提升冷干机制冷系统效率的12个关键技巧.docx

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1.房间温度温暖

-系统中制冷剂不足。

-干燥器或膨胀阀过滤器堵塞。

-蒸发器入口电磁阀关闭。

-冷凝器风扇电机故障,导致热传递不足。

-除霜元件仍在工作。

-压缩机容量控制故障,导致通过恒温膨胀阀的制冷效果降低。

2.压缩机吸气压力高

-压缩机阀门破裂,压缩机容量下降。

-蒸发器负荷过高,可能是因为房间内物品最近更换或门长时间敞开。

-制冷剂充注过多,导致低压缩机过热,表明吸入管线中有液体。

应迅速关闭电磁阀防止液体损坏压缩机。

-膨胀阀卡在全开位置,可能是膨胀阀内有污物。

3.压缩机吸气压力低

-系统中过滤器堵塞或阀门关闭。

此时,压缩机从蒸发器中提取的量多于膨胀阀提供的量,导致吸气压力低,可能会引起压缩机短循环。

-制冷剂充注不足,导致压缩机在当前容量设置下无法正常运行,增加了压缩机的运行时间。

-液体制冷剂流量受阻:

确保液体制冷剂管路中的阀门完全打开,确认管线过滤器未堵塞。

-恒温膨胀阀被冰或油尘混合物堵塞:

拆卸膨胀阀并用干燥压缩空气清洁冰块。

通过加热激活干燥器滤芯,清除油混合物污垢。

-膨胀阀开度不足或过热度很低:

调整膨胀阀开度,确保温度传感器正确连接到蒸发器出口。

-蒸发器冷却能力降低:

检查风扇运行是否正常,用软刷清除灰尘并进行除霜。

4.压缩机排气压力高

-这种情况会导致压缩机过载,系统的高压侧暴露于过压。

-系统过压通过安装压缩机电机跳闸和安全阀避免。

 -排气压力高的原因:

-冷凝器冷却剂或空气流量低,导致冷凝压力升高,引发高压跳闸。

-系统中有空气,妨碍冷凝器完全发挥作用,并部分隔热冷凝器,导致压缩机出口的过热温度升高。

-冷凝器出口阀门关闭,导致冷凝器液位上升,产生类似故障。

5.运行过程中听到异常噪音

-地脚螺栓或夹紧螺栓松动。

拧紧地脚和夹紧螺栓。

-液体进入压缩机吸入管路。

调整膨胀阀并检查温度传感器是否牢固粘附在蒸发器上。

-泡沫油压缩。

调整压缩机曲轴箱中的油量。

-吸入阀板、排气阀板、活塞销、轴承、连杆损坏或磨损。

检查噪音位置并修理。

-制冷剂入口阀门节流,制冷剂速度高,导致阀板振动。

完全打开制冷剂入口阀门。

6.压缩机低油压

-螺杆压缩机中,油通过电动润滑油泵或轴驱动润滑油泵不断从油分离器中移除。

-油齿轮泵的吸入压力是压缩机的排气压力,因此油泵的输出压力必须高于此压力,以将油注入轴承和滑动部件。

-低油压会启动压缩机电机跳闸开关,否则会发生快速转子过载。

-导致低油压的原因:

-油滤器堵塞

-油压表显示滤器压降。

-彻底清洁滤器,必要时更换曲轴箱油,排油后检查是否有金属碎片或杂质。

-油分离器堵塞,阻止油返回压缩机

-油分离器工作原理是使油撞击分离器壁,凝聚并排到分离器底部。

-分离器出口管线可能被压缩机排出的物质堵塞。

液位指示器应能表明这一原因。

-油进入制冷系统

    -当压缩机在低负荷下运行时,油分离器效率下降,制冷剂气体速度降低。

-这导致油从系统中排出,并在气速较低的区域(通常在蒸发器区域内)积聚。

-压缩机内轴承磨损

-轴承磨损导致间隙泄漏高,油压下降。

轴承磨损会导致曲轴提前磨损。

7.压缩机过载

-这种故障会导致压缩机跳闸。

-可能的原因包括:

-蒸发器负荷过高,当房间温暖且压缩机满负荷运行时会发生这种情况。

-由于润滑不良,压缩机曲轴卡住。

8.制冷剂充注不足和过量的指示和处理方法

-不足症状:

-排气和吸气压力低。

-压缩机电机被低压切断跳闸。

-液位视镜中有大气泡。

-压缩机排气温度高。

-压缩机在启动和停止之间运行时间长。

-解决方案:

-充注系统直到气泡消失。

-达到正确的压力表读数。

-使用卤素灯、肥皂水或电子检漏仪检查泄漏点。

-过量症状:

-制冷装置不应充注过多制冷剂,因为这可能导致压缩机过载或损坏。

为确保正确充注制冷剂,在充注前称重制冷剂。

-症状包括:

-压缩机排气压力高。

-液位视镜液位全满。

-压缩机运行冷却。

-压缩机吸入口处过多霜冻。

-由于液态制冷剂进入压缩机吸入口,运行时压缩机噪音异常大。

-解决方案:

-将制冷剂释放到回收瓶中,避免任何泄漏直接进入大气。

9.制冷系统中的水分问题及处理方法

-蒸发器缺乏制冷剂,冷凝器压力迅速上升,导致压缩机短循环。

-膨胀阀滤网结冰。

-在密封压缩机的情况下,水分会导致腐蚀并损坏电机绕组。

-处理方法:

-清洁膨胀阀滤网。

-更换干燥剂或干燥器单元。

10.制冷压缩机短循环

-短循环意味着压缩机反复运行几秒钟然后关闭。

-原因包括:

-制冷剂充注不足。

-低压切断装置未正确调整。

-蒸发器结霜或堵塞。

-过滤器/干燥器堵塞。

-系统中有水分。

-压缩机卸载机构未正常工作。

-膨胀阀未正确调整,导致过热。

-液管电磁阀故障。

-什么是压缩机防回收?

-这是压缩机电机再次启动前的时间延迟,主要是为了保护电机免受频繁启动,也称为“短循环”。

11.压缩机吸气端结霜

-这意味着液体到达压缩机吸气端,从而吸收周围的热量,导致结冰。

-原因:

-恒温膨胀阀卡在打开位置。

-过热设置低且不正确。

-恒温灯泡未接触蒸发器出口管或毛细管损坏。

-制

冷剂充注过多。

-风扇跳闸或损坏。

-液体进入曲轴箱内部沸腾,带走润滑油的热量,可能导致起泡。

12.空气进入制冷系统的情况及如何去除

-空气进入的指示:

-压缩机过热,排气压力高,冷凝温度正常。

-视镜中出现小气泡。

-冷凝压力高。

-冷却能力降低。

-冷凝器压力表不定跳动。

-原因:

-充注制冷剂时可能进入空气。

-进行常规维护时可能进入空气。

-在系统抽真空期间,如果吸入压力低于大气压力,空气可能通过漏气垫圈或松动连接进入。

-处理方法:

-通过关闭冷凝器出口阀,在压缩机运行时将系统气体收集到冷凝器中,去除系统中的空气。

-压缩机在低压切断启动后跳闸,大部分制冷剂收集在冷凝器中。

-在风扇或冷却水运行条件下冷却冷凝器。

-由于空气是不可凝结的,它会停留在冷凝器顶部的制冷剂之上。

-使用温度计放空气,温度下降时立即关闭放气阀。

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