MMP400z
台
2
2
Alpha3.0拂尘龙智能系统控制箱
ALPHA3
台
2
3
美国MD移动大功率吸尘器
S5
台
2
4
二合一支风管清洗机
FD3307B
台
1
5
二合一支风管清洗机
FD3310
台
1
6
抛光刷驱动
LPOB/D
台
1
7
抛光刷上装
LPOB
套
1
配件
8
200mm标准吸尘刷子
LVB20-P4
个
2
9
250mm标准吸尘刷子
LVB25-P4
个
2
10
上装标准支架
LSX-P4
个
2
11
上装加高支架
LEX-P4
个
2
12
免工具万向清洁上装
LUTL-P4
套
2
13
柔性单元（含敏感气缸）
LFCU-P4
套
2
14
25M长控制电缆线
CC2507
条
2
15
35M长控制电缆线
CC3507
条
2
16
备用专用履带
RT933
条
2
17
铝合金搬运箱
HPB-P4
个
2
18
MD移动架
MD-S
个
2
19
15M长吸尘管
H15
条
2
20
10M长吸尘管
H10
条
4
21
吸尘管连接配件
MD-F
套
2
易耗品
22
一次性吸尘袋
MDDB
个
4
23
清冼刷子Ф150mm
HB15
个
1
24
清冼刷子Ф220mm
HB22
个
2
25
清冼刷子Ф320mm
HB32
个
1
26
清冼刷子Ф400mm
HB40
个
1
附件5
工具配置
序号
产品
型号
单位
数量
1
圆刷头
1
个
2
电剪刀
2
把
3
电钻
1
把
4
接线盘
2
盘
5
工作灯
4
个
6
插线板
4
个
7
对讲机
6
部
8
大一字螺丝刀
2
把
9
大十字螺丝刀
2
把
10
铆枪
直拉式
2
把
11
铆枪
侧拉式
1
把
12
活扳手
2
把
13
滑轮
1
个
14
护铁
4
个
15
虎口钳
2
把
16
偏口钳
2
把
17
尖嘴钳
1
把
18
手电
2
把
19
强光手电
2
把
20
开口器
Φ20mm
10
个
21
钻头
4.2mm
10
个
22
磁性探笔
1
支
23
试电笔
1
支
24
壁纸刀
2
把
25
梯子
2m或2.3m
4
把
26
护目镜
4
副
27
内六
1.5-5mm
2
套
28
卷尺
20m
1
卷
29
钢板尺
1
把
30
长杆爬头
1
把
31
手爬头
2
个
32
作业指示牌
4
个
消耗材料
序号
产品
型号
单位
数量
1
封口板
400*500cm/600*600cm
40
块
2
铆钉
3
盒
3
壁纸刀片
3
盒
4
三相插头
2
个
5
记号笔
2
支
6
电池
若干
节
7
灯泡
若干
盏
8
电工胶布
若干
卷
9
铝铂胶布
若干
卷
10
透明胶带
若干
卷
11
垃圾袋
若干
个
12
绑带
10
个
13
防毒口罩
若干
个
14
毛巾
20
条
15
手套
若干
副
附件6公司资质
企业营业执照
组织机构代码证
质量体系认证证书
节能环保认证证书
BCDC清洗资质证书
专业技术人员培训证书
升级会员 